Струйное электроосаждение

ПРИМЕНЕНИЕ СТРУЙНОГО ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ [c.208]

Рис. 8.7. Лабораторная установка струйного электроосаждения

При струйном электроосаждении толщину покрытия можно регулировать изменением расстояния между изделием и обливающей головкой, подаваемого напряжения и скорости перемещения изделия относительно обливающих устройств. [c.209]

Объем лакокрасочного материала, необходимого для окраски, при струйном электроосаждении в несколько раз меньше объема материала при нанесении в ваннах. Перспективно применение струйного электроосаждения для окраски длинномерных изделий (ленты, трубы, провода, профильный прокат). Однако до настоящего времени способ струйного электроосаждения не нашел [c.209]

Стационарная установка УГО-5М 35, 36 Струйное электроосаждение 208 сл. [c.262]

ПРИМЕНЕНИЕ СТРУЙНОГО ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ [c.98]

Результаты проведенной работы позволяют сделать вывод о возможности применения способа струйного электроосаждения для окраски многих промышленных изделий, имеющих значительную длину при сравнительно несложной конфигурации. [c.100]

Электроосаждение водоразбавляемых лакокрасочных систем можно осуществить не только в ваннах, но и при струйном нанесении кх па подложку под воздействием постоянного электрического поля [13]. В этом случае, как и при электроосаждении в ваннах, анодом служит окрашиваемое изделие, а катодом — обливающее устройство. При этом лакокрасочный материал подается насосом из бака в зону окраски через отверстия (или сопла) в [c.208]

Установка состоит из источника питания, корпуса, ванны электроосаждения, двух зон струйной промывки, системы перемешивания, системы фильтрования, нагрева и охлаждения ЛКМ, системы автоматического контроля и регулирования технологических параметров. [c.18]

Методы нанесения лакокрасочных материалов можно разделить на две основные группы [120]. Первую группу составляют методы нанесения на конвейерах и поточных линиях на изделия сравнительно небольших размеров. К ним относятся валковое нанесение на листовой и рулонный прокат, электроосаждение, окраска в электрическом поле, окунание и струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителей. Эти методы хорошо сочетаются с автоматизированными методами подготовки поверхности и сушки покрытий. Ко второй группе относятся методы окраски крупногабаритных изделий при мелкосерийном производстве. К таким методам относятся распыление (воздушное и безвоздушное), а также окраска кистью. [c.123]

В промышленных условиях лакокрасочные материалы осаждаются в основном в ваннах. Однако электроосаждение возможно осуществить и при струйном нанесении материалов ка подложку под воздействием постоянного электрического поля [239]. В этом случае анодом является окрашиваемое изделие, а катодом служит обливающее устройство. Лакокрасочный материал подается на- [c.98]

Комплектующие детали и узлы грунтуют методом электроосаждения. Подготовку к грунтованию проводят на подвесном конвейере в 7-камерном агрегате на линии подготовки и грунтования. Режим обезжиривания и фосфатирования аналогичен подобным операциям обработки кузовов. Операции промывки и фосфатирования выполняются струйным методом. После этих операций детали и узлы поступают в сушильные камеры. [c.180]

В то же время при струйном нанесении покрытий требуется в несколько раз меньше лакокрасочного материала, чем при нанесении в ваннах (как при окунании, так и при электроосаждении). [c.212]

Ускоренное фосфатирование проводят при 50—90 °С струйным методом или погружением изделий в ванны. Продолжительность процесса при струйной обработке 1,5—2 мин, в ваннах 8—10 мин. Лучшими являются плотные мелкокристаллические фосфатные покрытия с массой 1 м 3—3,5 г. Такие покрытия удобны для последующего нанесения лакокрасочных материалов способом электроосаждения. [c.296]

Существуют четыре основных метода нанесения лакокрасочных материалов а) нанесение кистью, валиком, тампоном или ракелем б) распыление, например, пневматическое, безвоздушное, с подогревом, электростатическое в) струйный облив, например, окунание, налив, валиком, обратным валиком г) электроосаждение. [c.29]

Струйное электроосаждение меди использовано для получения гелиотехнических поверхностей [17.12]. В кремнефторидном электролите, содержащем 126 г/л меди и 15—90 г/л кремнефтористоводородной кислоты. Применение реверсно-импульсного режима позволило осаждать слои меди толщиной до нескольких миллиметров с мелкокристаллической структурой и максимальной высотой неровностей 2 мкм. [c.577]

Затраченный объем лакокрасочного материала при струйном электроосажденин в несколько раз меньше, чем при осаждении методом окунания, поэтому при окраске некоторых изделий этот способ более эффективен, В частности, перспективно применение струйного электроосаждения при окраске изделий большой длины (ленты, трубы, провода, профильный прокат). Так, например, за рубежом струйным электроосаждением наносится покрытие на проволоку [240]. Струйное электроосаждение может найти широкое применение также при окраске мелких однотипных изделий, транспортируемых, например, на рольганге или ленточном транспортере в этом случае отпадают операции по навеске и снятию этих изделий. [c.99]

Метод струйного электроосаждения [239] исследовался на эмали ФЛ-149Э и грунтовке ФЛ-093 масса осаждаемого лакокрасочного материала, а следовательно, и толщина покрытия определяются продолжительностью осаждения и оптимальным значением плотности тока при окраске. Оптимальную плотность тока при сравнительно низких агаряжениях (до 100—150 В для грунтовки ФЛ-093) достигают, уменьшая расстояние между обливающим контуром и изделием (2—3 мм) или повышая напряжение до 300—450 В при одновременном увеличении расстояния до 4—8 мм. В обоих случаях при дости- [c.99]

Получив зависимость массы осаждаемого лакокрасочного материала от количества пропущенного электричества в условиях струйного электроосаждения, можно легко рассчитать толщину получаемого покрытия. При струйном электроосажденин толщину покрытия можно регулировать, изменяя расстояние между изделием и обливающей головкой, подаваемое напряжение и скорость перемещения изделия относительно обливающих устройств. [c.100]

Электроосаждеиие водоразбавляемых материалов может осуществляться не только погружением в ванны, но и путем струйного нанесения. Последний способ удобен для окраски длинномерных изделий (ленты, трубы, профили). В установках струйного электроосаждения анодом служит покрываемое изделие, а катодом — контур облива, отстоящий от поверхности изделий на 30—80 мм. [c.246]

Лакокрасочные материалы наносят на защищаемую поверхность различными методами пневматическим распылением, распылением под высоким давлением, распылением в электрическом поле, аэрозольным распылением, электроосаждением, струйным обливом, окунанием, наливом, валками, в барабанах, кистью и шпателем. [c.159]

В связи с возросшими требованиями к качеству лакокрасочных покрытий, в частности, к улучшению их внешнего вида, наряду с тщательной подготовкой поверхности металла под окраску приобретает весьма важное значение правильный выбор метода окраски изделия. Распространенными методами, широко применяемыми в промышленности, являются пневматическое безвоздушное и аэрозольное распыление, окраска в электростатическом поле высокого напряжения, методы окунания, струйного облива налива. До сих пор в строительстве находит применение окраска кистью и ручными валиками. В последние годы в связи с проблемой защиты окружающей среды разработан целый ряд водорастворимых и порошковых лакокрасочных материалов, потребовавших внедрения новых способов нанесения— электроосаждение и нанесение в псевдоожиженном слое плазменного напыления. Методы окраски промышленных изделий достаточно подробно изложены в литературе [10]. При проведении лабораторных работ, как правило, используются методы окраски пневматическим распылением и окунанием. [c.77]

Оборудование для сушки лакокрасочных покрытий между соседними рядами сушильных камер 1,2—1,5 м, а при наличии между ними пульта управления 2,5-2,8 м от выступающего края колонны, расположенной у стены, до продольной стороны сушильной камеры 1 м от сушильной камеры до распылительной камеры и камеры электроокрашивания 2—3 м, до ванны окунания с лотком для стока, до установки струйного облива и установки электроосаждення 1,5-2 м. [c.109]

В НПО Лакокраспокрытие разработаны унифицированные насосно-фильтрующие станции типа МЩ, пригодные для использования в установках окунания, струйного облива, электроосаждения и при централизованной краскораздаче. В насосно-филь-трующей станции происходит очистка лакокрасочного материала от металлических включений, которые могут попадать с поверхности изделия, и от всех механических загрязнений размером более 50 мкм. [c.218]

С улучшением качества материалов и расширением ассортимента совершенствовались существующие и создавались новые способы их нанесения. От ручных способов, таких как кистевой, валковый, тампонный, промышленность перешла к современным методам пневматическому, электростатическому и безвоздушному распылению, струйному обливу, электроосаждению. При этом основное внимание уделялось автоматизации и механизации процессов нанесения с целью повышения качества покрытий, снижения потерь материалов и повышения производительности труда. [c.191]

При окраске электроосаждением качество покрытия находится в прямой зависимости от качества фосфатирования изделий перед окраской, поэтому к чистоте фос-фатирующего раствора предъявляют повышенные требования. Циркулирующий фосфатный раствор зоны струйной обработки непрерывно фильтруется в специальной установке, которая вынесена за пределы агрегата подготовки поверхности. Фильтровальная установка представляет собой ленточный транспортер, на который автоматически укладывается из рулона фильтровальная бумага. По мере накопления шлама на фильтровальной бумаге лента транспортера автоматически перемещается и переносит бумагу со шламом в бункер. Отфильтрованный раствор насосом постоянно подается в зону струйной обработки. [c.102]

Анодно-струйное хромирование. Электроосаждение хрома при помощи анодно-струйного у9тройства осут ществляется на специальных установках, Полупроиз-водственная установка конструкции НИЙТмаша [21, предназначенная для хромирования цилиндрических деталей трактора К-700 (диаметром от 25 до 110 мм и высотой 100—150 мм), создана на производственном объединении Кировский завод . Основными узлами [c.89]

Другим примером достаточно совершенных окрасочных комплексов является линия окраски кузовов автомобиля ВАЗ-2121 (рис. 11.4). Согласно технологическому процессу кузова последовательно проходят ряд установок, в которых осуществляется комплекс операций по их окраске подготовка поверхности, нанесение грунтовки, противошумной мастики и эмалей, отверж дение и охлаждение покрытий и др. В этой линии использованы передовые приемы окраски и прогрессивное оборудование для получения покрытий, например, струйный облив в многопозиционном агрегате подготовки поверхности, электроосаждение [c.185]

Лакокрасочные материалы наносят на поверхность пневматическим или безвоздушным распылением без нагрева и с нагревом, распылением в электрическом поле высокого напряжения, окунанием и обливом, струйным обливом с последующей выдержкой в парах растворителя, электроосаждением, кистью (табл. 24). [c.124]

Технологический процесс лакокрасочного покрытия включает в себя подготовку поверхности, приготовление лакокрасочных материалов, нанесение покрытий и сушку. Лакокрасочные материалы наносят кистью, валиками, распылением, окунанием, струйным обливом, электроосаждением. [c.155]

Электроосаждение хрома при помощи анодно-струйного устройства осуществляется на специальных установках. Полупроизводственная установка конструкции НИИТ-маша 3], предназначенная для хромирования цилиндрических деталей трактора К-700 (диаметром от 25 до 110 мм и высотой 100—150 мм), создана на Ленинградском Кировском заводе. Основными узлами установки являются две ванны, размещенные одна над другой, анодноструйные устройства для хромирования деталей по внутренним и наружным поверхностям и вспомогательные устройства — дозатор, пульты управления, центробежный насос и др. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...