Повышение пластичности стали

В области теплой деформации 0 = О,2-=-О,5 преобладает внутризеренное скольжение и для нее характерно резкое повышение пластичности сталей и сплавов с [c.517]

Никель. Никель добавляется к коррозионно-стойким сталям для повышения пластичности. Стали с достаточно большим количеством никеля имеют чисто аустенитную структуру и хорошо обрабатываются. Кроме того, никель в ряде сред повышает коррозионную стойкость сталей. Но повышение содержания никеля, как правило, увеличивает восприимчивость хромоникелевых сталей к МКК. Под влиянием больших количеств никеля даже исчезает преимущество сталей с повышенным содержанием хрома. Так, сталь с 25 % Сг, имеющая чисто аустенитную структуру за счет увеличения количества никеля, не отличается от сталей типа 18-8 по предельному содержанию углерода, не вызывающему склонность к МКК [26]. Поэтому для уменьшения склонности к МКК не следует чрезмерно повышать количество никеля в коррозионно-стойких сталях, если это не вызывается необходимостью. [c.53]

Показано, что в целом уровень свойств указанной стали после старения при Т = 460 °С в течение 5000 ч без напряжения и под напряжением 200 МПа остается неизменным при испытании в интервале температур 300—460 °С. Снижение прочностных характеристик и повышение пластичности стали в результате старения, особенно под напряжением, начинает проявляться при температурах испытания выше 500 С. [c.379]

Закалка обеспечивает получение высокой прочности и твердости стали, но пластичность и ударная вязкость оказываются низкими. В детали остаются высокие внутренние напряжения, величина и даже знак которых не всегда поддаются правильному учету. Суммируясь с рабочими напряжениями в детали, остаточные напряжения могут привести к остаточной деформации или неожиданному разрушению. Для снятия остаточных напряжений и повышения пластичности стали применяют отпуск. [c.147]

Отпуск — термическая обработка после закалки на мартенсит для снижения твердости и повышения пластичности стали. Температура нагрева ниже А , охлаждение обычно на воздухе. [c.333]

При одинаковых условиях прокатки увеличение диаметра валков приводит к уменьшению угла захвата, чем облегчается задача полосы в валки. Кроме того, на захват влияют пластичность стали, состояние поверхности валков и др. С повышением пластичности стали захват улучшается. На практике для увеличения трения между полосой и валками последние делают с шероховатой поверхностью, иногда применяют насечку или наварку, а в момент задачи передний конец полосы посыпают песком или окалиной. Увеличение окружной скорости валков до 4 м сек ухудшает захват полосы. [c.380]

Для повышения пластичности стали и уменьшения усилия при деформации трубную заготовку перед прокаткой или прессованием нагревают до высокой температуры. [c.20]

ПОВЫШЕНИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ СТАЛИ [c.118]

Повышение пластичности стали [c.119]

Поэтому для повышения пластичности сталей, фазовый состав которых может ее резко понижать, и обеспечения более равномерной деформации обработка давлением таких металлических материалов должна производиться при точном обосновании термических и механических условий. [c.68]

Горячекатаные трубы. При их изготовлении для повышения пластичности стали и уменьшения усилия, необходимого при деформации, трубную заготовку перед прокаткой или прессованием нагревают до высокой температуры. [c.59]

Повышенная пластичность сталей при теплой прокатке по сравнению с холодной позволяет осуществлять дополнительные [c.154]

Отпуск — нагрев ниже точки Ai и медленное охлаждение его применяют как сопутствующую операцию после закалки для получения более устойчивых структур. Высокий отпуск (нагрев до температуры 700 С) применяют для повышения пластичности и обрабатываемости при небольшом снижении прочности закаленной стали низкий отпуск (нагрев до температуры 250 °С) применяют для повышения вязкости закаленной стали при сохранении прочности. [c.13]

Ввиду пониженной технологической пластичности высоколегированных сталей и труднодеформируемых сплавов их предпочтительнее штамповать в закрытых штампах. В этом случае схема неравномерного всестороннего сжатия проявляется полнее и в большей степени способствует повышению пластичности, чем при штамповке в открытых штампах. По этой же причине наиболее предпочтительна штамповка выдавливанием. Сплавы, у которых пластичность понижается при высоких скоростях деформирования (титановые, магниевые и др,), штампуют на гидравлических и кривошипных прессах. При этом для уменьшения остывания металла и повышения равномерности деформации штампы подогревают до температуры 200—400 °С. Поковки из некоторых труднодеформируемых сплавов получают изотермической штамповкой. [c.97]

Для обеспечения хорошей свариваемости при дуговой сварке этих сталей рекомендуют следующие технологические мероприятия предварительный и последующий подогрев заготовок до температуры 100 —300 С в целях замедленного охлаждения и исключения закалки з. т. в. прокалка электродов, флюсов при температуре 400 —450 С в течение 3 ч и осушение защитных газов для предупреждения попадания водорода в металл сварного соединения низкий (300—400 °С) или высокий (600—700 °С) отпуск сварных соединений сразу после окончания сварки в целях повышения пластичности закалочных структур и удаления водорода. [c.232]

Отжигу на зернистый перлит подвергают также тонкие листы н прутки из низко- и среднеуглеродистой стали перед холодной штамповкой или волочением для повышения пластичности. [c.198]

Полный отжиг стали применяется для получения однородной мелкозернистой структуры, снижения твердости и повышения пластичности. Этому виду отжига подвергаются стали до механической обработки. [c.114]

Изотермическая закалка в указанном интервале температур придает стали высокую твердость (Я/ С=45—55) и повышенную пластичность, не вызывает больших внутренних напряжений, являющихся причиной коробления и трещин в изделиях. [c.120]

Заклепки для холодного соединения стальных деталей изготовляют из мягких пластичных сталей 10, 20, а в ответственных соединениях — из сталей 15Х, 20Х, обладающих наряду с пластичностью повышенной прочностью. [c.198]

Назначение — детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре н другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса. [c.458]

Назначение — детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре, а также детали, работающие при 450—500 С. Стали коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная мартенситно-ферритного класса. [c.460]

Назначение — детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам и работающие при температуре до 450—500 С, а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре. Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная мартенситного класса. [c.464]

В целом результаты механических испытаний позволяют утверждать, что как старение при 460 С в течение 5000 ч без напряжения, так и под напряжением 200 МПа не изменяет прочности и пластичности стали 12ХГНМФ при испытании в интервале температур 300—460 С. Эффект снижения характеристик кратковременной прочности и повышения пластичности стали 12ХГНМФ в результате старения, особенно под напряжением, начинает проявляться при температурах испытания выше 500 °С. Известно, что прочность и пластичность хромомолибденованадиевых сталей определяются их структурой, которая претерпевает изменения под действием температурно-силовых факторов. [c.104]

Повышенная пластичность стали после ВТМПО является одним из важных преимуществ этого процесса по сравнению с закалкой ТВЧ, что в свою очередь является одной из причин существенного повышения контактной прочности деталей. [c.46]

Стабилизация субструктурного упрочнения, карбидное упрочнение и повышение пластичности стали достигаются путем применения высокотемпературного отпуска при оптимальном режиме 730. .. 760 °С снижение температуры отпуска до 700 °С способствует резкому снижению длительной пластичности стали уже через 5. .. 10 тыс. ч эксплуатации. Термическая обработка по нормативному режиму (ТУ 14-3-460-75) формирует в трубах из стали 15Х1М1Ф структуру отпущенного бейнита или феррита с отпущенным бейнитом. [c.25]

Изготовление изделий методом холодной штамповки требует повышенной пластичности стали, которая обеспечивается при наличии в готовой ленте однородной мелкозернистой структуры ферритной матрицы с включениями дисперсных карбидов r,3Q. Такая структура получается после отжига при 850 °С рис. 1.011). Сталь 12X17 не склонна к интенсивному росту зерна при высокотемпературном нагреве (например, при сварке) из-за наличия двухфазной (у + б) структуры. Заметное упрочнение и полное охрупчивание (рис. 1.8) обусловлены образованием мартенсита при охлаждении. Повторный отжиг при 700—850 °С восстанавливает прочность и относительное удлинение и обеспечивает максимальную стойкость сварных соединений в HNO (происходит выравнивание концентрации хрома в приграничных зонах), в то время как более низкие температуры (450—600 °С) отпуска увеличивают скорость коррозии (рис. 1.9). [c.17]

Так, в исходном состоянии структура стали состоит из полиэдров твердого раствора и карбидной фазы, которая преимущественно залегает по границам зерен и только частично внутри зерна. При этом в последнем случае она распределена неравномерно. Такое фазовое состояние характеризуется низкой пластичностью, так как выделившиеся на границах зерен карбиды затрудняют межкри-сталлическую деформацию. С повышением температуры до 800. 900 и 1000 наблюдается постепенное повышение пластичности стали частично в результате растворения карбидов на границах, которые при 1000° становятся почти чистыми, а главным образом вследствие положительного влияния температуры деформации. Следует особо заметить, что наличие в кристаллитах карбидной фазы, увеличивающейся с повышением температуры от 800 до 1000°, является фактором, значительно снижающим общий уровень пластичности стали. Как будет показано далее, при более благоприятных структурах эта сталь может обладать значительно большей пластичностью. При 1100° карбидная фаза почти полностью переходит в твердый раствор. В этом случае пластичность должня была быть значительно большей, чем при температуре 1000°. Однако рост зерна и наблюдающееся огрубение границ при 1100° снижает эффект влияния растворения карбидов, и пластичность поэтому при 1100° сохраняется почти на том же уровне, как и при 1000°. Снижение пластичности стали наблюдается и при 1200°, что можно объяснить более интенсивным ростом зерна при этой температуре, а также ослаблением границ кристаллитов. [c.142]

К группе хромокремнемарганцевых сталей относится также сталь 20ХГС, содержание углерода в которой понижено в сравнении со сталью ЗОХГСА. Это обеспечивает повышенную пластичность стали 20ХГС и меньшую ее склонность к образованию трещин, поэтому эту сталь можно сваривать обычной низкоуглеродистой проволокой Св-10 с использованием флюса ОСЦ-45. [c.84]

Ингибитор И-1-В способствует оОразованию. прочной пленки меди, которая остается на трубах и после волочения, -повышению пластичности стали и улучшению поверхности труб. Санитарно-гигиенические условия работы с Й- 1 В такие не, как и при работе с ЧМ-Р.- Производство ингибитора И-1-В налажено на Омском заводе синтетического каучука. Он рекомендуется для травления труб из малоуглеродистых и низколегированных сталей. Рабочая концентрация К-1-В составляет 2 кг/м раствора при добавлении пенообразова- [c.27]

Повышение сопротивления пластическому деформированию происходит в частности вследствие резкого сокращения длины пути свободного перемещения дислокаций, расположенных внутри субзорен или блоков, при одновременном увеличении числа элементарных актов пластической деформации, возникающих в единицу времени. Благодаря этому возрастает степень одновременного участия связей атомов в сопротивлении внешних механических воздействий и устраняется ярко выраженный локальный характер пластического точения. Последнее обстоятельство является одной из основных причин повышения пластичности стали, упрочненной путем ТМО, в сравнении со сталью в состоянии после закалки. [c.270]

В процессе полигонизации происходит переползание дислокаций из одних плоскостей в другие, в результате чего образуется сетка субзеренной и блочной структуры, которая нри последующем охлаждении закрепляется углеродом и примесными атомами. Благодаря кратковременности подогрева удается точно регулировать тонкую структуру и предупреждать интенсивный рост субзерен, который может привести к существенному разупрочнению. Как будет показано ниже, с помощью полигони-зующего подогрева достигается повышение пластичности стали при весьма небольшой потере эффекта упрочнения. В принципе процесс НТМО можно вести и без дополнительного подогрева. [c.273]

Рекрисгпаллизационный (низкий) отжиг состоит из нагрева стали до температуры на 50—100° С ниже динии PSK (но выше температуры рекристаллизации), выдержки при этой температуре и последующего охлаждения на воздухе (см. рис. 9.1). Рекристаллизационный отжиг применяют для снятия наклепа и внутренних напряжений в стали после холодной обработки давлением (прокатки, волочения, штамповки) или как промежуточный отжиг для повышения пластичности и предупреждения появления трещин в стали при холодной обработке давлением. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...