Связка, твердость и структура круга

Связка, твердость и структура круга 691 [c.691]

СВЯЗКА, ТВЕРДОСТЬ И СТРУКТУРА КРУГА [c.691]

Абразивные инструменты состоят из абразивных зерен, сцементированных связкой. Свойства абразивного инструмента, помимо абразивного материала и его зернистости, зависят от связки, твердости и структуры круга. [c.15]

Связка. Твердость и структура шлифовального круга зависит от связки. [c.107]

Шлифовальные круги характеризуются формой и геометрическими размерами, видом абразивного материала и его зернистостью, видом связки, твердостью и структурой. [c.285]

Основным абразивным инструментом для шлифования, заточки и доводки режущих инструментов является шлифовальный круг, характеристикой которого являются форма и геометрические размеры абразивный материал и его зернистость связка, твердость и структура. [c.13]

Маркировку алмазных и эльборовых кругов с наружным диаметром 60 мм и выще наносят на корпус. В ней указывают товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение круга, зернистость морошка, его концентрацию в рабочем слое, марку связки, номер круга, номер стандарта и год изготовления. У кругов из эльбора на керамической связке дополнительно указывают твердость и структуру круга. У кругов диаметром 200 мм и выше, кроме указанного, маркируют размеры круга и рабочего слоя, допустимую рабочую скорость. На корпусах кругов с наружным диаметром до 60 мм маркируют только [c.151]

Шлифовальные круги различаются в зависимости от их назначения по следующим признакам по форме и размерам по роду и виду абразивного материала номеру зернистости роду связки твердости номеру структуры. [c.385]

Получение различных степеней твердости при одних и тех же номерах зерна и структуры круга достигается за счет изменения количества связки. [c.393]

Шлифование эльборовыми кругами. Новый синтетический сверхтвердый материал — эльбор — открывает широкие перспективы в области шлифования твердых сталей и сплавов. Эльбор, обладая твердостью и абразивной способностью, близкой к алмазу, значительно превосходит последний по термообработке. Инструменты из эльбора вырабатываются на органических и керамических связках, причем инструменты, изготовленные на керамических связках, по конструкции близки к абразивным. Помимо зернистости, концентрации и вида связки, они, как и обычный абразивный инструмент, характеризуются регулируемыми твердостью и структурой. Инструмент из эльбора обладает следующим преимуществом повышенной режущей способностью и ее постоянством в процессе длительной эксплуатации низким удельным расходом (почти в 30 раз ниже абразивного) отсутствием засаливания, исключающего необходимость правки кругов высокой стойкостью рабочего профиля. [c.180]

Степень твердости одинакового по зернистости и структуре круга варьируется путем изменения количества связки. С увеличением твердости вводимое в круг количество связки повышается, а с уменьшением твердости понижается. [c.65]

Шлифовальные круги характеризуются формой, размерами, видом абразивного материала, величиной зерна (зернистостью), видом связки, твердостью и внутренней структурой. [c.601]

Шлифовальные круги различают по форме н размерам, виду абразивного материала, величине зерна, виду связки, твердости и внутренней структуре. [c.400]

Шлифовальные круги классифицируют по зернистости, связке, степени твердости и структуре. [c.119]

Шлифовальные круги характеризуются формой и размерами, материалом абразивных зерен и связки, размерами зерен, твердостью и структурой. Для различных условий шлифования применяются круги соответствующей характеристики. Форма абразивных кругов, их размеры и обозначения установлены ГОСТом 2424—60 (табл. 24). Форма круга выбирается с учетом формы и размера обрабатываемой детали и других условий шлифования. [c.348]

Твердостью шлифовального круга принято называть сопротивление связки вырыванию зерен. Получение различной твердости круга при одних и тех же номерах зерна и структуры достигается изменением количества связки. [c.285]

Шлифовальные круги, головки, бруски и сегменты характеризуются формой и размерами, родом абразивного материала, номером зернистости, родом связки, степенью твердости, номером структуры. [c.395]

На шлифовальные круги наносят обозначения, называемые маркировкой. Маркировка необходима для правильного выбора инструмента при проведении конкретной работы. Условные обозначения располагают в определенной последовательности абразивный материал и его марка, номер зернистости, степень твердости, номер структуры, вид связки. [c.412]

Выбор формы и размера круга определяется конструкцией и назначением затачиваемого инструмента, причем размеры круга зависят также и от конструктивных особенностей станка. Производительность процесса заточки, качество обработанных поверхностей, стойкость режущего инструмента, себестоимость операции заточки во многом зависят от того, насколько правильно и обоснованно выбраны характеристика абразивного круга (абразивный материал, зернистость, связка, твердость, структура) и условия его эксплуатации (с применением СОТС или без применения). [c.673]

Затупление зерен, засаливание и потеря геометрии рабочей части круга вызывает необходимость правки шлифовальных кругов. Правка шлифовальных кругов преследует две цели придание режущей поверхности круга правильной формы и обновление зерен. Частота правки зависит от абразивного материала, твердости, зернистости, структуры, связки круга, а также от механических характеристик обрабатываемого материала, предъявляемых требований к чистоте и точности формы шлифуемой поверхности и от режимов шлифования. Более частая правка применяется при фасонном шлифовании, внутреннем шлифовании методом врезания и других специальных видах шлифования. Необходимость правки круга определяется и устанавливается практически в процессе работы по виду стружки, искре, внешнему виду круга, прижогом шлифуемой поверхности и геометрическим размером детали. Стойкость шлифовальных кругов ориентировочно может быть принята по табл. 8.12. [c.371]

А — структура мягкого и твердого круга (а — мягкий круг б — твердый круг) Б — плотная и открытая структура инструмента одинаковой твердости (а — структура плотная б — структура открытая) В — структура инструмента на керамической и вулканитовой связках (а — керамическая связка б — вулканитовая связка) [c.9]

Характеристика шлифовального круга. Шлифовальный круг характеризуется родом абразивного материала, зернистостью, родом связки, твердостью, структурой, формой и размерами. [c.60]

Шлифовальные круги различают по следующим признакам по виду абразивного материала по зернистости по связке по твердости по структуре (строению) по форме и размерам. [c.20]

Шлифовальные круги характеризуются материалом абразивных зерен, их величиной (зернистостью), связывающим веществом (связкой), твердостью, структурой, формой и размерами. [c.151]

Шлифовальные круги разнообразны по своим размерам, форме и свойствам. Их различают по следующим признакам виду абразивного материала, зернистости, связке, твердости, структуре, форме и размерам круга. [c.11]

СВОИМ особым соотношением и взаимным расположением зерен, связки и пор круга. Так, например, круг с твердостью СМ2, имеющий объем зерна 52%, объем связки 9% и объем пор 39%, соответствует структуре № 5, а круг той же твердости, но с объемом зерна 50%, объемом связки 11% и объемом пор 39% будет иметь структуру № 6. Следовательно, чем больше номер структуры тем больше расстояние между зернами, тем более открытую структуру имеет шлифовальный круг. [c.100]

Все абразивные инструменты маркируют. Маркировку в виде условных обозначений наносят несмываемой краской на плоскую поверхность круга. В марке указывают завод-изготовитель, абразивный материал, его зернистость, твердость, структуру и связку, форму и основные размеры круга, допускаемую окружную скорость, класс инструмента. [c.65]

Высокие режущие свойства и производительность труда можно обеспечить, работая хорошо заточенным инструментом с определенными геометрическими параметрами, точными размерами, высоким качеством поверхностей режущей части. Большое влияние на качество заточки оказывает выбор шлифовального круга. Шлифовальный круг и режим заточки должны быть выбраны так, чтобы на затачиваемом инструменте в процессе заточки не создавались чрезмерные местные нагревы, которые снижают режущую способность инструмента. На инструментах из углеродистых и быстрорежущих сталей местный нагрев приводит к изменению микроструктуры пограничных слоев, снижению твердости на отдельных участках, заметных по цветам побежалости. На инструментах с пластинками из твердого сплава местный нагрев создает повышенные внутренние напряжения, что приводит к образованию трещин и повышенной склонности к выкрашиванию режущих кромок. Шлифовальные круги для заточки инструмента характеризуются материалом абразивных зерен, зернистостью, веществом связки, твердостью, структурой, формой и размерами. При заточке инструментов из быстрорежущей стали в качестве абразивного материала используется электрокорунд, а для твердосплавных инструментов — карбид кремния зеленый. Для изготовления шлифовальных кругов абразивные материалы применяются в виде зерен. Размеры зерен характеризуются зернистостью. Номер зернистости определяется размерами сторон ячеек контрольных сит. Величина зерна оказывает большое влияние на чистоту поверхности и производительность заточки. Черновая заточка инструмента производится кругами с но- [c.212]

Характеристика шлифовальных кругов. Шлифовальный круг состоит из абразивных зерен и связки. Он характеризуется формой, материалом абразивных зерен, зернистостью, твердостью, связкой и структурой. [c.104]

Основные эксплуатационные свойства шлифовальных кругов и других типов абразивного инструмента характеризуются следующими признаками абразивным материалом, из которого изготовлен инструмент, его зернистостью, материалом связки, твердостью, структурой, формой и размерами инструмента. [c.13]

Абразивными инструментами называют инструменты, нзготовлен-I ные из зерен абразивного материала (см. табл. 1), скрепленных между собой в одно целое связующим веществом (связкой) и разделенных друг от друга порами. Основным абразивным инструментом для шли-фования, заточки и доводки режущих инструментов является шлифо-вальный круг, характеристиками которого являются форма и геомет-рические размеры, абразивный материал и его зернистость, связка, твердость и структура. [c.17]

Режимы резания при вьтаолнении различных шлифовальных работ устанавливают исходя из вида шлифования (наружных или внутренних цилиндрических поверхностей, плоских поверхностей и т. д.), вида обработки (чистовое или черновое шлифование) и обрабатываемого материала. По этим данным выбирают шлифовальный круг (форма и размеры, вид абразивного материала, зернистость, связка, твердость и структура). После этого с учетом мощности станка выбирают подачу, глубину резания и скорость резания, скорость вращения шлифовального круга и обрабатываемой детали. [c.412]

Зернистость кругов выбирают в зависимости от выполняемой работы и вида шлифования при черновом шлифовании используют круги с крупным зерном № 80—50, а при чистовом шлифовании № 40 и ниже. Для большинства шлифовальных операций применяют керамическую К и бакелитовую Б связки. Булка нитовая связка В служит для изготовления отрезных кругов, ведущих кругов бесцентровых станков, шлифования желобов подшипниковых колец и т. п. Твердость кругов существенно влияет на состояние рабочей поверхности круга и тепловой режим шлифования. При работе мягкими кругами происходит лучшее обновление абразивных зерен и круг может работать с полным или частичным самозатачиванием, что обеспечивает более легкое резание и меньшее на грева ние повер хности. Пра вил ьный подбор твердости кругов и режима работы позволяет избежать прижогов и трещин на шлифуемой поверхности. Наиболее часто применяют круги мягкие М2—М3, среднемягкие СМ1 — СМ2 и средние С1 — С2 и реже средней твердости СТ1 — СТ2 и выше. Структуру кругов выбирают в зависимости от вида шлифования при круглом шлифовании применяют круги 5-й структуры, для плоского шлифования круги 7-й структуры и выше. Рекомендуемые характеристики Шлифовальных. кругов для основных ви- [c.117]

Маркировка должна содержать название завода-изготовителя (товарный знак или сокращепиое наименование), марку абразнв-иого материала, номер зернистости, степепь твердости, номер структуры, вид связки, рабочую окружную скорость, типоразмер, класс инструмента. На кругах диаметром свыше 2.50 мм, кроме того, наносится класс дисбаланса, номер маршрутного листа, номер стандарта (ГОСТ 4785—64). [c.260]

Маркировка шлифовальных кругов производится на нерабочей поверхности круга (например, ПП500х60х305 34А40 СТ2 6 К5 А 1 кл 35 м/с). В маркировку входит тип круга и его размеры (ПП500х60х305) марка абразивного материала (34А), зернистость (40), твердость (СТ2), структура (6), связка (К5), класс точности (А), класс неуравновешенности (1 кл), допустимая окружная скорость (35 м/с). [c.532]

Характеристика круга включает следующие параметры размеры (внешний диаметр, толщину, диаметр отверстия), вид абразивного материала, зернистость, вид связки, твердость, структуру. Параметры характеристики круга выбирают в зависимости от вида разрезаемого металла, режимов резания, требований к качеству поверхности среза (табл. 35). Круги изготовляют на бакелитовой (Б), вул-канитовой (В)и металлической связке, армируют стеклотканью, капроном и другими материалами. [c.204]

Маркировка абразивного инстр мента. Для конкретных условий обработки требуется абразивный инструмент с определенными физико-механи-ческими данными. В связи с этим его маркируют с указанием марки завода-изготовителя, вида абразивного материала, номера зернистости, индекса зернистости, степени твердости, номера структуры, вида связки, класса инструмента, класса дисбаланса, формы и размеров инструмента (наружный диаметр, высота, диаметр отверстия), допустимой окружной скорости. Пример маркировки круга Косулинского абразивного завода КА314А 40 П С26К5 А 2-й кл - ПП 500 x 50 x 305 - 35 м/с. [c.352]

Кроме того, круги различают по форме на плоские прямого профиля, чашечные, тарельчатые, дисковые и др. Характеристика круга маркируется на его торце, например Э40СМ2К5 означает, что круг из электрокорунда, зернистость круга 40, твердость СМ2, связка керамическая К,структура 5. [c.603]

Высокопористые круги наиболее эффективны при большой площади контакта абразивного инструмента с деталью, например, при плоском шлифовании торцом круга, шлифовании деталей из вязких материалов, заточке чашечными и тарельчатыми кругами режущих инструментов из быстрорежущих сталей. При замене обычного круга высокопористым необходимо снизить зернистость на два-три номера. Обозначение высокопористых кругов 45А, 16 М2 8 К5 ПСС 40 15, где 45А — марка монокорунда зернистость М2 — степень твердости 8-структура К5 — керамическая связка ПСС - марка порообразо-вателя 40 — зернистость порообразователя 15 — содержание поро-образователя, %. [c.768]

При скоростном шлифовании значительно повышаются требования к качеству шлифовального круга и его подготовке к работе. Круги должны иметь равномерную твердость и равномерное расположение абразивной массы внутри круга, что исключает возможность возникновения по этой причине дисбаланса после некоторого времени работы круга. При шлифовании со скоростью 50 м/сек применяются шлифовальные круги, изготовляемые из нормального электрокорунда 9 белого электрокорунда ЭБ и монокорунда М на специальной высокопрочной керамической связке. Хорошо также работают круги на бакелитовой и вулканитовой связках. Наиболее пригодны шлифовальные круги, имеющие структуру № 9—12, и круги высокопористые. Стойкость шлифовальных кругов, изготовленных из монокорунда, в 1,5—2 раза выше стойкости шлифовальных кругов из электрокорунда. Круги для скоростного шлифования должны быть особенно тщательно отбалансированы, так как всякая неуравновешенность их при высоких скоростях вращения создает большие односторонние силы, приводящие к вибрации всей системы станка и к разрыву шлифовального круга. Поэтому все скоростные шлифовальные круги перед установкой на станок, независимо от испытания их на заводе-изготовителе, подлежат обязательному испытанию при окружной скорости 75 м1сек. По нормам ВНИИАШ шлифовальные круги испытываются с выдержкой от 3 до 10 мин. (табл. 12). [c.130]

Для обработки металла шлифованием применяются специальные режушие инструменты, изготовленные из абразивных мапе-риалов. Такие инструменты могут быть выполнены в виде кругов или же в виде сегментов и брусков различной формы и размеров, порошков, паст и шкурок. Шлифовальные круги, сегменты и бруски характеризуются видом абразивного материала, его зернистостью, видом связки, твердостью, структурой и, наконец, формой и равмером инструмента. [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...