Производительность нагревательных печей

Повышение производительности нагревательных печей до 300 т1ч в результате увеличения их размеров до 32 X 12 л и применения горячего посада слябов, чему способствует огневая зачистка слябов в горячем состоянии. [c.152]

Таблица 37.3. Производительность нагревательных печей

Производительность нагревательных печей [c.52]

Скоростной нагрев. Значительное увеличение производительности нагревательных печей обеспечивается при повышении температуры в рабочем пространстве, так как при этом интенсивность передачи теплоизлучением на поверхность металла сильно возрастает. В результате продолжительность нагрева уменьшается, повышается производительность печи уменьшается окалинообразование и обезуглероживание металла нагретая сталь сохраняет мелкозернистую структуру. [c.164]

В котлах-утилизаторах, установленных за нагревательными печами, также используется значительная часть энергии топлива, сжигаемого в печи. Средняя производительность всех работающих котлов-утилизаторов за нагревательными печами в расчете на один котел составляет 25—27 ГДж/ч, что значительно ниже проектной. [c.150]

Скорость нагрева. Нагрев стали до заданной температуры желательно производить с максимальной скоростью. Это экономично, так как увеличивает производительность нагревательных средств, уменьшает количество печей и потребность в рабочей силе, уменьшает расход топлива. Однако большая скорость нагрева не всегда возможна. Различают допускаемую для данного изделия и материала скорость нагрева и технически возможную в данном агрегате. [c.79]

При переходе мартеновских и нагревательных печей на мазут влажностью свыше 7% на заводе им. Кирова столкнулись с теми же трудностями, характерными для жидких обводненных топлив, т. е. с неравномерным распределением воды в топливе. Эти трудности вызвали значительное снижение производительности мартеновских печей. [c.240]

В нагревательной печи производительностью 5000 кг/ч нагреваются заготовки из углеродистой стали. Начальная температура заготовок / м=30°С, конечная — "м=1100°С. Топливо — мазут с низшей теплотой сгорания QPh=39 ООО кДж/кг. Теоретически необходимое количество воздуха Lo=13,6 кг/кг. Коэффициент избытка воздуха u=i,l. Температура топлива 80°С. Температура подогретого воздуха 300°С. Температура уходящих газов /ух=950°С. Потери теплоты от неполноты сгорания с/з=1,5% и в окружающую среду q = [c.158]

Станы с моталками в печах. Для прокатки широкополосной тонколистовой стали иногда применяют станы с моталками в печах (рис. 109). Эти станы состоят из одной реверсивной четырехвалковой клети, по обе стороны которой имеются моталки, расположенные в камерных нагревательных печах для подогрева прокатываемой полосы. В первых проходах при прокатке полос моталки не используют. Только после определенного обжатия полосы ее дальнейшую прокатку производят с применением моталок. Производительность этих станов меньше, чем непрерывных и полунепрерывных. [c.174]

Расчет топливных нагревательных печей с преимущественно радиационным режимом. Целью расчета обычно является определение размеров рабочего пространства печи, обеспечивающих заданную производительность, определение расхода топлива и расчет оборудования печи (горелок, форсунок, дымовой трубы, теплообменников и т. д.). [c.234]

Производительность некоторых нагревательных печей приводится в табл. 37.3. [c.305]

Использование тепла отходящих газов только для подогрева воздуха также не может решить задачу достаточно полного годового использования физического тепла этих газов, в особенности при значительной производительности печей. При этом может использоваться только тепло отходящих газов местных промышленных нагревательных печей того цеха, где производится потребление нагретого воздуха. [c.239]

В настоящее время имеется тенденция к замене пара в молотовых и прессовых агрегатах малой и средней производительности сжатым воздухом. Подобная замена рациональна в таки х промышленных предприятиях, которые снабжаются более дешевой электроэнергией от ТЭЦ и ГЭС. Наряду с экономической целесообразностью замена в таких случаях пара подогретым сжатым воздухом упрощает эксплуатацию производственных машин без ущерба для самого технологического процесса. Подогрев сжатого воздуха рационально осуществлять за счет использования отходящего тепла нагревательных печей кузнечно-прессовых цехов. [c.85]

Назначение регенераторов и рекуператоров — нагревать дутьевой воздух, используя тепло отходящих газов нагревательных печей. Подача подогретого дутьевого воздуха повышает температуру горения топлива в рабочей камере, увеличивает производительность печи и приводит к экономии топлива. [c.45]

Так, в соответствии с продолжительностью ковки одной заготовки под молотом устанавливают рациональное количество одновременно нагреваемых заготовок с тем, чтобы, добившись ритмичной работы ковочного оборудования с нагревательной печью, обеспечить высококачественный нагрев, высокую производительность и гарантированные механические свойства поковок. [c.245]

Однако еще и в начале XX столетия заводская нагревательная печь рассматривалась как придаток к технологическому процессу, ее теории и конструктивной разработке не уделялось должного внимания. Печная теплотехника в России до Октябрьской революции была весьма отсталой, и на многих металлообрабатывающих заводах нагрев металла производился в открытых горнах, а топливом для печей был в основном каменный уголь. Печи имели малую мощность и низкую удельную производительность, а все тяжелые операции (посадка заготовок и слитков, их кантовка и выдача из печи) производились вручную. Контрольно-измерительная аппаратура для наблюдения за температурным режимом и использование тепла отходящих газов в печах были редким явлением. Все это приводило не только к большому расходу топлива и низкой производительности нагревательных устройств, но и к низкому качеству нагрева металла. [c.6]

Механизированные печи. При работе нагревательных печей операции загрузки, перемещения и выдачи заготовок являются весьма трудоемкими, к тому же производятся при значительном тепловыделении. В механизированных печах указанные операции частично или полностью механизированы. Кроме того, в механизированных печах легче поддерживать установленный режим нагрева металла, вести нагрев с меньшим окалинообразованием, обеспечить высокую производительность печи и применить автоматический контроль за ее работой. Из механизированных печей наиболее распространенными являются печи с толкателем, вращающимся подом (карусельные печи) и конвейерные. [c.371]

Современный комплекс для горячей штамповки стержневых изделий включает в себя автоматический стеллаж 1 (рис. 13.5, а), пресс для рубки заготовок 2 (прп этом производительность пресса должна быть выше производительности автомата с учетом наличия на стыках прутков бракованных — немерных по длине — заготовок) электрическое нагревательное устройство 3, пульт управления 4 и собственно автомат 5. При использовании автомата 5 в составе автоматической линии отштампованные поковки по конвейеру 6 поступают к двум нагревательным печам 7 (для нагрева участка под накатку), а зате.м по конвейерам 8 — к резьбонакатным автоматам 9. [c.190]

Важнейшим показателем работы печей является их производительность. В плавильных печах производительность сильно зависит от характера проплавляемой шихты, а в нагревательных печах — от начальной температуры. Вообще производительность печей зависит от очень многих технологических, теплотехнических и конструктивных факторов и по ней можно судить о совершенстве печи. [c.70]

Типы печей, применяемых в прокатном производстве. В прокатных цехах применяются нагревательные печи нескольких типов. Тип и конструкция нагревательных печей зависят от размеров и веса нагреваемого продукта, заданной производительности, применяемого топлива и других факторов. Наиболее распространенными в прокатных цехах являются методические печи для нагрева заготовки, слябов и мелких слитков. Для нагрева крупных слитков применяются нагревательные колодцы. [c.288]

Производительность нагревательных колодцев определяется количеством слитков в одной камере и продолжительностью их нагрева. Вес садки в одной камере должен быть кратным весу мартеновской плавки. В зависимости от величины мартеновских печей отношение веса плавки к весу садки камеры может быть равным 1, 2, 3 и только в крайнем случае при самых больших мартеновских плавках (500 т) это отношение может достигать 4. [c.293]

Во всех случаях следует стремиться работать с полной загрузкой печи и максимальной ее производительностью. Для периодически работающих нагревательных печей должен быть подобран такой вес садки нагреваемых одновременно отливок и такой температурный режим, которые обеспечивали бы максимальную сменную или суточную производительность печи. [c.482]

Системы (установки) испарительного охлаждения (СИО— УИО) доменных, мартеновских и нагревательных печей прокатных станов, работающие в основном с радиационным обогревом и естественной циркуляцией, вырабатывающие насыщенный пар. К концу кампании агрегата (от нескольких месяцев до нескольких лет) по мере выгорания кладки-футеровки производительность систем обычно возрастает в 1,5—2 раза. Производительность их колеблется в зависимости от теплового режима работы металлургического агрегата, особенно сильно у СИО мартеновских печей (см. табл. 1). [c.202]

Чем выше скорость нагрева, тем экономичнее и производительнее закалка и другие способы термической обработки. Время нагрева и выдержки зависит от вида нагревательной печи и размеров нагреваемого изделия. Чем больше сечение изделия, тем больше продолжительность нагрева и выдержки. В пламенных печах продолжительность нагрева в 2,5—3 раза больше, чем в соляных ваннах, а время нагрева составляет 1 мин на 1 мм сечения изделия. [c.72]

Особенно производительно изготовляют из пизкоуглеродистой стали водогазопроводные трубы диаметром 6...114 мм печной сваркой. Заготовкой служит горячекатаный штрипс в рулонах. По выходе штрипса из нагревательной печи (рис. 8.82) его кромки 1 обдуваются воздухом п . сопл 2 для удале[1ия окалины и повышения [c.303]

Почнп машиностроителей подхватили на предприятиях других отраслей. Повышенные обязательства приняла бригада коммунистического труда, руководимая П. Здоровых, на Прокопьевском ремонтно-механическом заводе. Она решила за год поднять производительность труда на 24%. На Прокопьевском шарикоподшипниковом заводе коллектив термического отделения, где мастером В. Кузьмин, за счет лучшей эксплуатации нагревательных печей и установки моечной машины решил за год повысить производительность труда на 21% . [c.93]

Печное оборудование. При назначении количества и определении размеров пода кузнечных нагревательных печей необходимо руководствоваться следующими условиями а) каждую единицу производственного оборудования должна обслуживать, как правило,не менее чем одна печь б) размеры печей должны обеспечивать полную производительность оборудования [c.73]

Производительность нагревательных колодцев может быть повышена, а условия обслуживания значительно улучшены, если от сухого шлакоудаления перейти на жидкое. На засыпку подины коксиком, разравнивание его, а затем удаление окалины и коксика затрачивается тяжелый физический труд, а печь в это время остывает. Для вывода шлака в жидком виде подина в верхней своей части выкладывается из хромомагнезита, который не взаимодействует с окалиной. Шлак спускается через специальную летку, у выходного конца которой устанавливается газовая горелка, не позволяющая шлаку остынуть на летке. Для повышения жидкотекучести шлака при температурах около 1 300 С используются разжижающие материалы, например на ЧМЗ на подину вносится масса 60—65% коксового отсева -1-35—30% кварцевого песка -1-5—7% извести. Переход на жидкое шла-коудаление повышает производительность на 10—15% и настолько же уменьшает удельные расходы тепла. [c.228]

Число нагревательных печей принимается по числу молотов и фрикционных прессов. Последние применяются для ковки метизов (болты, гайки и т. д.). Средняя производительность камерных печей составляет 250 кг с площади пода печи в 1 ч. [c.116]

Приходы пара от УУ прокатных цехов могут сильно колебаться из-за изменений режимов работы нагревательных печей и прокатных станов. Так, если количество нагретого в печах металла в данный момент превышает по тем или иным причинам потребность стана, то резко снижают количество топлива, сжигаемого в печах. Соответственно сильно снижается паропроиз-водительность КУ, установленных за этими печами. При текущих ремонтах станов, которые могут длиться от нескольких часов до нескольких суток, паропроизводительность КУ падает, например, от 300 т/ч практически до нуля. Такое снижение производительности сильно влияет на баланс производственного пара по заводу, Со снижением производительности печей уменьшается, хотя и в меньшей степени, выход пара из СИО печей, который у крупных станов составляет до 100 т/ч. Это снижение суммируется с уменьшением поступления пара от КУ этих печей. Коксовые батареи на многих заводах планово-периодически останав- [c.103]

Расположение печи под микровесами имеет тот недостаток, что возникающие при этом газовые конвекционные потоки являются причиной искажения показаний. С целью исключения воздействия конвекционных потоков разработана специальная конструкция лабораторных термовесов, в которой нагревательная печь располагается под весами. Рассмотренные конструкции термовесов, обладая отмеченными достоинствами, имеют, к сожалению, низкую производительность, поэтому заслуживает внимания конструкция ЦНИИТМАШ [ 17], в которой неподвижные весы скомбинированы с вращающейся вокруг вертикальной оси цилиндрической печью (рис. 1). По периметру печи подвешиваются на платиновых или кварцевых нитях около двадцати образцов, каждый из которых за счет вращения печи может быть выведен под одно из коромысел весов и взвешен. Таким образом, производительность эксперимента возрастает сразу в двадцать раз, но при этом теряется возможность непрерывной регистрации массы образцов, их можно взвешивать только периодически. [c.17]

Явления излучения играют большую роль в мартеновских и нагревательных печах, медеплавильных печах, топках паровых котлов и ряде других теплотехнических агрегатов. Часто они определяют ход технологического працесса, безаварийную работу агрегата, его производительность и экономичность. [c.7]

Производительность печей является важнейщим показателем их работы, ибо именно в производительности, как в фокусе, сходятся все положительные и отрицательные стороны конструкции и тепловой работы печи. В плавильных печах производительность сильно зависит от характера расплавляемой шихты, в нагревательных печах — от начальной температуры металла. Как в том, так и в другом случае на производительность большое влияние оказывают температура в рабочем пространстве печи и температура уходящих дымовых газов, а также интенсивность и характер передачи тепла от пламени и футеровки к нагреваемому (расплавляемому) материалу. Все это говорит о том, что производительность зависит от очень многих технологических, [c.211]

Площадь пода рабочего пространства определяется исходя из заданной производительности и продолжительности нагрева металла до конечной температуры. При этом ширина рабочего пространства обусловлена длиной заготовок. Если в печи (камерной или методической) укладка заготовок на поду производится в два ряда, то ширина печи будет соответственно вдвое больше. Между стенами и заготовками в нагревательных печах обычно остается расстояние, равное 0,15—0,25 м. Таким образом, ширина печи находится как сумма длин заготовок и необходимых зазоров между стенами печи и заготовками. [c.234]

Нагревательные печи. Простейшей печью периодического действия с теплопередачей излучением является камерная печь (фиг. 109), применяемая для самых различных целей. Печь загружают и разгружают через отверстие в передней стенке, закрываемое дверцей. Нагреватели располагаются на боковых стенках, на поду, реже на своде печи. Обычно подовые нагреватели защищены жароупорными плитами, на которые устанавливают нагреваемые изделия. Камерные печи серии Н (с металлическими нагревателями) изготовляют мощностью 15—75 кет, производительностью соответственно 50—350 кг/ч, с рабочей температурой до 1220° К. Камерные печи с карборундовыми нагревателями, расположенными на своде и на поду, выпускаются мощностью 15, 30 и 50 кет, производительностью соответственно 30, 50 и 120 кг/ч, с рабочей температурой до 1570° К. [c.269]

Нагрев деталей под поковку и горячую штамповку ведется ди температуры 1100—1200°С. Для этой цели используют соответствующие камерные нагревательные печи с площадью пода 0,27 0,34 0,47 0,74 м . Производительность их на 1 м площади пода можно принять равной 150—200 кг/м -ч. При выборе нагревательных печей рекомендуется, чтобы каждый молот (пресс) обслуживала отдельная печь с производительностью, йревыша-ющей производительность молота в 1,5—2 раза для обеспечения возможности повторного нагрева деталей. [c.413]

Специфические особенности установок для испытания на длительную прочность обусловлены массовым характером испытаний, требующих значительных затрат времени. Для повышения производительности испьь таний и экономии лабораторной площади используют многообразцовые машины с индивидуальным рычажным или пружинным механизмом нагружения и общей для всех образцов нагревательной печью, а вместо одиночного образца применяют цепочки из после,до-вательно соединенных муфтами коротких образцов, которые устанавливают в удлиненных печах. [c.133]

Резко изменилась картина в годы социалистической реконструкции промышлениостп. Горячие цехи заводов оборудовались печными агрегатами, которые совершенно отличаются от старых своей экономичностью, высокой производительностью и лучшим качеством нагрева. Работа по усовершенствованию конструкций нагревательных печей проводилась в направлении улучшения процесса горения, интенсификации нагрева металла, использования тепла уходящих газов на подогрев воздуха, топлива и металла, уменьшения потери тепла кладкой, механизации и создания благоприятных условий труда при работе у печей. [c.6]

Работы советских теплотехников доказали возможность и целесообразность ускоренного нагрева металла без ущерба для качества продукции. Это позволило достигнуть большой производительности нагревательных устройств, экономии топлива и уменьшения угара. Скоростные режимы нагрева обеспечиваются главным образом за счет создания максимально возможного перепада температур между нагреваемым металлом и печью. Данные исследований и производственной практики показывают, что можно применять значительно большую скорость нагрева, чем та, которая применялась раньше. При этом интенсификация нагрева в действующих нагревательных устройствах лимитируется, как правило, конструкцией печей и их тепловой мощностью. Н. Ю. Тайц считает, что круглую заготовку диаметром 90 мм можно нагревать со скоростью до 1,1—1,5 мин. на 1 см сечения В. Ф. Копытов и П. В. Сорокин пришли к выводу, что в печаХ скоростного нагрева можно нагревать заготовку из углеродистой стали толщиной до 150 мм со скоростью около [c.24]

Чем быстрее происходит смена металла в канале, тем быстрее разогревается ванна и тем более производительно работает печь. С другой стороны, производительность печи можно повысить также, увеличивая число нагревательных каналов или увеличивая их сечение. Таким образом, при одинаковом сечении кaнa Ioв печи двухканальные и трехканальные будут более производительны, чем печи одноканальные. [c.61]

Камерные печи с выдвижным подом и туннельные печи распола- i гаются в ряд и обслуживаются трансбордерами. Для нормализации при малой производительности применяются камерные печи, а при большой производительности — роликовые и цепные конвейерные печи. Листы на под печи укладываются в зависимости от их толщины по одному или небольшими стопками. При охлаждении листов на воздухе получается большой слой окалины. Для предохранения от окисления применяют охлаждение в специальной камере, расположенной вслед за нагревательной печью и заполненной отходящими газами, а в случае электрических печей — защитным газом. Скорость движения листов через печи зависит от конструкции печи, марки стали, толщины листа, способа укладки и колеблется в пределах 2—10 mJmuh. [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...