Молоты — Характеристики

Трубчатые дизель-молоты, техническая характеристика которых приведена в табл. 42 и 43, предназначены для работы при температуре окружающего воздуха до —30° С. Чтобы обеспечить их пуск и устойчивую работу при более низкой температуре,временно повышают степень сжатия (до е = 20), подогревают камеры сгорания и т. д. [c.153]

На предприятиях тяжелого машиностроения ВЭР сравнительно высоких параметров образуются в основном в мартеновских, нагревательных и термических печах в виде тепла уходящих газов и тепла охлаждения, подробная характеристика которых приведена выше. Низкопотенциальные ВЭР образуются в виде тепла отработавшего пара давлением 0,1 — 0,12 МПа от прессов и молотов, являющихся основным потребителем технологического пара средних параметров. [c.55]

Характеристика 10 — 292 Батарейные молоты 8 — 411 Баумана приборы 3 — 13 [c.18]

Штамповка под молотами — Характеристика [c.78]

Возможность установки штампа на молот проверяют по следующим условиям 1) для возможности возобновления сумма высот верхнего и нижнего штампов должна не менее чем на 250/о превышать минимальную допустимую высоту штампового пространства по характеристике "молота 2) вес кубика верхнего штампа не должен превышать наибольшего веса, указанного в характеристике молота 3) зазор между наиболее удалённой от цен-, тра штампа гранью кубика и направляющими молота должен быть не менее 20 мм. Если проектируемый штамп не будет удовлетворять одному из двух последних условий, то следует произвести разбивку ручьёв для последовательной штамповки в двух штампах. [c.358]

Область применения и характеристика приводных пневматических молотов приведены в табл. 32. [c.379]

Область применения п характеристика приводных. пневматических молотов [c.379]

Область применения Характеристика молотов Вес падающих частей в кг [c.379]

Высота пролётов в зависимости от характеристики молота дана в предположении использования крана для демонтажа и монтажа штока молота во время его ремонта. В тех случаях, когда в цехе устанавливается лишь один мощный молот, высота которого требует значительного увеличения высоты здания, в остальной, большей части пролёта, оказывающейся чрезмерной, целесообразно отказаться от использования крана для извлечения штока молота. В этом случае молот должен быть установлен посредине между двумя соседними фермами. Фермы выполняются усиленными. К их верхнему поясу крепится поперечная балка, на которой подвешивается таль, служа- [c.82]

Последняя формула устанавливает зависимость размера приведённой площади основания фундамента не только от характеристик молота, но и от свойств грунта необходимые размеры площади основания возрастают обратно пропорционально допускаемому удельному давлению на грунт. [c.545]

Значения указывают, что выбор площади основания фундамента молота существенно зависит от свойств грунта. Наоборот, вес фундамента, как это следует из формулы (22), определяется только характеристиками молота. [c.545]

В 1946 г. А. И. Зимин закончил работу над докторской диссертацией Новый принцип построения кузнечных молотов , в которой обобщил теорию винтовых фрикционных молотов (прессов). В этом труде на основе сравнительного анализа энергетики многих схем фрикционных передаточных механизмов применительно к работе винтовых молотов (прессов) была доказана невозможность существенного подъема энергетических характеристик и эффективного КПД этих машин и подтверждена необходимость сформулированной ранее идеи качественного изменения принципиальной схемы их привода. В диссертации были приведены принципиальные схемы паровоздушного, пневматического и гидравлического винтовых молотов, на которые сразу же были поданы заявки на изобретения. [c.49]

Характеристики нормальных паровоздушных штамповочных молотов приведены в табл. [c.115]

Молоты ковочные 105, 106 — Падающие части — Вес — Выбор 107. 108 — Характеристика 105, 106 [c.776]

Техническая характеристика сваебойной машины С-714 Вес ударной (падающей) части дизель-молота [c.309]

Фиг. 4. Зависимость основной характеристики пружинной связи молот-V6 Fr.

Техническая характеристика молотов и другого оборудования для кузнечных отделений подбирается по соответствующим справочникам или каталогам.. [c.116]

Основные характеристики и параметры (масса выпускаемых поковок, количество молотов и максимальная масса их падающих частей, численность рабочих, площади кузнечного и сварочного участков, расход условного топлива в год) по указанным шести типам отделений приведены в табл. 1. [c.65]

Огнеупорный бетон на глиноземистом цементе по рекомендации ОРГРЭС должен содержать 80—85% дробленого и молотого шамота (около 36% из зерен до 1 мм и 20% из зерен 10—30 мм) и 15—,20% глиноземистого цемента. Тепловые характеристики этого бетона указаны в табл. 25. [c.35]

Действительная характеристика молота [c.99]

Изготовленная модель молота по этой схеме имела следующую характеристику [c.109]

Большой молот с таким приводом двойного действия имеет следующую характеристику [c.109]

Техническая характеристика молота СО-1-82 [22] [c.116]

Пресс-порошки (композиции) характеризуются изотропностью, невысоким уровнем механических свойств, низкой ударной вязкостью и удовлетворительными электроизоляционными характеристиками. Марка пресс-порошка складывается из набора букв и набора цифр. Буква К обозначает слово композиция . Следующее за ней число — номер (марка) связующей смолы, а цифра соответствует определенному наполнителю. Так цифра 1 обозначает, что наполнителем является целлюлоза, 2 — древесная мука, 3 — слюдяная мука, 4 — плавиковый шпат, 5 — молотый кварц, 6 — асбест. [c.236]

После выявления дефектов ставится вопрос о возможности исправления брака. Устранение брака не должно сказываться на эксплуатационных характеристиках деталей. В каждом конкретном случае выбирается наиболее эффективный способ устранения брака, если это признается целесообразным по экономическим соображениям. Наиболее часто дефекты устраняют правкой (коробление), заваркой (поверхностные трещины, газовые и усадочные раковины) и пропиткой (пористость отливок). Небольшие поверхностные дефекты заделываются пастами на основе жидкого стекла или эпоксидной смолы с наполнителями (металлический порошок, молотый кварцевый песок). [c.233]

Ковочные молоты обладают следующими характеристиками масса ударных частей составляет 50... 150 кг, скорость работы соответственно 225.. .95 ударов/мин. Применяют эти молоты для получения небольших поковок (0,5...20 кг) из сортового проката. [c.320]

Манипулятор ковочный (рис. 47) грузоподъемностью 5,0 т предназначен для механизации работ иа молотах С массой падающих частей 5,0—8,0 т и на гидравлических прессах усилием 8,0—12,5 МН. Манипулятор производит различные технологические перемещения поковок и обслуживает нагревательные печи. Привод продольного перемещения манипулятора и механизма поворота рамы электромеханический, механизмов зажима и вращения клещей — гидромеханический. Технические характеристики такого манипулятора следующие. [c.380]

Баба молота — Размеры пазов 142 Барабан галтовочный — Технические характеристики 549 [c.588]

Фиг. 238. 1 иёзда под хвостовики штампов и характеристика штампового пространства штамповочных молотов [c.360]

Движение ползуна вниз продолжается до момента соприкосновения штампа с поковкой. Левый диск остаётся включённым на всём ходе вниз и отводится от маховика, как только штамп приблизится к поковке. После этого происходит рабочий ход, в течение которого производится деформирование поковки. При рабочем ходе оба диска отведены от маховика и рабочие части пресса — маховик, винтовой шпиндель, ползун со штампом — представляют собой свободную, не ведомую дисками систему, вследствие чего деформирование поковки производится за счёт энергйи, предварительно накопленной рабочими частями пресса при ходе вниз. Подобный характер работы пресса аналогичен работе молотов. Израсходовав накопленную кинетическую энергию к концу штамповки, рабочие части пресса останавливаются. Пресс в этот момент развивает давление, величина которого зависит от характера поковки, конструкции станины и шпинделя. Это давление не должно превышать номинального давления по технической характеристике пресса. Станина и шпиндель при рабочем ходе под действием развиваемого давления упруго деформируются. Для разгрузки пресса по окончании штамповки шпиндель у фрикционных прессов снабжается несамотормозящей резьбой. При самотормозящей резьбе винт в конце рабочего хода заклинивался бы, что исключило бы возможность работы пресса. [c.417]

Характеристики паро-воздушных и пневматических молотов даны соответственно в табл. 14 и 15. [c.105]

Характеристики паро-воздушных ковочных молотов арочного типа (по ГОСТ 4730-49) [c.106]

Техническая характеристика вибропресс-молота с нижним приводом [c.172]

Для ковки суперсплавов применяют самое разнообразное оборудование, от малых молотов до крупных прессов. Одной из важных переменных процесса ковки является скорость схождения штампов она может быть и очень высокой - 7,62 м/с (при ковке на молотах), и очень низкой- 3,048x10" м/с (при изотермическом прессовании на гидравлических прессах). В большинстве случаев усилие и временные характеристики удара на молотах регулирует оператор. Работу некоторых прессов также регулируют вручную, но на более современных прессах скорость пуансона, а также регистрация данных о прохождении обработки осуществляются с помощью микропроцессора. [c.202]

Строительные растворы на юэдушной извести имеют невысокую прочность. Так, известковые растворы через 28 суток воздушного твердения имеют прочность при сжатии на гашеной извести — 0,4... I МПа, на молотой негашеной извести — до 5 МПа. Поэтому сорт воздушной извести устанавливают не по прочности, а по характеристикам ее состава. [c.286]

Прочностные характеристики гипсовых вяжущих веществ предел прочности при сжатии 2...25 МПа предел прочности на изгиб 1,2...8 МПа. В воде их прочность снижается вследствие растворения aS04 2Н2О и разрушения кристаллического сростка. Для повышения водостойкости гипсовых изделий при изготовлении вводят гидрофобные добавки, молотый, доменный гранулированный шлак, а также пропитывают водоотталкивающими составами. [c.287]

Если для изготовления поковки требуется молот с массой падающих частей больше 5 т (например, для обработки слитков массой более 2 т), то целесообразно тпопъзоштъ ковочные гидравлические прессы. Основной характеристикой пресса является развиваемое усилие. Гидравлические ковочные прессы изготавливают с усилием 3...20 МН. Гидропрессы работают со значительно меньшими скоростями, чем молоты. Скорость деформирования (движение рабочего инструмента) не превышает 0,3 м/с (у молота 7...8 м/с). [c.323]

Наибольшее распространение получили молоты бесшаботные паровоздушные с ленточной и гидравлической связью верхней и нижней бабы, технические характеристики которых приведены в табл. 13 и 14. Отечественная промышленность изготовила бесша-ботный паровоздушный молот с энергией удара 1500 кДж. [c.290]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...