Контрольные приспособления и измерительные средства

Контрольные приспособления и измерительные средства [c.561]

Измерительные устройства выбираются в соответствии с назначением контрольного приспособления и величиной проверяемого допуска. Основными средствами для измерения отклонений от заданных размеров заготовок при проверке их в контрольных приспособлениях являются щупы стандартные или специальные, шаблоны профильные ступенчатые измерительные головки (ступенчатые измерители), измерительные головки индикаторного типа, электроконтакт-ные измерительные устройства и др. [c.108]

Все измерительные инструменты, приборы, контрольные приспособления и калибры, находящиеся в эксплуатации в цехах, подлежат обязательной принудительной периодической поверке и сменной поверке — при сдаче их рабочими в ИРК. Поверка всех этих средств измерения основывается на применении паспортов. [c.23]

Отдел технического контроля контролирует поковки, отливки, штамповки, детали, узлы и собранные машины изделия, поступающие со стороны от внешних поставщиков вновь изготовленное технологическое оснащение (приспособления, штампы, модели, режущий и измерительный инструмент), а также инструмент, приобретаемый на сто-рэне измерительные средства и эталоны, находящиеся в эксплоатации (калибры, контрольные приспособления, универсально-измерительный инструмент и приборы, эталоны, концевые меры и т. п.). [c.584]

В неавтоматических средствах контроля и измерения, а также в контрольных приспособлениях используют измерительные головки и индикаторы (табл. 3). Измерительная головка 10301, и индикатор ИРЕ имеют угловое рабочее перемещение наконечника и могут использоваться при измерении в труднодоступных местах. К индикаторам выпускается набор принадлежностей для проверки правильности вращения деталей, для контроля деталей при их обработке, при проверке наладки станка, при монтажных и слесарно-сборочных работах. [c.17]

Выполняя внешний осмотр аварийного кузова (в случаях, аналогичных приведенным выше и в таблицах гл. 2), специалист может установить наличие перекосов по выступанию (западанию) дверей, крышки багажника и капота относительно неподвижных поверхностей кузовных деталей. Нарушение равномерности зазоров (свыше допустимых размеров, оговоренных в нормативно-тех-нической документации) по линиям сопряжения навесных и неподвижных деталей также свидетельствует о наличии деформаций в деталях каркаса кузова, вызванных соударением автомобиля. При этом следует помнить, что внешним осмотром нельзя определить отклонения линейных размеров проемов кузова и геометрических параметров по базовым точкам основания кузова. Для этих целей необходимо применять измерительные средства, контрольные приспособления и стенды. Их описание и методы контроля приведены в п. 3.4. [c.18]

Контрольные приспособления — это специальные измерительные устройства, которые в производственных условиях должны обеспечивать измерение деталей с необходимой точностью, производительностью и экономичностью. Основными узлами контрольных приспособлений являются базирующие, зажимные, передающие устройства и измерительные средства. [c.561]

К контрольно-измерительным средствам относятся комплект калибров, шаблонов и приспособлений для измерения деталей и узлов комплект универсальных измерительных инструментов — штангенциркулей, микрометров, индикаторов, щупов, поверочных линеек и т. п. лупы Зх, 5х, 10X и бинокулярные микроскопы до 30 X специальные контрольные приспособления и установки в зависимости от типа выпускаемой продукции. [c.138]

Периодическую проверку специального инструмента, контрольно-измерительных средств (плит, линеек, контрольных приспособлений и т. п.) и приспособлений оборудования производит инструментальный цех завода на общих основаниях. [c.206]

Наборы типовых сборочных единиц (узлов), деталей и измерительных средств. Для предприятий необходимы универсальные наборы типовых деталей и узлов (плит, призм, бабок с центрами и т, п.), стоек, светофорных устройств и различных измерительных средств, из которых можно было бы быстро собирать различные контрольные приспособления и затем разбирать их после использования. Такие наборы (типа БВ-1107, БВ-1115 и БВ-1120) выпущены для сборки многомерных приспособлений при контроле однородных по форме деталей, например для контроля размеров и формы у различных ступенчатых валиков, втулок и др. [c.129]

Обеспечение требований к точности обработки неразрывно связано с состоянием инструментального хозяйства, с усовершенствованиями измерительного инструмента и контрольных приспособлений, расширением области применения автоматизированных средств. Входит в практику изготовление некоторых калибров, вставок к ним, наконечников универсального инструмента из твердых сплавов. Износостойкость пробок может быть значительно повышена также за счет алмазного выглаживания и вибрационного обкатывания. [c.8]

Контрольные приспособления — это специальные производственные средства измерений, представ л яющ,ие собой конструктивное сочетание базирующих, зажимных, передающих и измерительных устройств. [c.5]

Это требование в равной степени обязательно для любого машиностроительного завода, независимо от числа имеющихся на заводе технологов. Технолог должен до мельчайших подробностей продумать, увязать и подготовить комплексный технологический процесс, в котором бы строго сочетались операционные размеры и допуски, размеры рабочего и контрольного инструмента, наи-выгоднейшие базовые места обработки и измерения. Технолог должен найти более рациональную планировку потока и расстановку в нем станков и контрольных точек, наиболее рациональное использование возможностей оборудования, приспособлений, труда наладчиков и операторов для построения контроля с наименьшими штатами контролеров, максимальным совмещением контрольных операций с производственными. Никто, кроме технолога, не может лучше предвидеть, какие параметры изделия будут стабильными и какие менее стабильными, какой контроль их потребуется — сплошной или выборочный, а в зависимости от этого, какие потребуются контрольно-измерительные средства — универсальные или специальные, с малой или высокой производительностью. Очень важно, чтобы технолог нормировал контрольные операции, чтобы он работал над техническими усовершенствованиями по снижению трудоемкости контроля и контрольных испытаний. [c.33]

На производство должны допускаться только выверенные и испытанные контрольные приспособления, аттестованные квалифицированными мастерами-метрологами. Такой порядок обеспечивает уверенность в применении надежных и правильных измерительных средств. [c.40]

Контрольными приспособлениями называются специальные производственные средства измерения, представляющие собой сочетание базирующих, зажимных и измерительных элементов и предназначаемые для контроля заготовок, деталей, собранных агрегатов, механизмов и машин. [c.206]

Так, например, в производстве грузовых автомобилей механизированные средства измерения (контрольные приспособления) составляют 50% номенклатуры обрабатываемых деталей, автоматические же средства измерения (включая светофорные приборы и измерительную автоматику к станкам) составляют 11,5%, в том числе 2,5% приходится на сортировочные автоматы. Несмотря на такой малый удельный вес, автоматические станки и приборы на приемке наиболее массовых деталей автомобиля дают заметный экономический эффект. [c.261]

Специализированные измерительные средства (контрольные автоматы, полуавтоматы, механизированные и ручные приспособления, в том числе многомерные и многопозиционные) [c.586]

При контроле наружные размеры валов (диаметр и длину) проверяют универсальными измерительными средствами — линейкой, штангенциркулем, микрометром, калибром (скобой) и др. Овальность и конусность выявляются при измерении диаметра в нескольких местах по длине детали. Для проверки обработанных валов на биение применяется специальное проверочное приспособление с индикатором. При этом вал устанавливают в центрах и по показаниям индикатора судят о величине биения. Изгиб оси вала определяется при помощи контрольной плиты, щупа, индикатора на стойке и т. д. [c.363]

Обоснование и выбор характеристик воспроизводимого ударного воздействия однозначно определяют требования к контрольно-измерительной аппаратуре, типу датчика, способу его крепления на рабочем столе испытательного стенда или монтажного приспособления или самого испытуемого изделия, а также к амплитудно-частотной характеристике тракта измерения и регистрации, анализирующей аппаратуре и другим средствам обработки результатов измерения как в процессе испытания изделия, так и при последующем анализе этих результатов. [c.337]

Для обеспечения требуемой точности измерений необходимо, чтобы контролируемый узел и прибор или контрольные приспособления находились в удобном для рабочего положении и базировались на жесткие опоры. Поэтому контрольные посты целесообразно оборудовать плитами, подставками для измерительного инструмента и средствами для закрепления проверяемых узлов. [c.54]

В соответствии с указанными задачами органов технического контроля контрольные операции распространяются на следующие объекты-. 1) материалы основные и вспомогательные 2) полуфабрикаты, получаемые заводом со стороны 3) заготовки в разных ста-.циях производства 4) детали в разных стадиях обработки 5) узлы н изделия в разных стадиях сборки 6) средства производства — оборудование и технологическое оснащение, включая приспособления всех видов, штампы, модели, режущий и измерительный инструмент 7) режимы работы. [c.583]

Начальник отдела технического контроля пользуется следующими правами при массовом браке в производстве, вызванном явным нарушением технологической дисциплины, приостанавливать работу отдельных станков, агрегатов и участков, ставя об этом немедленно в известность главного инженера или директора завода прекращать приёмку изделий и узлов при отсутствии установленных контрольно-измерительных средств изымать из производства техническую документацию, не утверждённую в установленном порядке или пришедшую в негодность изымать из производства режущий, измерительный инструмент и приспособления, не пригодные для использования ставить перед главным инженером или директором завода вопрос о внесении необходимых дополнений и изменений в технические условия проверять соблюдение правил Комитета по делам м(ф и измерительных приборов при Совете Министров СССР о сохранении единства мер отделами главного механика, главного энергетика, главного конструктора, главного технолога и главного металлурга давать указания и распоряжения о производстве дополнительных анализов и испытаний для определения качества материалов и полуфабрикатов не допускать запуска в производство заменителей материалов и конструктивно изменённых деталей, узлов и агрегатов без соответствующей проверки и испытания и без оформления в установленном порядке представлять директору завода предложения о наложении дисциплинарных взысканий на административно-технических работников цехов и отделов и о привлечении их к материальной ответственности за непринятие мер к снижению брака и улучшению качества продукции, а также о предании суду виновников выпуска недоброкачественной продукции. [c.595]

Под каждый типовой МТИ создается типовое технологическое оснащение в виде модуля оборудования (МО), модуля приспособления (МПр), модуля инструментальной наладки (МИ) и модуля контрольно-измерительных средств (МКИ). [c.422]

Измерительные и рабочие поверхности средств измерения нормальной точности (поверочных линеек и плит, микрометров и др.). Опорные поверхности уровней. Направляющие станков повышенной точности. Базовые, установочные и измерительные поверхности контрольных приспособлений повышенной точности [c.294]

Степень точности размеров и формы обработанных изделий гарантируется обработкой на станках определенных типов и в определенных зажимных приспособлениях режущими инструментами определенных типов, при определенном режиме обработки, а также проверкой изделий контрольно-измерительными средствами заранее предусмотренных типов при надлежащей их точности. Перечисленные технические средства должны удовлетворять [c.47]

При больших объемах и технологической комплексности основного производства может оказаться целесообразной организация инструментальных цехов, специализированных на выпуске отдельных групп инструмента инструментального — для выпуска режущего, вспомогательного и измерительного инструмента штампо-вого — для выпуска штампов для горячей и холодной штамповки модельного—для выпуска металлических моделей, кокилей и прессформ приспособлений — для выпуска станочных, сборочных и контрольных приспособлений и средств механизации. [c.95]

В неавтоматических средствах контроля и измерения, а также в контрольных приспособлениях используют измерительные головки и инднкаторы (табл. 3). Измерительная головка 10301 и индикатор [c.70]

Групповая технологическая оснастка (приспособления для установки и закрепления, оправки фрез, специальные контрольные и измерительные средства и пр.), позволяющая использовать ее для изготовления каждой детали, входящей в данную Группу (иногда с небольшой переналадкой), сокращает затраты на подготовку производства и ускоряет процесс ее осуществления. Затраты времени на обработку сокращаются за счет ее осуществления на наиболее соответствующем цели оборудовании, за которым закрепляется обработка изделий всей группы применения повьтшающей производительность специализированной групповой оснастки приобретения высокопроизводительных навыков выполнения работ, на которых специализируется рабочий. [c.261]

Конструкция псего контрольного приспособления в целом и всех входящих в него устройств, а также используемых в нем измерительных средств должна быть принята такой, чтобы, с одной стороны, полностью удовлетворять условиям выполнения контрольной операции, и, с другой стороны, делать его применение экономически целесообразным. [c.6]

БМТК специфицирует измерительный инструмент и контрольные приспособления по всем цехам основного производства завода. Для этого ведется подетальная спецификация средств измерения, по которой все производственные участки снабжаются специальным измерительным инструментом и которая является необходимым документом для организации периодической поверки инструмента и приспособлений. [c.37]

Научно-исследовательская группа разрабатывает и совершенствует методы измерения и поверки средств измерений, инструментов и приспособлений участвует совместно с отделом главного технолога в изыскании, исследовании и внедрении новых средств контроля основной продукции завода разрабатывает инструкции по эксплуатации и хранению измеритечьных средств изучает погрешности при различных измерениях и составляет таблицы для корректирования результатов измерений проверяет заявки цехов и отделов на контрольно-измерительное оборудование участвует в работах и выполняет задания по научно-исследовательским темам, касающимся вопросов измерительной техники, которые проводятся заводскими организациями (отделом технического контроля, бюро стандартизации и взаимозаменяемости, инструментальным отдело.ч, отделом главного технолога и др.) поддерживает для обмена опытом регулярную связь с лабораториями других заводов и научно-исследовательскими учреждениями выполняет функции арбитражного и консультативного характера при разрешении спорных вопросов относительно методов измерения, погрешностей при измерениях, правильности изготовления деталей и калибров, применяемости стандартов и инструкций, касающихся измерительного инструмента, и т. п. участвует в работах по повышению квалификации работников лаборатории и контрольных органов завода путем организации периодических курсов, стажировки, инструктажа и т. д. [c.78]

Д-р техн. наук И. Е. Городецкий, говоря в другом месте об универсальных измерительных средствах, к которым условно можно приравнять контрольные приспособления, рекомендует стремиться к тому, чтобы переход за предельные размеры изделий численно определялся величиной предельного отклонения износа проходных калибров. [c.224]

Основными средствами для измерения отютонений являются 1) круглый индикатор с ценой деления 0,1 мм (фиг. 171) —в контрольных приспособлениях для поковок средней величины 2) секторный индикатор с ценой деления 0,2 мм (фиг. 172) —в контрольных приспособлениях для крупных поковок 3) предельный глубиномер (см. фиг. 154, а, б, а) применяется для измерения поковок средних и крупных размеров в приспособлениях с высокой пропускной способностью рычажная передача на глубиномер или индикатор (фиг. 154, г, д) применяется как промежуточная связь, позволяющая удобно разместить глубиномер или индикатор для наблюдения отсчета, предохранить их от износа и обеспечить нам-Еыгоднейшее передаточное отношение при передаче отклонения 4) электрические измерительные средства (см. фиг. 74, 76 и 191) применяются в приспособлениях высокой производительности и в автоматических сортировочных приборах. [c.398]

Производительность труда персонала зависит от его организации и материально-технического обеспечения, т. е. от наличия вспомогательных площадей для хранения заготовок, инструмента, приспособленнй, щтампов, контрольно-измерительных средств от организации стационарных рабочих мест от наличия контрольно-измери-тельиых устройств для контроля обрабатываемых изделий и проверки точности оборудования, приспособле- [c.280]

Для того чтобы освободить рабочих от затраты лишних усилий, снизить утомляемость, в последние годы в машиностроении все шире используются пневматические и гидравлические зажимы, автоматические поворотные приспособления и головки, автоматическое управление циклом работы механизмов, механизированные подъемные и транспортирующие устройства, защитные средства, предупреждающие несчасг-ные случаи, автоматические контрольные и измерительные приборы и установки. [c.257]

Определяются проверкой размеров корпу са, в котором червячная передача будет собрана. Проверка производится по осям отверстий, в которых монтируется червяк, и по расположению торцовых, базовых плоскостей под тореи червячного колеса. Проверка производится с помощью контрольных приспособлений, применяющихся для контроля корпусных деталей, и универсальных измерительных средств на контрольной плите [c.301]

Проверка измерительных средств осуществляется специальными измерительными лабораториями, контрольио-поверочными пунктами (КПП) и опорными пунктами по проверке контрольных приспособлений в цехах согласно правилам 1040 и 1242 Комитета по делам мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. Подробно о проверке измерительных средств см. ниже. [c.584]

Контрольн о-п оверочныепункты создаются в инструментальном цехе при центральном инструментальном складе и в производственных цехах. На небольших заводах единичного и мелкосерийного производства с небольшим количеством обращающихся средств измерения обычно организуется одни контрольно-поверочный пункт, обслуживающий инструментально-раздаточные кладовые всех цехов завода. Все контрольно-повероч-ные пункты подчиняются начальнику центральной измерительной лаборатории или на крупных заводах — начальнику её филиала. Контрольно-поверочные пункты являются органами непосредственного контроля средств измерений, обращающихся на заводе. Ка контроль ио-поверочные пункты возлагается поверка в установленные сроки (периодическая, сменная, при возврате в инструментальнораздаточную кладовую) всех средств измерений (инструментов и приспособлений), применяемых в обслуживаемом цехе разработка совместно с центральной измерительной лабораторией (или с её филиалом) поверочной схемы и календарного графика принудительной проверки измерительных средств в части, касающейся данного контрольно-поверочного пункта принудительное изъятие из эксплоатации изношенных или негодных средств измерений осуществление надзора за правильной эксплоатацией средств измерений и за хранением их в инструментально-раздаточных кладовых и на рабочих местах, а также инструктаж рабочих и контролёров по правильному использованию средств измерений установка на размер и пломбирование регулируемых калибров распределение калибров по различным инстанциям контроля (рабочий, контролёр, приёмщик) контроль за работой инструментально-раздаточных кладовых по своевременному направлению на поверку [c.648]

Кроме автомобилей, ГАЗ производил для себя все отливки и поковки, 90% необходимого инструмента и крепежных изделий (хотя неподалеку расположен специализированный завод по производству крепежа Красная Этна ), различные прессформы, штампы, зажимные и контрольные приспособления. Только режущего и измерительного инструмента ГАЗ выпускал около 8000 типоразмеров. Кроме того, он изготовлял металлорежущие станки, кузнечно-прессовое оборудование, технологическое оборудование для литейного производства, нестандартное и химическое оборудование, инструмент для металлообрабатывающей промышленности, детали и запасные части к тракторам и сельскохозяйственным машинам, стальную арматуру, игрушки осуществлял капитальный ремонт оборудования и средств транспорта производил электроэнергию на сторону и выполнял различные заказы. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...