Механизированное резание

МЕХАНИЗИРОВАННОЕ РЕЗАНИЕ ТРУБ, СОРТОВОЙ И ФАСОННОЙ СТАЛИ [c.153]

Механизированное резание. Механизированным способом металл режут на ножовочные станках, гильотинных ножницах, электрических и пневматических ножницах, на ленточных и дисковых пилах. [c.70]

Механизированное резание осуществляется применением различных механических, электрических и пневматических ножовок и ножниц, дисковых пил и другого универсального и специального оборудования. [c.264]

При переходе на обработку другой партии деталей замену шпиндельных коробок на транспортной системе осуществляет оператор с пульта управления посредством механизированной тележки и секций автоматизированного склада шпиндельных коробок. Перестройка режимов работы транспортной системы, изменение режимов резания и циклов работы силового узла и приспособления осуществляются с центрального пульта управления поворотом переключателя. Базовые элементы приспособления переналаживают вручную. [c.192]

Намечено при обработке широко применять совмещение операций (сварка заготовок рабочей и хвостовой части с одновременной обточкой сварного шва, прокат профиля сверл с одновременной механизированной правкой, предварительное и окончательное шлифование рабочей и хвостовой частей до и после термообработки), а также интенсивные режимы резания и комплексную механизацию производственных процессов. [c.321]

Большинство выпускаемых станков имеет механизированные рабочие движения. Только у некоторых небольших станков, главным образом настольных, одно, реже два рабочих движения не механизированы. В то же время сравнительно у немногих современных станков механизированы вспомогательные движения. Этот недостаток особенно проявляется в случае, если станок работает на высоких режимах резания, когда машинное время сокращается до минимума. В этих условиях затраты времени на выполнение вспомогательных движений могут достигать 50— 60% всего времени операции, поэтому на механизацию вспомогательных движений и в первую очередь на механизацию таких элементов операции, как загрузка и закрепление обрабатываемых деталей, обращается большое внимание. [c.7]

Слесарные работы в основном представляют холодную обработку металлов резанием, выполняемую ручным или механизированным способом для получения необходимых размеров, формы или чистоты поверхности. [c.501]

Дифференциация технологического процесса на его составные элементы и концентрация их в машинах-комбайнах или в автоматических линиях без излишней степени концентрации операции, затрудняющей а) удобное обслуживание (смену и наладку инструмента) б) переналадку на другой типоразмер обрабатываемого изделия (для переналаживаемых линий) в) установку стружколомов или применение вибрационного резания и механизированный отвод стружки. [c.269]

Почти на всех рассматриваемых машинах в процессах разработки грунтов и других операций производятся кратковременные подъемы, опускания, повороты и различные корректировки движения исполнительных механизмов, которые сопровождаются отбором энергии на механизм отбора мощности (МОМ). На некоторых машинах, например, скреперах с элеваторной загрузкой и погрузчиках, МОМ используется в течение всего процесса резания для механизированной загрузки грунта в ковш (для скрепера) и для поворота ковша и подъема стрелы. [c.9]

Некоторые автомобильные детали изготовляют из высоколегированных или инструментальных сталей, поставляемых в виде горячекатаного проката и непригодных для обработки резанием. В этом случае их подвергают смягчающей термической обработке. Оптимальные параметры такой обработки для некоторых используемых в автостроении специальных сталей приведены в табл. 6. Для обработки высоколегированных сталей, включающей разнообразные термические операции с широким диапазоном температур нагрева под закалку (до 1100° С для коррозионно-стойких сталей, используемых в тормозной аппаратуре или деталях карбюраторов), целесообразно использовать механизированный комплексный агрегат, состоящий из нескольких (обычно 4—-5) отдельных камерных [c.536]

Механизированные станки, у которых обслуживание во время резания механизировано Станки с автоматизированным переходом, у которых обслуживание во время резания и отвод рабочих узлов в исходное положение в конце каждого перехода (останов станка) автоматизированы [c.426]

Слесарные работы относятся к процессам холодной обработки металлов резанием. Осуществляются они как вручную, так и с помощью механизированного инструмента. Целью слесарных работ является придание обрабатываемой детали заданных чертежом формы, размеров и шероховатости поверхности. Качество выполняемых слесарных работ зависит от умения и навыков слесаря, применяемого инструмента и обрабатываемого материала. [c.6]

Здесь Q —требуемая сила механизированного привода, Н (кгс) К — коэффициент запаса Рх, Ру, Pz — составляющие сил резания, Н (кгс) D — диаметр обрабатываемой поверхности детали, мм L — длина обрабатываемой детали, мм р = 90—а/2 — угол между образующей конуса центра задней бабки и осью суппорта, град а — угол при вершине центра, град ф1 3 —угол трения на поверхности конуса центра, град ф2 = 3 — угол трения на поверхности пи-ноли задней бабки станка, град t — расстояние от середины центрового отверстия до середины пиноли, мм а — длина пиноли задней бабки, мм р — угол при вершине поводка, град Di — диаметр окружности расположения поводков, мм у — угол при вершине сечения рифа, град. [c.130]

Крутящий момент от вертикальной силы резания Р должен быть меньше момента от сил трения на цилиндрической поверхности разрезной втулки 6 оправки. Осевая сила на штоке механизированного привода (см. рис. IV.4, б) [c.136]

Рис. VI.15. Силы резания, действующие на обрабатываемую деталь, закрепленную в патроне (а), и силы на штоке механизированного привода с рычажным перемещением кулачков (б)

При проектировании приспособлений следует рассчитывать 1) погрещности установки детали 2) погрешности настройки станка 3) погрешности обработки 4) суммарную погрешность обработки деталей в данном приспособлении 5) силы зажима детали в приспособлении в зависимости от сил резания и их моментов, действующих на деталь при ее обработке на станке 6) для приспособлений с механизированным приводом диаметр цилиндра (поршня) или диаметр диафрагмы и осевую силу на штоке механизированного привода, передаваемую через промежуточные звенья зажимным устройствам приспособления. [c.235]

Сверление отверстий производят по разметке с помощью кондукторов или шаблонов или по направляющим отверстиям в одной из деталей (преимущественно детали каркаса). Сверление деталей из однородных стеклопластиков при двухстороннем доступе к ним на станках с механизированной подачей производят со стороны более толстой из них, а деталей из разнородных материалов — со стороны металлической детали. Сверление на станках с ручной подачей или пневматическими дрелями однородных или комбинированных пакетов, имеющих двухсторонний доступ, производят в два приема вначале сверлят со стороны более прочной или толстой детали, затем рассверливают со стороны тонкой детали для однородных или со стороны стеклопластика — для комбинированных пакетов. Такая рекомендация связана с разницей в усилиях резания стеклопластиков и металлов [15, с. 45]. [c.126]

Ручная выбивка Механизированная выбивка Отбивка вручную Резание газо-кислород-ным пламенем Машинное резание [c.384]

Механизированный отряд очищает обочины, разрабатывает снежный вал над кюветом и очищает его от снега (пример работы такого отряда показан на рис. 109). При первом проходе автогрейдера по правой обочине снег, захватываемый отвалом, сдвигают на проезжую часть. Отвал оборудуют уширителем, предотвращающим переваливание снега. При этом принимают следующие углы установки отвала угол захвата 50...60°, угол резания 45° и угол наклона в сторону кювета 2...3°, Скорость движения автогрейдера [c.151]

Газовая резка может быть ручной и машинной. Для газовой резки в промышленности широко применяются полуавтоматические и автоматические машины. В полуавтоматах перемещение резака осуществляется механически, а направление движения сообщается от руки или при помощи шаблона. В автоматах перемещение резака и направление движения автоматизированы. Механизированная резка обеспечивает высокое качество резания, повышенную производительность, а при резке по копиру заменяет штамповку, фрезерование, строгание и ряд других операций. [c.307]

Основное назначение обработки материалов резанием — получение деталей необходимых геометрических форм, размеров, класса точности и чистоты обработанных поверхностей, что достигается в результате удаления с заготовок слоя металла (припуска). Припуски с заготовок удаляют при помощи металлорежущих станков (механическая обработка) и ручным или механизированным способом (слесарные работы). Заготовки для изготовления деталей получают способами отливки, ковки, штамповки и из прокатанного сортового материала. [c.333]

Первостепенное социально-экономическое значение приобретает широкое внедрение малоотходной технологии изготовления заготовок, всемерное сокращение припусков на механическую обработку. Одновременно необходима организация на предприятиях машиностроения единой системы удаления пыли и стружки из зоны резания, механизированное транспортирование их к месту сбора и брикетирование. Такое решение позволяет устранить безвозвратные потери металла (в связи с окислением, россыпью стружки и загрязнениями посторонними включениями) сократить большое число уборщиков стружки повысить безопасность труда (сократить случаи травмирования стружкой) улучшить гигиенические условия труда станочников. Огромное значение для решения этой проблемы имеет принятый 25 июня 1980 г. Верховным Советом СССР Закон СССР об охране атмосферного воздуха , 13-я статья которого, в частности, требует, чтобы при совершен- [c.3]

К последней группе вспомогательных движений относятся движения, обеспечивающие принудительную смазку узлов станка, подачу охлаждающей жидкости в зону резания, отвод стружки и т. д. Эти виды движений имеют механизированные приводы. [c.349]

Социалистическая промышленность уделяет большое внимание выпуску высокопроизводительного механизированного инструмента. Заводами, производящими электроинструмент, выпускаются электрические переносные машинки для резания, рубки, опиливания, зачистки, шабрения, притирки, сверления, нарезания резьбы, кернения, клепки, завертывания болтов, гаек и шпилек, чеканки и др. Заводами выпускаются пневматические молотки, сверлильные машинки, ключи, гайковерты, щетки, напильники, нон ницы и т. д. Применение этих инструментов облегчает труд рабочих и дает огромный экономический эффект. [c.489]

На фиг. 7 дана примерная структура оперативного времени фрезерования деталей при разных условиях закрепления. На фиг. 7, а показан случай, когда обработка производится на обычных режимах резания с применением обычного приспособления с ручным зажимом при этом вспомогательное время составляет 25% от оперативного. На фиг. 7, б показан случай, когда за счет скоростных режимов резания резко снизилось оперативное время, но вследствие применения малоэффективного приспособления с ручным зажимом вспомогательное время выросло до 70% от оперативного. Только применение быстродействующего приспособления с механизированным (пневматическим, гидравлическим и пневмогидравлическим) приводом (фиг. 7, в) устанавливает надлежащее соотношение между основным и вспомогательным временем. [c.22]

Продольно-фрезерные станки имеют дистанционное управление с подвесного пульта, механизированный зажим подвижных узлов, автоматический отвод фрезы от детали при быстром ходе стола, дистанционное бесступенчатое регулирование скорости подач (для станков с шириной стола 5000 -мм и более), механизмы отвода стружки из зоны резания и другие виды механизации. Тяжелые станки оснащены механизмами для установки тяжелых [c.98]

Резание металла — одна из основных операций при выполнении санитарно-технических работ. Как правило, резание производится механизированным способом. [c.120]

Ручная выбивка Механизированная выбивка Отбивка вручную Poianne га- о-кислород-лым пламенем / ашинное резание [c.37]

Гидротранспортирование стружки—это одно из направлений решения проблемы ее удаления. Однако авторы, описывающие систему гидротранспортирования стружки и дающие ее технический расчет [121, к сожалению, не приводят социально-экономической эффективности этой системы. Нет и сравнительной оценки с механическим и пневматическим транспортированием стружки. Пока, вероятно, не определилась четко и наиболее целесообразая область применения гидротранспорта стружки. Не решена задача механизированного удаления стружки из зоны резания и выдачи ее на желоба гидротранспорта. [c.74]

Модернизация продольно-строгальных станков. Модернизация этих станков состоит в следующем 1) повыщается скорость резания станков при модернизации их хотя бы до 30—40 м1мин, а холостого хода до 40—50 м1мин, а равно и подач с соответственным увеличением мощности этих станков, 2) устраивается на продольно-строгальных станках механизированный зажим поперечины, 3) устанавливается реверсивная коробка скоростей с электромагнитными муфтами вместо ременного привода. [c.266]

В институте Гипронефтеспецмонтаж (г. Москва) сконструирован механизированный стенд для резания и перематывания каната со смазыванием его. Канат с бухты (барабана) пропускают через открытую ванну для смазывания, подогреваемую термопарами, затем — через счетчик метров и устройство для резания, после чего подают на приемный барабан. [c.45]

Механизированное на-резание резьбы на болтах производят на болтонарезных станках или накаткой на специальных станках. [c.59]

Движения для настройки станка на заданные режимы резания в большинстве случаев осуществляются от руки однако у ряда современных станков, например, у токарно-винторезного станка модели 1К620 для изменения скорости вращения шпинделя имеется механизированный привод. [c.348]

Механизированным ручным инструментом называется такой инструмент, у которого главное рабочее движение осуществляется с помощью соответствующего двигателя, а вспомогательные движения и управление инструментом выполняются непосредственным воздействием на него вручную. Такие инструменты применяются для облегчения труда и повыщения его производительности при сверлении, развертывании, резьбона-резании, разрезании, склепывании и других работах, выполняемых вручную. [c.22]

Механизированные и автоматизированные приводы могут быть механическими (приводятся в действие от сил резания или инерционных сил), пневматическими, гидравлическими, пневмогидра-влическими, электрическими, магнитными, электромагнитными и вакуумными. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...