Твердость шлифовальных кругов

Твердость шлифовального круга характеризует не твердость абразивных зерен, а прочность связки. [c.393]

Твердостью шлифовального круга принято называть сопротивление связки вырыванию зерен. Получение различной твердости круга при одних и тех же номерах зерна и структуры достигается изменением количества связки. [c.285]

Измерение твердости шлифовальных кругов 596, 597 Износ резцов токарных 16, 28 [c.788]

Шлифовальные круги различаются по твердости. Твердостью шлифовального круга принято считать сопротивление его связки выкрашиванию зерен при работе. При шлифовании твердых материалов следует применять мягкие круги, в которых выпадение затупившихся зерен и оголение новых происходит быстрее. При шлифовании мягких металлов зерна тупятся медленнее и круг может быть твердым. [c.471]

На выбор твердости шлифовального круга оказывает влияние соблюдение условий, обеспечивающих самозатачивание круга в процессе шлифования (хотя бы частичное самозатачивание). Поэтому чем тверже обрабатываемый металл, тем мягче должен быть круг, и наоборот, так как при твердом обрабатываемом металле зерно круга будет изнашиваться интенсивнее и быстрее (легче) выпадет из круга и уступит место новому, острому зерну. [c.532]

На твердость шлифовального круга влияют условия, обеспечивающие самозатачивание круга в процессе шлифования. Поэтому чем тверже материал заготовки, тем мягче должен быть круг, и наоборот, так как при твердом материале зерно круга будет изнашиваться интенсивнее, быстрее выпадет из круга и уступит место новому, острому зерну. Более твердыми кругами во избежание осыпания должны быть крупнозернистые круги, так как при прочих одинаковых условиях на зерно крупнозернистого круга приходится большая нагрузка, чем на зерно мелкозернистого круга. Чем больше площадь соприкосновения круга с заготовкой, тем меньшая глубина резания приходится на одно зерно, больше условий для засаливания круга и перегрева обработанной поверхности, а потому мягче должен быть шлифовальный круг. Таким образом, при одинаковых t и круг должен быть мягче при плоском шлифовании, чем при наружном круглом шлифовании. Из связок наибольшее распространение находит керамическая, обеспечивающая высокую производительность и позволяющая вести шлифование с применением смазочно-охлаждающей жидкости. [c.435]

Определение твердости шлифовальных кругов. Сравнительно недавно было предложено несколько новых методов оценки качества шлифовальных кругов. Большинство методов включает измерение силы, необходимой для отделения частицы материала от круга. Кроме того, был разработан метод, основанный на измерении объема воздушных пор. [c.275]

Твердость шлифовального круга характеризуется силой, которую нужно приложить к зерну, чтобы вырвать его из связки. Чем больше эта сила, тем тверже круг. Слишком мягкие круги быстро изнашиваются, если же круг излишне тверд, то он быстро забивается снимаемой стружкой и вследствие этого сильно нагревает обрабатываемую заготовку. Поэтому для шлифования твердой стали применяют мягкие круги, так как затупившиеся зерна их легко вырываются из связки, обнажая нижележащие [c.156]

Твердость шлифовального круга характеризуется усилием,, которое нужно приложить к зерну, чтобы его вырвать из связки.. [c.482]

Под твердостью шлифовального круга понимают способность связки удерживать зерно от вырывания его внешней силой. [c.603]

Твердость шлифовальных кругов определяется способностью материала связки удерживать шлифующие зерна при затуплении. [c.224]

Твердость шлифовальных кругов [c.225]

Твердость шлифовального круга. По ГОСТу 3751—47 под твердостью абразивного инструмента понимается сопротивляемость связки вырыванию абразивных зерен с поверхности инструмента под влиянием внешних усилий. Ниже приведена шкала твердости шлифовальных кругов [c.23]

При пескоструйном методе на поверхность испытуемого круга направляется струя кварцевого песка с определенным давлением сжатого воздуха. По глубине лунок, полученных в результате такого испытания, судят о твердости шлифовального круга. Этот метод применяется для шлифовальных кругов на керамической и бакелитовой связке зернистостью 200—16. [c.23]

Метод высверливания лунки состоит в том, что в шлифовальном круге высверливается специальным сверлом под определенным давлением лунка заданной глубины. По числу оборотов, которое потребуется для просверливания этой лунки, судят о твердости шлифовального круга. Такой метод испытания твердости применяется для кругов на вулканитовой связке зернистостью 80—10. [c.24]

Шлифование валика обычно производят в два приема черновое и чистовое. Под черновым шлифованием понимается предварительная обработка деталей для снятия излишнего слоя металла с наименьшей затратой времени. При чистовом щлифовании обеспечивают заданную точность и требуемый класс чистоты поверхности. Поскольку при черновом шлифовании к качеству поверхности и точности обработки предъявляются невысокие требования, его выполняют обычно крупнозернистыми кругами с большой продольной подачей и глубиной шлифования. При этом твердость шлифовальных кругов может быть выше твердости кругов, применяемых для чистового шлифования. Припуск на чистовую обработку составляет 0,1— 0,3 от общего припуска на шлифование. [c.46]

Прижоги на поверхности шлифуемой детали могут быть при слишком высокой твердости шлифовального круга, низкой скорости враш,ения детали и недостаточном охлаждении. [c.141]

Твердость шлифовального круга характеризуется сопротивляемостью связки срыванию абразивных зерен с поверхности круга под действием внешних сил. ГОСТ 3751—47 устанавливает семь классов твердости шлифовальных кругов мягкий — М1, М2, М3 среднемягкий—СМ1, СМ2 средний—С1, С2 среднетвердый — СТ1, СТ2, СТЗ твердый — Т1, Т2 весьма твердый — ВТ1, ВТ2 чрезвычайно твердый — ЧТ1, ЧТ2. Цифры в обозначении характеризуют степень твердости абразивного материала в порядке ее возрастания. [c.603]

Твердость шлифовального круга характеризует способность связки удерживать абразивные зерна от вырывания при воздействии на круг внешних сил в процессе шлифования. [c.153]

Операцию шлифования в зависимости от состояния поверхности проводят в несколько стадий (переходов) с постепенным уменьшением размера зерен абразива. Чем выше степень отделки деталей, тем меньше должен быть размер зерна на каждом последующем переходе и тем больше должно быть количество переходов. Твердость шлифовальных кругов выбирают в зависимости от твердости металла — чем тверже обрабатываемый металл, [c.125]

Чем определяется твердость шлифовальных кругов и каковы принципы выбора нх для шлифования металлов различной твердости [c.45]

Твердость. Под твердостью шлифовального круга понимают не твердость абразивных зерен, а прочность связки. Эта прочность определяется усилием, которое нужно приложить к зерну, чтобы вырвать его из связки. По твердости круги делятся ка чрезвычайно твердые, весьма твердые, твердые, среднетвердые, средние, среднемягкие и мягкие. [c.11]

ТВЕРДОСТЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА [c.98]

Таким образом, под твердостью шлифовального круга понимают не твердость абразивных зерен, а прочность связки. Прочность определяется величиной силы, которая может вырвать зерно из связки. [c.98]

Изложенные выше принципы выбора твердости шлифовального круга можно сформулировать в виде следующих правил [c.122]

При шлифовании закаленных сталей после цементации твердость шлифовального круга следует снижать на 1—2 степени. [c.132]

Твердость шлифовального круга характеризуется сопротивляемостью связки срыванию абразивных зерен с поверхности круга под [c.433]

Твердость шлифовального круга становится тем выше, чем больше частота вращения, поскольку зерна абразива тупятся быстрее и увеличивается сопротивление деформациям материала круга. Линейная скорость вращения обдирочных и шлифовальных эластичных кругов от 14 до 35 м/с в зависимости от материала и конфигурации обрабатываемых изделий. [c.95]

Под твердостью шлифовального круга понимают способность связки удерживать зерна шлифующего материала и сопротивляться усилиям, стремящимся разорвать круг или нарушить его структуру. Чем тверже связка, тем дольше удерживаются в нем затупившиеся зерна абразивного материала. [c.80]

По степени твердости шлифовальные круги делят на девять групп, начиная от чрезвычайно мягких и кончая чрезвычайно твердыми (табл. 7). [c.80]

Для чернового шлифования применяют круги зернистостью 36—46, для чистого — зернистостью 60—100, для точного и весьма чистого — 120—220, для получения полированной поверхности — зернистостью 400—500 при твердости шлифовальных кругов СМ.1, СМг, Мх и Мг. Твердый сплав шлифуют кругами твердостью СМ1 и СМг. [c.84]

Твердость круга определяется не твердостью абразивного зерна, а прочностью его связки. Шкала твердости шлифовальных кругов приведена в табл. 7. [c.95]

Под твердостью шлифовального круга понимают сопротивляемость выравниванию абразивных зерен поддей- [c.77]

Т1ри шлифовании закаленных сталей после цементации снижать твердость шлифовального круга на одну-две ступени. [c.405]

Твердость шлифовального круга характеризуется силой,. которую нужно приложить к зерну, чтобы вырвать его из связки. Чем больше эта сила, тем тверже круг. Слишком мягкие круги быстро изнашиваются, если же круг излишне тверд, то он быстро забивается снимаемой стружкой и вследствие этого сильно нагревает обрабатываемую заготовку. Поэтому для шлифования твердой стали применяют мягкие круги, так как затупившиеся зерна их легко вырываются из связки, обнажая Нижележащие зерна с острыми кромками — круг как бы самозатачивается. Наоборот, при шлифовании мягкой стали применяют твердые круги, так как стойкость их больше. Для шлифования меди и латуни применяют мягкие крупнозернистые круги, так как мелкозернистые круги быстро засаливаются . [c.210]

На твердость шлифовального круга влияют условия, обеспечивающие самозатачивание круга в процессе шлифования, поэтому чем тверже материал заготовки, тем мягче должен быть круг, и наоборот, так как при твердом материале зерно круга будет изнашиваться интенсивнее, быстрее выпадет из круга и уступит место новому, 0стр0]Му зерну. Более твердыми кругами во избежание осыпания должны быть крупнозернистые круги, так как при прочих одинаковых условиях на зерно крупнозернистого круга приходится большая нагрузка, чем на зерно мелкозернистого круга. Чем больше площадь соприкосновения круга с заготовкой, тем меньшая глубина резания приходится на одно зерно, больше условий для засаливания круга и перегрева обработанной поверхности, а пото.му лтятче должен быть шлифовальный круг. Таким образом, при одинаковых г и Вц круг должен быть мягче при плоском шлифовании, чем при наружном круглом шлифовании. Из связок наибольшее распространение находит керамическая, обеспечивающая высокую производительность и позволяющая вести шлифование с применением смазочно-охлаждающей жидкости. По структуре круг выбирают исходя из условий обработкиг Крути с плотной структурой, хорошо сохраняющие форму, применяют для чистовых и фасонных работ круги со среднеплотной структурой — для обработки заготовок из закаленных сталей для заточки режущего инструмента, для всех видов круглого шлифования и для плоского шлифования периферией круг а круги с открытой структурой применяют при обработке заготовок пз вязких и мягких металлов и при плоском шлифовании торцом круга. Режимы шлифования выбирают по соответствующим рекомендациям. [c.365]

Зернистость круга соответствует номеру зернистости шлифзерна, из которого сделан шлифовальный круг. Твердость шлифовального круга определяется твердостью не абразивного материала, а способностью связки удерживать зерна в круге в процессе работы. Если связ- [c.123]

Твердость шлифовальных кругов определяется способност материала связки удерживать шлифующие зерна при затуплении. Твердость кругов принято обозначать одной или двумя буквами и цифрой (табл. 12). [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...