Печи Показатели работы

Показателями работы промышленных печей являются расход топлива, тепловая [c.169]

Определенное влияние на изменение выхода ВЭР и экономический показатель эффективности процесса нагрева оказывает угар металла V, тесно связанный с режимными показателями работы печи, конструктивными особенностями ее выполнения и видом используемого энергоносителя. С увеличением угара металла (рис. 2-8 — крайние значения У характерны для пламенных печей окислительного нагрева и нагрева в контролируемой среде) почти стабильной остается удельная выработка пара в системе испарительного охлаждения и в утилизационном устройстве. Однако экономия приведенных затрат на тонну металла резко падает, При нагреве 7—606 97 [c.97]

Котлы-утилизаторы, позволившие в свое время организовать принудительный тяговый режим печей и тем самым повысить производительность мартеновских печей, в ряде случаев являются тормозом для дальнейшей интенсификации процессов плавки из-за нестабильного и высокого аэродинамического сопротивления поверхностей нагрева в условиях большой запыленности дымовых газов. В связи с этим действующие котлы-утилизаторы реконструируются с применением более эффективных способов очистки, что улучшает показатели работы и увеличивает использование их по времени. [c.149]

Усредненные показатели работы отдельных типов котлов-утилизаторов мартеновских печей приведены в табл. 3-1 [29]. [c.150]

Импульсная очистка, установленная на КУ-50 за мартеновскими печами Челябинского металлургического завода, обеспечила стабильную и длительную работу котлов. Импульсная очистка охладителя конвертерных газов ОКГ-100-ЗА, установленная на одном из охладителей Западно-Сибирского металлургического завода, значительно улучшила показатели работы охладителя и конвертера по сравнению с виброочисткой, примененной на двух других охладителях. [c.169]

Следует отметить, что в этом случае совершенствование самих утилизационных установок оказывает сравнительно небольшое влияние на работу агрегата-источника ВЭР, так как организация основного технологического процесса остается по существу неизменной. Однако в ряде случаев совершенствование систем утилизации оказывает существенное влияние на техникоэкономические показатели работы основного оборудования (примером тому могут служить промышленные печи, переведенные с водяного охлаждения на испарительное). [c.170]

Печи должны быть снабжены полным комплектом контрольно-измерительных приборов, позволяющих постоянно контролировать важнейшие показатели работы печи температуры газовых потоков и наиболее напряженных частей кладки состав газов, начиная от горелок и [c.201]

Значительно улучшаются все показатели работы доменной печи и при повышении температуры дутья. Если еще недавно температура дутья была близка к 500° С, то сейчас она поднята до 800—1 100° С и имеются все основания ожидать повышения ее до 1 200—1 300 С. [c.209]

Рис. 2.1. Основные показатели нагревательной печи при работе на горячем воздухе

Численные значения указанных выше показателей для различных типов печей изменяются в широких пределах и определяются видом и группой технологического процесса, осуществляемого в печи характеристиками обрабатываемых изделий или материалов конструкцией камер рабочего пространства печей режимом работы условиями эксплуатации и т. п. Вследствие многообразия и непрерывного изменения определяющих факторов показатели работы не только количественно разнообразны, но и нестабильны, поэтому они должны определяться в каждом конкретном случае. [c.694]

С целью снижения эксплуатационных затрат на электроэнергию рационально использовать для подогрева шихты природный газ или мазут. Эффективность подогрева шихты в пламенных печах по сравнению с электропечами зависит от соотношения коэффициентов полезного действия пламенной и электрической печей, от превышения калорийности газа над электрическим тепловым эквивалентом и от потребительской стоимости газа и электроэнергии. При обычно достигаемых показателях работы пламенных и электрических печей эффективность подогрева шихты в газовых печах в несколько раз выше. [c.22]

Одним из главных показателей работы доменных печей принято считать коэффициент использования полезного объема. Он получается делением полезного объема доменной печи (м ) на суточный выпуск чугуна (т) и для передовых предприятий составляет 0,5...0,6. [c.174]

Для повышения технико-экономических показателей работы печей следует стремиться к снижению расхода топлива при минимальном угаре и к максимальному использованию тепла летучих веществ, содержащихся в коксе. Ответить на этот вопрос можно, зная тепловой баланс прока-лочной печи. В общем виде тепловой баланс можно представить в следующем виде [c.40]

Из изложенного выше следует, что подача в топку нужного количества воздуха — главная задача кочегаров, от хорошего выполнения которой зависят качественные показатели работы котлов, печей или других агрегатов. Определение коэффициента избытка воздуха в топке производится в зависимости от показания газоанализаторов — приборов, контролирующих качество сгорания топлива. [c.123]

Горелка указанной конструкции имеет высокие показатели работы, так же, как и подобная ей горелка неполного смешения института Стальпроект , типа ГТН, которая при работе на искусственных газах показала наилучшее перемешивание и сжигание газа по сравнению с горелками типов ГТУ, ГШ-У, ГШО, ГШД и другими, применяемыми на печах. [c.171]

Качественные показатели работы печи характеризуются коэффициентом полезного действия печи [c.207]

Основными показателями работы доменной печи являются ее суточная производительность и расход горючего на тонну выплавленного чугуна. [c.24]

Показатели работы печей [c.208]

Показатели работы печей Воздух вдувают в ходок 4-й камеры охлаждения Воздух вдувают через газовые патрубки 3-й камеры охлаждения и в ходок 4-й камеры охлаждения [c.209]

Наиболее важные показатели работы доменной печи — суточная производительность и расход топлива на 1 т чугуна. [c.23]

Технико-экономические показатели работы дуговых печей зависят от мощности трансформатора, способа загрузки шихты, марки стали, способа выплавки, стойкости футеровки, организации работ в цехе. Средняя продолжительность плавки без применения кислорода составляет 5—6,5 ч. Расход электроэнергии равен 2700—3060 Мдж/т (750—850 тт-ч/т). При продувке металла кислородом продолжительность плавки сокращается, производительность повышается на 20—25% и расход электроэнергии уменьшается до 30% на 1 т стали. [c.40]

В зависимости от содержания добываемого металла, руды бывают богатые и бедные. Бедные руды (с малым содержанием добываемого металла) обогащают, т. е. удаляют из руды часть пустой породы. В результате получают концентрат с повышенным содержанием добываемого металла. Использование концергтрата улучшает техпико-экономпческие показатели работы металлургических печей. [c.21]

Показатели работы котлов-утилазаторов мартеновских печей [c.149]

Влияние теплоты сгорания топлива на показатели работы печей значительно. В методических печах основная доля тепла от газов (продуктов сгорания) к металлу передается путем лучеиспускания и только 8—12% путем конвекции. Температуры в сварочной зоне поддерживаются порядка 1250—1 400°С, а температура газов, уходящих и методической зоны, обычно лежит в пределах 750—1 000° С и чем больше интенсивность работы печи, тем выше температура. Поэтому в методических печах основное внимание обращается на создание всех условий для увеличения теплоотдачи лучеиспусканием. В этом отношении особо важны выбор высококачественного топлива и максимально возможный в данных условиях подогрев воздуха. Высококалорийное топливо имеет высокую калориметрическую температуру сгорания, что обеспечивает увеличение потока тепла на металл. Так, например, повышение теплоты сгорания газа с 5 300 до 17 000 кдж1м дает повышение температуры горения с 1 825 до 2 275 К, а повышение температуры воздуха с 20 до 600 С приводит к росту расчетной температуры до 2 625° К. Если печь отапливается низкокалорийным газом, то эффективная работа печи может быть достигнута только при высоком подогреве воздуха, требующем установки рекуператоров с развитой поверхностью нагрева. Во всех случаях печь должна быть обеспечена резервом тепловой мощности, вентиляционными устройствами, имеющими некоторый запас по производительности. Ограждения печи и мест входа и выхода изделий должны быть тщательно уплотнены, так как большие присосы нарушают расчетный режим работы печи, снижают производительность и увеличивают удельные расходы топлива. [c.222]

Сравнительные показатели работы 51етодической печи при отоплении стандартным мазутом и водо-мазутной эмульсией [c.241]

В дальнейшем испытания мартеновских печей на этом же заводе производились на водо-мазутной эмульсии (В р = 10 -ч- 12%), причем показатели работы печи на этом топливе сравнивались с показателями работы печи на обычном цеховом мазуте (1Вр = 4—6%). Результаты опытных плавок на диспергированном мазуте (эмульсии) с — 10,3% иллюстрируются табл. 34. [c.241]

Интенсификация нагрева металла — одна из важных задач, стоящих перед нашей промышленностью. Скоростной нагрев металла в проходных нагревательных устройствах с бесфа-кельным сжиганием газа имеет большие преимуш,ества перед нагревом в обычных печах. При таком методе. нагрева повышаются технико-экономические показатели работы благодаря весьма интенсивному теплообмену внутри рабочего пространства печей скоростного нагрева. Высокая удельная производительность печей скоростного нагрева металла обусловлена повышенной температурой внутри печей и всесторонним обогревом металла. Однако, несмотря на более высокую температуру уходяш,их газов, т. е. повышенные потери тепла с уходящими газами, коэффициенты полезного действия таких печей выше, а удельные расходы тепла на нагрев металла меньше, чем обычных камерных печей. [c.166]

Теплота горячей (твердой) стали на всаде в печь влияет на удельный расход топлива и показатели работы печи. Так, если требуемый конечный подогрев стали равен 1000° С, а температура стали на всаде печи составляет в одном случае 800, а в другом 600° С, то во втором случае в печи надо передать стали примерно в 2 раза больше теплоты. При высококачественных сталях горячие блюмы и слябы часто приходится искусственно охлаждать для возможности проведения контроля качества металла. При этом в печи перед сортовыми станами поступает охлажденный металл. Топливо расходуется и в цехах холодной прокатки в основном на отжиг и термическую обработку готовых изделий и на вспомогательные операции. [c.42]

Избыток восстановителя, при котором посадка электрода становится высокой, из-под самих электродов бьют свищи (печь рвет ), тигли сужаются, слышна работа дуг (характерный гул), шихта круто обваливается у электродов, нагрузка на электродах спокойная, из печи прекращается выход шлака, выход сплава уменьшается и его температура снижается. Длительная работа с избытком восстановителя в шихте приводит к замораживанию колошника печи и зарастанию иечи шлаком при резком снижении производительности. Работа с избытком восстановителя на печи для выплавки кристаллического кремния очень опасна, так как приводит к зарастанию ванны карбидом кремния. На печах со стационарной ванной это вызывает аварийную остановку печи для чистки ванны или потребует ее проплавления [65]. В случае вращения ванны потребуются значительные усилия, чтобы восстановить нормальное положение, но показатели работы печи будут ухудшены. Для исправления хода печи необходимо уменьшить количество восстановителя в шихте, дать в печь несколько колош HJHXTbi с резко пониженным количеством восстановителя ( тяжелые колоши) или некоторое количество чистого кварцита и улучшить обслуживание печи. [c.72]

Выплавка кремния и его сплавов в печах с вращающейся ванной имеет ряд технологических особенностей [14]. В этом случае изменяется строение рабочего пространства печи, Объем газовой полости под электродами уменьшается в три — четыре раза по сравнению с объемом при работе с неподвижной ванной. Газовая полость формируется, в основном, с набегающей стороны электрода, а со сбегающей стороны или совсем отсутствует, или развита очень слабо. Асимметричность газовой полости объясняется перемещением газового разряда к набегающей стороне электрода вследствие увеличения электродинамической силы при повышении плотности тока в шихте с этой стороны до 0,7—0,9 А/см , что в три раза выше, чем на сбегающей стороне того же электрода. Снижение частоты вращения ванны приводит к уменьшению уплотнения шихты с набегающей стороны электрода. В этом случае газовая полость получает определенное развитие и на сбегающей стороне электрода. По данным [81], на печи мощностью 16,5 MBA для выплавки ФС75 при очень высокой частоте вращения ванны радиальные размеры полостей, окружающих электроды, выравниваются и их формы приближаются к форме Полостей в печи с неподвижной ванной, а при дальнейшем увеличении частоты вращения полость формируется в основном на сбегающей стороне электрода. Это может быть обусловлено более благоприятными условиями горения дуг На сбегающей стороне электрода, где от него отодвигалась Шихта, имевшая более высокую температуру, а следовательно, и более высокую электрическую проводимость. Однако авторы работы [81] не устанавливают связь этих изменений с технико-экономическими показателями работы Печи и не дают рекомендаций по выбору оптимальной час- [c.73]

Современные печи работают в автоматическом режиме. Правильность хода технологического процесса контролируют по результатам экспресс-анализа сплава, электрическому режиму работы печи, внешним признакам работы печн и летки, по составу, количеству и параметрам газа на закрытых печах, физическому состоянию и химическому составу выходящего со сплавом шлака. Новым является освоенное на заводе в г. Аштабьюле (США) управление мощными печами с применением ЭВМ. Для диалога оператора с машиной служат пульт управления с дисплеем и печатное устройство. Для ввода данных о состоянии технологического оборудования или переменных параметров процесса используют цифровые и аналоговые устройства. Аналоговые входные устройства сигнализируют о величине тока и напряжения, расходе материалов, температуре, давлении п составе газа и др. ЭВМ осуществляет управление всеми основными параметрами работы печей, механизмом перепуска электродов и в нормальном режиме и при ликвидации аварий, рассчитывает момент выпуска плавки, управляет дозировкой шихты и се подачей на печи, работой газоочистки и т. д. Система сигнализирует оператору о всех отклонениях параметров от установленных пределов и выходе из строя оборудования и выдает всю необходимую технологическую информацию, в том числе ежесуточно вычисляет себестоимость продукции и показатели работы печи. [c.97]

Технико-экономические показатели работы доменной печи. Основным показателем работы доменной печи принято считать коэффициент использования полезного объема доменной печи (КИПО) - это отношение полезного объема доменной печи V (м ) к ее среднесуточной производительности Р (т) выплавленного тугуна. КИПО = V/P. Чем меньше КЙПО, тем выше производительность доменной печи. В современных доменных печах КИПО не превышает 0,6. Другим важным показателем работы доменной печи является удельный расход кокса К) - отношение расхода кокса (А) за сутки к количеству чугуна (Р), выплавленного за это же время К = А/Р. Удельный расход кокса составляет 0,5. .. 0,7. Кроме того, эффективность работы доменной печи характеризуется пребыванием шихты в доменной печи (5. .. 6 ч) и длительностью кампании (4. .. [c.31]

Основным показателем работы доменной печи является коэффициент использования ее полезного объема (КИПО). Для вычисления КИПО полезный объем печи (м ) нужно разделить на суточную выплавку (т). На доменных печах КИПО в среднем составляет 0,5-0,6. На самой производительной печи в нашей стране достигнут очень высокий показатель 0,4-0,45. Прогрессивная технология доменной плавки предусматривает неуклонное уменьшение КИПО печи, а значит увеличение ее производительности. [c.78]

На рис. 72 дана одна из последних конструкций много-сопловых горелок полного предварительного смешения (конструкции инж. Царика Д. Ф. и Приваловой К. А.), которая предназначена для установки в печах и котлах и, судя по опубликованным данным испытаний, имеет более высокие показатели работы по сравнению с указанными выше многосопловыми горелками. [c.166]

Технико-эконоучические показатели работы мартеновских печей [c.31]

Основными показателями работы мартеновской печк являются суточный съем стали в тоннах с 1 м площади пода печи и расход условного топлива (теплота сгорания которого принята равной 7000 ккал/кг) на 1 т выплавленной стали (1 кг топлива/1 т Стали). Величина съема стали в среднем составляет около 9 т/м , а сталевары-скоростники добиваются съема до 12 т/м и более. С применением кислорода съем возрастает почти вдвое. Расход условного топлива составляет 130—250 кг/т. [c.31]

Показатели работы газокамерных печей в зависимости от способа подачи охлаждающего воздуха [c.209]

Средние показатели работы мартеновских печей со сводами из обычного динаса и с высокоплотным высококремнеземйстым динасом [c.415]

Подготовка руд к плавке. Добытые из земных недр руды предварительно подготавливают к плавке дробят механическими методами на более или менее равномерч ные куски, сортируют, а также обжигают и обогащают. Это особенно необходимо при современном уровне раз- вития доменной техники, когда газопроницаемость, устойчивый ход и, следовательно, показатели работы печей большого объема зависят от крупности, прочно- сти, равномерности состава и от содержания железа в шихтовых материалах. [c.66]

Технико-экономические показатели мартеновской плавки. Основными показателями работы печей являются съем стали (в тоннах) с 1 пода печи в сутки (либо годовая производительность в тыс. т), расход топлива на 1 т стали. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...