Эмульгирующие растворители

Из названных смесей готовят эмульгирующие растворители и эмульсии, применяемые при очистке металлов. [c.20]

Составы моющих веществ. Очистка погружением может производиться в щелочных растворах или расплавах, а также органических, хлорно-органических или эмульгирующих растворителях, эмульсиях, нейтральных или кислых растворах. Широко распространена очистка в проточной или подкисленной воде, часто служащая окончательной операцией очистного процесса. В щелочных растворах очистка продолжается 2—40 мин (чаще всего 5— 15 мин). Она характеризуется применением установок, изготовленных из обычной стали, что оказывает известное влияние на экономичность процесса. Количественный и качественный составы растворов в зависимости от величины загрязнений приводятся ниже. [c.59]

Органические растворители (трихлорэтилен, четыреххлористый углерод, перхлорэтилен, хлористый метилен и т. д.) неогнеопасны, обладают хорошей растворимостью, но и высокой стоимостью и большой летучестью. Поэтому обезжиривание в органических и хлорно-органических растворах требует предварительных экономических расчетов. Однако растворители этого типа позволяют осуществить очистку в парах, что особенно важно, когда к чистоте поверхности предъявляются особо высокие требования. Эмульгирующие растворители отличаются от описанных тем, что в них [c.59]

Эмульсии — диспергированные частицы одной моющей жидкости в другой — отличаются от эмульгирующих растворителей наличием в растворе эмульгатора или ряда эмульгаторов в значительно больших количествах. Применяются как при очистке погружением в ваннах, так и при струйном методе. [c.60]

Эмульгирующие растворители, смывающиеся водой. [c.13]

Растворители, получаемые из нефти. Нефтяные дистилляты с низкой точкой кипения, такие, как лигроин, разбавитель красок и керосин, широко применяются при операциях, производимых вручную. Эти растворители являются алифатическими углеводородами. Они часто используются для разведения эмульгирующих растворителей (о чем речь будет ниже) или ручной очистки протиранием. Преимущества нефтяных растворителей состоят в их низкой стоимости и сравнительно малой токсичности. [c.41]

В качестве основного растворителя обычно используется нефтяная фракция (керосин, дизельное масло и т. д.), но могут быть добавлены и ароматические углеводороды. Несмотря на высокую растворяющую способность, ароматические углеводороды не находят широкого применения из-за их высокой огнеопасности и токсичности. Кроме того, их труднее перевести в эмульсию. Эмульгирующие растворители обычно приготовляют в форме концентрата для разведения в обычном растворителе, количество которого составляет от 3 до 10 частей. Само собой разумеется, что при увеличении отношения растворителя к растворенному в нем веществу раствор принимает свойства растворителя. [c.45]

При применении эмульгирующих растворителей свойства растворителя, используемого для разведения концентрата, имеют большое значение. В процессах, требующих повышенной растворяющей способности, концентрат можно иногда разводить в ароматических или хлорированных углеводородах (если это позволяют техника безопасности и экономические соображения), соблюдая повышенную осторожность в связи с воспламеняемостью и токсичностью этих материалов. Концентрат до сих пор приготовляется на основе алифатического растворителя, что способствует облегчению перевозки и расширяет область его применения. [c.45]

При отмочке наиболее широко применяются щелочные растворы фотография ванн для очистки погружением представлена на фиг. 3. Отмочка в эмульгирующих растворителях и двухфазных растворах применяется реже, но все же имеет промышленное значение. Все методы очистки с помощью погружения имеют много общего. При очистке этим методом можно обрабатывать изделия различных форм и размеров часто он оказывается наиболее экономичным (с точки зрения внедрения в производство). Размеры ванны должны быть такими, чтобы погружаемая деталь не касалась стенок и обогревателей (если они установлены в ванне). Еще более важным условием, влияющим на качество очистки, является предупреждение опускания загружаемых деталей на дно ванны ниже определенного уровня (ниже Д расстояния от поверхности раствора), так как осадок и частицы загрязнений будут взбалтываться при каждом погружении очищаемых изделий. Для этого дно ванны целесообразно оборудовать опорами или подставками. Опоры должны быть выполнены из металла. Установка деревянных опор нежелательна, так как дерево легко вступает в реакцию с моющей средой. [c.53]

Существует два общих класса эмульгирующих растворителей, причем первый из них в свою очередь подразделяется на два вида [c.68]

Эмульгирующие растворители иногда растворяют в воде и используют в ваннах для очистки погружением эмульсия состоит из 1 части концентрата растворителя на 8—10 частей воды и может использоваться как при комнатной температуре, так и нагретой почти до точки воспламенения растворителя. (Такой подогрев представляется возможным из-за большого количества воды, но [c.68]

В целях безопасности нагревать рекомендуется на 14° С ниже точки воспламенения.) Обычно эмульгирующие растворители применяются в струйной очистке и подробнее рассматриваются в следующем разделе. [c.69]

Эти загрязнения легко растворяются в бензине, ароматических или хлорированных углеводородах. Иногда для уменьшения вязкости в нефтепродукты можно добавлять ограниченные количества растворителя особенно хорошие результаты в этом случае дают эмульгирующие растворители. [c.165]

Растворители и эмульгирующий растворитель после очистки оставляют гидрофобную поверхность, требующую прополаскивания в чистом растворителе или промывки в щелочном растворе. [c.165]

Для удаления таких загрязнений обычно необходима предварительная обработка в парах растворителей, эмульгирующих растворителях или двухфазных растворах. Частично первичная обработка может также [c.170]

Методика испытания на смачиваемость, к которой относятся также и оба рассматриваемые ниже способа испытания путем распыления воды, требует разумного подхода при определении чистоты поверхности после очистки в растворителях. Когда поверхности удовлетворительно очищены обезжириванием в парах, эмульгирующих растворителях или эмульсиях, на них остается остаток растворителя, вполне достаточный для обеспечения гидрофобности, что при испытании на смачиваемость дает 100%-ную загрязненность. Несмотря на отрицательные результаты при испытании на смачиваемость водой, такая поверхность является вполне чистой в случаях, когда последующая операция не требует гидрофильности, например для покраски, покрытия антикоррозийным составом или для сварки. [c.232]

Обезжиривание можно производить щелочным раствором, содержащим поверхностно-активные вещества, или растворителем жиров, содержащим эмульгирующие агенты, - эмульсионным очистителем. Другой способ - обезжиривание паром высокого давления - паровое обезжиривание. Наконец, можно упомянуть обезжиривание с использованием летучих органических растворителей, например уайт-спиритом, трихлорэтиленом или перхлорэтиленом. Обезжириваемое изделие обрабатывают с помощью щеток, путем погружения или разбрызгивания обезжиривающего агента или, при индустриальной обработке поверхности, путем подвешивания в конденсирующихся парах трихлорэтилена или перхлорэтилена. Однако органические растворители, будучи вредными для здоровья, частично утратили свое значение. [c.85]

Обезжиривание в эмульсиях. В качестве растворителей используются эмульсии—смеси органических растворителей, мыла и эмульгирующих веществ с водой. Такие эмульсии не воспламеняются, и обработку деталей можно вести при температуре до 70—80 С. Обезжиривание производится погружением деталей в эмульсию либо распылением ее на поверхность детали. [c.929]

Компонентами технических моющих средств являются моющие, обезжиривающие, эмульгирующие, диспергирующие, противокоррозионные вещества, а также растворители, стабилизаторы, противовспениватели, дезодоранты. В качестве указанных средств чаще всего используют кислоты, щелочи, силикаты, фосфаты, хроматы, нитраты, различные поверхностно-активные вещества. [c.81]

Обезжиривание эмульсиями более эффективно, чем растворителями, так как эмульсии не только растворяют жировые вещества, но и эмульгируют их. Кроме того, эмульсии дешевле органических растворителей и не имеют сильного запаха. [c.538]

Эффективным методом для очистки деталей от трудносмывае-мых загрязнений является обезжиривание погружением в эмульгирующие растворители. Эти растворители состоят из обычного растворителя (керосин, дизельное масло и т. п.) с добавлением эмульгаторов-сорастворителей, которые вводят для объединенпя растворимых в воде и жирах компонентов в однородный раствор моющих веществ, и небольшого количества воды, необходимой для растворения эмульгаторов и моющих средств. [c.48]

Некоторые растворимые в воде растворители, включая гликоли и их эфиры, фенолы, крезолы, сосновое масло и другие спирты, используются с углеводородами и хлорированными растворителями при составлении эмульгирующих растворителей или эмульсий для очистки. Они создают возможность удерживать воду, углеводородные растворители и поверхностноактивные вещества в состоянии однородной смеси (сорастворения) или используются с углеводородами, увеличивая их растворяющую способность. [c.44]

При очистке в эмульгирующих растворителях, которые могут применяться как в чистом виде, так и в смесях с другими растворителями, эмульгирование не наступает до тех пор, пока деталь не погрузится в воду для полоскания. Очистка в этом случае происходит непосредственно за счет растворения. Эмульгирующие растворители могут состоять из обычного растворителя (базы) с добавлением эмульгаторов, сорастворителей, моющих веществ и небольшого количества воды. Вода служит для растворения эмульгатора и моющего вещества, а также для придания других свойств, ценных при очистке. Сорастворитель объединяет растворимые в воде и жирах компоненты в однородный концентрированный раствор. [c.45]

Двухфазные растворы могут составляться из тех же компонентов, что н эмульгирующие растворители и эмульсии, но их концентрация подбирается таким образом, чтобы водяная фаза, содержащая рстворимые в ней компоненты, не образовывала постоянной эмульсии с фазой растворителя. В некоторых случаях фаза растворителя состоит в основном из нефтепродукта (растворитель находится в верхнем слое раствора) более важное значение в очистке имеет раствор, предназначенный для удаления углеродистых загрязнений, нагаров и лакокрасочных покрытий, фаза растворителя которого состоит из хлорированного углеводорода, обычно представленного хлористым метиленом в этом случае фаза растворителя находится в нижнем слое раствора). Двойная фаза выполняет три важные функции I) качество очистки повышается при поочередном контакте различных загрязнений с двумя фазами раствора 2) водная фаза предупреждает (или уменьшает) испарение летучего хлорированного растворителя и 3) водная фаза смывает некоторую часть растворителя с поверхности деталей и замещает его слоем, более легко удаляемым при прополаскивании или переходящим в эмульсию. [c.46]

Эмульсия для очистки обычно содержит те же компоненты, что и эмульгирующий растворитель или двухфазный раствор, с той разницей, что в ее состав входит больше эмульгатора и связывающего реагента. Поэтому при введении концентрата в воду наблюдается мгновенное образование стабильной эмульсии (фиг 2). Образуя эмульсию, растворитель распадается на мельчайшие капельки. Обычно эти капельки коагулируют, если они соприкасаются друг с другом. Однако эмульгатор прочно адсорбируется на поверхности капелек и образует плот-ноупаковаиную структуру, будучи частично растворимым в растворителе и частично растворимым в воде. В поисках совместимой среды молекулы эмульгатора выстраиваются таким образом, что их водорастворимые звенья находятся в воде, а звенья, растворимые в растворителе,—в растворителе. Таким образом создается механический барьер, предотвращающий коагуляцию частиц растворителя при их соприкосновении. Капельки растворителя приобретают наиболее стабильную для жидкости форму шариков. [c.47]

Очистка погружением в эмульгирующих растворителях. Этот метод является эффективным для очистки многих видов прочных и трудносмываемых загрязнений. Хотя обычно очистка происходит при температуре окружающего воздуха, точка воспламенения подобранного растворителя должна быть достаточно высокой для его безопасного подогрева до теплого состояния (разница между температурой подогрева и точкой воспламенения должна быть не менее 28° С). Наличие эмульгаторов позволяет удалять прополаскиванием загрязнение и остатки растворителя, но поверхность металла все же остается гидрофобной и требует последующей очистки в щелочном растворе. [c.68]

Для облегчения очистки трудно смываемые загрязнения можно предварительно обрабатывать в концентрате эмульсии или модифицировать в эмульгирующем растворителе. Подобная обработка служит для уменьшения вязкости жирового компонента, а также некоторого растворения в загрязнении поверхностноактивного вещества. Часто хорошие результаты дает выборочная обработка, когда некоторое количество эмульгирующего растворителя наносится на особо загрязненные места кистью или путем опрыскивания. [c.162]

Обрызгивание загрязненных участков эмульгирующим растворителем с целью размягчения трудно удалимых загрязнений перед общей очисткой. Это лучше всего делать за некоторое время до операции производственной очистки. [c.197]

Несомненно, что любой расчет этого рода связан с потерями моющего раствора на ступени очистки из-за уноса на деталях различной формы некоторые детали без отверстия для стекания раствора могут захватывать до 4 уг раствора каждая. В некоторых случаях полное стекание раствора с деталей даже недопустимо из-за возможности потускнения или ржавления поверхности во время стекания, поэтому детали погружаются в ванну для прополаскивания со значительным количеством оставшегося на них моющего раствора. Потери раствора из-за чрезмерного разбрызгивания наблюдаются в плохо сконструированных установках для струйной очистки. Чрезмерные потери хлорированных растворителей вызываются недостаточным охлаждением для конденсации паров, сквозняками или не в меру эффективной вытяжной системой. Возможен повышенный захват моющего раствора вследствие увеличения вязкости эмульгирующего растворителя под влиянием загрязнений или из-за неправильного разведения растворителя и пониженной температуры. Эти и другие факторы увеличивают расход моющего раствора выше установленных норм. Приведенные соображения следует учесть инженеру, пытающемуся снизить расходы по очистке (см. также гл. 15). [c.199]

Попадание нерастворимого в воде растворителя в канализацию допускается только в небольших количествах. В случае необходимости сброса в сточные воды значительного количества растворителя обработка отходов очистки должна производиться в коллектореютстой-нике, где растворитель удаляют с поверхности жидкости. В большинстве случаев отходы растворителя удаляются или подвергаются частичной регенерации. Эмульгирующие растворители и эмульсии являются исключением, и их отходы часто отводятся в канализацию (так как они диспергированы в воде). [c.313]

Необходимо рассмотреть возможность применения эмульгирующих растворителей вместо дорогостоящих хлорированных растворителей особое внимание следует обратить на концентраты эмульгирующего растворителя, которые могут разводиться дешевым нефтяным дистиллятом. [c.337]

Растворители Растворяющие эмульгирующие (РЭС), в том числе Углеводороды и их галлоидиые производные Керосин, Дизельное топливо, трихлорэтилен 20—60 [c.59]

При достижении предельной концентрации загрязнений в органических растворителях процесс очистки прекращается. Этот недостаток частично устраняется применением растворяюще-эмульгирующих средств (РЭС). [c.99]

Из химических методов очистки основными являются обезжиривание в водных щелочных растворах и в органических растворителях, травление, одновременное обезжиривание и травление, одновременное обезжиривание и пассивирование, фосфатирование и пассивирование. При обезжиривании с поверхности металла удаляются различного рода загрязнения, которые в большинстве случаев имек т сложный состав — это гетерогенная смесь веществ, различных по химическому составу и физическим свойствам. Обезжиривание поверхности металла производится либо в водных растворах щелочей, либо в органических растворителях. При воздействии щелочей жиры растительного и животного происхождения частично омыляются и переходят в растворимые в воде мыла, а частично эмульгируются. Минеральные жиры и масла также эмульгируются. Органические растворители растворяют жировые загрязнения минерального и животного происхождения. Наибольшее распространение для обезжиривания поверхности металла получили уайт-спирит, бензин и хлорированные углеводороды. [c.74]

При применении в жирных лаках, особенно с фенольными смолами, нефтяные смолы проявляют достаточную атмосферостой-кость. Они е предупреждают гелеобразоваиия тунгового масла и поэтому при изготовлении лаков на нефтяных смолах тунговые масла часто применяют в смеси с льняным или соевым. Их можно растворить в растворителе или смешать с полимеризован-ными ма слами для получения связующего для алюминиевых красок. Смеси нефтяных смол и высыхающих масел можно эмульгировать и комбинировать с казеином в эмульсионных красках. [c.218]

Вода является, как правило, необходимым компонентом большинства технических моющих и растворяюще-эмульгирующих средств в качестве растворителя и моющего средства. Поэтому необходимы знания качества воды, методов и средств оценки ее качества перед применением в составе ТМС. Характеристики питьевой и дистиллированной воды приведены в табл. 33. [c.83]

Растворяюще-эмульгирующие средства (РЭС) составляют от-дельную группу ТМС, которые ё последнее время нашли широкое применение для очистки деталей техники. Вначале очистка происходит за счет растворения загрязнений. Затем детали помещают в воду или в водный раствор ТМС, где происходит эмульгирование растворителя и оставшихся загрязнений и переход их в раствор, что обеспечивает более эффективную очистку деталей по сравнению с применением только растворителей. РЭС применяют при очистке деталей от прочных по отношению к детали загрязнений, например асфальтено-смолистых отложений, а также в случаях, когда очистку техники нужно вести при умеренных или низких температурах. [c.99]

Внешний вид - темно-коричневая подвижная жидкость плотность - 0,85-0,87 г/см температура застывания минус 40°С вязкость при температуре 50°С - 3,5-4,5 сОг. Ингибитор хорошо растворим в полярных и неполярных органических растворителях, легко эмульгируется в воде. Защитное действие в 3%-ном растворе Л/аСХ, содержащем 600-700 мг/л H-SjnpH температуре 40°С и концентрации 200-500 мг/л - Bl-92% в 3%-ном Na i, содержащем 800-1000 мг/л С02 ,при температуре 20°С и концентрации 500 мг/л — 8 . [c.29]

Благодаря изменению химической структуры у облученного ПЭ повышается стойкость к растворителям и к поверхностному растрескиванию в напряженном состоянии при контакте с активными средами (водными растворами мыл, синтетическими моющими средствами, эмульгирующими веществами и др.). При стабилизации облученного ПЭ повышается срок службы его по сравнению с облученным неста-билизированным ПЭ. [c.106]

Для удаления пятен нередко применяют, кроме растворителей, эмульгаторы, принадлежащие к поверхностно-активным веществам. В качестве эмульгаторов, кроме обычного жирового мыла, часто употребляют специальные мыла, а также синтетические моющие средства, обладающие высокой эмульгирующей способностью и применяющиеся как самостоятельно, так и вместе с растворителями жиров для понижения огнеопаоносш последних. [c.135]

При обезжиривании щелочными растворами происходит омыление растительных и животных жиров, а жиры минерального происхождения эмульгируются. Кроме того, использование щелочных растворов позволяет удалять с поверхности очищаемых деталей твердые частицы, которые не растворяются даже органическими растворителями, например углеродистые отложения. При взаимодействии с кислыми компонентами загрязнений щелочи образуют водорастворимые соли, которые обычно входят в состав ПАВ и в щелочной среде обладают хорошими моющими свойствами. Кроме того, щелочные растворы обладают химической и физической стабильностью, умеренным пенообра-зованием и относительно низкой стоимостью. Они более безопасны для здоровья обслуживающего персонала по сравнению с органическими растворителями. Применение щелочных растворов позволяет легко механизировать и автоматизировать процесс обезжиривания и очистки деталей. Это создает условия для широкого внедрения механизации и автоматизации процессов обезжиривания и мойки деталей, а также для значительного повышения производительности труда. [c.9]

В тех случаях, когда на поверхности деталей, помимо жировых загрязнений, имеются металлические или другие мелкие твердые включения, может быть применен эмульсионный способ очистки, основанный на использовании смеси органического растворителя, эмульгатора и слабощелочного раствора. В такой смеси жиры эмульгируются быстрее, а механические или другие твердые ча- [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...