Конструкции фильтрующих элементов

Рис. 38. Классификация сетчатых фильтрующих элементов а — ПО форме фильтрующей перегородки б по конструкции фильтрующих элементов с гофрированной цилиндрической поверхностью

В зависимости от конструкции фильтрующего элемента различают пластинчатые, проволочные и ленточные фильтры. [c.176]

Для предотвращения деформации (прогиба) тарельчатых дисков под действием перепада давлений с внутренней стороны каждого из них имеется специальная арматура из элементов, запрессованных в дисках в процессе их изготовления. По данным фирмы, такая конструкция фильтрующих элементов способна выдержать перепад давлений до 280—300 кгс/см. Фильтр оборудован перепускным клапаном и индикатором загрязненности (красной кнопкой), срабатывание которого свидетельствует о загрязнении фильтрующего элемента на 50% и выше. [c.220]

Фильтр — это отделитель твердых частиц, в котором очистка рабочей жидкости происходит при ее прохождении через фильтрующий элемент (фильтроэлемент). В зависимости от конструкции фильтрующего элемента различают щелевые, сетчатые и пористые фильтры. [c.200]

МОСТИ от конструкции фильтрующего элемента фильтры бывают щелевые (очистка происходит при прохождении рабочей жидкости через щели фильтрующего элемента) сетчатые (очистка осуществляется при прохождении рабочей жидкости через ячейки сетки) пористые (очистка происходит при прохождении рабочей жидкости через поры фильтрующего элемента, например через поры керамических, металлокерамических и бумажных элементов). [c.294]

Отдельные модели этих фильтров различают по конфигурации фильтрующих и промежуточных пластин, что вызвано главным образом экономией материала и снижением гидравлического сопротивления элемента за счет уменьшения расстояния прохождения жидкости внутри фильтрующего картона до вырезов или вы-давок в промежуточных пластинах. На рис. 59 для примера приведена конструкция фильтрующего элемента ДАСФО-ЭФА. [c.139]

Фильтр газа с войлочными кольцами (рис. 105) имеет разборную конструкцию. Фильтрующим элементом 1 служит сетка и пакет войлочных колец. [c.197]

Все топливные фильтры, применяемые на тепловозных дизелях, состоят из двух основных частей корпуса и фильтрующих элементов. Независимо от конструкции фильтрующие элементы должны иметь минимальное гидравлическое сопротивление, быть компактными, простыми, не требовать сложного ухода и служить достаточно долго. Естественно, что материал фильтрующих элементов должен быть недорогим. [c.136]

Основной частью любой конструкции фильтрующего аппарата является фильтрующий элемент. По форме фильтрующих отверстий фильтрующие элементы подразделяются на щелевые, сетчатые и пористые. В настоящее время в приводах используются щелевые и сетчатые фильтры, очищающие рабочую жидкость от загрязняющих частиц размером от 50 до 200 мкм. Применение в агрегатах гидрооборудования высокого давления (до 200 кг / м ), в котором герметичность мест сопряжения подвижных элементов, достигается в результате уменьшения зазоров между ними (без применения специальных уплотнений), требует установки фильтров тонкой очистки. [c.49]

В зависимости от параметров гидравлического привода и особенностей его эксплуатации конструкция применяемого фильтра может включать в себя индикаторное устройство для контроля за состоянием загрязненности фильтрующего элемента, приспособление для ручной или автоматической очистки фильтрующего элемента от осадка, перепускной (байпасный) клапан, запорный клапан и т. д. [c.127]

Как видно из рис. 58, б—г использование всасывающей трубы в качестве корпуса фильтра (рис. 58, г) позволило значительно развить рабочую площадь фильтрующего элемента, а следовательно, повысить тонкость фильтрования без существенного увеличения перепада давлений. Кроме того, по сравнению с конструкциями, изображенными на рис. 58, б, в, сокращено число промежуточных соединений трубопроводов. [c.158]

Извлекают фильтрующий элемент, укрепленный гайкой на штоке, при снятии верхней крышки. Конструкция фильтра показана на рис. 59, а. [c.158]

Этот фильтр имеет золотниковое устройство с ручным управлением, обеспечивающее замену фильтрующего элемента без остановки гидросистемы. Фильтры такой конструкции рассчитаны на номинальное давление 35—105 кгс/см и пропускную способность до 68 л/мин. В зависимости от типоразмера фильтры комплектуют одним или двумя элементами типа Д. Соединение головки фильтра со стаканом, выполненным из трубы с приваренным дном, —резьбовое. [c.205]

Фирма Сиг (Швейцария) доукомплектовывает и поставляет на промышленный рынок фильтры типа PR4, рекомендуемые для установки в напорных магистралях сервоприводов с максимальным давлением до 210 кгс/см . Фильтрующие элементы этих конструкций изготовляют из пропитанной искусственными смолами и термически обработанной микропористой бумаги. В этих фильтрах установлены два параллельно подсоединенных перепускных клапана (рис. 101, б). Такая конструкция, по мнению фирмы, обеспечивает повышенную надежность защиты фильтрующего элемента от недопустимых перепадов давлений. Перепускные клапаны в зависимости от типа фильтра настраивают на давление [c.205]

На рис. 115,а, б представлены типовые конструкции металлокерамических фильтров по ГОСТ 12455—72, разработанные ЭНИМС. На рис. 115, а показан фильтр с несколькими фильтрующими элементами 1 и уплотняющими прокладками 3, соединенными между собой шпилькой 2 на рис. 115, б фильтр также с несколькими фильтрующими элементами, соединенными пайкой или аргоновой сваркой. Фильтрующий элемент по ГОСТ 12455—72 имеет форму полого цилиндра с толщиной стенки 3 мм (рис. [c.219]

На рис, 117, б показана конструкция фильтров этой же фирмы серии 800 и 900 с фильтрующими элементами из спеченной бронзы. Фильтры предназначены для работы в гидравлических системах с максимальным давлением 280 и 420 кгс/см в диапазоне температур от—40 до -f-IOO° . Так же, как у фильтров (рис. 117, а), фильтрующие элементы сваривают из двух симметричных половинок они образуют после сборки целый ряд капсул, открытых по внутреннему диаметру. Фильтруемая жидкость проходит через 220 [c.220]

Корпус фильтрующего элемента состоит из тканевой оболочки, помещенной в металлический перфорированный каркас. Фильтруемая жидкость циркулирует в радиальном направлении снаружи внутрь. В центре гильзы расположена перфорированная труба с фетровым подслоем, предназначенным для удержания частиц наполнителя и мигрирующих загрязнений. Фильтры FF по конструкции и габаритным размерам унифицированы с фильтрами типа FH, в связи с чем оба фильтра имеют одинаковую конструкцию корпусных деталей и крышек (рис. 120, б). Фильтрующие элементы FF не регенерируются. Загрязненный фильтровальный материал выбрасывают и заменяют новым, как показано на рис. 120, в. [c.225]

На рис. 124 показаны различные варианты фильтров второй группы, в том числе типовая конструкция сапуна с заливной горловиной, у которого в качестве фильтрующего элемента применен войлок (рис. 124, а). Тонкость фильтрования воздуха составляет 10—12 мкм. Фильтр фирмы Эллисон (рис. 124, б) типа НСД-1000 выполнен на базе сапуна с сетчатым фильтрующим [c.229]

Фильтры 9 и 10 (см. рис. 31.2) по конструкции одинаковы и отличаются лишь наличием в одном из них фильтрующего элемента, изготовленного из технического войлока толщиной 8—10 мм. [c.318]

Предназначенные для фильтрования масла системы смазки двигателя Москвич-412 . Фильтрующий элемент Реготмас в разобранном виде показан на рис. 105. Конструкция фильтрующего элемента имеет ряд особенностей бумажный рукав, из которого изготовляют фильтрующую перегородку, не склеивают, как обычно, а сшивают винтовая форма перегородки имеет много перегибов и складок, что позволяет применять бумагу без крепи- [c.208]

Фирмой Дженерал Дайнамикс (США) применена конструкция фильтрующего элемента, который представляет собой ру- лон, свернутый из двух слоев пористого пластика (рис. 12.6). К [c.188]

Из распределителя 5 жидкость по сливному трубопроводу 11 через фильтр 12 возвращается в гидробак 1. Па-р 1ллельн0 с фильтром соединен клапан 13, который предотвращает разрущенис сливного трубопровода и фильтро-элемента при его критическом загрязнении. Переливной клапан предусмотрен конструкцией нормализованных линейных фильтров. Для контроля давления в гидросистеме в напорной и сливной линиях устанавливают манометры 14 и 15. Температура рабочей жидкости измеряется датчиком 16. Манометры и датчик температуры устанавливаются в кабине оператора и дают ему информацию о режиме работы гидропривода. [c.49]

Узлы масляной системы газогенератора.,,Эйвон" смонтированы на специальной раме, установленной перед контейнером двигателя в правой части укрытия агрегата типа, ,Коббера-182". Маслобак вместимостью 200 л расположен в верхней части рамы. Применение для смазки синтетического масла обусловлено наличием в конструкции двигателя подшипников качения. Масло заливается в бак 1 (рис. 27) через специальное отверстие 55 в верхней части бака. Уровень масла контролируют по уровнемеру 5 и поплавковому регулятору уровня 2. Вывод масляных паров из маслобака в свечу 34 для уменьшения потерь масла осуществляют через каплеотстойник 37. Масло поступает во вторую секцию шестисекционного насоса 39 или 15 из бака. В системе газогенератора таких насосов два главный и вспомогательный. Оба насоса аналогичны по конструкции, приводятся в действие электродвигателями 38 и 16, и поэтому не имеет значения, какой из них является главным. При работе агрегата ручные краны 36 должны быть открыты. Приводами насосов являются электродвигатели переменного тока 40, 16. При нормальной работе оборудования в работе находится только один масляный насос. Масло под давлением 0,7 МПа проходит через обратный клапан 13 на сдвоенный масляный фильтр 21. В фильтре находятся два сменных фильтрующих элемента со степенью очистки 5 мкм. В работе должен находиться только один элемент. [c.120]

Конструирование внутренних элементов аппарата (перегородки, ложные днища, фильтрующие элементы и т. п.) всегда начинают с определения способа крепления. Этим во многом определяется конструкция элемента и место его крепления. Известно, что применить сварку можно лишь при монтаже ненагруженных или легко нагруженных внутренних элементов из литьевых (свариваемых) марок фторопластов. Если применяется фторопласт-4, то возможно лищь механическое крепление. Горизонтальные перегородки и другие элементы могут опираться на выступы или кольцевой уступ на внутренней стенке корпусной детали, созданный утолщенным поясом. [c.109]

Рис. 52. Демонтаж и схемы установки фи гьтроз liTeAA-Temv. а — процесс извлечения фильтрующего элемента со стороны наружной стенки масляного резервуара 6 — конструктивная схема работы отсечного клапана, осуществляющего перекрытие входного отверстия в корпус фильтра в — схема подсоединения фильтра к всасывающему патрубку погружного насоса г — к насосу, установленному на крышке резервуара — к насосу, смонтированному на специальной притычной плите е — конструкция гибкого присоединительного трубопровода

Фильтры Телл-Тейл-Неверстоп . По характеру работы это также погружные фильтры, однако устанавливают их на наружной стенке резервуара (рис. 60). Такая конструкция позволяет производить демонтаж и замену фильтрующего элемента без остановки системы не требует герметичности соединений, находящихся выше уровня масла пригодна для установки резервуара над насосом. [c.158]

В зависимости от модели применяемого фильтроэлемента фильтры Марвелбо обеспечивают тонкость фильтрования 8 — 546 мкм для фильтроэлементов из металлической сетки и 5—40 мкм для бумажных элементов. Конструкция всасывающего фильтра типа Марвелбо-S приведена на рис. 63, а. Фильтр состоит из Г-образного корпуса /, крышки 7 и двухслойного фильтрующего элемента цилиндрического элемента грубой очистки 2 и [c.162]

Фильтры типа RL165-750 с пропускной способностью 165— 750 л/мин аналогичны по конструкции, однако имеют три цилиндрических постоянных магнита 1 (рис. 65, в), прикрепленных к крышке шпильками. Длина шпилек выбрана из расчета установки магнитов в плоскости оси подводящего отверстия корпуса. Все типоразмеры фильтров серии RL, кроме RL15, имеют цилиндрические гофрированные фильтрующие элементы с тонкостью фильтрования 25—100 мкм, изготовленные из металлической сетки. По данным фирмы, надежная работа фильтров RL обеспечивается при скорости течения рабочей жидкости в пределах 1,5— 2,5 м/с. [c.167]

Для установки на сливных линиях фирмой создан широкий ряд унифицированных конструкций фильтров серии RTS и SRTS. На рис. 68, а показан фильтр серии RTS (D1050), устанавливаемый на крышке резервуара в полупогруженном положении. Внутри фильтра имеется пакет магнитных элементов /. Фильтр предназначен для фильтрования рабочей жидкости с вязкостью [c.170]

На рис. 76, в показана конструкция и электрогидравлическая схема электрического индикатора загрязненности, прикрепленного к верхней крышке фильтра. Индикатор состоит из корпуса 3 с расположенным в нем поршнем 2, пружины и микротермостата 4, микропереключателя 5 и наружного кожуха 6 с укрепленной на нем сигнальной лампочкой 7 и штепсельным разъемом 8. Поршень включает сигнальное устройство при достижении перед фильтром давления настройки перепускного клапана 2,7 кгс/см . Во избежание ложного сигнала о возросшем сопротивлении фильтрующего элемента при остывшем масле микротермостат блокирует электрическую систему до достижения рабочей жидкостью температуры 50°С. В фильтрах с механической сигнализацией типа В роль индикатора загрязненности играет шток поршня 2, имеющий цветное покрытие. [c.182]

На рис. 101, а показана конструкция фильтра типа Свитч энд флоу , укомплектованного фильтрующим элементом типа D. [c.204]

Все фильтры снабжены перепускными клапанами, срабатывающими при перепаде давлений 0,7—1 кгс/см . Рабочее давление всех фильтров 7 кгс/см . На рис. 109, а показана схема фильтра фирмы Воукс типа E224L. Фильтр отличается необычным подсоединением к гидросистеме, заключающимся в выводе на общий фланец подводящего и отводящего отверстий. Для увеличения жесткости гофрированный фильтрующий элемент 3 вставлен в перфорированный каркас-эспандер 2. В фильтрах этой конструкции функцию перепускного клапана выполняет фильтрующий элемент. В данном случае перепад давления в элементе, достигая значения более 0,35 кгс/см и преодолевая усилие пружины 1, вызывает перемещение элемента вниз по центральному стержню, открывая проход неотфильтрованному маслу в напорную (сливную) линию гидросистемы. Подобный принцип перепуска жидкости аналогичен фильтрам типа Телл-Тейл . [c.212]

Фирма Бритиш Фильтерс, входящая в группу фирмы Текале-мит, выпускает серию бумажных фильтров глубинного типа класса HP и UR (рис. 112). Фильтры предназначены для работы в гидросистемах высокого давления с различными рабочими жидкостями (минеральным и растительным маслом, эфирами, маслами на силиконовой основе, водой и водомасляной эмульсией при температурах от —50 до +120°С). Фильтры отличаются оригинальной конструкцией корпусов и фильтрующих элементов. Корпуса фильтров изготовляют из высокопрочных механически обработанных труб и имеют съемное дно, закрепленное на корпусе с помощью пружинного кольца (рис. 112, а). Для защиты от коррозии крышки и корпуса кадмируют. [c.215]

Из числа зарубежных конструкций наибольшее распространение получили металлокерамические фильтры фирмы Фери Гай-дроликс (Англия). Фильтры этой фирмы отличаются разнообразными вариантами исполнения фильтрующих элементов, обеспечивающими увеличение площади фильтровальной поверхности и уменьшение перепада давлений при сравнительно малых габаритных размерах фильтров. [c.220]

На рис. 117, й изображен фильтрующий элемент пластинчатого типа, составные элементы которого отличаются от фильтрующих элементов фирмы Фери Гайдроликс. Буртики на наружной или на внутренней периферии дисков имеют шевронную форму, благодаря которой достигается надежное уплотнение капсулы и внутренней полости фильтрующего элемента, через которую отводится фильтрат. Фильтрующие элементы подобной конструкции выпускает фирма Фаркинс. [c.221]

На рис. 121, в показан сапун аналогичной конструкции, в котором вместо элементов типа Риббон установлен войлочный фильтрующий элемент с тонкостью 10—12 мкм. [c.227]

Фирма Марвел (США) выпускает серию фильтров типа Марвел Синклайнал с установкой в них (по заказу потребителя) магнитного экрана оригинальной конструкции. Магнитный экран образован отдельными магнитными стержнями, помещенными в складки гофрированного сетчатого или бумажного фильтрующего элемента с его наружной стороны (рис. 140, а). Фиксация магнитных стержней осуществляется пружинящими кольцами. Длина магнитных стержней равна высоте фильтрующего элемента, поэтому действию плотного равномерного магнитного поля подвергается весь поток жидкости в любом его сечении (рис. 140, б, в). Магнитные стержни не увеличивают размеров фильтрующих элементов и обеспечивают полную взаимозаменяемость с фильтрующими элементами без магнитных экранов. [c.247]

Лабораторные испытания проводят при разработке новой конструкции фильтра, приемочные — при изготовлении фильтров на заводе-изготовителе. При лабораторных испытаниях определяют гидравлические характеристики фильтров для фильтрующих элементов эффективность отфильтровывания загрязнений полноту отсева тонкость фильтрования. [c.268]

Полнопоточные фильтрующие элементы конструкции Реготмас 412 выпускают для автомобилей Москвич-412 и ГАЗ-24 Волга . [c.287]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...