Устройство поперечно-строгальных станков

Устройство поперечно-строгального станка и принцип его работы. [c.36]

Рис, 4.27. Схема гидравлического следящего копировального устройства для вертикального перемещения стола поперечно-строгального станка [c.407]

На рис. 4.27 показана схема копировального устройства для вертикального перемещения стола поперечно-строгального станка. Масло под давлением от насоса 5 поступает в верхнюю полость следящего цилиндра 3 непосредственно, а в нижнюю полость через дроссель (диафрагму) 4. Копирная линейка 2 управляет открытием однокромочного следящего золотника /. При набегании копирного пальца на выступ копира стол станка опускается, при набегании на впадину — поднимается. [c.408]

Описанный механизм преобразует качательное движение рычага в прерывисто-вращательное движение ведомого вала. Он применяется в поперечно-строгальных станках для поперечной подачи, а также в других механизмах промышленного оборудования. Храповой механизм используется и как стопорное устройство в лебедках и других подъемных машинах. В этом случае он состоит только из храповика, стопорной собачки и стойки. [c.53]

Делительные приспособления к поперечно-строгальным станкам 100 Делительные устройства станочных приспособлений 1 14 Державки — Установка на шлифовальных станках — Схемы 303 --быстросменные к токарным станкам 75 [c.570]

В поперечно-строгальных станках возможны два варианта устройств, изменяющих число захватываемых зубьев. В первом варианте (рис. 81, 6) предусмотрен щиток 1, прикрывающий зубья храпового колеса 2 и имеющий на ободе вырез. Щиток при помощи винта неподвижно прикреплен к кронштейну, который поддерживает концевую часть винта поперечной подачи. Рычаг 3 имеет постоянный угол поворота а. При качании рычага в обе стороны собачка 4 некоторую часть пути проходит по зубьям храпового колеса, а остальную часть пути — по ободу щитка. Ставя вырез щитка в нужное положение, изменяют дугу, в пределах которой зуб собачки проходит по зубьям храпового колеса и тем самым меняют величину подачи. Если вырез щитка поставить вниз, то механическая подача выключается. [c.209]

Рис. 22. Устройство механизма ав- /// томатической подачи суппорта поперечно-строгального станка

Основные узлы и устройство гидрофицированного поперечно-строгального станка. Модели станков, снабженных гидрофицированными устройствами, обеспечивающими плавное (бесступенчатое) регулирование числа двойных ходов и подач, являются наиболее совершенными. [c.50]

На станкостроительном заводе им. Ильича подобными устройствами оборудовано несколько поперечно-строгальных станков. [c.77]

Рис. 33. Поперечно-строгальный станок, оборудованный устройством для автоматизации холостых перемещений стола.

Рис. 34. Применение конечного выключателя для выключения электродвигателя поперечно-строгального станка о — устройство конечного выключателя б — установка выключателя на

Оснащенность рабочего места подъемно-транспортными устройствами влияет на затраты вспомогательного времени на установку и снятие деталей, особенно в условиях крупного машиностроения. При установке деталей массой более 20 кг применяются подъемные краны. Пользование общецеховым подъемным краном часто связано с простоями, так как обычно один кран обслуживает много станков. Гораздо удобнее иметь подъемные устройства для небольшой группы станков или даже только для одного станка. На рис. 201 изображен местный подъемный кран для обслуживания поперечно-строгального станка. [c.340]

УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОПЕРЕЧНО-СТРОГАЛЬНЫХ СТАНКОВ [c.154]

На фиг. 156 также приведена простейшая схема гидропривода для осуществления возвратно-поступательного движения долбяка поперечно-строгального станка, состоящая из резервуара 1 с жидкостью, фильтра 2, трубопровода, насоса 4, вращаемого электродвигателем 3, регулятора 5 для дозировки поступающей от насоса жидкости, распределительного устройства 6 для реверсирования движения долбяка, поршневой группы деталей [c.133]

Самыми распространенными зажимными устройствами при обработке на поперечно-строгальных станках являются машинные тиски. Они выпускаются различных типов и размеров. Размеры тисков определяются шириной губок и предельным расстоянием между ними. Показанные на рис. 28, а машинные поворотные тиски просты по устройству и удобны в работе. Передвижение подвижной губки и закрепление заготовки осуществляется съемной рукояткой. [c.65]

Часто применяют специальные приспособления. Так, при выполнении последовательных переходов на сверлильном станке целесообразно применять специальные патроны для смены инструментов без остановки шпинделя. Значительного повышения производительности достигают применением многошпиндельных сверлильных, резьбонарезных и фрезерных головок, устанавливаемых на универсальные одношпиндельные сверлильные и фрезерные станки, а также применением многорезцовых державок в универсальных токарных станках. Особую, многочисленную группу составляют приспособления, расширяющие технологические возможности металлорежущих станков. К ним относятся приспособления для протачивания кольцевых канавок и нарезания резьбы на вертикально-сверлильных станках, долбления шпоночных пазов на поперечно-строгальных станках, точения сферических поверхностей, а также летучие суппорты расточных станков для протачивания торцов, поворотные головки к фрезерным станкам и другие устройства. [c.208]

Высокой степени совершенства достигли гидравлические копировальные устройства. Станки, оборудованные этими устройствами, могут изготовленные ранее образцы деталей воспроизводить с точностью до 0,0025 мм. Когда это необходимо, вместо тех или иных деталей в качестве образца могут быть использованы их модели. В копировальных станках инструмент приводится в движение гидравлическим цилиндром, управляемым гидроусилителем золотник гидроусилителя описывает контур заданной модели или предварительно изготовленной детали, и тот же контур воспроизводит инструмент. Копировальные устройства такого типа используются в токарных, фрезерных, поперечно-строгальных, строгальных, шлифовальных и других станках. [c.337]

Крупный вклад в развитие станкостроения внес англичанин Г. Модели. Помимо механизированного суппорта, системы смены зубчатых колес, микрометра, устройств автоматического останова он создал токарно-винторезный станок с крестовым суппортом, отрезной с маятниковой пилой, многошпиндельный, сверлильный, долбежный, поперечно-строгальный, зубострогальный, расточной и модификации фрезерных станков. [c.4]

Копировальные устройства получили довольно широкое распространение на токарных станках для обработки как фасонных, так и ступенчатых поверхностей (гидрокопировальные суппорты), а также на карусельных, поперечно-строгальных, фрезерных и других станках. Однако использование копировальных устройств не обеспечивает автоматизации обработки на всех станках и особенно в условиях индивидуального производства. [c.303]

Механизмы с возвратным движением ведущего звена (второй группы), обладая двумя степенями свободы, не обеспечивают торможение ведомого звена. Поэтому в случаях, когда на ведомое звено действуют значительные инерционные нагрузки, либо применяют механизмы первой группы, либо между храповым колесом и рабочим органом устанавливают самотормозящийся механизм (например, винт поперечной подачи в строгальном станке), либо предусматривают специальные тормозные устройства. [c.185]

Дистанционное управление работой станков с ходом долбяка 320 мм и более осуществляется с подвесной кнопочной станции. При применении соответствующей оснастки долбежные станки общего назначения используют для обработки фасонных поверхностей с использованием копировального устройства и плоского шаблона (при этом возможна обработка по замкнутому контуру при наружном и внутреннем долблении). Схема работы при долблении приведена на рис. 190, в. Стол станка может иметь перемещение в продольном, поперечном направлении или вращаться. " Промышленность выпускает станки общего назначения поперечно-строгальные с ходом ползуна до 1000 мм, продольно-строгальные с длиной рабочей поверхности стола до 12 500 мм и более, долбежные с ходом долбяка до 1400 мм. [c.253]

Широкое распространение получили станки с гидроприводом, который применяют в качестве привода главного движения и движения подачи станка, для переключения скоростей, торможения, зажима обрабатываемых деталей, автоматизации управления циклом работы станка и т. д. В таких станках, как шлифовальные, протяжные, копировально-фрезерные, поперечно-строгальные и другие, гидропривод становится основным видом привода. Под гидроприводом понимают совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение механизмов станков посредством рабочей жидкости, подаваемой под давлением. Гидропривод позволяет существенно упростить кинематику станков, снизить их металлоемкость, повысить точность, надежность работы, а также уровень автоматизации. Производство гидроприводов в промышленно развитых странах постоянно расширяется. Гидроприводами оснащают более половины выпускаемых промышленных роботов. [c.82]

Даны сведения об устройстве и эксплуатации поперечно-строгальных и продольно-строгальных, долбежных и комбинированных станков отечественных и зарубежных моделей, а также их технические характеристики и кинематические схемы изложены основы теории резания металлов, сведения о режущем инструменте и режимы резания, особенности технологических операций рассмотрены типовые механизмы строгальных и долбежных станков, этапы автоматизации и перспективы развития строгальных и долбежных станков и методы обработки на них. [c.4]

I. Ознакомление с устройством поперечно-строгального станка. 1) Станин а б (рис. 189) —основание станка, где помещены внутри привод станка, короОка скоростей и кулисный механизм 2) ползун 5 — пустотелая чугунная отливка, передвигающаяся по верхним горизонтальным направляющим станины. От плавности и точности перемещения ползуна по направляющим зависит качество обработки [c.197]

Кафедра холодной обработки металлов была создана в 1898— 1899 гг. и включала металлорежущие станки, технологию машиностроения, инструмент. В 1935 г. в связи с развитием станкостроения из ее состава была выделена кафедра металлорежущих станков, на которой проводились и сейчас проводятся работы по конструированию и исследованию станков и устройств автоматики для повышения производительности, точности, долговечности и надежности станков, расширения технологических возможностей и увеличения экономичности обработки проектировались специальные станки для подшипниковых заводов. После 1945 г. кафедрой были разработаны и внедрены конструкции токарных и поперечно-строгальных станков, выпускавшиеся заводами Укрстанкопрома, конструкция высокопроизводительного фрезерного переносного станка для фасонной обработки бандажей паровозов без выкатки колесных пар. Был выполнен комплекс работ с КЗСА по исследованию и улучшению многошпиндельных токарных автоматов, выпускаемых заводом, были заменены поперечные суппорты более жесткими, улучшены конструкции устройства фиксации шпиндельного барабана и зажимных цанг и др., позволяющие в 1,5—2 раза сократить продолжительность нерабочих движений многошпиндельных автоматов. [c.49]

Операция 4. Строгание окна и черновое растачивание горловины выполняются одновоеменно поперечно-строгальным станком с ходом 1500 мм, который обрабатывает поверхности 8 — 10, и двумя агрегатными расточными головками, производящими черновую обработку отверстий поверхностей 11 и 12, а также черновую подрезку плоскости под нажимное устройство поверхности 13. Установочные базы и приспособления те же, что и в предыдущей операции, за исключением установов для фрезы. [c.381]

Преимущества тгкого устройства — универсальность применения, простота конструкции, отсутствие быстро изнашивающихся деталей оно может применяться в шлифовальных и шлифовально-притирочных станках всех типов, а также в поперечно-строгальных станках. [c.136]

Так, шифр станка, начинающийся с цифр 73..., означает, что это поперечно-строгальный станок. Шифром 7116 обозначен продольно-строгальный одностоечный станок с наибольшими размерами обрабатываемой детали по ширине 1600 мм, а шифром 7210 — продольнострогальный двухстоечный станок с наибольшими размерами обрабатываемой детали по ширине 1000 мм. Шифром 736 обозначен поперечно-строгальный станок с наибольшей длиной строгаемой детали 600 мм, а шифром 7А36 — станок такой же размерной характеристики, но отличающийся от предыдущей модели конструктивными и эксплуатационными признаками он гидрофици-рован, вместо коробки скоростей имеет гидравлическое устройство с бесступенчатым регулированием скоростей, а вместо храпового механизма подачи — гидравлический механизм также с бесступенчатым регулированием величины подачи стола. [c.32]

Для поперечно-строгальных станков вместо барьера может быть установлен маслосборник, прикрепляемый к станине сзади под ползуном длина маслосборника должна быть несколько больше максимального выхода ползуна за пределы направляющих станины. Наружные кромки маслосборника должны иметь окраску в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026—2001. Для предотвращения опасных последствий выброса стола в случае выхода его из зацепления с приводным элементом продольно-строгаль-ные станки оснащают тормозными и упругоограничивающими устройствами. Для исключения самопроизвольного опускания долбяка после остановки привода долбежного станка в его конструкции должно быть предусмотрено специальное устройство. [c.46]

Поперечно-строгальный станок мод. 7Е35 имеет типичную компоновку для строгальных станков данного типа, поэтому его кинематика и устройство узлов будут рассмотрены подробно, а остальные модели поперечно-строгальных станков — более конспективно. [c.156]

Копировально-строгальный станок Anderte Steyr (рис. 6.18) отличается от других поперечно-строгальных станков конструкцией стола, средствами крепления заготовки, гидравлическим управлением копировальным устройством и наличием делительной головки 5. По роликовым направляющим станины 19 перемещается стол 8, конструкция которого допускает строгание по дуге, а также поперечное строгание (при горизонтальной поперечной подаче). Копир 3 крепится на переднем конце шпинделя [c.197]

Обработка пуансонов. Пуансоны со сложным рабочим контуром бывают двух типов с постоянным и переменным сечением. Пуансоны с постоянным сечением по всей длине обрабатьюают на поперечно-строгальных или фрезерных станках. Чаще всего их можно окончательно обрабатывать профильным шлифованием. Пуансоны с утолщением обрабатывают строганием на станке 7Е49. Обработка производится по разметке, по припаянному на торце заготовки шаблону или по оттиску, нанесенному на торец пуансона. Особенность станка заключается в том, что перемещение резца на большей части хода прямолинейное, вблизи фланца пуансона оно может переходить в перемещение по окружности, радиус которой зависит от вылета резца из резцедержателя. К станку прилагается оптическое устройство, служащее для точной установки пуансона и наблюдения при окончательной обработке. Станок оснащен координатным столиком, который дает возможность обрабатывать пуансоны по координатам и радиусам с центрами, не совпадающими с осью вращения стола. [c.173]

Комплектация деталей, подлежащих замене, за счет обменного фонда или изготовление новых вкладыщи главного вала (верхние и нижние), вал тумбы, червячный вал. червячная шестерня, нестандартный крепеж, корпус упорного подшипника, планшайба упорного подшипника, втулка упорного подшипника, детали тормозного устройства, канатоведущий шкив Станочное оборудование токарно-винторезный, карусельный, поперечно - строгальный, вертикально-сверлильный станки Бронза, сталь, чугун [c.304]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...