Испытание и сдача трубопроводов

Испытание и сдача трубопроводов в эксплуатацию [c.778]

Глава 37. Испытание и сдача трубопроводов в эксплуатацию [c.779]

Испытание и сдача трубопроводов [c.780]

Через 10—12 дней после окончания гидравлических испытаний и сдачи Госгортехнадзору по главному паропроводу и паропроводам к БРОУ и РОУ должны быть закончены все теплоизоляционные работы, включая заделку стыков, установку съемной изоляции арматуры, мест расположения термопар, бобышек исправлены повреждения, нанесенные в период монтажа и испытаний трубопроводов, и установлены металлические покрытия. [c.767]

На осмотр, гидравлическое испытание и сдачу паропровода инспектору Госгортехнадзора (если трубопровод относится к категории, подлежащей регистрации) [c.728]

Трубы и детали трубопроводов должны иметь сопроводительные документы, в которых указывается размер (диаметр и толщина стенки), марка стали, номер плавки и ее химический состав (при поплавочной сдаче труб или по требованию потребителя указывается химический состав всех входящих в партию плавок), а также результаты всех испытаний, которые были выполнены на заводе-изготовителе. На детали трубопроводов по ГОСТ 17374—77 и 17380—77, предназначенные для изготовления трубопроводов пара и горячей воды, завод-изготовитель должен выдавать сертификат. Трубы и детали трубопроводов, на которые нет документов предприятия-изготовителя, а также бывшие в употреблении, могут быть использованы для изготовления трубопроводов П категории и ниже только после дополнительной проверки и испытаний. На основании такой проверки составляются документы, удостоверяющие соответствие результатов требованиям нормативной документации. Независимо от наличия сопроводительных документов и сертификатов основные материалы подлежат контролю внешним осмотром с проведением необходимых замеров и проверкой соответствия их сопроводительной документации и требованиям ГОСТов, ТУ и нормалей. Если на поверхности труб обнаруживают дефекты, уменьшающие толщину стенок ниже допускаемых минусовых отклонений, то такие изделия приемке не подлежат. Трубопроводы, имеющие овальность, отклонения в размерах скосов кромок и устранимые дефекты, могут быть доведены до кондиции силами монтажной организации по согласованию с заводом-изготовителем, который обязан возместить затраты на исправление. Трубопроводы из легированных сталей должны подвергаться стилоскопированию. [c.192]

После укладки и засыпки трубопровод до сдачи его в эксплоатацию подвергают гидравлическому испытанию . Для опрессовки трубопровод разделяют на участки длиной 500— [c.139]

Инструкция по приемке и испытанию теплоизоляции трубопроводов и систем, в которой указываются порядок и правила проверки и приемки теплоизоляции как на отдельных стадиях работ, так и при окончательной сдаче теплоизоляции, и проводится методика определения физико-механических показателей теплоизоляции с приложением типовых форм, журналов испытаний и актов приемки — сдачи теплоизоляции. [c.43]

В целях обеспечения пуска агрегатов электростанций с законченной тепловой изоляцией горячих поверхностей, а также повышения производительности труда, улучшения качества и снижения стоимости работ по изоляции тепломеханического оборудования, изоляцию поверхностей циклонов и сепараторов пыли, газопроводов, пылепроводов, воздухопроводов горячего воздуха, перепускных колпаков воздухоподогревателей и корпусов золоуловителей необходимо производить одновременно со сборкой блоков этого оборудования на сборных площадках. Конструкции изоляции должны иметь окончательную наружную отделку штукатурку, оклейку и окраску. До начала изоляционных работ по блокам оборудования необходимо проверять наружным осмотром или на керосин плотность сварки деталей и устанавливать возможность изоляции блоков на монтажно-сборочных площадках. Изоляция отдельных участков трубопроводов и фасонных деталей труб может производиться также на сборных площадках в процессе сборки блоков трубопроводов. Сварные соединения следует изолировать после гидравлического испытания, а по трубопроводам, подведомственным Котлонадзору, после сдачи смонтированного участка трубопровода инспекции Гостехнадзора. [c.336]

Собранные стыки являются неповоротными и свариваются преимущественно вручную, редко — с использованием полуавтоматов. Контроль качества сварочных работ осуществляется физическими методами. Затем выполняются работы по установке арматуры (если она не была установлена при укрупнении узлов в блоки), после чего производится промывка или продувка трубопровода, а также в зависимости от требований технических условий его гидравлическое или пневматическое испытание. Перед сдачей готового трубопровода оформляется и передается заказчику исполнительная техническая документация. [c.175]

Установка их производится с помощью имеющихся на стройке башенных кранов. Задача же слесарей-сборщиков сводится к соединению трубопроводов отдельных блоков между собой, монтажу подводок к санитарным приборам и установке водоразборной арматуры, а также прокладке стояков отопления и соединению их с отопительными панелями. Кроме того, после сборки систем слесари должны провести испытания, регулировку и сдачу систем на плотность и эффект. [c.280]

На гидравлическое (пневматическое) испытание трубопроводов и сдачу их в эксплуатацию [c.728]

Если трубные обвязки в одном помещении изготовлены из стальных и алюминиевых труб, то сначала заканчивают монтаж стальных трубопроводов, а затем приступают к монтажу алюминиевых. На фланцевых соединениях и арматуре трубопроводов, предназначенных для транспортировки кислот и других опасных и едких жидкостей, обычно устанавливают защитные кожухи, которые предотвращают попадание жидкости на людей при случайном нарушении герметичности соединений. В монтируемых системах трубопроводов предусматриваются штуцера, требующиеся для гидравлических испытаний, обезжиривания и пассивации. В отдельных случаях монтируются временные обводные линии для работы насосов в режиме кольцевой циркуляции при обезжиривании и пассивации. Монтаж внутренних трубопроводов заканчивается их испытаниями и обработкой согласно техническим условиям и сдачей заказчику. [c.164]

На оборудовании, монтируемом вместе с обвязочными трубопроводами и металлоконструкциями, последние необходимо устанавливать до начала изоляционных работ. К изоляционным работам можно приступать только после испытания системы и сдачи ее. Изоляцию выполняют в полном комплексе по проекту (основной, покровный и отделочный слои), неизолированными оставляют места для закрепления подъемных приспособлений, а также временных опор. [c.458]

После окончания всех работ, перед сдачей трубопровода в эксплуатацию, проверяется выполнение всех строительных, монтажных и специальных работ, а также наличие монтажной документации на выполненные работы с отметкой о допущенных отклонениях, согласованных с проектной организацией. Подготавливаются акты сдачи траншей, опор, фундаментов под монтаж, акты испытаний, промывки и продувки трубопроводов, сертификаты на трубы, паспорта и акты испытаний арматуры, копии сертификатов труб, деталей, сварочных материалов. При необходимости представляют паспорт трубопровода с приложением всех документов, актов и свидетельств. Работы по оформлению результатов сдачи трубопровода из монтажа и приемке его в эксплуатацию приведены в СНиП 3.05.05-84 [51] и в Правилах устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды [50]. [c.505]

В ходе испытания устанавливается исправность труб, их соединений и всей арматуры. Трубопроводы, которые подлежат покрытию изоляцией, испытывают до него. Внутренние сети хозяйственно-питьевых, производственных и противопожарных водопроводов опрессовывают испытательным давлением, равным рабочему плюс 0,5 МПа, но не более 1,0 МПа. Продолжительность испытания — 10 мин, В течение этого времени снижение давления не должно быть более 0,05 МПа. Участки водопровода, которые в процессе строительства подлежат засыпке (вводы и др.), испытывают до нее, и составляют акты на скрытые работы, предъявляемые при сдаче всей сети в эксплуатацию. [c.181]

Перед сдачей в эксплуатацию смонтированный трубопровод подвергают испытанию на прочность после засыпки траншеи. Величина испытательного давления устанавливается проектом с учетом статического расчета труб на прочность и конструкции стыковых соединений. [c.281]

После законченного ремонта трубопроводов 1, 2 и 3-й категорий производится подготовка к сдаче их управлению котлонадзора. Подготовка заключается в подборе всей технической документации в отдельных случаях может быть произведено контрольное гидравлическое испытание отремонтированного трубопровода на рабочее давление. [c.366]

В частности, налаживаются и проверяются механизмы турбинного оборудования, заполняются нижний и верхний бьефы, трубопровод и улитка, проверяется работа затворов, производится холостая прокрутка агрегата, сушка генератора, обкатка агрегата под нагрузкой (иногда на реостат), ревизия подпятника, наладка и проверка действия автоматического-регулирования. После пусковых испытаний станция готова для сдачи во временную эксплуатацию. [c.255]

К сварке и прихватке стальных трубопроводов, устройство которых регламентируется Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Госгортехнадзора, допускаются только сварщики, выдержавшие испытания в соответствии с Правилами испытания электросварщиков и газосварщиков , утвержденными Госгортехнадзором, и получившие соответствующие удостоверения. К сварке стальных газопроводов допускаются сварщики не ниже пятого разряда, имеющие удостоверения о сдаче испытаний при сварке труб с условным проходом 25—40 мм сварщики должны сдать дополнительное испытание, о чем делают отметку в удостоверении. Программа дополнительного испытания разрабатывается монтажной организацией и согласовывается с газовой технической инспекцией. [c.281]

К сварке и прихватке стыков стальных трубопроводов допускаются сварщики не ниже V разряда, имеющие удостоверение о сдаче испытания в соответствии с Правилами испытания электросварщиков для допуска их к ответственным сварочным работам , утвержденными б. Госгортехнадзором СССР. [c.322]

Если длина трещины менее 50 мм или если протяженность участков с недопустимыми дефектами менее /4 окружности трубы, разрешается исправление этих стыков при помощи ручной дуговой сварки с предварительной расчисткой или вырубкой трещин и дефектных участков. Исправленные стыки подвергаются вторичному контролю. При неудовлетворительных результатах проверки физическими методами контроля хотя бы одного стыка трубопроводов производится повторный контроль тем же методом (25% стыков из числа сваренных данным сварщиком с момента его предыдущей проверки). Если при повторном контроле хотя бы один стык окажется неудовлетворительным, сварщик от работы отстраняется до повторной сдачи испытаний, а сваренные нм стыки подвергаются 100%-ному контролю. [c.325]

Кислородопровод, как и трубопроводы горючих газов, целесообразно прокладывать по замкнутой (кольцевой) схеме, что обеспечивает более равномерное распределение газа по постам. Перед сдачей в эксплуатацию он должен быть обезжирен и испытан гидравлическим давлением на прочность под давлением 1,25 р и пневматическим на плотность под рабочим давлением (рр). [c.73]

Диагностика технического состояния трубопровода должна охватывать все этапы его жизненного цикла от изысканий, проектирования сооружения, испытаний, сдачи в эксплуатацию, приработки и нормального функционирования до этапов старения системы, ее ремонта и восстановления работоспособности. [c.198]

По утверждении проекта производства работ, на основании общего директивного графика, разрабатывается график производства монтажных работ по отдельным системам с указанием их исполнителей, в котором выделяют сроки выполнения таких работ, как промывка систем, их опрессовка, заливка рабочей жидкости, наладка, испытание и сдача в эксплуатацию. Кроме того, в графике предусматривают сроки выполнения работ смежными организациями, как, например сдачу подвалов смазочных систем и гидроаккумуляторных помещений под отделку и окончание ее, выполнение электромонтажных работ и работ по технологическим трубопроводам (пар, вода, воздух, конденсат). [c.159]

Наладка и сдача систем в эксплуатацию. Наладка системы жидкой смазки, как правило, начинается с IV этапа промывки системы, когда в резервуар станции залито эксплуатационное масло. Спустя половину этапа промывки трубопроводов системы и узлов трения минеральным маслом все подводы масла к узлам трепия перекрывают запорной арматурой и испытывают систему на пробное давление. Для этого настраивают предохранительный клапан на максимальное давление, создаваемое насосом, но не более 5 кгс1см , и в течение 10—15 jhuh его выдерживают. Сброс нагнетаемого масла при повышении давления выше допустимого осуществляется предохранительным или перепускным клапаном, настроенным на пробное давление. В случае отсутствия утече(1 масла в соединениях трубопроводов, арматуре и аппаратуре по всей линии составляется акт о проведении гидравлического испытания на пробное давление представителем монтажной организации и заказчиком. После этого приступают к регулировке подачи необходимого количества масла к узлам трения и определяют необходимое рабочее давление, обеспечивающее поступление минерального масла ко всем узлам трения. [c.103]

Желательна такая организация процесса испытания, которая делала бы невозможным перемешивания воды с маслом. К стендовым плитам подводится энергопитание, очищенный и осушанный сжатый воздух, вода, чистое масло. Стендовый зал обслуживает кран-балка грузоподъемностью не менее 1 т. Верстаки, шкафы и подставки в стендовом зале применяют те же, что на участке сборки. Повышенные требования предъявляют к промывке внутренних полостей и трубопроводов централизованной системы подачи рабочей жидкости к испытательным стендам гидромашин. Эта система состоит из верхнего бака с футерованной венипластом внутренней поверхностью и системы трубопроводов из нержавеющей стали, предназначенных для подачи рабочей жидкости к испытательным стендам через металлокерамические фильтры. Перед сдачей в эксплуатацию проводится предварительная и окончательная промывка. [c.486]

Сдача наружных трубопроводов в районах вечномерзлотных грунтов. Строительная организация обязана передать службе эксплуатации заказчика данные о мерзлотно-грунтовых условиях по трассе и в основании трубопроводов, уточненные в процессе строительства, а также схемы контрольных скважин акты технических испытаний эффективности изоляции трубопроводов и вентиляционных систем каналов акты об установке и испытании оборудования для контроля за температурно-влажностным режимом трубопровода и грунта в основании сооружения. [c.548]

Документы, необходимые для сдачи трубных линий высокого давления. Сюда входят испольнительные схемы монтажа трубопроводов сертификаты на трубы, электроды и сварочная проволока паспорта и сертификаты на каждую единицу арматуры с приложением документов по ревизии и испытаниям на плотность копии удостоверений сварщиков, производивших сварку трубопроводов журнал сварочных работ ведомости испытаний контрольных образцов сварных стыков газопроводов. [c.192]

К акту сдачи-приемки прилагаются паспорт магистрали, паспорта арматуры и акты ревизии и испытаний, сертификаты на трубы, электроды, акты лабораторных исследований прочности сварных швов на растяжение и загиб, заключения по проверке сварных стыков физическим методом контроля, копии паспортов сварщиков, журнал сварочных работ, а также все акты на скрытые работы промежуточной приемки разбивки трассы, устройства оснований и засыпки траншей и котлованов, сварки труб и закладных частей сборных конструкций, антикоррозионной изоляции труб, укладки трубопроводов, монтажа строительных конструкций, заделки и омоноличивания стыков сборных элементов, тепловой изоляции трубопроводов, дренажных устройств и гидроизоляции, устройства электрозащиты, гидравлического или пневматического испытания, промывки трубопроводов и продувки паропроводов. [c.365]

Примечание. Ука эанные в таблице пробные давления не распространяются на испытание арматуры и трубопроводов, собранных для сдачи в эксплуатацию. [c.518]

Закончив монтаж систем канализации, перед сдачей их в эксплуатацию необходимо проверить правильность монтажа. При сдаче смонтированных систем проверяется соответствие смонтированных устройств проекту правильность монтажа трубопроводов и установки сантехприборов действие приборов и смывных устройств. Отводные трубопроводы канализационных сетей, проложенные в конструкциях междуэтажных перекрытий или в грунте под полами, следует испытывать до их закрытия, наполняя трубопроводы водой на высоту этажа, причем величина испытательного давления не должна превышать 0,8 кГ1см . При испытании внутренних водосточных сетей надо наполнить их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Испытание проводится в течение 10 мин, при температуре не ниже 5° С, при этом утечка воды не допускается. Перед сдачей в эксплуатацию устройств внутренней канализации их необходимо очистить от мусора и промыть. [c.235]

К сварке стыков МТ могут быть допущены сварщики не моложе 18 лет и имеющие разряд не ниже 5-го после сдачи экзаменов в соответствии с Правилами испытания электрогазосварщиков Госгортехнадзора СССР и получения удостоверения и допуска к сварочным работам. Прихватка и сварка первого слоя шва неповоротных стыков труб из сталей повышенной прочности 550 МПа (55 кгс/мм ) и выше должна выполняться сварщиками 6-го разряда. К сварке заполняющих слоев шва неповоротных стыков труб допускаются сварщики 5-го разряда, к сварке поворотных стыков — сварщики не ниже 5-го разряда. Сварщик, впервые приступающий к сварке стыков магистральных трубопроводов или имеющий перерыв в работе более 3 мес., а также если применены новые сварочные материалы, оборудование, трубы других диаметров или из новых марок сталей, независимо от наличия удостоверения должен заварить допускной стык в условиях, тождественных тем, в которых ведется сварка трубопровода. Допускной стык подвергается контролю в соответствии с ВСН 1-24-73 Миннефтегазстроя. Каждому сварщику присваивается шифр (клеймо), которым он должен маркировать сваренные им стыки. [c.531]

Сдача безнапорных трубопроводов и коллекторов должна сопровождаться оформлением актов на скрытые работы, см. выше наружным осмотром проверкой прямолинейности инструментальной проверкой бтметок лотков в колодцах (отклонение отметок лотков от проектных не должно превышать 5 мм) сдачей актов испытаний трубопроводов на плотность. [c.548]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...