Глубиномеры предельные

Глубиномеры предельные (фиг. 154) широко применяются в контрольных приспособлениях не только для определения величины отклонения припуска на обработку на плоских поверхностях отливки, но также заменяют шаблоны при проверке припусков на обработку и на цилиндрических поверхностях отливки. [c.378]

Стандартный образец СО-2 (рис. 4.11) применяют для определения условной чувствительности, мертвой зоны, погрешности глубиномера, угла а ввода луча, ширины основного лепестка диаграммы направленности, импульсного коэффициента преобразования при контроле соединений из низкоуглеродистой и низколегированной стали, а также для определения предельной чувствительности. [c.206]

СО № 2 (рис. 6.28, б) изготавливают из нормализованной ста ш От 20 и применяют для определения условной чувствительности в децибелах, предельной чувствительности мер вой зоны, погрешности глубиномера и угла ввода луча при контроле сварных соединений из малоуглеродистых и низколегированных сталей. В случае контроля сварных соединений из других материалов применяют образец № 2А, отличающийся тем, что отверстия для проверки мертвой зоны расположены на глубинах, которые указаны в технической документации на контроль. [c.183]

Стандартный образец СО-2 (рис. 4.8) применяют для определения условной чувствительности и погрешности глубиномера, а также угла а ввода луча, ширины основного лепестка диаграммы направленности, мертвой зоны и предельной чувствительности при контроле изделий из низкоуглеродистой и низколегированной стали. Условную чувствительность ТС" по стандартному образцу СО-2 выражают разностью (в дБ) между показанием аттенюатора при данной настройке дефектоскопа и показателем N , соответствующим максимальному ослаблению, при котором цилиндрическое отверстие диаметром 6 мм на глубине 44 мм фиксируется индикаторами дефектоскопа, т. е. [c.192]

Рабочую зону настраивают для того, чтобы она занимала большую часть экрана и сигналы от дефектов в контролируемом участке детали находились в пределах этой зоны и могли вызвать срабатывание дополнительных индикаторов. Устанавливают ее с помощью настроенного глубиномера или соответствующего испытательного образца (рис. 5.5) таким образом, чтобы участок развертки, заключенный в строб-импульсе, соответствовал участку пути УЗ луча в металле от 2—5 мм (для устранения влияния шумов преобразователя) до предельного размера детали по толщине (диаметру). Допускается установка рабочей зоны по углам или отражающим поверхностям, расположенным от места установки преобразователя на расстоянии, равном толщине контролируемой детали. / [c.89]

Немые измерители, иногда называемые бесшкальными (калибры, глубиномеры, электроконтактные датчики и др.), способны лишь ограничить проверяемые элементы крайними предельными значениями. Они не позволяют определить числовые значения проверяемых размеров, что исключает их применение для наладочных приспособлений, при статистическом контроле и тому подобных случаях. [c.218]

Использование предельных глубиномеров делает приспособление более производительным и одновременно позволяет проверить припуск на обработку на поверхностях, не доступных для шаблонов. [c.378]

Определение уровня воды в каждой измерительной головке производится с помош,ью микрометрического глубиномера 5, встроенного в крышку резервуара 4, по визуально наблюдаемому контакту острия микровинта глубиномера с зеркалом воды в резервуаре головки. Следует отметить, что предельная погрешность такого метода измерения не превышает 0,02—0,03 мм [3, 15]. [c.172]

Глубиномеры двухсторонние предельные. . . I — ТОО [c.161]

Для проверки глубин ряд предприятий пользуется также предельными глубиномерами, показанными на фиг. 217. На фиг. 217, а показан концевой глубиномер, причём часто [c.161]

Приёмные приспособления используются для сплошной проверки изделий. Они снабжаются немыми" измерительными головками (светофорного типа или с предельными глубиномерами), которые фиксируют попадание размеров изделия в допуск i- ли выход из него, сопровождая это определёнными условными сигналами. Пропускная способность таких приспособлений высока и соответствует темпу наиболее производительных процессов обработки (от 300 до 1500 измерений в час). [c.588]

Глубиномеры — Измерение длин — Погрешности предельные 95 [c.950]

Ширину шпоночного паза проверяют по предельным пластинам, глубину — микрометрическим глубиномером, симметричность паза относительно осевой плоскости вала — шаблонами (рис. 4, а, б) или кольцом-калибром (рис. 4, в). Для достижения более точных измере- [c.398]

Глубиномеры — Погрешности измерений предельные 421 [c.567]

Рис. 34. Предельный глубиномер для измерения поковок 1 — втулка с минимальным и максимальным пределом измерения 2 — ограничительный штифт

Ширину паза проверяем предельной пробкой. Глубину паза можно проверить микрометрическим глубиномером (рис. 219). [c.261]

Калибры предельные с унифицированными узлами (контроль размеров более 300 мм) Индикаторный глубиномер (пределы измерений 500—1600 мкм) Прибор ТСП-4М для измерения шероховатости (пределы измерений 60—1600 мкм) Электронный влагомер ЭВ-2К [c.27]

Глубина паза контролируется предельным шаблоном — глубиномером. На рис. 69, б показан контроль глубины паза, заданной на чертеже размером 10+ . Большая сторона шаблона имеет размер 10,1 мм меньшая — 10,0 мм. [c.303]

Измерения глубины канавок. Для измерения глубины канавки применяются линейки (фиг. 210, а), штангенциркули (фиг. 210, б), глубиномеры (фиг. 210, в), а в массовом и серийном производстве — предельные шаблоны-калибры (фиг. 210, г). [c.233]

Рис. 56. Способы измерения глубины отверстия о — штангенглубиномером, б — предельным шаблоном-глубиномером

Предельные погрешности измерения деталей микрометрическими глубиномерами [c.826]

Глубиномеры листовые двухсторонние предельные [c.1193]

Глубина паза контролируется предельным шаблоном-глубиномером.. На расу 194, б показан контроль глубины паза, заданного размером 10 мм. Большая сторона шаблона имеет размер 10,2 мм, а меньшая 10,0 мм. [c.285]

Бесшкальные измерители (различные шаблоны, щупы, глубиномеры, электроконтактные датчики и др.) лишь ограничивают предельные величины проверяемых элементов, не давая возможности определять их числовые значения. Это исключает их применение при проверке правильности наладки технологических процессов, при статистическом контроле и в других подобных случаях. [c.36]

Фиг. 129. Предельные шаблоны-глубиномеры.

Для определения размеров деталей, изготовляемых с различной точностью, и для определения правильности обработки поверхности применяются измерительные и проверочные инструменты. В зависимости от степени точности измерительный инструмент можно разделить на простой и точный. К простому измерительному инструменту относятся масштабные линейки, метры, рулетки, кронциркули, нутромеры, которые позволяют производить измерение с точностью до 0,5 мм. К точному измерительному инструменту относятся штангенциркуль, микрометр, угломер универсальный, предельные калибры, индикатор, глубиномер и т. д. Точность измерения таким инструментом возможна от 0,1 до 0,001 мм. Чем выше степень точности изготовления изделия, т. е., чем меньше допуски, тем более точным измерительным инструментом необходимо пользоваться при измерениях. [c.70]

Контроль размеров пазов и канавок можно производить как штриховыми измерительными инструментами (штангенциркуль. штангенглубиномер), так и калибрами. Измерение и отсчет размеров пазов с помощью универсальных инструментов не отличаются от измерений других линейных размеров (длина, ширина, толщина, диаметр). Контроль ширины паза может быть произведен круглыми и листовыми предельными калибрами — пробками. На рис. 122, а приведен контроль ширины паза заданного размером 20 мм. В этом случае проходная сторона калибра имеет размер 20,0 мм, а непроходная — 20,1 мм. Глубина паза контролируется предельным шаблоном — глубиномером. [c.86]

Если диаметры шариков аттестованы с погрешностью +2 мк п при измерении применяется стандартный индикаторный глубиномер, то предельная погрешность измерения угла уклона (например, инструментальных конусов) соответствует величинам, указанным в табл. 32. [c.478]

Перед прозвучиванием по стандартным образцам проверяют основные параметры контроля частоту ультразвуковых колебаний, условную и предельную чувствительность, угол ввода ультразвукового луча в металл, погрешность глубиномера, мертвую зону, разрешающую способность в на- [c.223]

Глубину паза вала О — () будем контролировать калибром кольцом" глубиномером, расчет которого производится так же, как калибра-пробки о ступенчатой шпонкой (см. п. 3). Предельными размерами калибра будут ПР — 35,5+ мм НЕ —35,66 0,006 мм ПР з — 35,5 мм. [c.107]

Наиболее употребительные схемы измерения показаны на рис. 50, а для лопаток с линейчатыми профилями и на рис. 50, б — с нелинейчатыми. В первом случае измерение ведут в двух крайних сечениях, во-втором — обязательно в каждом контрольном сечении в приспособлении для проверки профилей с помощью глубиномера. Отклонение от заданного размера определяют по зазору а предельной пластиной или щупом. [c.128]

Контроль готовности изделия в процессе его обработки осуществляется датчиком контроля линейного перемещения При достижении конечной точки перемещения подача ЭИ прекращается и процесс прерывается В качестве датчиков линейного перемещения применяются микрометрические глубиномеры в комплекте с конечным выключателем, электро-контактные предельные датчики и электроконтактные предельные шкальные датчики В процессе ЭЭО линейное перемещение ЭИ контролируется грубо — линейкой, точно — индикатором часового типа, а на старых станках модели 4723 — специальным указателем линейного перемещения Скорость Линейного перемещения ЭИ в процессе обработки может быть определ на с помощью линейки или индикатора и секундомера [c.68]

Калибры листовые для измерения глубин и высот уступов разнообразны по форме, зависящей 07 конфигурации проверяемого элемента детали. Наиболее распространёнными из них являются глубиномеры предельные двусторон ние (фиг. 37) и уступо-меры предельные двусторонние (фиг. 38). [c.652]

Основными средствами для измерения отютонений являются 1) круглый индикатор с ценой деления 0,1 мм (фиг. 171) —в контрольных приспособлениях для поковок средней величины 2) секторный индикатор с ценой деления 0,2 мм (фиг. 172) —в контрольных приспособлениях для крупных поковок 3) предельный глубиномер (см. фиг. 154, а, б, а) применяется для измерения поковок средних и крупных размеров в приспособлениях с высокой пропускной способностью рычажная передача на глубиномер или индикатор (фиг. 154, г, д) применяется как промежуточная связь, позволяющая удобно разместить глубиномер или индикатор для наблюдения отсчета, предохранить их от износа и обеспечить нам-Еыгоднейшее передаточное отношение при передаче отклонения 4) электрические измерительные средства (см. фиг. 74, 76 и 191) применяются в приспособлениях высокой производительности и в автоматических сортировочных приборах. [c.398]

Одной из основных характеристик изделия деревообработки, требующих ко.нтроля, являются их линейные и угловые размеры и допускаемые отклонения от них. Для контроля этих характеристик применяются предельные калибры, шаблоны и универсальные измерительные приборы штангенциркули, мирометры, индикаторы, угломеры, глубиномеры и др. Чтобы повысить производительность контроля, целесообразно пользоваться автоматическими средствами. [c.525]

Оценка результата измерения по глубиномеру производится контролером на глаз. Совпадение торца измерительного стержня с предельными площадками допусковой ступеньки дополнительно оценивается на ощупь пальцем или ногтем. [c.38]

Калибры предельные листовые для глубин, высот и уступов. Для контроля глубин пазов, канавок, отверстий тименяются предельные глубиномеры (см. рис. 62, е). Предельными высотомерами (рис. 62, г) контролируется высота выступающих элементов деталей. Размеры уступов проверяются предельными уступомерами (рис. 62, д). [c.216]

Для примера на рис. 98 и 99 показана обработка Т-образного и вильчатого пазов. Последовательность переходов обработки пйза (рис. 98) отмечена буквами а — м. Цифрами отмечены измерительные инструменты 4, 5, 7 — предельные глубиномеры 2, 6, 8 — предельные скобы 3—предельная пластина 9 — шаблон для установки резца 10—14 — профильные шаблоны. Для каждого из переходов требуется применение специального резца. [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...