Ковочные молоты и прессы

Производственные рабочие. В кузнечных цехах производственными считаются все рабочие бригад, прикреплённых к производственному оборудованию, в том числе машинисты ковочных молотов и прессов, крановщики ковочных кранов, машинисты загрузочных машин и манипуляторов (группа а подъём-но-транспортных средств), нагревальщики у печей, рабочие на термической обработке, травлении и очистке поковок. [c.75]

Детали ковочных молотов и прессов, ковочные штампы горячей штамповки [c.155]

При изготовлении средних и мелких поковок широко используются подкладные штампы. Характерным для этих штампов является конструктивная простота и дешевизна их изготовления. Штамповку в подкладных штампах производят на ковочных молотах и прессах. [c.17]

В цехах ковки к производственным рабочим относятся все рабочие бригады, прикрепленные к производственному оборудованию и производственным рабочим местам без оборудования, в том числе машинисты ковочных молотов и прессов, машинисты ковочных и инструментальных манипуляторов, а также загрузочных машин (шаржир-ма-шин), обслуживающие определенный ковочный агрегат, крановщики ковочных кранов, нагревальщики печей, обслуживающие один агре- [c.171]

Ковочные молоты и прессы [c.210]

Ковочные молоты и прессы выбирают в соответствии с разработанными формулами, диаграммами и таблицами, составленными на основании опытных данных. [c.211]

Машинная ковка производится на ковочных молотах и прессах. Этот вид ковки применяется в тех случаях, когда количество поковок невелико или размеры их значительны. [c.408]

Машинную ковку выполняют на ковочных молотах и прессах. [c.189]

Заготовки для многоступенчатых и коленчатых валов, изготовляемых единицами, получают при помощи свободной ковки, под ковочными молотами и прессами. [c.429]

Изготовление зубчатых колес диаметром больше 80 мм из прутка становится не экономичным из-за увеличения отходов металла и стоимости изготовления. В этом случае оказывается экономичным переход на изготовление зубчатых колес из штучных заготовок. При этом для получения штучных заготовок в зависимости от размеров, материала, конструктивных форм и потребного количества могут использоваться свободная ковка, штамповка в подкладных, открытых и закрытых штампах, на ковочных молотах и прессах, штамповочных молотах и кривошипных прессах, на горизонтально-ковочных машинах. [c.447]

Получение заготовок свободной ковкой на ковочных молотах и прессах отличается малой производительностью. Низкое качество заготовок с большими колебаниями размеров, отклонений относительных поворотов поверхностей, отклонений поверхностей от правильных геометрических форм, с значительной глубиной дефектного слоя металла требует установления больших припусков на обработку, приводит к значительным их колебаниям, потерям металла и дорогостоящей последующей механической обработке. Поэтому получение заготовок свободной ковкой может быть использовано только при единичном или мелкосерийном изготовлении зубчатых колес или в тех случаях, когда отсутствует необходимое оборудование для получения более качественных заготовок. [c.447]

Машинная ковка — это основной вид свободной ковки. Она выполняется на пневматических или паровоздушных молотах (рис. 35, а, б), реже — на ковочных гидравлических прессах. При машинной ковке рабочим инструментом являются бойки ковочных молотов и прессов, вспомогательным — раскатки, прошивки и клещи. [c.75]

Машинную или механическую ковку осуществляют на ковочных молотах и прессах для изготовления средних и крупных поковок в условиях серийного производства. [c.230]

Основные способы изготовления поковок. Основными способами изготовления поковок являются свободная ковка, штамповка, вальцовка, раскатка и редуцирование. Свободная ковка или просто ковка предназначается для изготовления поковок весом от 0,3 кГ до десятков тонн в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. Ковкой изготовляют поковки простых форм самых разнообразных конструкций. Исходным материалом служат слитки, заготовки из сортового проката и прессованного прутка. Ковку осуществляют на универсальных кузнечных машинах (ковочные молоты и прессы) с применением простых приспособлений и инструмента (гладкие и вырезные бойки, обжимки, разгонки, топоры, подкладные штампы). [c.236]

Ковку выполняют на ковочных молотах и ковочных гидравлических прессах. [c.74]

Точность поковок и производительность штамповки не ниже, чем в случае использования кривошипных горячештамповочных прессов. Несмотря на указанные преимущества горизонтально-ковочные машины менее универсальны (по сравнению с молотами и прессами), имеют более высокую стоимость. [c.91]

Заготовки стальных коленчатых валов изготовляют штампованием на молотах и прессах по 8—9-му классам точности. При серийном производстве заготовки штампуют на молотах, а при массовом — обычно на ковочных прессах. Штамповка на ковочных прессах в 1,5—2 раза производительнее, она обеспечивает уменьшение штам- а) [c.377]

Ковку выполняют на ковочных молотах и гидравлических прессах. Фасонные поковки массой свыше 100 кг и простые поковки массой свыше 750 кг предпочтительно изготавливать на гидравлических прессах. [c.101]

Динамическое горячее прессование. Этот процесс, относящийся к категории импульсных методов формирования и называемый за рубежом процессом формования с применением высоких скоростей и энергий, применялся первоначально для прецизионной ковки металлических слитков в изделия сложной формы. Изготовление композиционных материалов этим методом заключается в диффузионной сварке пакета предварительной заготовки, нагретого до необходимой температуры, в результате кратковременного приложения очень больших давлений. Динамическое горячее прессование предварительных заготовок может осуществляться на ковочных молотах и подобных им установках в специальных пресс-формах или в вакуумированных пакетах. Одна из таких установок, применявшаяся для изготовления композиционного материала на основе титанового сплава Ti—6% А —4%V, упрочненного волокном карбида кремния, описана в работе [223]. Эта пневмомеханическая установка динамического прессования, внешне похожая на молот, имеет значительно более высокий уровень энергии падающих частей. Пуансон в ней прикреплен к раме массой 1 т. Рама, выстреливаемая давлением газа, толкает пуансон в закрытую матрицу. Скорость падения пуансона составляет 132 [c.132]

Поэтому там, где это целесообразно, необходимо заменять молоты ковочными машинами и прессами. [c.282]

Транспортёры, места входа и выхода деталей у печей термической обработки, пусковые устройства и механизмы управления ковочных молотов, обрезных прессов, гибочных машин и пр. упоры штампов, места выгрузки и загрузки у пескоструйных аппаратов, приёмочные площадки и механизмы управления травильными машинами, рольганги механических ножниц........ 111-а 30 [c.529]

Свободная ковка. В единичном и мелкосерийном производстве поковки различных форм и размеров (рис. 3) получают свободной ковкой на ковочных молотах и гидравлических ковочных прессах. Поковки обычно имеют большие припуски на механическую обработку. [c.14]

Горячая штамповка в зависимости от масштаба производства и наличного парка машин выполняется на ковочных молотах и других машинах ударного действия, на кривошипных горячештамповочных прессах, на горизонтально-ковочных машинах, на гидравлических прессах, на электровысадочных машинах, на ковочных вальцах и раскатных машинах. [c.214]

Горизонтально-ковочные машины (ГКМ) по сравнению с молотами и прессами имеют высокую производительность, наиболее приспособлены к применению электронагревательных устройств и удобнее для осуществления механизации и автоматизации процесса штамповки. ГКМ работают с большой точностью и настолько чисто, что иногда устраняется последующая механическая обработка. [c.50]

Особенностью процесса ковки является использование универсального инструмента и универсального оборудования и получение поковок упрощенной формы. Особенностью процесса штамповки является применение универсального оборудования и специального инструмента -штампов для каждого вида заготовок, форма которых достаточно близка к готовому изделию. Универсальное оборудование для ковки и штамповки молоты горизонтальные, радиально-ковочные машины и прессы (гидравлические, фрикционные винтовые и кривошипные). [c.400]

Впадины и углубления в поковке, когда их оси параллельны направлению движения одной из подвижных частей штампа, а диаметр или наименьший поперечный размер не менее 30 мм, выполняют глубиной до 0,8 их диаметра или наименьшего поперечного размера - при изготовлении на молотах и прессах и до трех диаметров - при изготовлении на горизонтально-ковочных машинах. [c.266]

Поковки изготовляются в единичном и мелкосерийном производстве — небольшие простой формы — методом свободной ковки средних размеров — ковкой на молотах крупных размеров— ковкой на прессах. Для получения штампованных заготовок высокой точности в условиях крупносерийного и массового производства применяют штамповку в штампах на молотах, горизонтально-ковочных машинах и прессах. [c.146]

Так, для получения заготовок деталей единичного и мелкосерийного производства применяют способ свободной ковки на ковочных молотах и гидравлических ковочных прессах. Заготовки, получаемые этим способом, характеризуются сравнительно грубым приближением к форме готовой детали и требуют больших затрат на последующую механическую обработку. [c.19]

Типовыми деталями, обрабатываемыми безоблойной штамповкой, являются зубчатые колеса, фланцы, а также круглые детали, имеющие стержни, хвостовики и т. п., подготовляемые в заготовительных ручьях штампов. Безоблойная штамповка применяется также для изготовления арматуры из латунных сплавов. Большое преимущество по сравнению с ковкой на молотах и прессах имеет ковка на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ). Они позволяют использовать штампы закрытого типа для безоблойной штамповки, штамповать заготовки сложных форм благодаря наличию разъемных многоручьевых матриц, получать заготовки без штамповочных уклонов, за исключением внутренних полостей. ГКМ обеспечивают более высокую производительность процесса штамповки и меньшую себестоимость штампованных заготовок. [c.14]

Основной характеристикой молотов является масса падающих частей, а прессов — наибольшее усилие, развиваемое плунжером. Молоты обеспечивают в течение рабочего хода ударное (динамическое, до 6,5—7 ж/сек), а прессы — относительно медленное (статическое, до 0,1 м сек) воздействие рабочего инструмента на обрабатываемый металл. При свободной ковке мелких поковок обычно применяют пневматические ковочные молоты, средних и крупных —паровоздушные ковочные молоты и гидравлические прессы, очень крупных поковок — только гидравлические прессы. [c.392]

Единственным теплоносителем, обслуживающим производственные силовые процессы, является пар. Основные потребители пара для целей механической работы — молоты и прессы, ковочные машины. [c.65]

Ручную ковку ведут на наковальне с помощью кувалд и различного подкладного кузнечного инструмента. Машинную ковку производят на ковочных молотах и прессах. Ковочные молоты применяются пневматические для изготовления мелких поковок и паро-воздуш-ные для производства средних поковок. Крупные тяжелые поковки куют на ковочных прессах. [c.292]

Изделия средних размеров куют на механических молотах, а более крупные — на прессах. При машинной ковке рабочим инструментом являются бойки ковочных молотов и прессов, а вспомогательным— раскатки, топоры, прошивки, вилки и пр., приведенные на рис. 127. Во время работы поковки измеряют метром, кронциркулем 1, путромером 2, угольником, калибрами 3 и шаблонами 4 (рис. 128). [c.263]

Свободная ковка разделяется на ручную и машинную. Ручная ковка применяется редко, главным образом в ремонтных мастерских при изготовлении небольших поковок и почти не имеет промышленного применения на заводах. Машинная ковка производится на ковочных молотах и прессах. На молотах изготовляют поковки массой от 0,5 до 100 кг, используя в качестве исходного материала сортовой прокат сечением до 250 X 250 мм и обжатую болванку (блюмсы) сечением до 450x450 мм. На гидравлических ковочных прессах изготовляют поковки массой от 100 кг до 230 т, из стальных слитков массой от 1,2 до 350 т. [c.191]

Безоблойная штамповка применяется также для изготовления арматуры из латунных сплавов ЛМц, ЛЖМц, ЛО и др. В этих случаях штамповочные уклоны в заготовках не превышают при штамповке под молотом 1—2°, под прессом 0,5—1,5°. Большое преимущество по сравнению с молотами и прессами имеют горизонтально-ковочные машины (ГКМ). Они позволяют использовать штампы только закрытого типа для безоблойной штамповки, штампо- [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...