Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Фильтровальные материалы

При достижении достаточной концентрации меди (1—2 мг/л) медно-аммиачный раствор спускают из котла в бак, добавляют в него гидразингидрат, перемешивают раствор и заполняют им оборудование на весь период консервации. Герметизации оборудования не требуется, поскольку кислород, поступающий с возможными подсосами воздуха, связывается имеющимся гидразином. Поскольку гидразин расходуется во время консервации котла на связывание попадающего в него кислорода, количество гидразина, необходимое для каждой консервации, зависит от времени простоя котла. Так, при выводе оборудования в резерв на б мес концентрация гидразина в консервационном растворе должна быть примерно 150 мг/л. Удаление остаточного кислорода (200— 300 мкг/л) при низкой температуре может быть обеспечено пропусканием воды через фильтровальные материалы, насыщенные гидразингидратом. При 25 °С на катионите КУ-2 удавалось снизить концентрацию кислорода до 15 % от исходной, на целлюлозном фильтре — до 18%, на сульфоугле (при четырехкратном избытке гидразина по сравнению с кислородом) до 2 %, на активированном угле марки БАУ до 3,4 % 18).  [c.122]


В табл. 33 приведены в качестве примера данные по абсолютной, средней и номинальной тонкости фильтрования для некоторых фильтровальных материалов.  [c.66]

По виду применяемых фильтровальных материалов фильтры механической очистки можно разделить на два основных типа в первом частицы загрязнителя задерживаются в основном на поверхности фильтровального материала, а во втором — в порах капилляров фильтровального материала. Хотя строго разграничить фильтры по этому признаку невозможно, однако различают поверхностные и глубинные фильтры. К первым относятся металлические сетчатые, тканевые, бумажные, проволочные и пластинчатые щелевые фильтры, а ко вторым — фильтры с набивочным тканевым или неорганическим фильтровальным материалами, а также керамические, металлокерамические и некоторые виды бумажных фильтров.  [c.127]

Фильтр, в котором очистка происходит при прохождении рабочей жидкости через поры фильтрующего элемента, называют пористым. По виду применяемых фильтровальных материалов пористые фильтры делятся на поверхностные (краевые) и глубинные. В фильтрах первого типа частицы задерживаются в основном на поверхности фильтровального материала, второго типа — в норах капилляров материала. Для изготовления поверхностных фильтров в большинстве случаев применяют бумагу или картон, реже — ткани.  [c.189]

В качестве фильтровальных материалов для глубинных фильтров используют бумагу, текстиль, войлок, керамику и металлокерамику, насыпной материал, пластмассу и др.  [c.189]

В последние годы стали применять металлокерамические фильтры с так называемыми направленными порами. В таких фильтровальных материалах поры расположены в одном, двух-или трех направлениях, что позволяет значительно увеличить количество открытых пор, регулировать их размеры, а следовательно, повысить проницаемость и степень фильтрования.  [c.224]

Тонкость фильтрации d некоторых фильтровальных материалов [1, 5, 7]  [c.23]

Материал фильтрующих элементов долн<ен быть максимально проницаемым, однако способным задерживать возможно малые частицы твердых веществ. В соответствии с этим материал должен иметь мельчайшую однородную сетку с максимальными площадью проходных ячеек (пор) и количеством их на единицу поверхности материала. Количество этих ячеек на единицу поверхности в основном и определяет тонкость фильтрации, которая характеризуется размерами поровых каналов в фильтровальном материале или, что то же самое, размерами частиц загрязнения, которые удерживаются очистителем.  [c.597]

В соответствии с видом применяемых фильтровальных материалов последние фильтры можно разделить на два основных типа в первом частицы загрязнения задерживаются в основном на поверхности фильтровального материала, а во втором — в порах капилляров фильтровального материала, расположенных на большей или меньшей глубине от поверхности. Хотя строго разграничить фильтры по этому критерию невозможно, в практике различают поверхностные и глубинные фильтры. К первым относятся металлические пластинчатые и сетчатые, а также тканевые и бумажные фильтры, а ко вторым — фильтры с набивочным фильтрующим элементом.  [c.598]


Металлические проволочные сетки. В качестве фильтровальных материалов, и в частности в тех случаях, когда к фильтрам не предъявляются высоких требований по тонкости очистки, применяются металлические тканые сетки квадратного переплетения из проволоки (преимущественно латунной) круглого сечения. В этих фильтрах загрязнитель задерживается в основном на поверхности.  [c.599]

Ввиду сложности пористой структуры большинства фильтровальных материалов, состоящей из соединенных между собой пор и сложной сети каналов различной формы и размеров, которые к тому же в ряде случаев изменяются под действием перепада давления, установить для большинства фильтровальных материалов закономерность и дать аналитическое выражение для характеристики потока практически невозможно. Ввиду этого гидравлические характеристики фильтровального материала определяются, за исключением отдельных случаев, экспериментальным путем.  [c.609]

Испытания показывают, что для большинства применяющихся в гидросистемах фильтровальных материалов расход жидкости с постоянной вязкостью через фильтр практически прямо пропорционален перепаду давления (рис. 5.140) и площади фильтрующего элемента.  [c.609]

В табл. 5.10 приведены значения коэффициента й для распространенных фильтровальных материалов по результатам опытов.  [c.609]

Определение пористости фильтровального материала. Измерить размеры по-ровых каналов большинства фильтровальных материалов практически невозможно. С помощью микроскопа можно определить лишь размер ячеек метал-и некоторых тканей. Однако и при этом необходимо что могут быть участки фильтровального материала.  [c.610]

Испытание фильтров. Важное значение для практики имеет совершенствование способов и средств контроля чистоты рабочей жидкости и качества фильтровальных материалов.  [c.614]

При испытаниях фильтровальных материалов (элементов) важное значение имеют правильный выбор искусственного загрязнения и его концентрация в жидкости. Для того чтобы частицы искусственного загрязнения отличались от случайно попавших частиц в поле зрения микроскопа, они должны иметь правильную шарообразную форму. Кроме того, если концентрация загрязнений в жидкости велика, то возможно коагуляция их частиц, что снизит точность измерений.  [c.614]

На фиг. 358 приведены значения коэффициента % в зависимости от диаметра частиц загрязнений для основных фильтровальных материалов.  [c.509]

Гидравлические характеристики фильтровальных материалов из пористой керамики близки к характеристикам металлических материалов с такими же размерами пор.  [c.523]

Развитие техники фильтрования направлено в основном на создание способов регенерации для фильтровальных материалов, позволяющих работать при повышенной скорости с сохранением эффективности пылеулавливания, и на разработку новых видов фильтровальных  [c.274]

Такие фильтры оснащают ткаными фильтровальными материалами, работающими с низкими скоростями фильтрации.  [c.274]

К фильтровальным материалам, используемым в рукавных фильтрах, предъявляются следующие требования  [c.277]

Основные свойства волокон для изготовления фильтровальных материалов представлены в табл. 3.2.5.  [c.278]

Основные свойства текстильных волокон, применяемых для фильтровальных материалов 70  [c.279]

Особый интерес представляет внедрение различных модификаций комбинированных фильтров, сочетающих достоинства зернистых слоев со связанной структурой и волокнистых фильтровальных материалов ФПП или полимерных мембран. Комбинированные фильтры перспективны для использования на технологических коммуникациях газообразного водорода, кислорода, осушенного воздуха при локальной очистке газовых технологических сред.  [c.282]

Практические значения коэффициента к (в л см ) для распространенных фильтровальных материалов поверхностного типа следующие  [c.539]

Стеклянное волокно широко применяют для изготовления конструкционных, электро-, тепло- и звукоизоляционных и фильтровальных материалов благодаря его высокой механической прочности и диэлектрическим свойствам.  [c.164]

К поверхностным фильтрам относятся сетчатые, щелевые, тканевые, картонные, бумажные, из нетканого материала и др., имеющие тонкостенную фильтрующую перегородку. Характеристика сеток и ряда фильтровальных материалов, используемых в этих фильтрах, приведена в табл. 23 и 24.  [c.122]

Техническая характеристика различных фильтровальных материалов  [c.123]


Металлические сетки (табл. 25) являются старейшим и наиболее распространенным фильтровальным материалом. Они изготавливаются квадратного (ГОСТ 6613—53) и саржевого (ГОСТ 4601—49) плетения (рис. 50). Материалом для сеток в зависимости от их назначения служит латунь, фосфористая бронза, медь, обычная (с антикоррозионным покрытием) и нержавеющая сталь, никель, монель-металл и др. Тонкость отсева сетки численно равна размеру ее ячейки в свету. Пропускная способность сетки характеризуется размером ее ячеек в свету и коэффициентом живого сече-  [c.125]

Гидравлическую характеристику фильтровальных материалов определяют из гидравлической характеристики фильтрующего элемента (с отнесением расхода жидкости к единице площади фильтрующей перегородки) или при помощи испытаний при использовании специальных приспособлений. При определении гидравлической характеристики необходимо применять ту же жидкость, для очистки которой предназначен данный фильтрующий элемент или фильтровальный материал. Температура жидкости, проходящей через фильтрующую перегородку, должна быть постоянной и равной температуре, при которой она поступает в фильтр на двигателе при его работе на номинальном режиме. Перепад давления замеряют особенно точными манометрами при малых перепадах — дифференциальными, при больших — образцовыми класса 1. Расход жидкости через фильтр определяют объемным способом (мерными сосудами или баками, ротаметрами, роторными расходомерами и др.) или весовым с последующим пересчетом на объемный.  [c.177]

Рис. 95. Гидравлические характеристики образцов фильтровальных материалов (масло СУ с температурой 75° С) Рис. 95. <a href="/info/64897">Гидравлические характеристики</a> образцов фильтровальных материалов (масло СУ с температурой 75° С)
Данные по тонкости фильтрования для фильтровальных материалов фирм Эркрафт Медиа и Полл  [c.66]

Для изготовления нетканых фильтровальных материалов сначала подготовляют волокнистую массу заданной смеси и развеса с определенной ориентацией волокон, затем склеивают полученную массу, пропитывая смесью латекса СКН-40 (15%) с 15—20% метазина и 5% поливинилового спирта (от массы сухого латекса). При этом масса увеличивается в 2,7—3 раза по отношению к первоначальной массе волокон в сухом состоянии.  [c.280]

Прочие очистители. В ответственных гидросистемах применяются комбинированные средства тонкой очистки жидкости, в которых она очищается от загрязняющих твердых частиц либо в результате одновременного воздействия двух или нескольких силовых полей, либо в результате совместного использования пористых фильтровальных материалов и силовых полей. В частности, распространены очистители, в которых фильтры с пористым фильтровальным материалом объединены с центрифугой. Распространены также комбинированные очистители с бумажными фильтро-элементами, внутри которых установлены постоянные магниты.  [c.622]

В нашей стране выпускаются фильтры с обратной посекционной продувкой типов ФРО, ФР, СМЦ (P , РП). Диаметр их рукавов достигает 300 мм, а длина 10 м. Скорость фильтрации в таких фильтрах составляет обычно 0,4... 0,6 м/мин. Рукава изготовляют из тканых фильтровальных материалов (стеклоткани, лавсана, нитрона).  [c.275]

Все многообразие фильтрующих элементов рукавных фильтров можно разделить на две группы бескаркасные, в основном цилиндрические, и жесткокаркасные, состоящие из жесткого каркаса, обтянутого фильтровальным материалом.  [c.276]

X. применяется в произ-ве фильтровальных тканей для агрессивных жидкостей, диафрагм и электродных мешков, шнуров для сальниковых набивок и прокладок, спецодежды (в смеси с натуральными волокнами). Тепловой обработкой тканей из X. обычной конструкции могут быть получены фильтровальные материалы повышенной плотности, безусадочные при повторных тепловых обработках. Из X. изготовляется лечебное белье и смешанные ткани, нанр. драп (ГДР). Термопластичность X. позволяет вырабатывать ткани с рисунком, тисненным горячими печатными валами, а способность к усадке при тепловых обработках — получать из смеси X. с др. волокнами жатые и сборчатые ткани.  [c.413]

Измерить размеры поровых каналов большинства фильтровальных материалов практически невозможно. С помощью микроскопа можно определить лишь размер ячеек металлических сеток и некоторых тканей. Однако и при этом необходимо иметь в виду что могут быть участки фильтровального материала размеры поровых каналов которых значительно отличаются от среднего их размера, что может быть обусловлено сдвигом волокон материала в каКую-либо сторону в результате механических адздействий, а также причинами технологического порядка.  [c.540]

По виду применяемых фильтровальных материалов фильтры механической очистки можно разделить на Дй основных тийа. В фильтрах первого типа частицы загрязнителя задержйваются в основном на поверхности фильтровального материала и в фильтрах второго типа — в порах капилляров материала. Хотя строго разграничить фильтры по этому признаку и невозможно, однако различают поверхностные и глубинные фильтры. К первым относятся металлические сетчатые фильтры, а также ткацевые и бумажные фильтры и ко вторым — фильтры с набивочным фильтрующим материалом.  [c.542]

Проницаемость, а следовательно, и сопротивление фильтрома-териала зависят от его пористости, под которой понимается отношение объема пор, содержащихся в фильтровальном материале, к объему самого материала.  [c.551]

Металлические волокна используются также для создания прочногъ несуш его скелета (каркаса), заполняемого менее прочным фильтровальным материалом (пластмассой, порошковой металлокерамикой и пр.). Пористость каркаса доводится в этом случае до 90% и выше.  [c.553]

В некоторых случаях применяют гл1убинные фильтры с трехступенчатым расположением фильтрующих элементов, с переходом от фильтровальных материалов с более грубой пористостью (10—12 л к л ) до более мелкой (1—2 мкм), в которых создаются благоприятные условия для равномерного нагружения (по задержанию аагрявнителя) фильтроматериалов.  [c.554]


Тонкость отсева в тканевых фильтрах обычно более высокая, чем в сетчатых и щелевых фильтрах. К тканевым фильтровальным материалам, используемым как в тканевых фильтрах, так и в виде предохранительных чехлов и перегородок в других фильтрах, можно отнести различные хлопчатобумажные, льняные, капроновые, нейлоновые и стеклоткани. Фильтровальные ткани выполняют квадратного или саржевого переплетения нитей, состоящих из пучка отдельных волокон. Примером квадратного плетения может служить льняное полотно ситец, фильтросванбой примером саржевого плетения — фильтродиагональ, ряд капроновых тканей и др. Как и сетки, саржевое плетение обеспечивает лучшую тонкость отсева и меньшую пропускную способность. Жидкость очищается в основном в порах, образованных переплетениями нитей, и лишь незначительная часть — в порах, образованных переплетениями волокон нитей, что вызывает неравномерность загрязнения поверхности фильтрующей перегородки. Диаметр волокон тканей равен 10—20, нитей 60—350 мкм. Часто для улучшения тонкости отсева ткань в фильтрующих элементах укладывают в несколько слоев она выполняет дополнительную функцию объемной фильтрующей перегородки. При этом гидравлическое сопротивление обычно возрастает прямо пропорционально количеству слоев. Известно, что в объемных фильтрах жидкость очищается не по всей толщине фильтрующей перегородки, а главным образом в ее внешних слоях. Поэтому желательно иметь уменьшение размера пор по толщине фильтрующей перегородки по пути движения жидкости, что может быть осуществлено применением набора тканей с различными размерами пор.  [c.133]

На рис. 95 приведены гидравлические характеристики ряда фильтровальных материалов, а на рис. 96 — полнопоточного масляного фильтра и его фильтрующего элемента. Видно, что гидравлические характеристики фильтрующих элементов и фильтровальных материалов имеют линейную зависимость Q—АР вследствие ламинарного течения через них жидкости. Это позволяет по одному замеренному значению Q и АР (обычно прини-  [c.178]


Смотреть страницы где упоминается термин Фильтровальные материалы : [c.201]    [c.542]    [c.287]    [c.318]   
Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5 (1969) -- [ c.318 , c.320 , c.350 , c.351 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте