Окраска обливанием

Окраска обливанием применяется для крупногабаритных деталей с большими поверхностями, когда применение окунания затруднительно. Оборудование для окраски обливанием изготовляется двух видов — для ручного и механизированного обливания. [c.525]

Окраска обливанием. Метод (применяется для отделки больших деталей) состоит в том, что изделия обливают краской непосредственно из шланга. [c.664]

Ручная окраска кистью Ручная окраска кистью Ручная окраска кистью Автоматизированная окраска (окунание, обливание), окраска в автоматах или специальных агрегатах кистью, обливание, окунание и т. п. Автоматизированная и механизированная окраска (обливанием, окунанием), окраска в автоматах, барабанах, колоколах окунание, обливание, воздушное распыление краски [c.264]

Оборудование для окраски обливанием. Установка для ручного обливания включает бак-раздатчик, в который непрерывно или периодически подаётся насосом лак рабочий стол с противнем, на который укладываются окрашиваемые детали шланг, при помош,и которого лак из бака-раздатчика направляется на окрашиваемый предмет ванну для сбора стекающего лака. [c.284]

Установки окраски обливанием позволяют использовать ванны меньших габаритов (меньшее зеркало испарения) и состоят из ванны, помещенной в металлическую камеру, системы труб с насадками для подачи краски и насосной. [c.149]

Установка для окраски обливанием с последующей ригелей для мелких изделий. [c.149]

Метод окраски обливанием с последующей выдержкой изделий в парах растворителя является развитием обычного метода обливания и позволяет полностью автоматизировать процесс окраски. В установках этого типа после камер обливания изделие проходит туннель, в котором находятся пары растворителя, что предотвращает раннее схватывание лакокрасочного материала. В туннеле краска равномерно распределяется по поверхности без натеков и наплывов, а излишки стекают. [c.151]

Фиг. 59. Установка д ля окраски обливанием

Следовательно, окраска обливанием по этой схеме позволяет больше экономить растворитель, чем три облив,ании по схеме, показанной на фиг. 58, а. Установка для окраски обливанием с последующей выдержкой в парах растворителя показана на фиг. 59. В установке для подачи краски применены сопла, совершающие возвратно-поступательное движение поперек камеры и поворачивающиеся на угол 50°. Качающиеся сопла позволяют окрашивать узлы сложного профиля, уменьшить потери растворителя, применять малые емкости для краски. [c.99]

Агрегат ЗИЛ для окраски автомобильных рам показан на фиг. 87. В состав агрегата входят установки для промывки рам в горячем растворе щелочи, в воде, для окраски обливанием, сушильная терморадиационная камера и конвейер. Навеска рам на конвейер и съем их производятся с помощью гидроподъемника. [c.138]

Окраска обливанием производится на конвейерных линиях в камерах. Детали обливают струями лакокрасочного материала из форсунок. Форсунки расположены на трубопроводах, которые выполнены в виде контуров, окружающих детали по периметру или находящихся над ними. Избыток краски стекает в ванну, откуда снова поступает к форсункам. При этом методе требуется меньшее количество лакокрасочного материала для заполнения ванны, чем при окраске окунанием. Удаление потеков краски производят теми же методами, что и после окунания. [c.624]

Рис. VI. 10. Схема установки для окраски обливанием с нижней покачивающейся трубой.

Окраска обливанием и погружением [c.221]

Принципиально окраска обливанием мало отличается от окраски окунанием, однако последний метод проще. [c.221]

Окраска обливанием заключается в нанесении на изделие лакокрасочных покрытий с помощью форсунок. Изделия на конвейере попадают в камеру окрашивания и проходят перед фор- [c.176]

Окраска обливанием применяется для защитных покрытий деталей простой конфигурации и производится вручную на столе, шлангом из бачка или автоматически, в камере с расположенной в ней системой сопел. [c.214]

Окраска обливанием в 4—5 раз производительнее окраски кистью и требует меньшего количества материала по сравнению с методом окунания. [c.242]

Фиг. 50. Установка для окраски обливанием мелких изделий с последующей выдержкой в парах

При окраске обливанием окрашиваемая деталь находится в парах растворителя определенное время, в течение которого краска растекается по поверхности равномерным слоем. Покрытие получается гладким, беспористым и одинаковой толщины. Окраску в барабанах применяют для однослойного покрытия быстросохнущими красками мелких однотипных деталей. Окраску на вальцах применяют для нанесения лакокрасочного материала на листовой материал. [c.208]

Обливание применяется для окраски больших поверхностей (вместо окунания). Обливание требует частой чистки обливающих устройств и камер как и окунание, может быть полностью автоматизировано. [c.269]

После подготовки поверхности детали окрашиваются. Применяется несколько методов окраски машин кистью, окунанием, обливанием, воздушным распылением, бескомпрессорным распылением и автоматическая окраска в электростатическом поле. [c.515]

Метод окраски наливом заключается в обливании пластины лакокрасочным материалом. [c.85]

Процесс окраски состоит из нескольких основных операций подготовки поверхности, грунтовки, шпатлевки (при наличии шероховатостей, неровностей, трещин, раковин), просушки, нанесения краски. Нанесение покрытий осуществляют кистью механическим и воздушным распылением (пульверизацией), окунанием или обливанием. Затем изделие подвергают естественной или искусственной сушке. [c.267]

Установки для окраски окунанием и обливанием........................145 [c.3]

УСТАНОВКИ для ОКРАСКИ ОКУНАНИЕМ И ОБЛИВАНИЕМ [c.145]

Установки для окраски изделий методом обливания. [c.148]

Лакокрасочные материалы наносят следующими способами кистевой окраской, распылением (воздушным, механическим, электростатическим) и обливанием, окунанием, с помощью электрофореза и др. [c.153]

В машиностроении применяют следующие методы окраски кистью, воздушным распылением, безвоздушным распылением, в электростатическом поле с механическим или воздушным распылением, окунанием, обливанием, в барабанах и колоколах. Окраска кистью — универсальный, но трудоемкий метод в производственных условиях он применяется обычно лишь для подкраски трудно- [c.238]

Производительность сопла (в л1ман) для установок окраски обливанием с последующей выдержкой в парах растворителей [c.151]

Окраска окунанием применяется для мелких деталей. Этот метод легко поддается автоматизации. Для более равномерного распределения краски по поверхности детали после извлечения из ванны с краской детали выдерживают в парах растворителя. Окраска обливанием производится в проходных камерах, где изделия при транспортировке пересекают струи краски, вытекающей из сопел. Стекающая краска собирается внизу в баке и с помощью насоса и фильтров вновь направляется к соплам. Данный метод це-лесообраз1Но применять в массовом производстве для окраски громоздких решетчатых конструкций. Окраска в барабанах и колоколах применяется для мелких деталей массового производства. [c.239]

Обливанием целесообразно окрашивать мелкие детали, а также громоздкие решетчатые конструкции и рамы, для которьих при окраске погружением требуются большие ванны. При окраске таких изделий распылением происходят большие потери краски из-за малых размеро1в окрашиваемых поверхностей. Однако при окраске обливанием получаются неравномерные по толщине покрытия и большие потери растворителей. [c.96]

На фиг. 58 показаны две схемы установок для окраски обливанием с последующей выдержкой в парах растворителя. В схеме, показанной на фиг. 58, б, добавляется наклонный входной туннель. Пары растворителя, более тяжелые, чем воздух, О седают вниз, находятся как бы в мешке. Их улетучиванию препятствует также охладительная система. [c.99]

На автозаводе им. Лихачева для окраски рессорных листов и мелких деталей установлен агрегат, состоящий из моечно-сушиль-иой установки, камеры окраски обливанием, сушильной камеры и подвесного конвейера. В данном агрегате, расположенном по соседству с газовыми нагревательными печами, весьма рационально [c.138]

Метод окраски обливанием в 4—5 раз производительнее окраски кистью и требует значительно меньшего количества лакокрасочного материала по сравнению с методом окунания в ваннах. Пользуясь этим способом, можно наносить покрытия на изделия больших габаритов. Окрашиваемые поверхности так же, как и при окраске окунанием, должны быть хорошо обтекаемы. В механизированных установках для обливания изделия транспортируют на подвесном конвейере и окрашивают с двух противоположных сторон из гидрофорсунок, в которые лакокрасочный материал подается насосом из ванны. Избыточное количество лакокрасочного материала стекает снова в ванну, откуда, пройдя фильтр, вновь подается к форсункам. [c.387]

По сравнению с обычной окраской обливанием здесь после камеры обливания изделие направляется в сточнопаровой туннель, в воздухе которого находится определенное количество паров растворителя, предотвращающее преждевременное затвердевание лакокрасочного материала. При этом излишек краски стекает, а оставшаяся часть равномерно растекается по поверхности, образуя равное покрытие без натеков, наплывов и пропусков. [c.151]

На фиг. 50 изображена установка для окраски обливанием деталей размером до 300 X 190 X 385 мм, разработанная ВПК Лакокраскопокрытие . Установка состоит из форткамеры 1, камеры обливания 2, сточнопарового туннеля 3 и подвесного конвейера 4. Камера оборудована воздушной завесой отсасывающего типа. [c.151]

Окрашивание методом триклин. Разновидностью способа окраски обливанием с последующей выдержкой в парах растворителя является процесс, носящий название триклин. Здесь в качестве растворителя для подготовительных и окрасочных операций используется трихлорэтилен. Интенсификация процесса подготовки и окраски достигается за счет применения для всех операций одного растворителя и возможности высокого подогрева применяемых материалов, благодаря негорючему растворителю. Промышленные установки включают в себя операции обезжиривания, фосфатирования и окраски обливанием, окунанием или распылением с последующей выдержкой в парах трихлорэтилена. [c.154]

В современном машиностроении окраска деталей, узлов и агрегатов кистями почти полностью вытеснена более производительными способами получения лакокрасочных покрытий — обливанием, окунанием и распылением. Перечисленным методам окраски присущи, однако, значительные недостатки. При окраске обливанием и окунанием на нижней части деталей образуются подтеки краски в виде наплывов, называемых слезами , жирными краями или последними каплями . Возникновение этих дефектов связано с тем, что в некоторый момент сила тяжести, скопляющейся внизу краски оказывается недостаточной, чтобы преодолеть поверхностное натяжение ее наружной пленки и процесс стекания краски с деталей прекращается раньше, чем это было бы нам желд,тельно. Удаление оставшихся избытков краски требует больших затрат труда. Высокое качество окрашенной поверхности без подтеков достигается использованием метода нанесения краски распылением. Но в этом случае возникают большие потери краски, которая в згначительной своей части теряется — не попадает на окрашиваемые поверхности в особенности если детали относятся к решетчатому типу или малогабаритны (либо отражается от них, ударяясь с большой силой). [c.223]

Лакокрасочные материалы наносят следующими способами кистевой окраской, распылением (воздушьшм, механическим, электростатическим), обливанием, окунанием и т.д. [c.72]

Обливание или опрыскивание 1 1 Высокопроизводительный производится вручную или автоматически допускает работу стабильными рабочими смесями быстрое загрязнение смеси требует постоянной фильтрации вы-I зывает повышенный расход j растворителя Установка для обливания, состоящая из камеры с системой сопел, насосной установки, фильтров и лакохракмлища для ручной окраски — бачок и стол для обливания Простая окраска изделий несложной конфигурации окраска изнутри полых цилиндров. Применяется вместо окунания для окраски крупногабаритных изделий 1 [c.742]

Для наружной окраски емкостей с уксусной кислотой и другого оборудования, которое может подвергаться действию атмосферы, содержащей пары уксусной кислоты, и сдучайному обливанию кислотой, рекомендуется применять дешевый этино-левый лак, в который перед употреблением вводится 10—15% алюминиевой пудры. При отсутствии этого лака можно пользоваться перхлорвиниловым лаком ХСЛ с алюминиевой пудрой или применять химически стойкие перхлорвиниловые эмали, которые, так же как и лак ХСЛ, наносятся не непосредственно на металл, а на грунты ХСГ 26 или 138-А. [c.53]

Установка для обливания, состоящая из камеры с системой сопел, насосной установки, фильтров и лакохранилиша для ручной окраски — бачок и стол для обливания [c.1023]

Применение электрического поля при окраске погружением или обливанием. При окраске погружением или обливанием на нижних кромках изделий появляются натеки краски, дающие после высыхания толстый непрочный слой, ухудшашщий внешний вид покры-6 83 [c.83]

Метод окраски изделий обливанием требует меньшего колиу чества лакокрасочного материала по сравнению с методом оку- [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...