Установка модема

Установки мод. УГБ-50М для гидрогеологического бурения [c.131]

Для приготовления модельных составов рекомендуются установки мод. 651 (рис. 1). Технические характеристики установок приведены в табл. 3. [c.156]

Легкоплавкие модели выплавляют горячей водой на установках мод. 671 (рис. 8, табл. 7). [c.160]

Для грубого отделения керамики и для отделения деталей от стояков в цехах малой мощности рекомендуется установка мод. 692 (рис. 11). " [c.173]

Технические характеристики установки термостатирования мод. УТ-1 [12] приведены ниже. Новый вариант установки мод. УТ-2 имеет вместо шести секций три, в результате чего значительно уменьшились ее габаритные размеры (за счет уменьшения числа зон регулирования). Усовершенствована также система управления и некоторые другие узлы. Вариант установки терморегулирования с масляным теплоносителем разработан и внедрен в г. Волгограде. Автоматическая система обеспечивает нагрев (охлаждение), доставку теплоносителя в каналы пресс-формы и температурную стабилизацию теплоносителя в каналах по заданной программе. Схема выполнена на базе логических элементов серии Логика Т и обеспечивает контроль и регулирование температуры в шести каналах формы в баке, автоматически переводит установку из режима предварительного нагрева в режим заливки и обратно. [c.319]

На рис. 1.6.34, а показана принципиальная схема установки мод. СА на базе пневмогидравлического насоса для непрерывной подачи минерального масла в гидропривод станка. Пневматический цилиндр ПЦ с комплектом пневмоаппаратуры (пневмораспределитель Р1, пневматические бесконтактные выключатели ПВ1 и ПВ2, усилители УС1 и УС2 и глушитель Г) осуществляет непрерывное возвратно-поступательное движение поршня гидравлического цилиндра ГЦ. Система клапанов (разделительный клапан Р2, обратные [c.218]

При контроле тонкостенных изделий для автоматической регистрации изменений структуры используют нормальные волны. Волны определенной моды возбуждают и принимают раздельными преобразователями после прохождения их через контролируемый участок. Усредняя данные измерений на определенном участке, например по окружности трубы, получают высокую разрешающую способность в определении структуры ( 1 балл) и повышают помехоустойчивость. Описанный метод реализован в приборах и установках типа Кристалл . [c.282]

Машины для испытания проволоки на скручивание горизонтального исполнения мод. 2048 МТС и 2089 МТС кроме обычных испытаний позволяют осуществлять также знакопеременное скручивание по заданной программе. На этих машинах установка захвата в исходное положение осуществляется автоматически. Число скручиваний может устанавливаться от 3 до 75. Машины горизонтального исполнения позволяют испытывать образцы проволоки немерной длины. [c.116]

Алмазно-расточные станки с цикловым программным управлением мод. 2705, 2706, 2712 Одесского станкостроительного завода предназначаются для тонкого и алмазного растачивания и обтачивания ответственных деталей в серийном и массовом производствах. На станках обрабатывают по копиру наружные и внутренние конические и фасонные поверхности, подрезают наружные и внутренние торцы. Длины обработки задаются установкой кулачков-упоров, а последовательность движений — программой, набранной на штеккерной панели. [c.142]

Перед проведением смазочных операций или ревизий гидравличесиих систем отработанные масла и РЖГ сливают, а освобожденные системы промывают с по-.мощью специального оборудования. Так, для очистки смазочных систем дизелей от масел служат установки мод. ОМ-2871А и ОМ-2871Б. Они снабжены электронагревателями мощностью 3 кВт, которые обеспечивают поддержание температуры моющей жидкости 50— 60 °С. Промывка одной смазочной системы выполняется в течение 8—12 мин. В качестве моющей жидкости используют масло АУП (ТУ 38 101719—78) или смесь керосина и дизельного топлива. Для очистки смазочных систем карбюраторных двигателей используют передвижные установки мод. ЦКБ-1147. [c.99]

Для изготовления форм из жидких само-твердеющих смесей наиболее подходящей является установка мод. 19415. Формовочные блок-линии 22821 и АЛ91265СМ устанавливают, как правило, по нескольку единиц (2—3) к общему литейному конвейеру. Они предназначены для изготовления меняющейся номенклатуры отливок в условиях серийного и мелкосерийного производства. [c.52]

Припуск на центрирующем пояске гильзы создают с помощью элек-тродугового напыления на установке мод. 01.15.102. [c.579]

Для приготовления пастообразных составов применяют установки (мод. 651 и 652А) с лопастными, поршневыми и шестеренными смесителями. Расплав охлаждается при одновременном непрерывном перемешивании до пастообразного состояния. [c.357]

Машины оснаш ены механизмами для автоматизации внемашин-ных операций. Все машины укомплектованы специальными прессами для обрубки облоя и литниковой системы. Все машины работают синхронно с автоматическими дозируюш ими установками мод. Д-250, Д-630. Модернизированные автоматические до-зируюш ие установки выгодно отличаются от известных отечественных и зарубежных, в частности жидкий металл из ванн дозатора подается в форму по специально футерованному металлопроводу (вместо чугунного), при этом его стойкость выше в 30—35 раз исключена необходимость дополнительного нагрева из-за низкой теплопроводности материала усовершенствована принципиальная пневмосхема с авторегулированием дозы, что суш ественно повышает ее точность (до 3%) автоматические электронные приборы (типа КСП) регулирования температуры жидкого металла в дозаторе позволяют стабилизировать режим заливки формы. [c.360]

Все машины фирмы Jdra (Италия) снабжены механизмом фирмы Rimro k для автоматического смазывания форм и механизмом фирмы A heson для смазывания пресс-поршня. Они имеют также аппаратуру для нагрева и регулирования температуры форм и масла в машинах. При изготовлении отливок из алюминиевого сплава используют состав из 80% масла Вапор и 20% серебристого графита при изготовлении отливок из цинкового сплава — машинное масло 3 (нанесение через 2—3 запрессовки). Машины с усилием запирания 6,86 МН снабжены устройством для извлечения отливки из формы и укладывания ее в тару. Машины с усилием запирания 3,92 и 6,86 МН устанавливают вместе с автоматическими дозирующими установками мод. Д-250 вместимостью 250 кр. В камеры прессования машины меньшей [c.362]

Интересен опыт Дмитровградского автоагрегатного завода по совершенствованию финишных операций в литейном цехе. Термический способ удаления заусенцев на заводе применяется с 1977 г. Вначале была закуплена одна установка ТЕМ фирмы Bos h (ФРГ). Затем завод приобрел еще две отечественные установки мод. 5777. По эффекту сжигания заусенцев они не отличаются от импортных, но несколько уступают по надежности работы и эстетическому исполнению. [c.389]

X500X500 Проходная установка мод. ПЛ 108014 Состоит из ванны электроосаждення с перемешивающими устройствами и трех [c.102]

Основные технические характеристики турбоабразивных установок приведены в табл. 2.3.17 имеется также ряд других модификаций установок. На рис. 2.3.31 приведена схема основных узлов установки мод. ТАУ-500. Обработка проводится в рабочей камере 5, куда вводится заготовка, получающая вращение от электродвигателя 7, смонтированного вместе с шпиндельным узлом 6 на поворотной платформе. [c.261]

Установка мод. 651 имеет электрическое и пневматическое управление исполнительными механизмами и может работать как в автоматическом, так и в наладочном режиме. Температура пастообразного состава регулируется в пределах 40—60 °С. Содержание воздуха в составе также регулируется и может составлять до 20 % по объему. Наибольшая производительность установки при непрерывном режиме работы 0,063 м /ч. Давление модельного состава при подаче в запрес совочные устройства (в пастопроводе) регулируется и может составлять до 1 МПа. Температура пара 100—110°С, давление 0,11— 0,14 МПа, расход 25 кг/ч, расход сжатого воздуха при давлении 0,5 МПа не более 0,5 м /ч, давление его 0,4—0,6 МПа, расход воды не более 1 м /ч, общая установленная мощность 34,1 кВт, габаритные размеры установки (при расположении агрегатов в линию) 7600 X X 2700 X 1850 мм. [c.134]

Для приготовления пастообразного модельного состава из расплава с температурой не более 80 °С при больших масштабах производства предназначена установка мод. 652А с наибольшей производительностью до 0,5 м /ч. Принцип приготовления пастообразного состава и устройства агрегатов для осуществления этого процесса аналогичны используемым в установке мод. 651, но число пастоприготовительных агрегатов увеличено до четырех, насосно-нагревательных станций до восьми. Общая мощность установки 133,1 кВт (в том числе электродвигателей 37,1 кВт), а габаритные размеры при расположении агрегатов в линию 21350x5620x2 10 мм. [c.134]

Плавильный агрегат 1, бак-отстойник 2, обогревательные и другие устройства, обслуживающие эти узлы, подобны применяемым в установке мод. 651 (описана выше). При использовании модельного состава ПЦБКо 58-24-13-5 температура воды, подаваемой насосной станцией III, поддерживается в пределах 95—97 °С. Обогревающая бак 2 вода, подаваемая насосной станцией II, имеет температуру [c.134]

Малогабаритные устройства с поршневыми смесителями, а также со смесителями в виде шестеренного насоса представляют собой одно целое с установками для изготовления моделей. Тираспольский завод литейных машин им. С. М. Кирова выпускает установки мод. 651 для приготовления пастообразных составов типов ИПЛ, Р-3, ПС, температура расплава которых не превышает 80 °С. В установке объединены плавильный агрегат, емкостной бак, пастоприготовительный агрегат, две насосные станции, обеспечивающие подачу нагревательной воды с температурой, соответствующей расплавленному и пастообразному состояниям модельного состава, а также шкафы управления. [c.135]

Установка мод. 6А54 предназначена для изготовления моделей в условиях мелкосерийного и серийного производства. Эксплуатация установки возможна в составе полуавтоматической линии мод. 6А50, а также при работе в комплекте с любой шприцмашиной, аналогичной применяемой в этой лкнии и даже при использовании ручных Шприцев. [c.156]

Универсальные КГШП имеют в составе технологических линий индукционные установки мод. ИСОК (ЧССР) (табл. 5). Подача заготовок в пределах индукторов производится с помощью пневматических цилиндров периодического действия (при мощностях до 700 кВт) или приводными роликами (при больших мощностях). [c.78]

Японская фирма "Клинтек" производит передвижные установки мод. ЕЬС, в которых очистка минеральных масел и других жидкостей осуществляется под действием электростатического поля. [c.96]

В турбореактивных двигателях и в экспериментальных установках для исследования шума турбулентных струй аэроакусти-ческое взаимодействие в главной своей части обусловлено чувствительностью турбулентной струи к акустическим возмущениям, зависящим в общем случае от частоты, интенсивности и мод воздействующего звука. Такая чувствительность определяется в ос- [c.126]

На рис. 82 представлена структурная схема системы автоматических линий для обработки шпилек трех типов (номера операций указаны в скобках). Заготовки шпилек одного типа загружают ориентированно в чашу магазина /, который имеет сменные чаши для установки шпилек с различной длиной в заданном диапазоне. Шаговым конвейером 2 заготовки шпилек перемещаются к цепному конвейеру 3 и подаются им в первый бесцеп-трово-шлифовальный автомат 4 мод. МЕ297С2 для чернового шлифования наружной цилиндрической поверхности. Конвейером 5 шпильки передаются ко второму бесцентрово-шлифовальному автомату 6 для получистового шлифования. Приводным роликовым конвейером 7 шпильки забираются после обработки в автомате 6 и передаются на шаговый конвейер 8, который предназначен для создания раз-рыпа между штокамп бесцентрово- [c.152]

Автоматические бункера в АЛ для производства карданных подшипников (табл. 39). При необходимости накопления большого числа заготовок в начале АЛ или после участка термической обработки применяют бункера большой вместимости, которые выдают детали с помощью инерционного привода в дисковый бункер-ориентатор или в ориентирующую установку вибрационного типа, в которой они ориентируются и выдаются в ориентированном положении в АЛ. В дисковом бункере-ориентаторе мод. МЕ272Б10 (рис. 45, а) детали ориентируются вращающимся диском 5, имеющим на периферии карманы 4, выполненные в соответствии с размером ориентируемой де- [c.360]

Отражательный полярископ (мод. 031) фирмы Fotolasti In оборудован источником света с внутренним рефлектором и предварительно сфокусированной лампой мощностью 50 вт, смонтированными в самовентнлирую-щемся кожухе, имеющем приспособление для дополнительной юстировки освещения и фильтр для охлаждения поляризатора. Анализатор с пластинкой в собраны в специальном приспособлении с набором шкал, обеспечивающим с помощью рычага возможность удаления или установки пластинок в /Д, одновременное вращение всех оптических элементов (с помощью фиксатора). В приспособлении предусмотрены также специальная монтажная скоба и направляющие для установки компенсатора. [c.392]

Примером применения координатных измерений в автоматизированном производстве является контроль изготовления кузовов автомобилей с помощью промышленного робота. Контрольноизмерительная установка включает в себя измерительную головку мод. LK Granite 80 (Англия), которая устанавливается в захватном устройстве промышленного робота фирмы ASEA. Получаемая в процессе измерения информация о погрешностях изготовления кузовов используется для подналадки технологического оборудования. [c.18]

Данная модель подналадчика (см, табл. 1) относится к устанавливаемым на станине станка и не имеющим собственного привода. Под-наладчик предиазкачен для установки на бесцентрово-шлифовальном автомате мод. 6С133 для обработки наружного диаметра втулки звена гусеницы. Кроме команды на подналадку, измерительное устройство подает сигналы брак + и брак — при выходе контролируелюго размера изделнй за пределы поля допуска. [c.260]

В отличив от ранее рассмотренных приборов измерительная головка прибора мод. 1456М устанавливается не в вырезе шлифовального круга, а впереди станка с заходом на изделие со стороны его торца. Такая установка прибора, как описывалось рйнее, позволяет контролировать невысокие и большого размера детали, обеспечивая в то же время удобный подход для его наладки и настройки. Подвод и отвод измерительной головки при работе прибора производится механизмом, представляющим собой закрытую кожухом каретку 4 (рис. 26), которая перемещается по направляющим роликам 3 с помощью гидроцилиндра /. [c.275]

Прибор мод. ОКБ-КУЗ устанавливают в автоматах на позиции обработки противобазового борта кольца подшипника. Принципиальная схема этого прибора на станке и ввода его в деталь аналогична установке и вводу прибора мод. 0КБ-КУ4. Прибор основан на контактном пневматическом методе измерения (рис. 10). [c.298]

Модели 41 и 43 фирмы Кохерент Радиэйшин (США). Установки являются многоцелевыми и предназначены для решения таких технологических задач, как резка, сварка, термообработка материалов, а также и сверление отверстий. СОа-лазеры в установках обеспечивают излучение на моде ТЕМоо, что позволяет получить пятно с диаметром в четыре раза меньше, чем у обычных СОа-лазеров, работающих на модах высшего порядка. Лазеры работают с прокачкой рабочей газовой смеси, охлаждаемой проточной водой, и обеспечивают стабильность излучения 5%. [c.315]

В качестве регистрирующей аппаратуры (рис. 4) использован самопишущий прибор мод. 260, содержащий индуктивный датчик, измеряющий перемещение сильфонов усилитель 1 и самописец 2. В состав установки входит также отсчетно-преобразующий блок 3. [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...