Метод копирования при нарезании зубьев цилиндрических колес

Нарезание зубьев цилиндрических колес осуществляется ДВУМЯ основными методами копированием и обкаткой. [c.53]

МЕТОД КОПИРОВАНИЯ ПРИ НАРЕЗАНИИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС [c.236]

Метод копирования при нарезании зубьев цилиндрических колес [c.237]

Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес методом копирования дисковыми и пальцевыми фрезами [c.289]

Модульные фрезы (рис. 276) применяются для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес методом копирования, при котором фреза должна иметь профиль впадины нарезаемого зуба. Дисковые модульные фрезы (рис. 276, а) применяют при работе на горизонтально-фрезерных станках, пальцевые фрезы (рис. 276, б)—на вертикально-фрезерных станках. [c.475]

Пальцевые зубофрезерные (модульные) фрезы. Пальцевые фрезы (фиг. 2), предназначенные для нарезания прямозубых цилиндрических колес, работают по методу копирования, и профиль такой фрезы одинаков с профилем впадины между зубьями нарезаемого колеса. [c.725]

При наличии фланцев, ступеней и венцов на шлицевом вале, исключающих возможность выхода червячной фрезы, шлицы долбят на зубодолбежных станках методом обкатки или копирования так же, как нарезают зубья цилиндрических колес, и на тех же станках. Высокопроизводительное копирование многорезцовой головкой может быть также применено в массовом и крупносерийном производстве вместо нарезания шлицев червячными фрезами, в особенности, если эти шлицы в дальнейшем шлифуют. [c.263]

Дисковые модульные фрезы применяют для чернового и чистового нарезания цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, шлицевых валов, секторов, реек, чернового нарезания конических колес с прямыми зубьями и чистового нарезания мелкомодульных зубчатых колес. Нарезание осуществляется на специальных и универсально-фрезерных станках методом копирования, каждый зуб нарезается отдельно с единичным делением. [c.154]

Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес на зубодолбежных станках производится двумя методами обкатыванием — круглыми долбяками или зубчатой рейкой и копированием — специальной резцовой головкой. [c.176]

Шлифование зубьев цилиндрических колес можно производить методом копирования профиля (фасонным шлифовальным кругом) и методом обката (многониточным червячным шлифовальным кругом). В первом случае круг имеет форму впадины. Ему сообщается вращательное и возвратно-поступательное движения вдоль впадины шлифуемого колеса. После окончания шлифования каждой впадины круг выводится, производится деление и переход к шлифованию следующей впадины. Правка круга для сохранения правильности профиля производится по шаблону. Многониточный червячный шлифовальный круг имеет вид червячной фрезы диаметром 200—300 мм и более (без стружечных канавок), при шлифовании которым воспроизводится червячное зубчатое зацепление. Шлифованием можно отделывать нарезанные зубчатые колеса, а мелкомодульные нарезать на цилиндрической заготовке. Кроме нарезания, зубчатые колеса получают также накатыванием и волочением. Накатывание может осуществляться как в горячем, так и в холодном состоянии. В качестве накатных инструментов применяют зубчатые валки и рейки, изготовленные из закаленной легированной стали. [c.163]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямым зубом можно выполнить на горизонтальных и универсальных фрезерных станках при помощи делительной головки модульными дисковыми фрезами. Этот метод, называемый методом копирования, заключается в последовательном фрезеровании впадин между зубьями фасонной дисковой модульной фрезой. Такие фрезы изготовляются набором из 8 или 15 штук для каждого модуля. Обычно применяют набор фрез из 8 штук, обработка которыми позволяет получать зубчатые колеса 9-й степени точности по ГОСТ 1.643—72, но для изготовления более точных зубчатых колес требуется набор из 15 или 26 штук. Такое количество фрез в каждом наборе необходимо потому, что для различного числа зубьев колес размеры впадин между зубьями различны. Каждая фреза набора предназначена для определенного интервала числа зубьев. [c.289]

Нарезание прямозубых колес. Черновое нарезание производится в основном дисковыми фрезами по методу копирования. Фрезы из набора выбирают так же, как и при нарезании цилиндрических колес, но предварительно находят приведенное число зубьев и средний модуль конического колеса [c.601]

Изготовление цилиндрических зубчатых колес. Зубофрезерование дисковыми и пальцевыми модульными фрезами. Нарезание зубьев колес осуществляют методом копирования на специальных станках с вертикальной и горизонтальной осью изделия и на некоторых универсальных зубофрезерных станках, имеющих механизмы единичного деления. Некоторые модели станков приведены в табл. 3. [c.665]

Метод копирования рассмотрен выше. При нарезании колес методом копирования используются дисковые модульные или пальцевые модульные фрезы. Кроме того, разработан новый способ нарезания одновременно всех зубьев у прямозубых и косозубых цилиндрических колес по методу копирования. Для этого способа изготовляют зуборезный станок полуавтомат и специальную зубодолбежную головку, которые обеспечивают нарезание колес с очень высокой производительностью. [c.549]

На фиг. 10 показаны различные структурные варианты способов нарезания зубьев венцов цилиндрических колес. Перемещения заготовки и инструментов показаны стрелками. На фигуре рассмотрены методы копирования и методы обкатки с помощью профилированной фрезы (фиг. 10, а), профилированного резца (фиг. 10,6), модульной фрезы (фиг. 10,в), долбяка (фиг. 10,г), рейки (фиг. 10,(3), протяжки (фиг. 10,е), нескольких профилированных резцов (фиг. 10,ж), нескольких долбя-ков (фиг. 10, з) и сборной протяжки (фиг. 10, ы). [c.18]

Фрезерование цилиндрических колес с прямыми зубьями. Точное и производительное нарезание зубьев может быть осуществлено лишь на зуборезных станках, работающих по методу обкатки. Однако в ряде случаев, по тем или иным причинам, приходится прибегать и к нарезанию методом копирования профиля инструмента, осуществляемому на фрезерных станках модульными дисковыми фрезами заготовка закрепляется в делительной головке. Этот метод малопроизводителен и сопряжен с рядом погрешностей. [c.316]

Нарезание цилиндрических шевронных колес. Цилиндрические колеса с шевронными зубьями нарезают зубодолблением, зубостроганием и зубофрезерованием. При нарезании зубодолблением и зубостроганием зубья профилируются обкаткой, а при нарезании фрезерованием — методом копирования. [c.576]

При методе копирования зубчатое колесо нарезается фасонным инструментом, профиль которого соответствует форме впадин между нарезаемыми зубьями. При использовании этого метода для нарезания цилиндрических зубчатых колес обычно применяют дисковые или пальцевые модульные фрезы. [c.236]

В зависимости от метода образования профиля зуба нарезание цилиндрических зубчатых колес производят в основном либо методом копирования, либо методом обкатки. [c.286]

Новый технологический метод нарезания цилиндрических прямозубых и косозубых колес — зубодолбление одновременно всех зубьев обеспечивает высокую производительность, но он пригоден только в массовом производстве. Для нарезания этим методом изготовлены несколько моделей зуборезных станков-полуавтоматов и специальная зубодолбежная головка, профилирующая зубья копированием. [c.562]

Нарезание зубьев цилиндрических колес методом копирования. Цилиндрические колеса с прямыми и винтовыми зубьями при этом методе фрезеруются дисковой или пальцевой модульной фрезой. Заготовка крепится в делительной головке. После прорезки первой впадины фреза быстро отводится в исходное положение, заготовка поворачивается на шаг нарезаемого зубчатого колеса и процесс продолжается, пока не будут прорезаны впадины всех зубьев данной заготовки. Зубчатые колеса с модулем до 20 мм обрабатываются дисковыми фрезами на горизонтальнофрезерных станках (рис. 105, а), с модулем свыше 20 мм — пальцевой фрезой на вертикально-фрезерных станках (рис. 105, б), а при большом диаметре нарезаемого колеса — на специальных или на зубофрезерных со специальной фрезерной головкой. Для нарезания зубьев у зубчатых колес с прямым зубом применяют набор из 8, а для более точной обработки из 15 фрез для каждого модуля. Каждая фреза цредназначеиа для нарезания зубчатых колес с определенным числом зубьев. Применение делительных [c.177]

Дисковые модульные фрезы применяют для чернового и чистового нарезания прямозубых цилиндрических колес, чернового нарезания зубьев косозубых колес, чернового, а иногда чистового нгфезання прямозубых конических колес, зубчатых реек, шлицевьк валов методом копирования. [c.275]

При зубонарезаиии колес методом копирования (дисковыми фрезами) требуется еще более тщательная установка режущего инструмента, чем при зубонарезании методом обката. Ось дисковой фрезы должна быть установлена на соответствующем расстоянии от оси заготовки, а средняя плоскость симметрии, перпендикулярная к оси фрезы, при нарезании прямозубых цилиндрических колес должна проходить через ось заготовки. Погрешности установки фрезы и отклонение ее профиля из-за несовпадения числа зубьев, по которым рассчитывался профиль фрезы, и числа зубьев у нарезаемого колеса являются основными причинами пониженной точности профиля при фрезеровании по методу копирования. [c.259]

На рис. IV-9 показано несколько способов обработки зубьев цилиндрических колес. Эти способы также иллюстрируют вариантность процесса обработки и показывают, что каждый метод обработки приводит к различным конструкциям рабочих машин (станков). Обработка может производиться методом копирования и методом обкатки с помощью модульной фрезы (рис. IV-9, а), на обычном фрезерном станке с применением делительной головки строгальным резцом, имеющим форму впадины между зубьями (рис. IV-9, б), червячной фрезой (рис. IV-9, в), долбяком (рис. IV-9, й), режущей рейкой (рис. IV-9, д), протяжкой (рис. IV-9, е), одновременным долблением всех зубьев колеса рёзцами, сделанными по профилю впадины зуба и имеющими рабочую подачу в направлении к центру заготовки (рис. IV-9, ж)-, одновременной обработкой долбяком нескольких заготовок (рис. IV-9, з), сборной протяжкой с единичным делением (рис. IV-9, к), точением косозубым долбяком (рис. IV-9, л). При обработке способом, показанным на рис. IV-9, з, рабочее возвратно-поступательное движение имеет долбяк /. Заготовки 2 обкатываются вокруг долбяка. Это движение составляется из вращения стола станка (на котором укреплены заготовки) вокруг оси долбяка и поворота заготовки вокруг их собственной оси. В позиции загрузки долбяк имеет вырез, так что рабочий беспрепятственно может заменить нарезанное колесо заготовкой. Точение косозубым долбяком, представленное на рис. IV-9, л, основано на том же принципе, что и шевингование. [c.108]

Дисковые модульные фрезы (рис. 27) по ГОСТу 10996—64 предназначаются для обработки цилиндрических колес 9-й степени точности (при модуле т > 2,5 мм) по методу копирования. Изготовляются из быстрорежущей стали Р9 и Р18 и легированной стали 9ХС. Набор фрез из 8 шт. применяется для нарезания зубчатых колес с модулем до 8 мм, а набор из 15 фрез — для колес с модулем > 8 мм. Зубья у модульных фрез заты-лованные. В табл. 84 приведены основные размеры дисковых модульных фрез, а в табл. 85 — область применения различных номеров фрез. [c.251]

На фит, 147 представлен общий вид зубофрезерного автомата типа С-40, работающего методом деления или методом копирования и предназначенного для нарезания цилиндрических и зубчатых колес и трибов с прямыми зубьями. [c.176]

Метод копирования применяют для чернового и чистового нарезания зубьев дисковыми модульными и пальцевыми фрезами на универсально-фрезерных станках с единичным делением. Этот 1цетод имеет невысокую производительность и точность (9-10 степень по ГОСТ 1643-81)кОн применяется для изготовления небольи партий колес или запасных частей, а также для обработки цилиндрических и шевронных колес крупного модуля. [c.656]

Одновременное нарезание всех зубьев резцовыми головками осуществляется на специальных зубодолбежных станках для обработки прямозубых цилиндрических колес внешнего и внутреннего зацепления, шлицев, зубчатых муфт и копиров сложной формы методом копирования. Затылованные резцы в головке расположены радиально их число равно числу зубьев нарезаемого колеса. Профиль режущей кромки резцов соответствует форме впадины зуба колеса. Время обработки зубчатого венца муфты автомобиля (z = 24 т, =5 мм Ь= мм)составляет21 с. [c.661]

Метод копирования. На рис. 369, а показана схема нарезания цилиндрического шевронного колеса по методу копирования на специальном станке-полуавтомате пальцевой модульной фрезой. Этот станок позволяет нарезать колеса с неразорванными шевронными и даже многошевронными зубьями. [c.566]

Нарезание ци.гиндрических зуб Фрезерование пальцевой модульной фрезой Фрезерование дисковыми зуборезными фрезами штых колес методом копирования и бесцентроидного огибания Для шевронных зубчатых колес с число.м шевронов один и более и обычных цилиндрических колес с модулем более Ю мм Для шевронных колес с канавкой на ободе для выхода фрезы. Для прямо- [c.700]

Разработан ряд технологических методов нарезания цилиндрических, конических, червячных и других типов зубчатых колес, основанных на профилировании зубьев обкаткой и копированием. Самыми распространенными технологическими методами нарезания колес являются зубофрезерование, зубодолбление, зубострогание и зубопротягивание. Для каждого технологического метода нарезания созданы свой тип зуборезного инструмента и свой тип станка. [c.562]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...