Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Планирование рабочего места

При планировании рабочего места токаря-карусельщика, обслуживающего крупный токарный станок, следует учитывать необходимость  [c.416]

Производится сопоставление групповых технологических маршрутов, объединение (разъединение) групп изделий и определение целесообразности совместного изготовления изделий в специализированных производственных подразделениях и на отдельных рабочих местах, исходя из технико-экономической оценки, условий и организации производства (загрузка оборудования, оперативно-производственное планирование, нормы управляемости и пр.). Выбирается оптимальный вариант технологического процесса.  [c.85]


Технически обоснованная борьба с шумом и вибрациями на любом производственном участке должна начинаться с устранения шума в источнике его возникновения. Планирование мероприятий должно производиться на основании анализа технологического состояния оборудования и исследования спектров шума и вибраций на рабочих местах и в целом на производственном участке.  [c.55]

VII. Результаты эксплуатационных исследований показывают, что наибольшие резервы повышения производительности заложены в сокращении холостых ходов, в сокращении и устранении простоев. Холостые ходы для загрузки заготовок и съема изделий сокращают до 0,2 мин благодаря автоматизации ф 19). Холостые ходы tyx сокращают, совмещая время быстрого подвода и отвода инструмента с координатными перемещениями стола, а также совмещая координатные перемещения с заменой инструмента (р 2). Простои из-за отсутствия заготовок у станков сокращают введением опережающего оптимизационного планирования загрузки станков партиями деталей (в идеале р оо, т. е. простои данного вида могут быть устранены полностью). Простои из-за отсутствия заготовок в цехе и отсутствия операторов на рабочем месте сокращают введением функций статистической диагностики (учета времени работы оборудования, длительности его простоев) ориентировочно в р = 2 раза. Простои на замену и выверку приспособлений устраняют благодаря автоматизации транспортирования и загрузки заготовок, перемещаемых на стандартных поддонах (р оо). Простои на замену комплекта инструментов сокращают упорядоченным планированием загрузки оборудования, что исключает необходимость в каждом случае менять полностью комплект инструментов (р 1,5). Простои из-за отсутствия управляющих программ устраняют за счет хранения их в памяти ЭВМ и выдачи в заданной последовательности.  [c.260]

Управлять качеством продукции можно, только управляя всеми сферами деятельности коллектива. Необходим широкий комплексный подход к задачам управления. Говоря о проблеме качества, в Отчетном докладе XXV съезду КПСС Л. И. Брежнев подчеркнул, что ...на повышение качества продукции должны быть нацелены весь механизм планирования и управления, вся система материального и морального поощрения, усилия инженеров и конструкторов, мастерство рабочих . За качество в ответе все участники заводского коллектива, каждый на своем рабочем месте] Все это рассеивает иллюзии, что управлять качеством на предприятии можно только путем создания особого отдела. Для управления качеством необходимо не какое-то новое подразделение, а высокий уровень организации производства в целом.  [c.13]


Оперативно-производственное планирование имеет своей задачей — обеспечить планомерную, ритмичную и взаимоувязанную работу каждого рабочего места, участка, цеха и завода в целях своевременного выполнения производственного плана.  [c.629]

Внутрицеховое планирование определяет задания ио отдельным участкам и рабочим местам на установленный отрезок времени (смену, сутки, неделю, месяц).  [c.629]

При почасовом планировании учет выработки осуществляется по каждому рабочему месту на основании часового графика работ.  [c.630]

Условиями повышения производительности труда конструкторов являются улучшение организации труда (специализация, повышение квалификации, уплотнение рабочего дня, рациональная организация рабочего места) максимально возможное использование стандартных, типовых и унифицированных элементов (сокращение объема графических работ, обеспечение нормативно-технической документацией) большая механизация работ (использование ЭВМ для расчетов и анализа, машин для графических работ при сложных построениях, широкое применение множительной техники для целей информации и выпуска КД) развитие социалистического соревнования умелое сочетание морального и материального стимулирования. Важнейшее значение при этом имеют планирование и нормирование конструкторских работ.  [c.40]

Порядок планирования и распределения заданий по рабочим местам зависит от формы организации производства. Необходимо, чтобы задания доводились до рабочего места за один-два дня или даже за шестидневку до начала их выполнения. Рабочий должен заблаговременно ознакомиться с заданием и чертежом, продумать порядок выполнения работы и соответственно подготовить рабочее место.  [c.372]

Внедряется новая технология механической обработки на станкостроительных заводах с применением оборудования с ЧПУ для единичного производства с разработкой и вводом программы непосредственно на рабочем месте, что обеспечивает экономически выгодную обработку деталей специальных станков новые конструкции токарных станков с ЧПУ, обеспечивающих обработку закаленных деталей высокой точности при применении инструмента из сверхтвердых материалов. Ведутся экспериментальные работы и создается высокопроизводительное универсальное оборудование по снятию заусенцев на деталях станков, а также организуется выпуск быстропереналаживаемых приборов активного контроля деталей, обеспечивающих их эффективное использование при обработке партии деталей 5—10 шт. Разрабатывается комплексная система автоматического управления предприятием в условиях группового производства, включающая оперативное управление производством с охватом пооперационного управления, оперативное управление межзаводской кооперацией, снабжением, планированием, технической подготовкой производства, качеством и т. п.  [c.289]

Улучшение организации и обслуживания рабочего места Основные положения оперативного планирования производством Методы и показатели оценки совершенства планировки рабочих мест  [c.220]

Для перехода на систему централизованной доставки материалов необходимы определенные условия и предварительная подготовка календарное планирование производства по срокам запуска и отдельным рабочим местам закрепление за складами транспортных средств, достаточных для обеспечения подачи материалов в установленные сроки обеспечение площадок для разгрузки материалов в цеховых кладовых или на рабочих местах. Важным является также определение форм документов (графиков подач), по которым согласовывается, осуществляется и оформляется подача материалов со складов и цеха.  [c.516]

Однако при расширении сферы использования ЭВМ для планирования времени подачи на сборку тех или иных деталей или узлов в необходимой комплектности на определенное рабочее место потребуется соответствующий способ обозначения деталей и сборочных элементов. В настоящее время в основу такого способа делаются попытки положить предусмотренную технологией очередность выполнения сборочных операций обозначение детали начинается с ее номера, далее указывается номер соединяемой с ней детали, номер подгруппы, группы и изделия.  [c.13]


Дополнительные затраты времени, не учтенного технологией, необходимо систематически изучать и сокращать за счет устранения организационно-технологических неполадок, улучшения организации производства, рабочих мест, планирования, качества технологического процесса, модернизации оборудования, а также повышения уровня трудовой и технологической дисциплины.  [c.51]

Рабочее место — Загрузка — Календарное планирование— 179, 181  [c.370]

Планирование на участках серийно-поточного производства. Участок данного типа представляет поточную линию, предназначенную для попеременного изготовления нескольких подобных изделий (деталей), или несколько таких линий, находящихся в подчинении одного старшего мастера. Методика планирования таких линий определяется твёрдым закреплением за ними небольшого числа однородных объектов производства регламентированной периодичностью прохождения их в линии регламентированным порядком переналадок рабочих мест с одного изделия на другое установленным ритмом работы и выпуска для каждого изделия и непрерывным или параллельным движением запущенных в линию изделий по операциям потока. В связи со всё большим внедрением принципов потока на многих наших заводах серийного машиностроения участки этого типа получают значительное распространение.  [c.177]

Планирование на участках ритмичного серийного производства. Участок данного типа представляет предметно специализированный пролёт с прямоточным или приближающимся к нему расположением рабочих мест, предназначенный для изготовления  [c.178]

Исходными данными для планирования участков единичного производства являются месячное задание чертежи и цеховые производственные спецификации заказов данные о рабочих местах, обслуживаемых многостаночниками учётно-статистические данные о выпуске, производительности и производственных потерях коллективные и индивидуальные обязательства рабочих план ремонта оборудования. Важное значение имеют также цеховые производственные спецификации или заменяющие их комплекты карт движения деталей, включающие необходимые технологические данные и календарные расчёты. Форма цеховой производственной спецификации (табл. 35) представляет собой деталировку общезаводской (табл. 22). При технологи че-  [c.182]

Расчёт загрузки рабочих мест и штата линии. Расчёт загрузки рабочих мест, производимый в процессе планирования, имеет двоякую задачу во-первых, он служит проверкой соответствия пропускной способности оборудования его программной загрузке во-вторых, он составляет основу расчёта штата и построения графика работы на всех операциях поточной линии. Метод расчёта аналогичен практикуемому при проектировании потоков и сводится к следующему  [c.188]

Под планировкой понимают наиболее целесообразное размещение на производственной площади рабочего и станочного оборудования, материалов, подъемно-транспортных средств и оргос-настки. При планировании рабочего места в первую очередь необходимо учитывать рабочее положение станочника, а также значение и характер рабочих усилий (статических, динамических), объем и темп выполняемых движений, степень точности операций и т.п. Для осуществления подавляющего большинства станочных работ характерна рабочая поза стоя (вертикальное положение туловища или наклон его вперед на 10... 15°), обеспечивающая наилучшие условия для обзора, возможность развития больших усилий и движений с большим размахом.  [c.12]

Оперативно-производственное планирование цеха, участков и рабочих мест осуществляется на основе техпромфинплаиов предприятия.  [c.628]

Основными направлениями НОТ для конструкторских организаций являются разработка рациональных форм разделения и кооперирования труда внутри конструкторской организации улучшение организации и обслуживания рабочих мест сотрудников совершенствование организационной структуры управления внутри конструкторских организаций осуществление управления на основе применения принципов кибернетики, механизации и автоматизации управленческих операций улучшение планирования работы внутренних конструкторских подразделений, в частности, применение сетевого планирования для сложных разработок правильное решение правовых вопросов управления унификация конструкторской документации в соответствии с ЕСКД совершенствование нормирования труда, контроля учета и отчетности, а также применение объективных показателей для оценки деятельности отдельных работников и внутренних подразделений всемерное улучшение условий труда, его механизация и автоматизация изучение и распространение передовых методов труда рационализация и изобретательство повышение квалификации кадров и в первую очередь инженерных работников работа по воспитанию работников конструкторских подразделений в духе сознательного отношения к труду, организация  [c.97]

Подчеркивая важную роль дисциплины внешних поставок в обеспечении ритмичности производства предприятий, следует все же заметить, что ритмичность во многом зависит от уровня внутренней организации производства. Для осуществления ритмичности работы необходимо обеспечить всестороннеобоснованное оперативно-производственное планирование контроль и учет всей производственнохозяйственной деятельности на каждом рабочем месте и в подразделениях предприятия организовать разработку и четкое соблюдение суточных графиков работы наладить бесперебойное материально-техническое снабжение предприятия и его звеньев прово-дить своевременную подготовку производства и плано-во-предупредительный ремонт оборудования широко применять прогрессивные формы материального, морального поощрения в сочетании со строгими и неотвратимыми мерами за нарушение ритма работы.  [c.134]

На предметно-групповых участках осуществлена механизация транспортировки деталей и заготовок, а также бесперевалочная транспортировка (заготовки проходят весь технологический процесс в одной и той же унифицированной таре). С помощью вычислительного центра при использовании системы непрерывного планирования обеспечиваются расчеты загрузки рабочих мест на предстоящий месяц.  [c.238]


Внедрение радиоактивной маркировки помогло мастеру и технологу цеха осуществить контроль режима обжатий для прокатываемой марки стали. Радиоактивная маркировка привела к более четкому внутрицеховому планированию. Объективный контроль по определению марки стали неносредствешю на рабочих местах способствует повышению ритмичности и оперативности работы.  [c.275]

В соответствии с отмеченным выше синтетическим значением себестоимости организационные методы, применяемые для её снижения, весьма разнообразны. Чтобы придать борьбе за снижение себестоимости действительно широкий и повседневный характер, испытанным средством является организация контроля рублём" всей производственной и хозяйственной деятельности предприятия и каждого из его подразделений. Такая система контроля. рублём требует внедрения внутризаводского хозяйстаенного расчета, охватывающего не только основные производственные цехи предприятия, но также его вспомогательные хозяйства, отдельные производственные и обслуживающие участки, рабочие бригады и даже некоторые рабочие места. Подробнее о хозяйственном расчёте будет сказано даль не и, кроме того, в гл. II — Планирование, финансы и хозяйственный расчёт машиностроительного завода".  [c.16]

Определяющая роль в создании и развитии системы социалистического планирования во всех звеньях управления производством принадлежит Всесоюзной Коммунистической партии. Ленинско-сталинская теория социалистического планирования и основанные на ней директивы партии предопределили прогрессивное развитие и крупнейшие достижения в организации плановой работы, в том числе и заводского оперативного планирования. Огромную роль в укреплении этого участка руководства производством сыграли решения XVIII Всесоюзной партийной конференции, вооружившей наши кадры больиш-вистскими методами борьбы за план, потребовавшими внедрения строго ритмичной организации процесса производства и соответственной перестройки оперативно-плановой работы на предприятиях. Исключительно ценный вклад в дело развития и укрепления заводского оперативного планирования был также внесён самоотверженной борьбой миллионов трудящихся за выполнение и перевыполнение государственных планов, за обеспечение высокопроизводительной работы в каждой смене, на каждом рабочем месте.  [c.144]

Реализуя огромные преимущества социалистической системы хозяйства, практика передовых социалистических предприятий выработала образцы организации оперативноплановой работы-, эти достижения сделались достоянием всей социалистической промышленности. В повседневную жизнь предприятий прочно В0П1ЛИ такие элементы системы оперативного планирования, как регулярная разработка плановых заданий и доведение их до каждого цеха, участка, бригады, рабочего места организация планомерной, ритмичной работы на основе заранее разработанного календарного графика производства повседневный контроль выполнения плановых за-  [c.144]

Оперативное планирование производства является завершающим этапом внутризаводского планирования производственной программы. Оно представляет дальнейшую конкретизацию и реализацию плана производства, являющегося важнейшим разделом техпромфинплана. Последний в этой своей части определяет плановые задания по выпуску продукции для завода в целом и его основных подразделений (цехов, мастерских) в укрупнённых измерителях и на относительно большие отрезки времени (год, квартал). Оперативное илаиироваине иа основе техпромфинплана определяет соответствующим образом детализированные плановые задания по выработке продукции для каждого производственного подразделения (цеха, участка, бригады, рабочего места) на короткие периоды времени (месяц, декаду, сутки, с.меиу) и создаёт предпосылки организации планомерного выполнения этих заданий.  [c.144]

Календарное планирование в цехе имеет своей непосредственной задачей дальнейшую разработку и уточнение оперативных заданий, полученных цехом, и доведение их в конечном итоге до каждого рабочего места, обеспечение условий для стахановской работы и организацию на этой основе планомерного высокопроизводительного коллективного труда на каждом производственном участке и в цехе в целом. В зависимости от типа производства, производственно-технической структуры цеха (формы специализации участков) и некоторых других производственно-организационных условий конкретные методы и формы внутрицехового планирования видоизменяются. При этом объём плановой работы зависит главным образом от размеров цеха. В наиболее развитом виде внутрицеховое планирование представлено в крупных цехах. имеющих в своём составе несколько самостоятельных производственных участков (отделений, пролётов и т. п.). В этом случае система календарного планирования складывается из следующих элементов а) разработки и выдачи участкам месячных (в отдельных случаях в дополнение к ним также декадных или недельных) оперативных производственных программ и календарных графиков работы б) контроля выполнения участками этих планов (итогового за период) в) календарного планирования, оперативной подготовки и распределения работ на участке и доведения заданий до рабочих мест. Первые два элемента представляют по своему содержанию функции, которые можно назвать общецеховым планированием для небольших цехов, состоящих из одного производственного участка, они полностью сохраняют своё значение, но совмещаются с межцеховым планированием и становятся функцией плановых органов заводоуправления, "ретий элемент системы относится к оперативному планированию на участке.  [c.172]

Исходными данными для планирования работы таких участков являются месячная программа и суточный график выпуска и запуска маршрутно-технологические карты с соответствующими нормами трудоемкости и нормами обслуживания рабочих мест календарно-плановые нормативы учётно-статисти-ческие данные о выпуске, производительности отдельных рабочих, производственных потерях план ремонта оборудования, а также индивидуалы ме и коллективные соцобязательства всех работников участка.  [c.175]

Исходными данными для планирования участков ритмично-серийного производства являются месячная программа и график выпуска маршрутно-технологические карты и соответствующие нормы времени и нормы обслуживания рабочих мест, учётно-статистические данные о выпуске, производительности отдельных рабочих и производственных потерях план ремонта оборудования календарно-плановые нормативы, а также ипдн-видуальные и коллективные соцобязательства по участку.  [c.178]

Планирование на участках непериодичного серийного производства . Участки данного типа представляют обычно предметно специализированный пролёт без выдержанной прямоточности в расстановке рабочих мест, предназначенный для изготовления определённого виЭа деталей, заготовок и т. п., находящийся в подчинении одного старшего мастера. Подобные участки имеют обычно довольно обширную номенклатуру продукции и относятся чаще всего к мелкосерийному производству. Однако в период освоения новых объектов отсутствие периодического повто-ренил производственного процесса характерно и для участков крупносерийного производства. Методика планирования на таких участках определяется следующими их особенностями переменная (или существенно меняющаяся) номенклатура объектов производства изменяющиеся количественные задания вытекающее отсюда отсутствие твёрдо регламентированной периодичности производства и постоянного закрепления деталей-операций за рабочими местами.  [c.181]

Планирование на участках единичного производства. Участки данного типа представляют либо предметно специализированный пролёт без выдержанной прямоточности в расстановке рабочих мест, предназначенный для изготовления определённого класса деталей, заготовок и т. п., либо технологически специализированное отделение, включающее группу однородного оборудования и подчинённое старшему мастеру. Методика планирования  [c.182]


Стандартплан участков ритмично-серийного производства. В тех случаях, когда ритмичность серийного производства находит своё выражение не только в строгой периодичности сроков запуска и выпуска партий, но в столь же строгом соблюдении этой периодичности / и порядка чередования изделий на рабочих местах, планирование работы соответствующих участков может основываться на стандартном календарном графике загрузки рабочих мест  [c.206]

Квалификация работ и рабочих служит основой правильной расстановки раб(зчих с учётом уровня их знаний и навыков, которые должны соответствовать характеру работ, закреплённых за отдельными рабочими местами планирования и распределения работ с учётом квалификации рабочих, котирым поручается  [c.347]


Смотреть страницы где упоминается термин Планирование рабочего места : [c.188]    [c.8]    [c.295]    [c.4]    [c.51]    [c.142]    [c.151]    [c.173]    [c.175]    [c.175]    [c.178]    [c.179]    [c.345]   
Смотреть главы в:

Инструментально-лекальные работы  -> Планирование рабочего места



ПОИСК



Место рабочее — См, Рабочее место

Организация труда, нормирование, рентабельность J и планирование производства Организация рабочего места и пути снижения стоимости -j сварочных работ

Планирование ТЭА

Рабочее место

Рабочее место — Загрузка — Календарное планирование



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте