Сплавы серебро—кремний

Реактив предложен для дифференцирования структурных составляющих в углеродистых сталях и чугунах. Травление проводят в холодном 2—6%-ном растворе в течение 10 сек и более. Для замедления травления можно увеличить количество иода, шлиф промыть только спиртом. Феррит с повышенным количеством марганца травится сильнее, чем обедненный. 10%-ный раствор окрашивает в темный цвет обогащенные мышьяком участки структуры сталей. Реактив можно также применять для травления сплавов серебра с цинком, свинцом, мышьяком, кадмием и др. В этих случаях рекомендуется добавлять соляную кислоту. 10%-ный раствор можно использовать для выявления распределения кремния в сталях. При травлении в течение 5—15 мин богатые кремнием участки остаются светлыми [88]. Для выявления общей структуры рекомендуется вторично протравить шлиф раствором пикриновой кислоты [79] (см, также реактив № 55). [c.29]

Специальная обработка пластинки кремния состоит в том, что в пластинку монокристаллического кремния электронной проводимости (п-типа) вплавляется с одной стороны алюминий, а с другой—сплав серебра, сурьмы и свинца. Это приводит к образованию слоя дырочной проводимости (р-типа), и на границе этих двух типов проводимости внутри пластинки создается р— -переход. [c.16]

Схематический разрез полупроводникового вентиля ВЛ-200 показан на рис. 12.28. Пластинка с р— -переходом, состоящая из слоев алюминиевого сплава 8, высоколегированного кремния 9 и кремниевого диска 10, припаяна сплавом серебра с сурьмой 11 к нижнему вольфрамовому диску 12, который связан при помощи припоя с медным основанием 13. Верхняя часть кремниевой пластины спаяна с верхним вольфрамовым диском 7, к которому припаяна медная чашечка 6, а к ней — наконечник 4 внутреннего гибкого вывода. Вольфрамовые диски, обладающие близким к кремнию температурным коэффициентом линейного расширения, уменьшают механические напряжения, возникающие между кристаллом кремния и медным основанием при нагреве током области р— -перехода. [c.313]

Диаграммы состояния сплавов кальция с алюминием, медью, водородом, золотом, свинцом, магнием, никелем, кремнием, серебром, оловом и цинком хорошо изучены и построены почти полностью диаграммы состояния сплавов кальция с сурьмой, бериллием, висмутом, бором, кадмием, литием, ртутью, азотом, платиной, натрием и таллием изучены недостаточно и построены лишь частично. [c.937]

Тепло, генерируемое при срабатывании контактов под воздействием электрических дуг и в замкнутом состоянии при прохождении электрического тока, должно интенсивно отводиться. Поэтому основными требованиями, предъявляемыми к контактам низковольтных средне- и тяжелонагруженных аппаратов, являются высокие тепло- и электропроводность, износоустойчивость против ударных механических нагрузок при достаточной дугостойкости и низкой склонности к свариванию. Для контактов этого типа аппаратов широко используются серебро, реже медь, сплавы на их основе, полученные методом порошковой металлургии. Отрицательные свойства серебра, такие как низкая прочность и износоустойчивость, высокая склонность к свариванию и к образованию мостиков, можно несколько уменьшить небольшими добавками легирующих элементов медь, кадмий, магний, кремний, никель, палладий. Эти добавки несколько снижают тепло- и электропроводность материала и практически не оказывают влияния на дугостойкость. Некоторые из этих металлов образуют с серебром стареющие сплавы, и после соответствующей обработки их прочностные характеристики, а также тепло- и электропроводность возрастают. [c.153]

Большое разнообразие свойств палладиевых сплавов создается при сочетании его со следующими элементами серебром, медью, золотом, хромом, марганцем, никелем, бором, бериллием, кремнием (табл. 43). Хром вводят в припой главным образом для [c.139]

Значение D, оцененное по этому соотношению для ряда твердых растворов на базе алюминия, совпадает (в пределах довольно большой ошибки эксперимента) с экспериментально определенным коэффициентом диффузии. Более детальное исследование механизма и кинетики превращения было проведено лишь для очень небольшого числа сплавов, в том числе для выделения меди из германия и серебра, углерода и азота из а-железа и кремния из алюминия. [c.293]

При уменьшении количества азотной кислоты до 5 мл можно употреблять данный реактив для травления серебра, золота, платины, осмия, палладия и их сплавов. Время травления доходит до нескольких минут. Образующуюся на поверхности шлифов серебра темную пленку удаляют раствором аммиака или цианистого калия. Реактив с повышенной концентрацией глицерина предложено применять для выявления эвтектических ячеек в сплавах железо—углерод и железо—углерод—кремний высокой чистоты [58]. Границы эвтектических ячеек обнаруживаются из-за выделения на них пузырьков газа. [c.60]

Реактив применяют для выявления микроструктуры меди и ее сплавов с оловом, бериллием, железом, кремнием, марганцем, никелем, серебром и т. д. [c.65]

Реактив обычно используют для травления сплавов на основе циркония с магнием, кремнием, никелем, танталом, хромом, алюминием, серебром [30, 34]. Продолжительность травления несколько секунд. [c.76]

Эффективными присадками к серебру, особенно в серебряных изделиях (столовых приборах), являются алюминий, бериллий или кремний в количестве до 2% (максимально). Такие сплавы целесообразно подвергать пластической обработке при умеренно высоких температурах (100—200° С) в атмосфере водорода, содержащего незначительное количество водяных паров. [c.467]

Для обработки заготовок из твердого сплава и закаленной стали можно использовать алмазные бруски на электролитической связке — хром, серебро и никель. Толщина слоя электролитического металла 0,1 —0,2 мм. Стойкость алмазных брусков в 200—300 раз выше, чем брусков из электрокорунда или карбида кремния. [c.808]

Элементы, входящие в сплавы цветных металлов, принято обозначать следующими буквами алюминий — А бериллий — Б железо— Ж кремний — К олово — О хром — X никель — Н марганец— Мц медь — М свинец — С серебро — Ср цинк — Ц. [c.88]

Это правило дает возможность объяснить, в частности, условия образования или устранения прослоек при пайке сталей припоями, содержащими кремний. Известно, что кремний, вводимый в припои для снижения температуры их плавления и повышения жидкотекучести, имеет слабое химическое сродство с серебром (образует эвтектику с малой растворимостью), но более сильное с медью (образует систему сплавов с широкой областью твердых растворов и с химическими соединениями). Сродство кремния с никелем, железом и марганцем значительно сильнее, чем с медью, и тем более с серебром. [c.54]

Медь с никелем и с марганцем образует непрерывный ряд твердых растворов. С повышением содержания в припоях никеля и марганца можно вводить в них большие количества кремния без опасности образования хрупких прослоек при пайке ими стали. Ясно, что эвтектический сплав — 51, несмотря на низкую температуру его плавления (830° С), при пайке им стали должен образовать хрупкую прослойку по границе сталь — припой [154]. Устранить образование хрупкой прослойки можно также введением в припой никеля, но так как никель нерастворим в серебре, то требуется дополнительное введение в припой элемента, растворимого в никеле (меди или марганца). [c.55]

Большое разнообразие свойств палладиевых сплавов создается при сочетании его со следующими элементами серебром, медью, золотом, хромом, марганцем, никелем, бором, бериллием, кремнием. Хром вводится в припой главным образом для повышения жаростойкости. Хорошей смачиваемостью, жаростойкостью, малой химической эрозией и небольшой способностью к проникновению по границам зерен, а также неспособностью образовывать интерметаллиды при пайке нержавеющих сталей и никелевых жаропрочных сплавов (с упрочнением элементами — алюминием и титаном) обладает сплав, содержащий 60% Рс1 и 40% N1. Этот сплав имеет минимальную температуру плавления, равную 1237° С в системе сплавов Pd — N1. Хорошая смачиваемость палладиевыми сплавами многих металлов позволяет изменять зазоры при пайке в широких пределах — от 0,05 до [c.235]

На рис. 32, в приведена диаграмма сплавов титана с элементами подобно описанным выше стабилизирующим р-фазу. Но в равновесном состоянии в этих сплавах присутствует эвтектоид, образованный титаном и легирующим элементом. Такие сплавы получаются при добавке к титану хрома, железа, марганца, меди, кремния, никеля, серебра, водорода, вольфрама и некоторых других элементов. При закалке образуются метастабильные структуры р и а, которые могут быть подвергнуты старению и отпуску. В некоторых сплавах с этими элементами зафиксировать р-фазу не удается таковы медь, серебро и некоторые другие. [c.93]

В подобных термоэлементах могут использоваться различные металлы серебро, железо, теллур, их сплавы, константан, сурьмяно-висмутовые сплавы и полупроводниковые материалы, такие как сурьма, кремний, селен и др. [801. [c.233]

К тугоплавким припоям относятся медно-цинковые сплавы в чистом виде, а также с присадками серебра, фосфора и др., сплавы алюминия с кремнием, цинком и др., медно-серебряные сплавы. [c.273]

Сплавы серебро — кремний. Серебро и кремний образуют, как и сплавы серебро — медь, диаграмму состояния эвтектического типа. Их применяют редко. Находит применение доэв-тектический сплав с 1,5% Si (сплав технологичен). [c.299]

Аналогично для сплавов 137о Si + 87% Al при 1150°С находим л=345 ет1 м-град). Данные о коэффициентах теплопроводности жидкого серебра и сплавов серебра с кремнием отсутствуют. [c.325]

После обработки элементы перехода собирают в снещ1алыюй кассете, выполненной из графита. На дно кассеты закладывается посеребренный вольфрамовый диск, затем диск из сплава серебра, свинца и сурьмы. Далее закладывается кремниевый диск, после чего устанавливается ограничивающая графитовая втулка, в которую вставляют диск из сплава алюминия с кремнием. Сверху устанавливают никелированный с одной стороны вольфрамовый диск. Кассету помещают в печь. [c.129]

Чедик [9] рекомендует реактив 3, так называемый раствор СР-4, для изучения процесса пайки по границам зерен и фронту кристаллизации в системе германий—индий. В этой работе также описано исследование сплавов германий—серебро, германий— золото, германий—висмут, германий—медь, германий—серебро— висмут, германий—золото—индий, германий—индий—медь, а также кремний—золото и кремний—золото—сурьма. [c.294]

При испытании металлов и сплавов в ртути добавление к ним титана и магния увеличивает коррозионную стойкость первых [1,61], [1,65]. Предполагается, что окислы, образующиеся в результате взаимодействия титана и магния с кислородом, препятствуют взаимодействию металлов с ртутью. При температуре 600° С в ртути, ингибированной титаном и магнием, достаточной стойкостью обладают низкоуглеродистая сталь сталь, легированная 20% молибдена сталь, легированная 8% хрома, 0,5% алюминия и 0,3% молибдена сталь, легированная 5% хрома, 0,5% молибдена и 1,5% кремния а также вольфрам и молибден. При температуре 500°,С можно применять стали легированную 1) 5% хрома 2) 1,5% хрома и 1,3% алюминия 3) 5% хрома, 1,2% меди или 4,5% молибдена ферритные хромистые стали. Нестойки в ртути аустенитные нержавеющиестали, бериллий (при температуре300°С), тантал, ниобий, кремний, титан, ванадий, никель, хром и их сплавы, кобальт, платина, марганец, цирконий, алюминий, золото и серебро. Чтобы ингибировать ртуть, в нее достаточно ввести 10 мг1кг титана. Менее экономически выгодным ингибитором является цирконий [1,65]. [c.53]

Для панкн алюминиевых сплавов применяют припон на основе алюминия, цинка и олова. Припои на основе алюминия обеспечивают паяным соединениям наиболее высокие коррозионные свойства и механическую прочность, однако они имеют сравнительно высокую температуру плавления, что затрудняет проведение пайки. В припои на алюминиевой основе вводят кремний, серебро, медь, цинк, кадмий и другие металлы. Составы алюминиевых припоев, применяемых при пайке алюминиевых сплавов, приведены в табл. 48—50. [c.84]

Добавляя к исходным соединениям или порошкам урана или плутония порошки легирующих элементов (кремния, железа, алюминия, молибдена, хрома, серебра, тантала, тория, вольфрама, ниобия, титана, циркония и др.) или их соединений, получают порошки соответствующих сплавов либо обеспечивают сплавообразование в процессе горячего прессования или спекании заготовок. [c.230]

Описаны сплавы кремния с сурьмой, висмутом, кобальтом, эологгом, свннцом, серебром, оловом и цинком [461. В двойных системах кремния с указанными металлами не обнаружено никаких соединений. Получены также сплавы с алюминием (47, 71. Сплавы на основе железа можно покрывать кремнием или сплавлять с ним [59]. Отливки из сплавов железа с высоким содержанием кремния (15 )о) стойки против коррозии, однако они не поддаются обработке резанием. Эти и другие сплавы кремнии и железа, а также кремния, углерода и железа подробно изучались Грейнером и сотр. [331. Те же авторы рассматривают кремнистые и кремнсмаргание-вые стали, в том числе стали, которые содержат также никель, молибден, хром и ванадий. [c.338]

Были исследованы бинарные системы и диаграммы состояния, построенные для целого ряда сплавов тория. Для многих из исследоваииых систем характерно образование нескольких интерметаллических соединена. Никель и кобальт образуют по пять иитерметаллических соедииений с торием железо и алюминий - - по четыре, а марганец, висмут, кремний и мель — по три. Для некоторых других металлов характе 1но образование с торием одного или двух интерметаллических соединений. Некоторые иитерметалли-ческие соединения торня, главным образом с медью, серебром, золотом, висмутом и свинцом, являются пирофорными. [c.811]

Все примеси, кроме бериллия, ухудшают электропроводность меди (рис. 129). Но особенно сильно снижают электропровод ность элементы, образующие твердые растворы с ограниченной растворимостью и вызывающие сильное искажение кристалли ческой решетки,— фосфор, кремний, железо и мышьяк. Элементы, обладающие полной растворимостью в меди и слабо искажающие ее решетку, в значительно меньшей степени снижают электропроводность меди. Например, серебро почти не влияет на электропроводность меди. Поэтому сплав меди, содержащий приблизительно 0,25% серебра, применяют для изготовления обмоток сверхмощных турбогенераторов. Серебро в этом сплаве повышает прочность и снижает скорость ползучести. В то же время примеси, нерастворяющиеся в меди или образующие нерастворимые включения, почти не влияют на электропроводность меди (силикаты, сернистые и кислородные включения, свинец, висмут). [c.272]

Исследования алюминиевых сплавов показали, что подплав-ление их под окисной пленкой и диспергация последней возможны не со всеми элементами, образующими с паяемым металлом эвтектики. Пригодны только такие элементы, которые имеют с ним достаточное химическое сродство и образуют эвтектики, богатые алюминием (кремний, медь, магний, серебро, галлий) со сравнительно высокой температурой плавления (но не близкой к температуре плавления паяемого сплава) 1131. [c.163]

Границы зерен а-фазы в сплавах с медью, серебром, беррилнем, бором, кремнием, ванадием, хромом, молибденом, марганцем, железом, никелем, кобальтом и ниобием [c.98]

Сплав железа с кремнием (14—1б7о Высокохромистые сплавы (выше 27% Сг). Стеллит, золото, платина, эмаль Те же и, кроме того, алюминий, хромоникелевые стали, хромистая сталь, свинец Железокремнистый сплав (выше 16% 81), хромистые стали (выше 27% Сг), хромоникелевая сталь 18-8, стеллит, золото, платина, эмаль Те же и дополнительно хромистые беспористые покрытия, винипласт, кислотоупорный бетон Тантал, сплав платины с танталом, иридий, родий, стеллит, серебро Хромоникелевая сталь (18—25% Сг, 8—9%Н1 , хромоникелевая сталь с добавкой Мо, железокремнистый сплав (14—16% 81), свинец (с 4% сурьмы), стеллит, серебро, золото, иридий Те же и дополнительно хромистая сталь, платина, стекло, фарфор, керамика, эбонит, фаолит Те же, что и для концентрированной кислоты при высокой температуре и, кроме того, кремнистая медь, тантал (до концентрации кислоты 33 /ц при 10и° С), резина (до 110°) [c.84]

Наряду с твердыми сплавами- для наплавки широко используют цветные металлы и сплавы. Например, в отечественной промыщленности при пройзводстве запорной арматуры применяют наплавку взамен механической запрессовки колец, что дает значительный эффект по трудозатратам и, кроме того, позволяет более чем в 3 раза уменьшить расход латуни. Физические процессы, происходящие при наплавке латуни на черные металлы, во многом аналогичны процессам при пайке. Как в том, так и в другом случае образование металлических связей идет по границе жидкого наплавляемого металла и твердого основного. В создании такой связи главную роль играет явление смачивания. Процесс смачивания твердого (основного) металла расплавленным (присадочным) приводит к образованию твердого раствора или химического соединения. Металлы, не образующие между собой твердых растворов или химических соединений, не смачивают один другой, например медь и свинец, железо и серебро и т. д. Простые латуни, например латунь марки Л62, дают прочное соединение с основной. В случае наплавки кремнистых лату ней, например латуни марки ЛК-62-05, на границе образуется хрупкий раствор кремния в железе, что снижает прочность сцепления. Поэтому чисто кремнистые латуни не находят применения при наплав-,ке. Смачиваемость основного металла зависит от наличия на поверхности неметаллических пленок (грязи, жира, окислов и т. д.), поэтому при наплавке особое значение имеет подготовка основного металла. [c.159]

Основными элементами-депрессантами, существенно снижающими температуру плавления (но не ниже 450° С) металлов первой группы, являются кремний, сурьма, мышьяк, германий серебро и золото образуют с германием и кремнием простые эвтектики Тпл эвтектики Ад —Ое 65ГС, Ад —81 830° С, Аи— Се 356°С, Аи — 51 370°С). Ряд сплавов из этих компонентов по температурам плавления подходит для создания требуемых припоев. Однако такие сплавы вряд ли пригодны для пайки сталей, особенно нержавеющих, так как кремний в серебряных припоях легко образует прослойки хрупких силицидов с железом на границе шва и основного материала. Вероятно, так же ведет себя и германий золото как компонент является дорогостоящим и дефицитным металлом. [c.247]

Двуокись серы разъедает магний и его сплавы с медью несколько сильнее, чем медь [800]. Добавка алюминия в количестве 12% сильно повышает стойкость меди к воздействию двуокиси серы при 400° С, а добавки других элементов (хром, марганец, никель, серебро, цинк, кадмий, кремний, олово) в оличе-сгве от 0,5 до 4% не оказывают почти никакого действия [524]. [c.387]

Сравнительно эффективные результаты в основном декоративного характера достигнуты при анодировании магния, цинка, кадмия, серебра, меди и сплавов на их основе. Диэлектрические покрытия, получаемые при aнoдиpoвa ии кремния, титана, ниобия, тантала используются как элементы схем в микроэлектронике. [c.56]

Перспективными для практического использования в качестве материала для термоэле.ментов могут считаться сплавы, легированные оловом, свинцом, висмут01м, у которых высокое значение т. э. д. с. сочетается с достаточно высокой электропроводностью (рис. 3). Более высокие результаты могут быть получены при легировании сплава сочетанием элементов, например с добавками олова и висмута кремния, висмута и серебра олова, висмута и серебра. [c.40]

Метод порошковой металлургии позволяет получать изделия из обычных металлов и сплавов и из так называемых композитных материалов (сложных смесей порошков металлов, сплавов и неметаллов). К таким изделиям относится подшипники, втулки из железа, железографита, смесей. медь — графит, бронза — графит фильтры из порошков меди, бронзы, нержавеющей стали. Порошковой металлургией получают изделия из антифрикционных материалов, представляющих сложные смсси на основе порошков медн, бронзы или железа с добавками графита, окиси кремния, асбеста п др. Из смеси порошков меди и графита изготавливают щетки для коллекторных электродвигателей, из смесей порошков меди или серебра с вольфрамом, молибденом. никелем — электрические контакты и другие изделия электротехнического и специального назначения. Все изделия из так называемых твердых сплавов — смесей карбида вольфрама или слож- [c.138]

Наиболее легкоплавкие твердые припои для пайки алюминия имеют температуру плавления 525 °С (так называемый припой Лоцманова, в состав которого вхо- дят алюминий, медь, кремний) твердые припои для пайки черных металлов, меди и др. имеют температуру плавления в пределах 765—1300°С и представляют собой сплавы медноцинковые, меднооловяннокремниевые, серебряные (серебро—медь—цинк) и др. [c.397]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...