Электролит саморегулирующийся

Экономия ресурсов 18 Электрогидравлическая очистка 47 Электроды 1 11, 112, 177, 212, 214, 219, 225 Электрокорунд 184, 187 Электролит саморегулирующийся 137 [c.326]

Саморегулирующийся хромовый электролит. Калия фторосиликат — 20 стронций сернокислый — 6 хромовый ангидрид— 250. <=55—65 С Dk=40—80 А/дм т]к = = 18—20%. Аноды РЬ-Ь 10% Sb. [c.229]

Электролит № 4 является саморегулирующимся, хотя он не получил широкого распространения. [c.427]

Саморегулирующийся электролит № 5 обладает высоким выходом по току и скоростью осаждения хрома (0,18...0,50 мм/ч). Однако для поддержания указанной температуры при высокой плотности тока требуется мощный холодильный аппарат. [c.427]

В. Ф. Молчанов [626] провел испытания на усталостную прочность образцов из стали 45 диаметром 9,48 мм па машине МУИ-6000 после хромирования в саморегулирующемся электролите (состав см. в табл. 6.1). Сталь имела состав (%) 0 46 С 0,28 Si 0,65 Мп 0,023 S 0,21 Р 0,14 Сг 0,15 Ni. Механические свойства стали 0т=465 МН/м (47,4 кГ/мм ), 0в=723 МН/м (73,8 кГ/мм ), 05 = 22%, il) = 40,6%. Заготовки образцов подвергались нормализации при 850°С в течение 20 мин. Всего было испытано 10 серий образцов (табл. 6.6), каждая по 6—7 образцов. Толщина покрытия во всех сериях составляла 0,05 мм, кроме серии № 5 (0,3 мм). Кривые усталости приведены на рис. 6.1. [c.260]

В ремонтной практике нашел применение саморегулирующийся электролит в составе хромового ангидрида — 250 г,/л, сернокислого стронция — б г/л, кремнефтористого калия — 20 г/л, а также тетрахроматные электролиты. [c.212]

Режим хромирования в саморегулирующемся электролите плотность тока 50—100 А/дм , температура электролита 50—70°С, напряжение тока 12 В. [c.190]

Преимуществами хромирования в саморегулирующемся электролите являются автоматическое корректирование состава электролита повышенная производительность процесса за счет более высокого выхода хрома по току (18—20%) более широкая зона получения блестящих осадков хорошая рассеивающая способность повышенная износостойкость покрытия. [c.190]

Для хромирования в саморегулирующемся электролите. [c.419]

Хромирование в саморегулирующемся электролите. Основными недостатками сернокислого хромового электролита являются низкая производительность вследствие малых значений выхода металла по току и необходимость частой корректировки состава из-за нарушения соотношения количества хромового ангидрида и серной кислоты. [c.137]

Хромирование в саморегулирующемся электролите. Для обеспечения большей устойчивости хромового электролита в ванну вводят сернокислый стронций и кремнефтористый калий в количествах, превышающих их растворимость. Эти соли, переходя в раствор, пополняют его нужными анионами и поддерживают постоянство концентрации. Применяется электролит, содержащий 200— 300 г/л хромового ангидрида, 5,5—6,5 г/л сернокислого стронция и 18—20 г/л кремнефтористого калия. Процесс ведется при температуре электролита 50—70 °С и плотности тока 40—70 а/дм выход, по току составляет 17—21%. Данный электролит целесообразно применять для осаждения толстых слоев хрома и для размерного хромирования. [c.180]

Хромового ангидрида 250, серной кислоты 2,5 Хромового ангидрида 200 — 300, сульфата стронция 5.5— 6,5, кремнефторида калия 18 — 20 (саморегулирующийся электролит) [c.151]

Электролит № 2 (саморегулирующийся) содержит трудно растворимую соль сернокислого стронция, которая, находясь в электролите в избытке, обеспечивает постоянное отношение количества хромового ангидрида к аниону 50 . Электролит № 2 более сложен по составу, однако обеспечивает осаждение хрома с более высоким выходом по току и хорошей рассеивающей способностью. Электролит применяется при размерном, износостойком и защитно-декоративном хромировании. [c.164]

Для приготовления саморегулирующегося электролита к раствору хромового ангидрида прибавляют смешанные с отдельными порциями воды сернокислый стронций и кремнефтористый калий. Затем электролит тща-тально перемешивают и ставят на проработку током при температуре 45—60° С и катодной плотности тока 4—6 а/дм . Проработку электролита производят в течение 4—5 час. при поверхности катодов, значительно превосходящей поверхность анодов. [c.165]

Эти недостатки устраняют в саморегулирующемся электролите с автоматически регулируемой концентрацией сульфат-ионов. Суль--фат-ионы вводят в электролит в виде труднорастворимого сульфата стронция, взятого в избытке, с тем чтобы часть его находилась-в виде осадка на дне ванны. По мере уменьшения концентраций ионов ЗО - в растворе осадок растворяется, пополняя убыЛь этих- [c.61]

При хромировании в универсальном электролите аноды изготовляют из свинцово-сурьмянистого сплава (10—15% сурьмы). Аноды, работающие в саморегулирующемся электролите, выполняют из свинцовооловянных сплавов, содержащих 30—40% олова. Конфигурация некоторых типов анодов, применяемых при хромировании, приведена на рис. 4.3. На рис. 4.4 показаны различные типы крепления контактного крючка к аноду. Разъемные соединения контактного крючка с анодом должны использоваться только в случае необходимости, например при создании специальных установок или групповых приспособлений. [c.149]

Для приготовления саморегулирующегося электролита к раствору хромового ангидрида, нз которого полностью удалена серная кислота, приливают смешанные с отдельными порциями" воды сернокислый стронций и кремнефтористый калий. Затем электролит перемешивают и прорабатывают током при 45—60° С и плотности тока ) = 4-ь6 в течение 4—5 ч, [c.150]

Основные неполадки при хромировании. Основные неполадки при хромировании в стандартном и саморегулирующемся электролите представлены в табл. 74. [c.150]

При хромировании нецелесообразно применять растворимые аноды (из металлического хрома). Это объясняется тем, что хром растворяется на аноде с большим выходом по току, чем осаждается на катоде, и переходит в раствор в виде ионов различной валентности. Кроме того, хромовые аноды хрупкие и с трудом поддаются механической обработке, а следовательно, им не всегда можно придать нужную форму. Вследствие этого применяют нерастворимые аноды, преимущественно из свинца или его сплавов, которые наиболее стойки в саморегулирующемся электролите. [c.322]

При хромировании применяют универсальный электролит состава (табл. 3.78) хромовый ангидрид СгОз (200...250 г/л), серная кислота (2... 2,5 г/л) с выходом по току 12... 14 %. Удовлетворительные хромовые покрытия получаются лишь в присутствии ионов SO4 или SiFfi в строго определенном соотношении и с применением нерастворимых свинцовосурьмянистых анодов, в которых содержание сурьмы достигает б %. Постоянная массовая доля ионов SO4 поддерживается за счет присутствия в растворе труднорастворимого сульфата стронция SrS04. Такие электролиты называют саморегулирующимися. Добавление в раствор кремне-фторида калия делает электролит саморегулирующимся как по [c.426]

При периодических изменениях направления тока применяется электролит, содержащий 2(Ю—250 г/л хромового ангидрида СгОз и 2—2,5 г/л серной кислоты H2SO4, или саморегулирующийся электролит. [c.187]

Для повышения устойчивости хромовых электролитов в работе путем поддержания постоянства соотношения Сг0з 50"4 применяют саморегулирующиеся электролиты. Для этого в хромовый электролит добавляют сульфат стронция SrS04 и кремнефтористый калий KaSiFe, имеющие ограниченную растворимость в электролите. Эти соли, находясь в небольшом избытке на дне ванны, при изменении концентрации СгОз автоматически поддерживают ее за счет частичного растворения. [c.206]

В универсальном электролите, как видно из табл. 6.1, происходит несколько большее наводороживание, чем в саморегулирующемся сульфатно-кремнефторидном электролите, что, по-БИДИА10ыу, объясняется более низким выходом хрома по току в 1-м электролите (8—13% по сравнению с 17—24%) [626]. [c.257]

Эти недостатки могут быть устранены при хромировании в саморегулирующемся электролите, в состав которого входят хромовый ангидрид 200—300 кг/м , сернокислый стронций (5г504) 5—6 кг/м и кремнефтористый калий (К251Рб) 18—20 кг/мз. [c.190]

В саморегулирующемся электролите 5НН5 добавляемые соли серной Ъ кремнефтористоводородной кислот растворяются в хромовом растворе в концентрации, которая необходима для поддержания хорошего хромирования. [c.700]

Для хромирования применяют также саморегулирующиеся электролиты, которые, помимо основных компонентов, содержат сульфат стронция 5г504 (6,5 г/л) или кремнефторид калия Кг [5 Ре] (20 г/л). Эти соли мало растворяются в хромовой кислоте, поэтому, находясь в электролите частично в твердой фазе и постепенно растворяясь, они поддерживают приблизительно постоянной концентрацию анионов 504 и 51Рб - [c.176]

Электролит мало чувствителен к колебанию температуры и ялотности тока и позволяет получать хромовые покрытия с производительностью в 1,5 раза выше, чем в стандартном. Введение в электролит кремнефторида калия способствует стабильности электролита, однако наличие ионов фтора приводит к быстрому разрушению свинцовой футеровки хромовых ванн. Поэтому взамен свинца ванны футеруют керамикой, пентапластом и другими стойкими материалами толщиной 2—3 мм. Из-за разрушающего действия саморегулирующегося электролита аноды изготовляют не из чистого свинца, а из свинцово-оловянного сплава с содержанием олова до 10%. Так как этот электролит оказывает растравливающее действие на поверхность стальных деталей, особенно на внутренние долости и отверстия, то сложнопрофилированные детали не рекомендуется покрывать в саморегулирующихся электролитах. [c.62]

Разработан саморегулирующийся электролит с добавкой препарата ДХТИ-10, который значительно повышает кроющую и рассеивающую способности электролита. [c.62]

Саморегулирующийся электролит. Качественные осадки хрома из раствора хромового ангидрида можно получить лишь при определенном соотношении в электролите концентрации некоторых анионов. В наиболее распространенном электролите анионами служат сульфаты. Известно, что скорость осаждения хрома и качество осадка зависят от соотношения концентрации серной и хромовой кислот. Как показали исследования [68, 69], процесс хромирования можно интенсифицировать применением комбинированных электролитов, содержащих 2% НгЗ Ре и 0,5% НгЗО (от концентрации СгОз в растворе). В саморегулирующиеся электролиты вводят малорастворимые соли сернокислый стронций и кремнефтористый калий, благодаря чему концентрация анионов 504 и 81Рб2 поддерживается постоянной и процесс хромирования отличается стабильностью и повышенной производительностью. По литературным данным [70—72], скорость осаждения хрома в саморегулирующемся электролите примерно в 1,5 раза выше, чем в обычном растворе. [c.20]

В. М. Семин [69, 73] при исследовании электроосаждения хрома из саморегулирующегося электролита пришел к заключению, что максимальный и устойчивый выход хрома по току можно получить в растворе, насыщенном солями 5г504 и К281Рв. Оптимальная концентрация хромового ангидрида, при которой выход по току достигает максимального значения (около 18%) и осаждаются качественные покрытия, равна 225—300 г/л. Изменение плотности тока и температуры также влияет на выход хрома по юку и качество осадка, как и в обычном электролите хромирования, но саморегулирующийся раствор менее чувствителен к изменению плотности тока и особенно температуры и обеспечивает более широкую область получения блестящих осадков. [c.20]

М. А. Шлугер с сотрудниками [74, 75] исследовал катодный и анодный процессы, а также свойства покрытий, полученных из саморегулирующихся электролитов. Они нашли, что среднее значение микротвердости хромовых покрытий, полученных из саморегулирующегося электролита, несколько ниже, чем из обычного раствора, но мало зависит от режима осаждения. Хромовые покрытия, полученные в саморегулирующемся электролите, имеют такое же сопротивление износу и в такой же степени влияют на усталостную прочность стали ЗОХГСА, как и осадки, полученные из обычных растворов. Однако Виганд и Кайзер [76] при изучении влияния хромирования на усталостную прочность углеродистой нормализованной стали 45 установили, что покрытие, полученное в саморегулирующемся электролите, значительно меньше снижает усталостную прочность, чем осажденное в обычном растворе (табл. 12). [c.21]

Для получения блестящих осадков хрома с множеством мнкро-трещин рекомендуют [31, 32] применять так называемый саморегулирующийся (см. ниже) электролит, содержащий одновременно ионы 80 и в соотношении 2. Температура электро- [c.317]

Кроме этих электролитов, предложены хлористые электролиты для лужения, саморегулирующие электролиты для хромирования (в обычный электролит дополнительно вводят 5г504 к [c.344]

В настоящее время в зарубежной и отечественной литературе большое внимание уделяется так называемому саморегулирующемуся электролиту для хромирования и хромированию в тет-рахроматных электролитах. В саморегулирующемся электроли- [c.202]

Саморегулирующийся электролит для хромирования имеет следующий примерный состав 250 г/л СгОз, 5—6 г/л 5г504, 20 г/л К251Рб. Плотность тока 50—80 а/дм темцература 60—70°. [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...