Схемы котельных установок

В тепловых схемах котельных установок, сооружаемых по типовым проектам, предусматривается применение редукционных установок. Однако большое число -котельных агрегатов все еще работает с пониженным давлением пара, что вызывает перерасход топлива. [c.92]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК [c.9]

ТЕПЛОВЫЕ СХЕМЫ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК С ПАРОВЫМИ И ВОДОГРЕЙНЫМИ КОТЛАМИ [c.299]

Для измерения весьма малых давлений (разрежений) применяют микроманометры, с помощью которых обычно контролируют работу вентиляционных устройств и газовых трактов котельных установок, где их называют тягомерами. Как видно из схемы рис. 13, с увеличением наклона трубки растягивается шкала для измерения [c.33]

При проектировании котельных установок, промышленных печей, рекуператоров, регенераторов и котлов-утилизаторов приходится выполнять много расчетов, в частности делать подробные расчеты горения при различных избытках воздуха, вычислять калориметрические температуры сгорания при разных подогревах воздуха и топлива и т. п. Эти расчеты значительно упрощаются при пользовании диаграммами t — J сгорания для типичных топлив. Схема такой диаграммы показана на рис. 18-2. [c.249]

Рассмотрим кратко принципиальные схемы устройства котлов и котельных установок. Рассмотрение начнем с простейшего парового жаротрубного котла (рис. 1-13). [c.38]

Рис. 3-1. Схема расположения точек замера при испытаниях котельных установок.

В ней изложены теория и расчет и разобраны конструкции котельных установок, паровых машин, паровых турбин, двигателей внутреннего сгорания, а также рассмотрены основные схемы и компоновки тепловых электростанций. [c.2]

Надежность является важнейшим требованием, предъявляемым к конструкциям, схемам и работе котельных установок. Неполадки котельных, обеспечивающих работу электростанций и теплоснабжение промышленных потребителей, наносят большой ущерб народному хозяйству. Нарушение нормальной подачи тепла на отопление и горячее водоснабжение жилых помещений значительно ухудшает бытовые условия населения. Аварии котельных установок иногда сопровождаются серьезными разрушениями и даже тяжелыми несчастными случаями. [c.5]

Урок 35. Технический надзор за газовым оборудованием котельных установок. Схема расположения газового оборудования применительно к местным условиям. Подготовка котельного агрегата к пуску после перерыва [c.163]

В котельной обучаемые в течение 1 часа, предусмотренного на лабораторно-практические занятия по теме, осваивают- схему д расположения газового и другого механического оборудования местной котельной и назначение его, навыки подготовки к растопке котельных агрегатов. Осваивается проверка готовности к пуску всего газового оборудования котельных установок, открытие шиберов для вентилирования топок (в котельной, оборудованной инжекционными горелками, не имеющей дымососа, или смесительными горелками с принудительной подачей воздуха и имеющей дымососы), открытие задвижек и кранов на пропуск газа до горелок, продувка газопровода газом через свечу и проверка продувки анализом,, а также изучаются правила и порядок подготовки к пуску котла. [c.168]

Для удобства изготовления могут приниматься упрощенные профили. На рис. 2-4 показаны такие упрощенные профили, довольно близкие к исходным теоретическим. Так, вместо теоретической схемы 2-4,6 получил применение вход с поворотом на 45 2-4,г. Значительное применение на тепловых электростанциях получил забор воздуха с поворотом на 90°, показанный на рис. 2-4,(9, сконструированный на основе теоретической схемы 2-4,а. Этот профиль включен в рекомендации Аэродинамического расчета котельных установок [Л. 2-7]. [c.38]

Уменьшение количества сточных вод водоподготовительных установок должно осуществляться путем рационализации методов и схем водоподготовительных установок. Основным направлением совершенствования водоподготовительных установок является уменьшение расхода реагентов и воды на собственные нужды, а также повторное использование сточных вод в технологическом цикле котельной установки. [c.132]

Один из возможных вариантов схемы котельной показан на рис. 8. 3. Пар, получаемый в котлоагрегате КА, расходуется на производство в количестве Qnp, на отопление в количестве Qot, на собственные нужды в количестве Q .H. Рассмотрим подробнее движение пара по этим направлениям. Пар из первого потока, пройдя соответствующие теплообменные аппараты ТП технологических установок, конденсируется и в виде конденсата возвращается в котельную, где собирается в конденсат-ном баке КБ. Из конденсатного бака насосом конденсат подается в деаэратор Д, где удаляется растворенный в воде воздух. Второй и третий потоки пара заканчиваются также в деаэраторе, который, кроме того, служит своего рода аккумулятором воды (питательной воды), подаваемой в котел питательным насосом ПН. [c.351]

Рис. 1.2. Принципиальные схемы паровой (а) и водогрейной котельных установок (б)

Сущность комбинированного способа выработки тепла и электроэнергии состоит в том, что потребителям отпускается не свежий пар из котельных агрегатов, а пар, уже работавший в двигателе и имеющий сниженную за счет выработки электроэнергии энтальпию. Станции такого типа оборудуются либо турбинами с противодавлением, либо турбинами с промежуточным отбором пара. Снабжение потребителя отработавшим паром электростанции называется теплофикацией. На рис. 2-7 приведены простейшие принципиальные схемы рассматриваемых установок. [c.84]

Электрическая контактная сварка применяется весьма ограниченно, главным образом в однотипных сварных соединениях при относительно небольшой толщине свариваемого металла, например для изготовления стыков труб небольшого диаметра, заготовок элементов котельных установок необходимой длины. Разработка режимов сварки стыков труб проводилась в ЦНИИТмаш Э.С.Сле-паком и А. С. Гельманом. Было установлено, что в сравнении со сваркой труб из углеродистых сталей таких же размеров для обеспечения качества сварных стыков должны применяться более высокие удельные давления осадки и более строгое дозирование тепловой энергии по ходу процесса сварки. В таком случае можно достичь достаточно высокого качества сварки. Однако для необходимого дозирования энергии следует применять автоматические схемы, поддерживающие заданный режим [147]. [c.67]

Определенную сложность представляет контроль сварных соединений цилиндрических и сферических объектов (обечайки, сосуды высокого давления, резервуары и т. п.) и трубопроводов (паропроводы и питательные трубопроводы котельных установок, теплофикационные сети, газо- и нефтепроводы и т. д.). Для контроля их качества можно использовать три схемы просвечивания просвечивание изнутри, просвечивание снаружи через одну стенку и просвечивание снаружи через две стенки. [c.117]

УСТРОЙСТВО КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК 1. Технологическке схемы котельных установок [c.5]

Характеристика 8—106 Аэрация — Схемы 14 — 501 Аэробильиые мельницы 13—115 Аэродинамический расчёт котельных установок 13 — 20 — 36 [c.15]

Применение подогрева воздуха отходящими газами котельных установок и подогрева питательной воды отработавшим паром турбин до некоторой степени снизило значение водяных экономайзеров, а в единичных случаях, в особенности для установок с высокими параметрами пара и высоким воздухоподогре-вом. привело и к полному их вытеснению из схемы котельных агрегатов Тем не менее в подавляющем большинстве котельных установок водяные экономайзеры до сих пор являются безусловно необходимым и рациональным элементом. [c.67]

В многопанельных щитах общих измерений каждая панель отображает определенный участок технологической схемы котельной. Отдельные панели ставятся для управления процессом горения топлива и режимом работы котлоаг-регатов, работой деаэрационно-питательных установок водой одогревателей, общекотельных трубопроводов. [c.186]

При наладке котельных установок рекомендуется до производства испытаний подготовить указанным выше способом несколько (4—6 шт) аллонл<ей для отбора проб. При правильно организованных опытах указанная схема позволяет определять концентрации пыли в потоке порядка от [c.232]

Возможность и целесообразность полной автоматизации водоподготовительных установок имеет место в тех случаях, когда потребитель не предьявляст повышенных требований к качеству обработанной воды и когда отклонения от этих требований в течение некоторого периода попускаются, как, например, в промышленных котельных низкого давления. Представляется также возможной полная автоматизация с применением автоматических анализаторов качества воды на предочистке в комбинированных схемах водоподготовительных установок, поскольку в случаях каких-либо откло- [c.138]

Разработанные схемы водоподготовительных установок заложены в проекты ХВО для Барабинской ТЭЦ, Минской ТЭЦ-3, Тюменской ТЭЦ-2, Игумновской ТЭЦ, ТЭЦ-12, ТЭЦ-17, ТЭЦ-26, ТЭЦ-27, Мосэнерго, Волжской ТЭЦ-2, Бакинской ТЭЦ-1 Красная звезда , котельной дизельных двигателей Горьковского автозавода и др. Для большинства объектов подготовка добавочной воды для парогенераторов и подпиточной воды для тепловых сетей решена комплексно. [c.185]

Изложены вопросы эксплуатации оборудования водоподготовки промышленных котельных, возможные неисправности и методы их устранения. Рассмотрено влияние качества воды на накипеобразование в паровых котлах и технология умягчения воды. Приведены основные схемы водонодготовительных установок, нормы на качество пара, питательной воды, режимы работы паровых котлов. Рассчитано иа аппаратчиков котельных, занимающихся вопросами водоподготовки. [c.2]

Развитие котельной техники протекало особенно интенсивно иа протяжении последних 25—30 лет, в результате чего достигнуты кардинальные количественные и а-чест,венные сдвиги в конструировании, степени совершенства тепловой схемы,, П1рои3 водстве, монтаже и эксплоатации котельных агрегатов и котельных установок. На этом общем фоне интенсивного развития рельефно выделяются выдающаяся роль и крупные успехи, достигнутые советской котельной техникой. [c.10]

Емкость промежуточного бункера для пыли выбирают равной 4—6-часовому расходу топлива котлом, при его номинальной паро-производительности. Наличие пылевого бункера, возможность работы на пыли из бункера другого котла, относительно малая изнашиваемость эксгаустера являются факторами, увеличивающими надежность и регулируемость -котельных установок, сна1бженных системой пылеприготовления с промбункером. При этом, однако, следует иметь в виду, что сложность схемы всегда сама по себе является фактором, ослабляющим ее надежность и требующим внимательной и бдительной экс-плоатации. [c.86]

Пример 2. Регулирование pH питательной воды путем добзвки щелочи. В большинстве котельных установок поддерживают слегка щелочную реакцию питательной воды, что достигается добавкой какой-либо щелочи, например аммиака (NH3) или гндразииа (NH ). Это справедливо и для тепловых электростанций с замкнутым циклом. В тех случаях, когда добавляется гидразин, который соединяется с кислотами, целесообразно осуществлять его дозирование (непосредственно после канденсатора (рис. 5.14). Последующий анализ относится именно к этой схеме. [c.87]

По величинеТ1 XЭТУ, определяемой по формуле (2-10), можно оценивать эффективность возможных граничных режимов работы установки режим КЭС ( (э = 0, хп = 0), режим химического завода ( (Э = о, Л э = 0), режим отпуска тепла из котельной (Л э =0, хп= == 0). При этом появление эксергетических потерь от любого необратимого процесса на любом технологическом участке влияет на величину т] хэту, вызывая его уменьшение. Это позволяет с помощью эксер-гетического к.п.д. выбирать эффективные тепловые схемы энерготехнологических установок. [c.70]

Отдельные элементы принципиальной схемы котельной установки принято условно показывать в виде прямоугольников, кружков и т. п. и соединять их между собой линиями (сплошными, пунктирными), обозначающими трубопроводы, паропроводы и т. п. В принципиальных схемах паровых и водогрейных котельных установок имеются существенные различия. Паровая котельная установка (рис. 1.2, а) из двух паровых котлов 1, оборудованных индивидуальными водяными 4 и воздушными 5 экономайзерами, включает групповой золоуловитель 11, к которому дымовые газы подходят по сборному борову 12. Для отсоса дымовых газов на участке между золоуловителем И и дымовой трубой 9 установлены дымососы 7 с электродвига-телял5и 8. Для работы котельной без дымососов установлены шиберы (заслонки) 10. [c.7]

В книге Дымовые трубы энергетических установок — авторы И. А. Шишков, В. Г. Лебедев, Д. С. Беляев основное внимание уделено конструктивным схемам, строительным материалам, расчету иа прочность газоотводящих труб ТЭС и котельных установок. Причем в книге изложены в основном материалы, касающиеся труб электростанций относительно малой мощности и неотра-жены вопросы технологической привязки труб и выбора их параметров, оптимизации и выбора типоразмеров, а также унификации отдельных элементов труб. Частично эти вопросы отражены в книге Л. А. Рихтера Газовоздушные тракты тепловых электростанций , но собственно газоотводящим трубам посвящена ее [c.3]

У водогрейных котлов, в отличие от паровых, отсутствуют барабаны (наиболее дорогие и сложные элементы котла), паросепарирующие устройства, водоопускные и паровые трубы. Кроме того, теплопередача от продуктов сгорания топлива к теплоносителю у водогрейных котлов выше, чем у паровых, следовательно, выше эффективность использования поверхностей нагрева котла. Для водогрейных котельных установок отпадает необходимость включения в тепловую схему пароводяных подогревателей. Эти преимущества позволяют упростить схему котельной установки, уменьшить ее габариты и металлоемкость на единицу теплопроизводи-тельности. [c.9]

Теплоспловое оборудование современных котельных и ТЭЦ рассчитано на обязательную работу с перечисленными выще элементами комплексной автоматизации. Сложность тепловых процессов, многообразие технологических и конструктивных вариантов оборудовання, единичные мощности агрегатов и всей систел1ы теплоснабжения в целом не позволяют однозначно рещать вопросы комплексной автоматизации. Наряду с этим построение схем теплоснабжающих установок и конструирование отдельных агрегатов требуют правильного подхода для успешного использования технических средств комплексной автоматизации и соответствующего анализа рабочих режимов, особенно в переходных процессах, когда переход системы от состояния равновесия к новому состоянию достигается за счет взаимодействия средств регулирования и самого объекта — агрегата или системы теплоснабл<ения. [c.239]

Обработка конденсата турбин для прямоточных котлов возможна по схеме Н-катионирование — 50з-анионирование — ФСД. На ТЭЦ такая схема применима для очистки и обескислороживания производственных конденсатов, при условии допустимой (для анионита) их температуры. Применение обескислороживания воды сильноосновным 50з-анионитом позволяет значительно упростить тепловую схему энергоблока, а также (в сочетании с N3 — СЬионированием) дегазировать добавочную воду без подогрева и упростить схему водоподготовки котельных установок н. д. и с. д. [c.75]

Так как во многих случаях умягчение исходной воды для питания котельных установок малой мощности осуществляется по схеме простого Ма-катионирования, после которого в умягченной воде содержатся значительные концентрации свободной СОг и ЫаНСОз, фильтрационные и химические методы обескислороживания питательной воды для данных установок, естественно, могли найти ограниченное цримене-ние. [c.132]

Разомкнутый цикл. В оавременных установках с разоминутой схемой сушки топлива в процессе размола (схема ЦКТИ) для сушки используются все дымовые газы (рис. 14-4). Схемы с частичным отбором дымовых газов на сушку топлива в разомкнутой системе пылеприготовления характерны для котельных установок малой и средней паропроизводительности. [c.271]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...