Котельные установки Водяной пар

По назначению котельные установки делят на энергетические, производственные (промышленные,) отопительно-производственные. В энергетических котельных установках вырабатывается пар высокого (р 9 МПа) и среднего (р 3,5 МПа) давлений, который в основном используют для привода паровых турбин. Производственные котельные установки предназначены для получения водяного пара или горячей воды, которые используют для различных технологических нужд. В отопительных котельных установках вырабатывают водяной пар низкого давления или нагревают воду только для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения жилых и производственных зданий и сооружений. [c.315]

Котельной установкой называют совокупность устройств и механизмов, предназначенную для производства водяного пара или получения горячей воды. Водяной пар используют для привода в движение паровых двигателей, для производственных нужд промышленности и сельского хозяйства, а также для отопления помещений. Горячую воду предназначают для отопления производственных, общественных и жилых зданий, а также для бытовых нужд населения. Пар или горячую воду получают, используя в большинстве случаев тепло сжигаемого органического топлива. [c.250]

Из рис. 1-12 видно, что значение дм существенно зависит от влагосодержания и коэффициента избытка воздуха в дымовых газах. С уменьшением а и увеличением d парциальное давление водяных паров в дымовых газах растет, и вместе с ним, при прочих равных условиях, растет величина iJm. Поэтому при установке контактных водяных экономайзеров полное сгорание топлива при минимальном избытке воздуха, а также предотвращение присосов воздуха в газоходы котлов приобретают еще большее значение, чем обычно в котельных. [c.34]

Как известно, установка за промышленными котлами поверхностных экономайзеров позволяет повысить к. п. д. котельных и получить экономию тоилива 5—8%. При этом на установку поверхностных экономайзеров затрачиваются относительно большие средства, которые окупаются в течение минимум двух лет. Установка контактных экономайзеров значительно выгоднее. При охлаждении дымовых газов до 30—50° С и использовании тепла, выделяющегося при конденсации значительной части содержащихся в них водяных паров, повышение к. и. т. при установке контактных экономайзеров может составить [c.145]

Сокращение эксплуатационных расходов и в ряде случаев капитальных вложений является главным источником экономии при установке контактных экономайзеров. Однако есть и другие источники экономия электроэнергии на тягу в котельной и получение воды при конденсации водяных паров, обычно уносимых дымовыми газами в трубу. [c.149]

При проектировании установки экономайзеров в действующих котельных, когда приспособить газоходы и дымовую трубу к возможности выпадения влаги затруднительно, важнейшей задачей является максимальное осушение, т. е. снижение влагосодержа-ния, уходящих из экономайзера газов. С этой точки зрения, как и для получения максимального теплотехнического эффекта,, наиболее рациональным является режим при максимальном удельном расходе воды через контактный экономайзер, т. е. при оптимальном соотношении количеств воды W и дымовых газов G, позволяющий сконденсировать максимальное количество водяных паров. [c.161]

Приведенные методы предотвращения конденсации водяных паров целесообразно применять главным образом в случае установки контактных экономайзеров в действующих котельных. При проектировании новых котельных установок с контактными экономайзерами необходимо заранее учитывать возможность конденсации водяных паров в газоходах к дымовой трубе. Следует отметить, что несмотря на осушение дымовых газов вероятность [c.164]

Тепловой баланс котельных установок в СССР и многих других странах определяется по низшей теплоте сгорания топлива ( . До сих пор применение подобной методики было вполне оправдано, поскольку охлаждение дымовых газов ниже точки росы не практиковалось и скрытая теплота паров, содержащихся в продуктах сгорания, не использовалась. В случае применения контактных экономайзеров, контактных и контактно-поверхностных водогрейных котлов, позволяющих обеспечить глубокое охлаждение дымовых газов ниже точки росы и сконденсировать значительный процент водяных паров, содержащихся в газах, т. е. когда при движении дымовых газов по установке происходит изменение их влагосодержания, расчет теплового баланса по низшей теплоте сгорания является неправомерным, поскольку эта методика не учитывает изменения влагосодержания газов. Неправомерность сведения баланса по ( особенно видна при конденсации значительной части водяных паров, когда потеря тепла с уходящими газами может стать отрицательной величиной, а к. п. д. котельной установки превысить 100%. [c.175]

На основании изложенного можно сделать вывод, что в котельных установках, работающих на природном газе, единственным путем существенного улучшения использования топлива является глубокое охлаждение продуктов сгорания до такой температуры, при которой удается сконденсировать максимально возможную часть водяных паров, содержащихся в газах, и использовать выделяющуюся при конденсации скрытую теплоту. Не следует забывать и о том, что глубокое охлаждение газов позволяет полнее использовать и так называемую явную теплоту газов. Возможный выигрыш в к.и.т. от более глубокого использования явной теплоты показан на рис. 1-1. [c.7]

Глубокое охлаждение дымовых газов, в том числе продуктов сгорания природного газа, имеет ряд особенностей. Первая из них заключается в том, что рассмотрение данного вопроса нельзя ограничить только собственно котлом или утилизационным теплообменником, где возможно охлаждение газов. Требуется рассмотреть также условия работы элементов котельной или другой топливоиспользующей установки, находящихся (по газовому тракту) за утилизационным теплообменником, поскольку известны случаи разрушения дымовых труб котельных, работающих на газе, из-за выпадения влаги при низких тепловых нагрузках котлов, когда температура газов за котлами ниже 80—100 °С. По-видимому, не может считаться приемлемым режим работы установки, обеспечивающей охлаждение газов всего лишь до 60—80 °С, хотя при этом и достигается повышение к.и.т. на 3—4% и более, поскольку при охлаждении газов в дымососе, газоходах и дымовой трубе (а такое охлаждение неизбежно, к тому же возможен и подсос холодного воздуха) может начаться конденсация водяных паров в газовом тракте, в данном случае бесполезная, а также весьма [c.8]

Подогретая бражка поступает в третий корпус выпарной установки I, где температура ее кипения равна 80° С. Спирто-водяные пары обогревают выносной теплообменник 2, откуда конденсат их уходит в сборник 3 и далее в бражную колонну 4, В четвертом корпусе выпарки температура 65, а в пятом 52° С. Пары из пятого корпуса полностью конденсируются в конденсаторе 5, соединенном с вакуумной установкой бражка из пятого перекачивается в первый корпус, обогреваемый свежим паром с давлением 0,7 Мн/м . Корпус работает под давлением при температуре кипения 120° С. Конденсат свежего пара и пара из ректификационной колонны направляется в котельную. [c.269]

Кроме этих прямых потерь, избыточная влага топлива оказывает резко отрицательное влияние на всю работу котельной установки замазывание в дробилках и питателях, зависание в течках и бункерах, усиление коррозии хвостовых поверхностей нагрева вследствие конденсации водяных паров продуктов сгорания. Потеря сыпучести наблюдается при следующих величинах влажности топлива донецкие антрациты и тощие угли от 8 до 9%, кузнецкий тощий 12% карагандинский ПЖ от 14 до 15%, подмосковный уголь-от 34 до 35%. Замазывание, вызываемое присутствием в топливе примеси глины, наблюдается при таких значениях влажности топлив челябинский уголь от 27 до 30%, богословский и волчанский угли от 25 до 28%, подмосковный уголь от 36 до 37%, райчихинский уголь от 40 до 42%. [c.205]

Назначением котельной установки является получение водяного пара требуемых давления и температуры за счет тепла, выделяющегося при сжигании топлива. [c.9]

Водяные экономайзеры, рассчитанные на конденсацию паров из продуктов сгорания, должны состоять из трубных пучков, в которых конденсат будет неизбежно возвращаться в газопаровой поток. Скорости газов смогут значительно превосходить те, которые применяются в котельных установках обычного типа. В сочетании с повышенными плотностями это создает условия теплообмена, резко отличающиеся как от условий, к которым относится рассмотренная выше методика расчета, так и вообще от условий, для которых имеются в настоящее время опытные данные. Поэтому для создания надежных методов расчета следует в дальнейшем провести специальные экспериментальные исследования. [c.175]

Горячая вода, поступающая в тепловую сеть, подогревается на электростанции в бойлерной установке отбираемым паром турбин, а частично редуцированным паром из котельной. Бойлеры, устанавливаемые на электростанциях, представляют собой поверхностные подогреватели, обычно вертикального типа, отличающиеся конструктивно от регенеративных подогревателей наличием нижней подвесной водяной камеры и двух трубных досок, в которых развальцованы прямые трубки (фиг. 133). [c.176]

Конечно, при использовании влажного жидкого топлива понижается его теплота сгорания, увеличивается содержание водяных паров в продуктах сгорания, вследствие чего растут потери с уходящими газами и уменьшается к.п.д. установки, наконец, может увеличиваться коррозия хвостовых поверхностей котельного агрегата. [c.119]

Несмотря на небольшое давление и размеры поверхностей нагрева газотрубных котлов, аварийно-сть их довольно высока, что в основном объясняется недостатками эксплуатации. Значительная часть этих котлов эксплуатируется на предприятиях, для которых котельная установка является вспомогательны , цехом (не основным). При этом часто не уделяется внимание таким важным вопросам эксплуатации, как подбор квалифицированного руководящего и обслуживающего персонала, своевременный и качественный ремонт, выполнение требований правил Госгортехнадзора, правил технической эксплуатации и т. п. В ряде случаев не рещается правильно вопрос обеспечения котлов водой удовлетворительного качества котельные не оборудуются устройствами для химической очистки питательной воды или внутрикотловой обработки воды, не получают обратно конденсат пара, подаваемого на производственные нужды, или качество его не допускает использования для питания котлов. Газотрубные котлы отличаются наличием барабанов и камер с большими диаметрами, с относительно значительными водяными объемами. Аварии их нередко вызывают серьезные повреждения как самих котлов, так и вспомогательного оборудования и помещений, где они расположены, а также сопровождаются иногда травмированием обслуживающего персонала. [c.50]

Для сжигания топлива в котельной установке расходуется атмосферный воздух, являющийся смесью главным образом кислорода и азота в незначительном количестве в состав атмосферного воздуха входят также водяные пары, углекислый газ и другие газы. [c.60]

Котельная установка предназначена для снабжения потребителей водяным паром соответствующего давления и температуры (или горячей водой заданной температуры). В состав котельной установки на жидком и газообразном топливе входят. [c.96]

В котельных установках малой и средней мощности, а также в технологических печных установках нефтеперерабатывающих заводов широко применяют простые по конструкции, но мало экономичные паровые форсунки. Эти форсунки характеризуются значительным расходом пара на распыл топлива (0,3—0,6 кг на 1 кг мазута) и сильным шумом, ухудшающим условия труда кочегаров. Пар, расходуемый на распыл мазута, увеличивает количество водяных паров в газообразных продуктах сгорания, и в результате увеличиваются потери тепла с уходящими газами и усиливается коррозия наружных стенок хвостовых поверхностей нагрева — водяного экономайзера и воздухоподогревателя. [c.159]

В котельной установке при сжигании органического топлива происходит преобразование химической энергии топлива в тепловую энергию продуктов сгорания. Выделившаяся теплота за вычетом потерь передается рабочему веществу — теплоносителю, в результате получается полезная продукция, например водяной пар. Эффективность энерго- [c.32]

При сжигании твердого топлива содержащаяся в нем сера выделяется в основном в виде SO2 и в значительно меньших количествах в виде SO3. Образование SO3, как и при сжигании жидкого топлива, способствует наличие в продуктах сгорания избыточного кислорода. Серная кислота, образующаяся при взаимодействии SO3 с водяными парами, вызывает коррозию низкотемпературных поверхностей нагрева. Содержание серного ангидрида существенно повышает температуру точки росы (до 140 °С), что ограничивает глубину охлаждения газов и снижает экономичность котельной установки. Для уменьшения содержания в продуктах сгорания серного ангидрида сжигание твердого топлива ведут с относительно небольшим избытком воздуха. [c.179]

Исходным носителем энергии в котельной установке, наличие которого необходимо для. образования из воды водяного пара, служит топливо. Сжигание топлива в атмосферном воздухе сопровождается прербразованием химической энергии топлива в тепловую энергию продуктов сгорания, а полученное тепло может быть далее передано воде и пару. В соответствии с этим, основными элементами процесса производства пара являются процесс горения топлива, процесс теплообмена между продуктами сгорания топлива (и самим горящим топливом) и рабочей жидкостью котельной установки (вода, пар) и, наконец, сам процесс парообразования. [c.3]

Газовый МГД генератор имеет существенные преимущества по сравпеыию с обычной паротурбинной установкой. В паротурбинной установке химическая энергия топлива сначала переходит во внутреннюю энергию продуктов сгорания, которая в котельной установке частично передается воде и водяному пару, а энергия пара в турбогенераторе создает электрическую энергию. В МГД генераторе рабочим телом служит ионизированный проводящий газ, движущийся в магнитном поле и являющийся одновременно проводником, что обусловливает более простую конструкцию установки. Кроме того, применение более высоких температур, получающихся в процессе горения, и отсутствие динамических и механических напряжений в МГД генераторе увеличивают эс1)фективпый к. п. д. [c.325]

Иногда в лроизводственных котельных установках, кроме воды или водяного пара, в качестве рабочего тела или теплоносителя используют и другие вещества — так называемые вы сококипящие органические теплоносители (ВОТ). [c.6]

Кроме теплоиспользующих агрегатов, размещаемых после технологических установок, имеются котельные агрегаты, встраиваемые в технологические установки такие агрегаты называют энерготехнологи ч е с к и м и. Греющим телом (вторичным энергоресурсом) являются газы от технологических лечс]1 цветной металлургии, хим ичбокоро, сажевого и ряда других производств. Такие газы сходны с продуктами сгорания низкокалорийных топлив они забалластированы азотом, двуокисью углерода, водяными парами и твердыми частицами веществ. [c.38]

Вторая схема иногда применяется в отопительных котельных с паровыми котлами малой производительности и общем водяном экономайзере. В случае потребления на технологические нужды значительных количеспв пара с разным давлением 1,4 0,7 0,5 0,35 МПа (14 7 5 3,5 кгс/см ) может оказаться экономически целесообразной установка ТЭЦ и паровых турбин с противодавлением вместо котельной и дросселирования пара в редукционной установке. Окончательное решение принимается на основании результатов технико-экономических расчетов [Л. 27]. [c.300]

В состав современной котельной установки входят а) паровой котёл, в котором производится насыщенный пар из жидкости, нагретой до температуры кипения б) пароперегреватель для перегрева насыщенного пара до заданной температуры в) водяной экономайзер для подогрева питательной воды горячими газами г) воздухоподогреватель для подогрева горячими газами воздуха, направляемого в топку д) топочное устройство для сжигания топлива е) каркас для поддержания частей котельной установки и её обмуровки ж) арматура и гарнитура — приспособления для повышения безопасности и улучшения обслуживания котельной установки з) топливоподготовительные устройства для переработки подаваемого топлива до состояния, обеспечивающего наиболее экономичное его сжигание и) устройства для удаления золы и шлаков из топки к) устройства для подготовки питательной воды л) насосы, для подачи питательной воды в котёл м) тяго-дутьевые устройства, предназначающиеся как для подачи воздуха в топку, так и удаления за пределы котельной установки охлаждённых дымовых газов. [c.37]

Металлические стенки испаряющей поверхности нагрева котельной установки во избежание своего перегрева должны с максимальной интенсивностью отдавать тепло, воспринятое от продуктов сгорания, что оказывается возможным лишь при наличии постоянного тока воды или паро-водяной смеси вдоль стенок поверхности нагрева внутри котла. Такое движение воды называется циркуляцией. [c.37]

Покажем это на примере котельной с котлами ДКВР и поверхностными водяными экономайзерами. Сопротивление газового тракта котельной примем равным 100 мм вод. ст., температуру уходящих газов — 160° С, разрежение, создаваемое дымососом при этой температуре, — НО мм вод. ст. После установки экономайзера сопротивление газового тракта увеличится на 50 мм вод. ст. температура снизится до 40° С, а объем газов V, м /ч, уменьшится до 0,9F(273 + 40)/(273 + 160) = 0,65F, где 0,9 - коэффициент, учитывающий конденсацию 60—70% водяных паров, содержащихся в газах. [c.150]

При установке контактных экономайзеров в промышленных и энергетических котельных возникает проблема предотвраш ения попадания влаги в газоходы, дымосос и дымовую трубу, что имеет важное значение с точки зрения эксплуатационной надежности котельной. Влага в газоходы, дымосос и дымовую трубу может попасть двумя путями а) при уносе мелких капель воды из контактной камеры экономайзера дымовыми газами б) при конденсации водяных паров, остающ,ихся в дымовых газах после контактного экономайзера. [c.160]

В том случае, если проект рассчитан на установку экономайзеров в действующих котельных, когда приспособить газоходы и дымовую трубу к возможности выпадения влаги затруднительно, важнейшей задачей является максимально е осушение, т. е. снижение влагосодержания, уходяш их из экономайзера газов. С точки зрения ка к обеспечения надежности газоходов и дымовой трубы, так и получения максимального теплотехнического эффекта, наиболее рационален режим с максимальным удельным расходом воды через контактный экономайзер, т. е. при максимальном соотношении расходов воды W и дымовых газов G, позволяющий сконденсировать значительную часть водяных паров. Однако в эксплуатационных условиях возможны и другие режимы при малом расходе воды, когда уходящие из экономайзера газы имеют -сравнительно высокую температуру и влагосодержание, а также 100 %-ную относительную влажность. Как с точки зрения надежности работы газоходов, так и с точки зрения теплотехнических показателей экономайзеров, режимы с малым коэффициентом орошения W/G являются неэффективными и опасными. [c.182]

На рис. VH-2 представлены более сложные схемы подсушки дымовых газов. Они требуют не только установки воздухо- или газоподогревателя, но некоторые из них и усложнения конструкции контактного экономайзера, в частности разделения насадочного слоя на две секции, между которыми подаются газы, уже частично охлажденные в воздухоподогревателе. Схема, приведенная на рис. VII-2, а, предусматривает возможность подогрева в воздухоподогревателе как наружного, так и воздуха из помещения котельной. В случае нагрева наружного воздуха возможна конденсация водяных паров из дымовых газов, поэтому схемой предусмотрен отвод образующегося конденсата в водяной объем контактного экономайзера. Эта схема устраняет указанный выше некоторый недостаток схемы, приведенный на рис. VH-l, б, а именно здесь предлагается пoдoJ гревать частью дымовых газов котла лишь воздух, который подмешивается к уходящим из контактного экономайзера охлажденным газам. [c.188]

При расширении имеющихся, а иногда и при создании нового источника теплоснабжения применяют установку в котельной паровых и водогрейных котлов. Это объясняется тем, что для нужд отопления, вентиляции и горячего водоснабжения наиболее экономично и целесообразно использовать в качестве теплоносителя перегретую воду, а для технологических целей — насыщенный водяной пар. Практика проектирования таких источников теплоснабжения показала, что тепловая нагрузка котельной в виде горячей воды составляет обычно большую долю, чем паровая. Переход на водяные системы отопления производственных цехов, административных зданий и строительство жилых поселков и домов с централизованным теплоснабжением также приводят к расширению и реконструкции имеющихся производст- [c.8]

Котельной установкой называется устройство, предназначенное для получбния водяного пара или гордаей воды для работы турбин или паровы-х машин, для технологических нужд или для отопления зданий. [c.45]

Рост единичной производительности котельных агрегатов, уменьшение водяного объема котла, экранирование топок и повышение параметров вырабатываемого пара значительно изменили характер рабочих процессов в котельной установке, вызвав необходимость хотя бы частичной их автоматизации (регуляторы питания). Вместе с тем автоматизация остальных процессов, в частности процесса го-релия, позволяет резко повысить экономичность и надежность работы и уменьшить количество обслуживающего персонала. [c.470]

Однако, дифенил, дифенилоксид, а также расплавленные соли могут быть применены в бинарной котельной установке в качестве промежуточного теплоносителя для получения водяного пара высокого давления при модернизации паровых электростанций. Таким образом, можно осуществить надстройку действующей станции низкого давления, с установкой предвключенной турбины водяного пара высокого давления и использованием котлов низкого давления для подогрева или испарения промежуточного теплоносителя. Водяной пар высокого давления при этом получается в специальном испарителе, в котором осуществляется охлаждение или конденсация промажуточного теплоносителя. [c.536]

Рис. 6-1. Схема котельной установки малой мощности 1 — водотрубный котел 2 — пароперегреватель 3 — паропровод насыщенного пара 4 — паропровод перегретого пара 5 — золоуловитель 6 — водяной экономайзер 7 — воздухоподогреватель 5 — трубопровод питательной воды Р — вентилятор /Р — питательный насос —молниепровод /2 —дымовая труба 13 — сборный боров / —боров от других котлов 15 — поворотная заслонка 16 — золовой бункер 17 — шлаковый бункер 18 — вагонетка для удаления шлака и золы 19 — топка 2 ) — колосниковая решетка 2/— механизм подачи топлива в топку 22 — бункер для топлива 23—металлическая решетка 2 —вагонетка для подвоза топлива.

Исходным сырьем в котелЪной установке служит вода, из которой в котельных агрегатах производится водяной пар. [c.3]

В теплосиловых установках обычно приходится иметь дело не с отдельными газами, а с газовыми смесями, состоящими из ряда отдельных элементарных газов, не вступающих между собой в химическое взаимодействие. В качестве примера можно привести дымовые газы котельного агрегата. Они представлякуг собой газовую смесь, состоящую из ряда отдельных газов углекислого газа СО2, азота N2, кислорода О2, сернистого газа SO2, окиси углерода СО, водяных паров Н2О и т. д.. [c.34]

На фиг. 42 и 43 даны поперечный и продольный разрезы через машинный зал и котельную ртутно-водяной установки Саус-Мидоу. В верхнем эта е размещены ртутнопаровая турбина и двухкорпусный конденсатор-испаритель. Под перекрытием верхнего этажа видны два цилиндрических резервуара, расположенные под углом к горизонту,— аппараты для очистки главного конденсата ртутного пара от окиси и шлама (зумпы). В нижнем этаже расположен ртутный котлоагрегат, хвостовой частью которого является трубчатый воздухоподогреватель. Питательного ртутного насоса установка не имеет. [c.51]

Котел-утилизатор в установках конверсии метана и оксида углерода предназначен для использования физической теплоты газов и теплоты конденсации водяных паров конверсии метана и оксида углерода. Общий вид котла показан на рис. 3.13 а — продольный, б - горизонтальные разрезы). Паропроизводительность котла 9,45 т/ч, давление насьпценного пара 1,6 МПа. Расход газов на входе в котел 45 ООО м /ч, давление газов 2,8 МПа. Котельные трубы диаметром 28 мм выполнены из стали 1Х18Н9Т. [c.53]

В котельных установках промышленных предприятий получают водяной пар, используемый для производства электрической энергии и технологических нужд, горячую воду, другие высокотемпературные водяные и неводяные теплоносители. Пример материального баланса для водопарового тракта котла показан ка рис. 1.1. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...