Температурный интервал обработки давлением

Каждый металл и сплав имеет свой строго рекомендованный температурный интервал обработки давлением, определяемый по соответствующему справочнику. [c.399]

Рис. 18.1. Температурный интервал обработки давлением (ОД) низкоуглеродистых сплавов

Возможность штамповки некоторых высоколегированных сталей и сплавов на основе цветных металлов (например, жаропрочные стали, титановые сплавы и др.) существенно ограничивается из-за высокого сопротивления деформированию, низкой пластичности и узкого температурного интервала обработки давлением, Для получения поковок из подобных материалов часто применяют изотермическую штамповку. При этом способе горячее деформирование заготовки осуществляется в изотермических условиях, когда штампы и окружающее их рабочее пространство нагреты до температуры, близкой к температуре деформации сплава. Например, при штамповке в штампах из жаропрочного сплава ЖС6-К температура нагрева инструмента и рабочей зоны составляет до 900 °С. Нагрев обеспечивается индукторами, встроенными в рабочем пространстве пресса. [c.427]

Выбор режима нагрева перед обработкой давлением заключается в определении рационального температурного интервала (температур начала и конца обработки) и времени нагрева. Нижняя граница температурного интервала обработки давлением стальных заготовок превышает 727 °С, а верхняя должна быть на 100... 150 °С ниже температуры начала плавления. При нагреве до более высоких температур в металле появляются два вида дефектов — перегрев и пережог При перегреве размеры зерен увеличиваются, пластичность уменьшается [c.290]

Рис. 107. Температурный интервал обработки давлением углеродистых сталей

Основанием для правильного выбора температурного режима при обработке давлением является диаграмма состояния сплавов. Так, для углеродистой стали температурный интервал обработки давлением показан на диаграмме состояния системы железо — углерод (рис. 90, заштрихованная область). После выбора температурного интервала обработки по специальным методикам устанавливают скорость нагрева, время выдержки слитка или заготовки в печи и другие параметры режима нагрева. [c.234]

ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НАГРЕВА МЕТАЛЛА И ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ИНТЕРВАЛ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ [c.94]

Умение правильно выбирать и соблюдать температурный интервал обработки давлением обеспечивает получение поковок наилучшего качества. [c.147]

Температурный интервал обработки давлением легированных сталей характерен некоторым сужением с небольшим понижением предельных температур обработки. [c.207]

Рнс. 241. Температурный интервал обработки давлением углеродистой стали [c.501]

Температурный интервал обработки зависит от марки обрабатываемого сплава. Для сталей температуру начала и конца обработки давлением можно определить по диаграмме Fe- (рис. 15.8). Из диаграммы видно, что низкоуглеродистые стали имеют широкий (до 500 °С) температурный интервал обработки. [c.291]

Температурный интервал обработки металлов давлением. При [c.300]

После установления температурного интервала обработки металла давлением рассчитывают или по практическим данным принимают продолжительность его нагрева. [c.302]

На диаграмме железо—углерод (рис. 109) заштрихованная область— это температурная область обработки давлением различных сталей. Из диаграммы видно, чем больше в стали углерода, тем ниже температура обработки давлением и тем уже температурный интервал обработки. [c.146]

Согласно проведенным исследованиям легирование повышает температуру рекристаллизации молибденовых сплавов. При этом указывается, что если минимальная температура для полной рекристаллизации нелегированного молибдена равна 1177°, то для молибденового сплава с 0,5% Ti температура рекристаллизации повышается до 1343° [90]. Из этих наблюдений следует вывод, что температурный интервал обработки молибденовых сплавов должен устанавливаться в зависимости от требований, предъявляемых к механическим свойствам сплавов. С другой стороны, при изготовлении обработкой давлением сложных профилей и деталей, когда требуется высокая пластичность деформированного металла, температура начала обработки должна быть более высокая в пределах 1400—1600°, а упрочнение получается наименьшим. [c.295]

Основанием для правильного выбора температурного режима при обработке давлением является диаграмма состояния сплавов. Так, для углеродистых сталей температурный интервал обработки [c.190]

Температурный интервал при горячей обработке давлением. [c.14]

В реальном диапазоне значений k=—1,5-ь2,5, достижимых при обработке давлением без наложения гидростатического давления, величина Лр изменяется от 2 до 8 и более раз (рис. 277), что сравнимо с изменением предела пластичности в зависимости от температуры для допустимого температурного интервала горячей деформации (см. рис. 278). [c.525]

Иногда рекомендуется верхнюю границу температурного интервала горячей обработки давлением устанавливать на основании определения критических температур роста зерна стали при нагреве (табл. 3). Однако при этом следует иметь в виду, что величина зерна стали при обработке давлением не оказывает существенного влияния ни на пластичность стали, ни на ее сопротивление деформированию. Для установления верхней границы более важное значение имеет обследование температуры пережога стали (табл. 4 и 5). Также не имеет принципиального значения и определение интервала критических деформаций, например при осадке в результате рекристаллизации обработки (построение диаграмм П рода). [c.27]

Температуру плавления определяют по линии ликвидуса. Температура заливки должна быть выше линии ликвидуса. Температурный интервал при горячей обработке давлением находится ниже линии солидуса на 100 - 150 °С (верхний предел) и выше линии критических точек Аз на 25 - 50 °С (нижний предел). [c.16]

Температурный интервал горячей обработки давлением по [773] [c.710]

Каждый металл и сплав имеет свой строго определенный температурный интервал горячей обработки давлением. [c.250]

Технологические свойства. Сплавы АК6 и АК8 имеют высокие технологические свойства при непрерывном литье, горячей обработке давлением (свободной ковке, штамповке, прессовании). Сплавы хорошо деформируются в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал горячей деформации составляет 420-470 °С. [c.656]

Учитывая все перечисленное, следует различать допустимый и рациональный температурные интервалы ковки. Допустимый интервал является универсальной характеристикой данной стали (сплава) для обработки давлением. Он не зависит от размеров и формы поковки, процесса, операции, оборудования и др. Допустимый тем- [c.218]

Высокая температура способствует интенсивному росту зерна и может привести к перегреванию металла или даже пережогу, который, как известно, неисправим. Очевидно, для горячей обработки металла необходимо точно установить верхний температурный предел. Заканчивать обработку давлением надо также при определенной температуре, так как повышение ее приведет к появлению крупнозернистой структуры и понижению механических свойств, а понижение вызовет в металле появление наклепа. Таким образом, для горячей обработки давлением необходимо знать температурный интервал, ограниченный верхним и нижним температурными пределами. [c.245]

Впервые на значение те.мпературного интервала при обработке давлением обратил внимание Д. К. Чернов. В табл. 21 приведены значения температурных интервалов для горячей обработки давлением различных сплавов. [c.245]

При горячей обработке металлов давлением температура нагрева зависит от ряда факторов и, в первую очередь, от способа обработки и свойств металла. Так, прокатку ведут при более высокой температуре, чем ковку и штамповку. Температурный интервал нагрева выбирают по диаграмме состояния сплава. [c.301]

При разработке технологического процесса обработки давлением температурный интервал деформации углеродистых сталей определяется по диаграмме состояния сплавов железо — углерод (рис. 107, заштрихованная область). Следует отметить, что температура обработки заэвтектоидных сталей находится ниже линии ЕЗ (двухфазное состояние). Это вполне допустимо, так как в [c.301]

Рис. 40. Кривые температурного интервала горячей обработки углеродистой стали давлением

После определения температурного интервала наивысшей пластичности необходимо установить температуру конца обработки давлением, обеспечивающую требуемые механические свойства и величину зерен. [c.355]

Фиг. 97. Кривая температурного интервала горячей обработки давлением углеродистой стали.

При горячей обработке давлением необходимо соблюдать определенный температурный интервал, зависящий от рода и химического состава металла. Для углеродистой стали область горячей обработки приведена на рис. 9. Температурные интервалы горячей обработки различных сплавов приведены в табл. 5. [c.202]

Условия деформации зерен гетерогенных сплавов усложняются. Кристаллы этих сплавов различаются не только ориентировкой, но и химическим составом, прочностными свойствами и типом решетки. В ряде случаев неравпомерность напряженного состояния п вызванное ею снижение пластичности настолько велики, что пластическая деформация становится невозможной. Поэтому пластическую деформацию малопластичных по природе сплавов рекомендуется осушествлять в однофазной области, выбирая надлежащий температурный интервал обработки давлением в соответствии с диаграммой состояния. [c.121]

Температурный интервал обработки давлением выбирают с учетом диаграммы состояния сплава. Желательно, чтобы в этом температурном интервале металл находился в однофазном состоянии. В двух- или многофазном состоянии при низкой пластичности одной из фаз возможно разрушение металла. Исключение представляют доэвтектоидные стали (рис. 73), которые при температурах двухфазного состояния между линиями 08 и Р8 обладают достаточной пластичностью. Достаточную Пластичность имеют и заэвтектоид-ные стали выше 750° С, в которых между линиями ЕЗ и 5/С фиксируется двухфазная структура из аустенита со вторичным цементитом. Цементит располагается в виде сетки по границам зерен и снижает пластичность стали. Однако после разрушения этой сетки [c.94]

Пластификаторы увеличивают пластичность и текучесть пластмассы и уменьшают жесткость и хрупкость. К ним относятся камфора, дибуталфтолат и т. п. Пластификаторы вводят в термопластичные материалы для увеличения пластичности, для понижения температурного интервала обработки давлением. [c.52]

Этот интервал выбирают с учетом диаграммы состояния сплапя Желательно, чтобы в температурном интервале обработки давлением металл находился в однофазном состоянии, В двух- или многофазном состоянии при низкой пластичности одной из фаз при обработке давлением возможно образование трещин. Исключение представляют [c.312]

Практическое применение диаграммы Fe—Fe., . Диаграмму Fe—F ji используют для определения видов и температурных интервалов термической обработки стали для назначения температурного интервала при обработке давлением для определения температуры плавления и заливки сплава и его литейных свойств (жидко-текучссти, усадки). [c.12]

Каждый металл и сплав имеет свой строго определенный температурный интервал горячей обработки давлением. Например, алюминиевый сплав АК4 470—350 °С медный сплав БрАЖМц 900—750 °С титановый сплав ВТ8 1100—900 "С. Для углеродистых сталей температурный интервал нагрева можно определить по диаграмме состояния (см. разд. 1) в зависимости от содержания углерода. Например, для стали 45 температурный интервал 1200—750 °С, а для стали УЮ 1100—850 °С. [c.60]

Максимумы твердости стали ЭИ696 после 10-часового старения и количества V -фазы, определенной в результате интерметаллидного анализа, при различных температурах почти совпадают и относятся к температуре старения 750—775° С. При более высоких температурах твердость, прочность и количество у -фазы в интерметал-лидном осадке уменьшаются, что связано с коагуляцией и растворением этой фазы. При 875° С v -фаза полностью растворяется в у-твердом растворе (рис. 39). Повышение чистоты стали и введение малых добавок бора способствует упрочнению границ зерен и в целом повышению жаропрочности сталей. Однако следует учитывать, что бор способствует сужению температурного интервала горячей обработки стали давлением (950—1100° С). [c.167]

Практическое применение диаграммы Fe-Fes . Диаграмму Ре-РезС используют для определения видов и температурных интервалов термической обработки стали для назначения температурного интервала при обработке давлением для [c.16]

Каждый металл и сплав имеют свой строго определенный температурный интервал горячей обработки давлением например, алюминиевый сплав АК4 470. .. 350 °С медный сплав БрАЖМц 900. .. 750 °С титановый сплав ВТ8 1100. .. 900 °С. Для углеродистых сталей температурный интервал нагрева можно определить по диаграмме состояния (см. разд. 1). С увеличением содержания углерода он сужается от 1300. .. 700 °С для малоуглеродистой стали до 1080. .. 870 °С для стали У13 (рис. 3.5). [c.64]

Сплав ВТ14 чувствителен к перегреву, поэтому при его обработке давлением требуется строго соблюдать температурный режим. Интервал темп-ры ковки пли горячей прокатки слитков 1050—850°, темп-ра ковки деталей из заготовок 930—750° (область а4 р) при степени деформации не менее 40—60%. Теплая прокатка сплава ВТ14 ведется при 750—550°, Допускается холодная штамповка и прокатка в несколько проходов с общей степенью деформации 40-60%. [c.338]

Значение последнего фактора иллюстрируется схемой зависимости температурных интервалов плавления сплавов и существования 7 -фазы от суммарного содержания алюминия, титана, ниобия, образующих у -фазу (рис. 105), Из рис. 105 видно, что для малолегированных сплавов при подготовке структуры может быть использована обработка давлением и в однофазной -области, и в области у+у - Между тем высоколегированные сплавы практически нельзя обработать в -у-области из-за узости ее температурного интервала, их можно деформировать лишь в двухфазной ласти. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...