Направляющие металлорежущих станков

В направляющих ползунов поршневых машин (материалы баббит по стали или чугуну) средние по длине допускаемые. давления до 1... 1,2 МПа. В направляющих металлорежущих станков средних размеров (материалы чугун по чугуну) при малых скоростях (скоростях подачи) максимальные по длине давления равны [c.468]

В качестве примера разработки блок-схемы возникновения отказа на рис. 11 показан упрощенный вариант такой схемы для направляющих металлорежущих станков. Как известно, направляющие скольжения, которые служат для перемещения столов и суппортов, играют в станках особую роль, так как от их точности и долговечности в большой степени зависит точность обработки [153]. Для обеспечения надежности работы станка необходимо оценить возможность возникновения отказа по точности по вине направляющих. Энергия, действующая на станок и на направляющие, в виде механической, тепловой и химической энергии может вызывать такие процессы как износ, тепловую деформацию, коррозию, изменяющие начальное состояние направляющих, [c.55]

Например, из этой формулы следует, что изменять форму изношенной поверхности направляющих металлорежущих станков можно не только путем улучшения конструкции, но и путем правильного проектирования технологических процессов обработки и рациональной загрузки станка. [c.295]

Метод искусственных баз наиболее точен. Он широко применяется для оценки износа направляющих металлорежущих станков деталей текстильных машин, цилиндров авиационных и тракторных двигателей, поршневых колец и т. д. Им, в частности, можно определять износ цилиндров двигателей внутреннего сгорания после 100—150 ч испытаний [157]. Сущность метода состоит в оценке линейного износа по уменьшению размеров суживающегося углубления заранее известной формы. Искусственной базой может служить дно углубления (лунки), от которого измеряется расстояние до изнашиваемой поверхности. Углубление наносят либо путем вдавливания четырехгранной пирамидки На твердомере Виккерса или на приборе ПМТ-3, либо вырезанием специальным резцом. При вдавливании пирамиды с квадратным основанием величина линейного износа [c.96]

Совершенствованием взаимодействия деталей можно добиться уменьшения неравномерности износа сопряжений машин, которая значительно снижает срок их службы. Например, для уменьшения неравномерности износа прямолинейных направляющих металлорежущих станков А. С. Проников [171] предлагает ряд конструктивных мероприятий. Он считает, что целесообразнее располагать резцедержатель в правой части суппорта и целесообразно также удлинение крыльев салазок в сторону передней балки. Другой путь получения более равномерного износа направляющих, по его мнению, состоит в ограничении их длины с тем, чтобы суппорт свешивался с направляющих станины в своих крайних положениях. Выполнение этих [c.60]

Проников А. С, Эксплуатационное и теоретическое исследование-изнашивания направляющих металлорежущих станков. Трение и износ в машинах . Сб. X. Изд. АН СССР, 1955, с. 91 —194. [c.111]

Защита трущихся пар от внешней абразивной среды. В зазоре трущихся контактных новерхностей может образовываться абразивная прослойка. Абразивные частицы, составляющие эту прослойку, попадают в зазор из окружающей среды или возникают на поверхностях в процессе их износа. Для предотвращения попадания абразивных частиц необходимо, чтобы конструкция стыка имела минимальный радиус закругления фасок на кромке стыка, минимальную шероховатость трущихся поверхностей, приводящую к уменьшению зазора между ними. Кроме того, предусматривают ограждающие набивки, козырьки, воздушные барьеры или лабиринты, которые также предохраняют конструкцию стыка от попадания абразивных частиц. Ограждающий козырек может применяться при условии работы в жидкой среде или в запыленном воздухе для создания завихрений, отклоняющих от кромки стыка поверхностей абразивных частиц. Козырек целесообразно применять также для предохранения таких поверхностей, как направляющие металлорежущих станков. Кроме того, установка защитных кожухов и поддонов препятствует также прониканию абразивных частиц. Отсасывание абразива может быть осуществлено через канавки и отверстия. Вытеснение абразива аналогично отсасыванию, но в присоединительной системе должно поддерживаться большее давление, чем в окружающей среде. [c.178]

При использовании индустриальных масел (без специальных присадок) для смазки направляющих металлорежущих станков наблюдается скачок коэффициента трении п,.и переходе от покоя к. движению и резкое падение его при увеличении скорости движения, это частО сопровождается неравномерным (скачкообразным) движением суппорта, стола и т. п. [c.311]

Воспрещается класть детали п инструмент на столы прецизионных станков, а также на направляющие металлорежущих станков независимо от класса их точности. [c.12]

Для компенсации износа направляющих металлорежущих станков прибегают к постановке при их ремонте на направляющие кареток, салазок и столов наделок или накладок соответствующей толщины. Обычно они закрепляются на винтах (чаще всего бронзовых или медных). [c.23]

Л а п и д у с А. С., Данные по износу и методы повышения износоустойчивости направляющих металлорежущих станков, ЭНИМС ЦБТИ [c.406]

Задиры на направляющих станков. Условия работы направляющих металлорежущих станков не исключают задиров, так как наряду с недостаточной защитой от загрязнений возможны неточности в установке заготовок и нарушение режимов обработки. На круговых направляющих появление задиров обусловлено нарушением режима смазывания температурными деформациями планшайбы и основания, чрезмерной затяжкой болтов при креплении заготовки к планшайбе недостаточной работоспособностью подшипников шпиндельного узла, приводящей к увеличению нагрузки на направляющие низким качеством литья попаданием песка и стружки. [c.215]

Хорошая защита поверхностей трения от загрязнения является важным средством длительного сохранения деталей и узлов в рабочем состоянии. Направляющие металлорежущих станков при надлежащей защите сохраняют, например, следы шабрения или шлифо- [c.344]

Наибольшее внимание при разработке методов расчета деталей на износ необходимо уделить методам расчета типовых наиболее изнашиваемых узлов машин направляющих металлорежущих станков, зубчатых передач, подшипников скольжения и качения, кулачковых механизмов, фрикционных передач, уплотнений валов. По вопросам расчета указанных сочленений имеются фундаментальные разработки, которые достаточно подробно описаны в технической литературе и широко используются на практике. [c.397]

Коэффициент К определяют на основании моделирования процесса изнашивания материалов пар трения с учетом условий эксплуатации, проведения необходимых экспериментов на изнашивание и обработки полученных результатов на ЭВМ. Такая методика расчета на износ использована для направляющих металлорежущих станков. Очевидно, этот метод будет распространен с определенными коррективами и на другие сочленения. [c.397]

Горизонтальные направляющие металлорежущих станков [c.50]

Трущиеся пары, работающие периодически. Короткие направляющие металлорежущих станков [c.50]

ЭНИМС, Выбор метода обработки прямолинейных направляющих металлорежущих станков. Руководящие материалы, 1957. [c.366]

Фиг. 12. Смазка направляющих металлорежущих станков посредством роликов а — плоских направляющих б призматических. 1 — плоская пружина.

Трущиеся пары, работающие периодически, расположенные в неудобных для смазки местах. Для предварительной подкачки масла перед пуском машины Трущиеся пары, работающие периодически направляющие металлорежущих станков [c.697]

От шероховатости поверхности зависит контактная жесткость сопряжения так, с изменением высоты микронеровностей направляющих металлорежущих станков после шабрения с 5—7 мк до 10—12 мк контактная жесткость снижается в 3 раза. [c.173]

Консервация шеек валов, муфт, подпятников, направляющих металлорежущих станков и других деталей с высоким классом обработки поверхности [c.312]

Горизонтальные направляющие металлорежущих станков и других машин [c.12]

Трущиеся пары, работающие периодически короткие направляющие металлорежущих станков Трущиеся пары, не требующие обильной подачи масла и находящиеся в герметически закрытых картерах [c.13]

Типы и профили сечений направляющих металлорежущих станков (169). [c.353]

Прямолинейность поверхностей направляющих металлорежущих станков после их окончательной обработки контролируют при помощи различных контрольных мостиков и контрольных линеек, рамными и плоскими уровнями, методом струны и микроскопа, коллимационными и автоколлимационными методами. [c.163]

Благодаря обязательному технологическому процессу, внедряется установка компенсаторов износа типа накладных направляющих из текстолита марки ПТ, капрона марки Б полиамида 68, стиракрила ТШ и их заменителей. Таким образом добиваются сокращения трудоемкости ремонтов и простоев ремонтируемого оборудования. Как установлено в работах по изысканию новых пластмасс для направляющих металлорежущих станков, проведенных в ЭНИМСе, полиамиды (капрон марки Б, полиамид 68) в условиях абразивного изнашивания, характерных для работы направляющих, обладают значительно большей износостойкостью, чем текстолит марки ПТ. [c.5]

МЕТОДЫ УПРОЧНЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИН 17. Характер износа направляющих металлорежущих станков [c.66]

Прерывистое движение ползуна в направляющих. Динамическая модель (рис. 43, а) путем обращения движения приводится к модели, соответствующей медленным движениям ползуна в направляющих металлорежущих станков н некоторых приборов (рис. 43, в). Предполагается, что на ползун действует только сила трения в направляющих и сила упругости пружины Fnp, которая имитирует влияние упругости звеньев. Правый конец пружины движется с постоянной скоростью Уо, а ее левый конец получает перемещение 2и отсчитываемое от положения, соответствующего началу движения ползуна массы /п. Коэффициент нсесткости пружины обозначен через с. [c.107]

Исследования относились в основном к направляющим металлорежущих станков, где они играют ведущую роль в сохранении станком точности. Измерение износа производилось различными методами, но наиболее удобным оказался метод вырезанных лунок с применением специальных приборов. Сравнение расчетных и экспериментальных эпюр износа показало их близкое совпадение. Исключение составляли направляющие с неполным начальным касанием поверхностей, когда в первый период работы происходит процесс макроприработки (см. гл. 8, п. 3). После этого периода процесс стабилизируется и форма изношенной поверхнбсти подчиняется рассмотренным расчетным закономерностям. При больших износах отклонение измеренной формы от теоретической может вызываться нарушением исходных условий, принятых при расчете, так как будет происходить изменение начальной эпюры давлений. [c.305]

Изучив работу направляющих металлорежущих станков, работающих в условиях абразивного изнашивания, А. С. Лапидус определил относительную износостойкость композиционных материалов на основе ацетальных смол (табл. 10) при трении по шлифовальной шкурке по методике, описанной в работе [33]. За единицу принята износостойкость эталонного материала — органического стекла. [c.13]

Характеристики трения материалов на основе ацетальных смол хуже, чем у фторопластов (см. ниже), но и они обеспечивают плавность медленных перемещений, необходимых для направляющих металлорежущих станков. Коэффициенты трения этих материалов приведены в табл. 12. [c.14]

Эти материалы широко применяют в узлах трения различных машин и механизмов. Большинство из них — материалы целевого назначения. Так, Торсайт В выпускается специально для направляющих металлорежущих станков в виде лент шириной до 150 мм, толщиной 1,5—2,5 мм и отличается антискачковыми свойствами. Этот материал можно обрабатывать резанием (строганием, шлифованием). Ленты специально подготовлены для склеивания с металлическим основанием станка. [c.25]

Применительно к работе в направляющих металлорежущих станков А. С. Лапидусом определены антифрикционные свойства и износостойкость при абразивном изнашивании отечественных и зарубежных наполненных материалов на основе ПТФЭ. Для этих материалов коэффициенты трения в 2—3 раза меньше, чем у материалов на основе СФД, а отношение коэффициентов трения покоя и при малой скорости прямолинейного перемещения меньше или равно единице. В табл. 23 приведены данные А. С. Лапидуса по относительной износостойкости этих материалов при работе по шлифовальной шкурке [33]. За единицу принята износостойкость эталонного образца из органического стекла. В табл. 24 приведены данные по износостойкости материалов на основе ПТФЭ при трении по чугуну [34]. [c.27]

П р о н и к о в А. С., Эксплуатационное и теоретическое исследования изнашивания направляющих металлорежущих станков. Трение и износ в маиишах", сб. X, АН СССР, 1955. [c.406]

Чугунные направляющие металлорежущих станков во время капитального ремонта строгаются широкими резцами. После получения правильной макрогеометрии направляющих производится их обкатывание. Для обкатывания направляющих используются ролики с профильным радиусом 70—150 мм, позволяющие применять подачи 1—2 мм1дв. ход при максимальной скорости, допускаемой станком. Трудоемкость чистовой обработки квадратного метра поверхности направляющих снижается по сравнению с шабрением с 13,5 до 0,Ач. Так, например, известен опыт обкатывания станин уникальных, токарных станков длиной 10—25 м, имеющих две—четыре плоские направляющие шириной 250—400 мм, станин продольно-строгальных станков длиной до 15л и др. На рис. 90 показано обкатывание направляющих станины продольно-строгального станка. [c.156]

Расчет формы износа направляющих металлорежущих станков впервые выполнен А. С. Прониковым, у которого мы заимствовгли идею объединения пар трения в группы. [c.263]

Специальные смеси с лрисадками, отличающиеся отсутствием склонности к стеканпю в виде капель и сползанию с поверхностей металла, для смазки направляющих металлорежущих станков, трущихся пар текстильных машин и других областей применения, где требуются масла с аналогичными свойствами. [c.849]

Изделия из фторопласта-4 изготовляют механической обработкой из заготовок. Заготовки прессуют из порош ка прн невысокой температуре с последующим спеканием при повышенной температуре в печах с отсосом воздуха. Хорошо зарекомендовали себя фторопластовые сепараторы подшипников качения, позволяющие увеличить продолжительность работы узлов трения в 2—4 раза в местах, труднодоступных для смазки. Продукты износа таких сепараторов служат смазкой. Использование фторопластовой пленки позволяет создать направляющие металлорежущих станков с минимальным коэффициентом трения, что особенно важно для станков с ЧПУ. Эффективно использование фторопластовой пленки для кабелей высокого напряжения. [c.459]

ГЛАВА VIII ОСНОВНЫЕ НОРМЫ НАПРАВЛЯЮЩИЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ [1] [c.279]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...