Термитные патроны

Марки термитных патронов для соединения голых алюминиевых и сталеалюминиевых проводов [c.400]

Стоимость одного овального соединителя в среднем составляет 2 руб., а термитного патрона (вместе со спичками) — 0,5 руб. для проводов средних сечений. Таким образом, отказ от соединителей в шлейфах ЛЭП до 110 кв включительно дает экономию на одних только материалах 1,5 руб. на один шлейфовый зажим. [c.9]

Термитная сварка в шлейфах ЛЭП 220—500 кв дает еще большую экономию в материалах и составляет в среднем 8,8 руб. на каждое сварное соединение, так как стоимость одного шлейфового зажима (болтового и прессуемого) —в среднем 10 руб., а термитного патрона для проводов больших сечений—1,2 руб. Эксплуатационные расходы при термитной сварке проводов сокращаются, так как отпадает надобность в измерениях и ремонте контактных соединений. Стоимость измерения составляет (из расчета трудозатрат 1 чел-ч на одно измерение) по существующим нормам примерно 0,7 руб. Сокращение ремонтных работ, исходя из средней повреждаемости 2%, позволяет сэкономить еще примерно 0,7 руб. на контакт (ремонтные работы 0,5 руб. и 0,2 руб. [c.9]

Термитная сварка проводов производится термитными патронами. [c.11]

Для более равномерного распределения тепла, выделяемого термитной массой, учитывая легкоплавкость алюминиевых проволок, выделяемое тепло передается через стальной кокиль. Такая конструкция получила название термитного патрона. [c.12]

Следовательно, для сварки многопроволочных проводов применяются термитные патроны, а не термитные шашки, т. е. термитная масса напрессовывается на медный или стальной кокиль, который обеспечивает передачу тепла при термитной сварке по всему сечению многопроволочного провода без выгорания его верхних повивов. [c.12]

Термитные патроны, общий вид которых показан на рис. 4, по своей конструкции мало отличаются для разных проводов. Патрон представляет собой термитный состав, напрессованный на кокиль с вкладышем (рис. 5). [c.13]

Термитный патрон для сварки медных или бронзовых проводов имеет кокиль в виде медной трубки, которая изготовляется из листовой меди толщиной 1,5—2 мм или из медных трубок по ГОСТ 617-53. Вкладыш из сплава меди с фосфором марки МФ-3 по ГОСТ 4515-48. [c.13]

Термитные патроны для сварки неизолированных медных, алюминиевых и сталеалюминиевых проводов изготовляются по техническим условиям ТУ-35-ОМ-1-62 (приложение I). [c.13]

Технические характеристики термитных патронов приведены в табл. 1. Размеры соответствуют рис. 5. [c.14]

Рис. 5. Конструкция термитного патрона. а — для алюминиевого я сталеалюминиевого проводов б—для медного провода.

Диаметр кокиля термитных патронов выбран с учетом возможности сварки проводов марок АС и СА и по величине несколько больше диаметра проводов марки АС, на которые маркируются патроны. [c.14]

Кроме приведенных в табл. 1 термитных патронов, отработаны, испытаны и осваиваются производством термитные патроны для сварки проводов малых сечений [c.14]

Кроме того, проводятся испытания и осваиваются производством термитные патроны для сварки проводов большого сечения марки АСО-700, а также для сварки изолированных проводов и кабелей. [c.16]

Термитный патрон перед использованием проверяют на целостность термитной массы, в кокиле удаляют заусенцы, а на вкладыше рекомендуется нарушить пленку [c.21]

Процесс сварки многопроволочных алюминиевых и сталеалюминиевых проводов при помощи термитных патронов заключается в следующем. [c.23]

Учитывая, что один и тот же по сечению провод практически не бывает одного диаметра (ГОСТ допускает отклонение по диаметру до 1 мм), а кокиль термитного патрона изготовляется с учетом возможных отклонений по диаметру соединяемых проводов, даже сварка провода одного и того же сечения будет происходить различно. [c.25]

Поскольку у сталеалюминиевых проводов сечением 240 мм - и более, а также у медных проводов дополнительная подача не происходит, добавки на дополнительную подачу для этих проводов не делают. Исходя из этого расчета, и приведены данные установки ограничителей для термитных патронов, изготовляемых по техническим условиям 1962 г. (см. 13, табл. 5). [c.27]

Для термитных патронов, изготовленных по старым техническим условиям и имеющим меньшую высоту вкладыша, размеры установки ограничителей должны [c.27]

Для улучшения сварных соединений на сталеалюминиевых проводах конструкция термитного патрона предусматривает распрессовку алюминиевого вкладыша в углубление кокиля (рис, 5,а). В результате наружный [c.29]

Рис. 13. Термитный патрон с вертикальны м отверстием.

При сварке алюминиевых проводов, поскольку для них применяются термитные патроны, разработанные применительно к сварке сталеалюминиевых проводов, и поскольку по своей конструкции алюминиевые провода не имеют стального сердечника, в зоне сварки почти всегда образуется избыток жидкого алюминия, который, как правило, вытекает при подаче сварочного приспо 30 [c.30]

Сварка производится технологически просто после подготовки провода и установки его вместе с термитным патроном в сварочном приспособлении закрепляют при помощи болтов-воротков провода в зажимах приспособления, освобождают рабочие пружины, закрывают защитный кожух и поджигают термитную массу. Спустя 1—2 мин после сгорания термитной массы должны произойти подача и подсадка проводов. [c.32]

Термитная сварка позволяет просто сращивать провода разных сечений. Известны многочисленные случаи монтажа термитной сваркой соединений провода АС-120 с проводом АС-150 провода М-35 с проводами М-25 или М-50, а также провода АСУ-400 с проводом АС-120 при переходе через реку ЛЭП ПО кв. Монтаж таких соединений производится патроном большего типоразмера. Так, переход с провода АС-120 на провод ЛС-150 выполняется термитным патроном АС-150, а переход с провода АС-120 на провод АСУ-400— патроном АСУ-400. [c.33]

Используя это, можно термитным патроном большего типоразмера сваривать в стык провода меньших сечений. Можно, например, патроном АС-150 сварить провода АС-95 и АС-120 патроном АСО-500 — провода АС-300, АСО-300, АСУ-300, АС-400, АСО-400 и АСУ-400 3—2720 33 [c.33]

МОНТАЖ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ В ПРОЛЕТАХ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ ТЕРМИТНЫМИ ПАТРОНАМИ [c.36]

Рис. 27. Конструкция термитных патронов, а—ДЛЯ алюминиевых и сталеалюминиевых проводов б—для меднык проводов I — трубка стальная для алюминиевых и сталеалюминневых проводов и медная для медных проводов 2—вкладыш из чистого алюминия для алюминиевых или сталеалюминиевых проводов н из фосфористой меди для медных проводов 5 — термитная масса

Термитный патрон для сварки алюминиевых и сталеалюминиевых проводов имеет кокиль в виде трубки с нахлесткой, изготавливаемой из стального листа толщиной 0,7—1,25 мм в зависимости от назначения патрона чем больше сечение свариваемых проводов, тем больше толтщгаа ко кяа-дыш для этих термитных патронов выполняется в виде маленького цилиндра [c.13]

Маркировка термитных патронов принята по марке медных и сталеалюминиевых проводов, для сварки которых они лредназначены. Для сварки алюминиевых проводов применяются патроны для сталеалюминиевых проводов согласно табл. 1. Для сварки бронзовых проводов применяются патроны аналогичные для сварки медных [c.13]

Для увеличения количества расплавленного алюминия в зоне сварки, что повышает качество сварки алюминиевых и сталеалюминиевых проводов, высота алюминиевого вкладыша в термитных патронах, изготовляемых по тех1ническим условиям № ТУ-35-ОМ-1-62 и введенным в действие с 1/У1П 1962 г., увеличена. [c.14]

Термитная сварка проводов производится при помощи простых приспособлений и аппаратов, из которых наиболее известны приспособления, разработанные Центральной высоковольтной лабораторией (ЦВЛ) Мосэнерго, заводом по ремонту электротехнического оборудования (завод РЭТО) Мосэнерго и Перловским опытным заводом МСЭС. Все эти приспособления работают по одному принципу, используя энергию предварительно заведенных пружин, что обеспечивает необходимую технологию сварки проводов. Сначала пружины приспособлений фиксируются в рабочем (сж1атом или растянутом) положении, затем после зажатия проводов с термитным патроном в зажимах приспособления освобождаются пружины, после сгорания патрона происходят подача и сварка проводов. [c.16]

Приспособление конструкции Перловского опытного завода отличается от описанных приспособлений Мосэнерго тем, что основанием приспособления являются два кронштейна из алюминиевого литья. Кронштейны соединяются направляющей скалкой, внутри которой перемещается шток с рабочей пружиной и втулкой, оканчивающейся пробкой-упором. Рабочая пружина приспо->собления заводится (сжимается) нажатием на пробку. При нажатии шток входит в скалку и сжимает пружину, один конец которой упирается в навинченную на шток гайку, а другой конец — в выступ внутри неподвижной скалки. Шток движется до его сцепления с курком. Вместе со штоком перемещается правый подвижный кронштейн. После закрепления проводов в зажимах триопособления с термитным патроном (зажимы размещены на кронштейнах) рабочая пружина освобождается нажатием на курок, и приопособле [c.18]

Для сварки при помощи термитных патронов должны применяться кардощетки для зачистки проводов, а также обычный монтерский инструмент напильник, кусачки, отвертка и молоток, причем наличие кусачек 2 19 [c.19]

При сгорании термитной -массы плавится вкладыш патрона и под действием усилия пружин сварочного приспособления происходят подача и осадка концов свариваемых проводов. При этом приспособление должно работать плавно, легко, без каких-либо заеданий. Происходит сварка прозодов. Подача проводов должна быть обязгателыго двусторонней, для контроля чем сЛу"- жат наложенные на провода ограничители. Если все же двусторонней подачи не произойдет, то следует помочь передвижению проводов, воздействуя руками на рукоятки сварочных приспособлений. Общая подача должна быть по величине не менее высоты Я вкладыша термитного патрона. [c.23]

Термитная сварка медных (бронзовых) проводов не требует применения флюса, так как фосфористая медь, применяемая для вкладыша в термитном патроне для сварки медных проводов, является раскислителем, что способствует получению качественного сварного соеди--Ч1ей я.- — [c.31]

Для предотвращения вытекания фосфористой бронзы из зоны сварки термитный патрон в случае, если медный кокиль разрезной, размещают на проводе всегда разрезом кверху, а у концов медного кокиля накла- [c.31]

После опрессования соединителя гидравлическим прессом МШ-12 или прессами КР-45, МИ-100 или ПО-83 с помощью соответствующих матриц или штампов (оп-рессование производится согласно действующим инструкциям) свободные концы проводов подгибаются в петлю и подготавливаются к сварке термитным патроном. Провода сваривают в стык. [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...