Антифрикционные изделия

Прокатка — один из наиболее производительных и перспективных способов переработки порошковых материалов. Порошок (рис. 8.3, а) непрерывно поступает из бункера 1 в зазор между валками. При вращении валков 3 происходит обжатие и вытяжка порошка 2 в ленту или полосу 4 определенной толщины. Процесс прокатки может быть совмещен со спеканием и окончательной обработкой получаемых заготовок. В этом случае лента проходит через печь для спекания, а затем снова подвергается прокатке с целью придания ей заданных размеров. Ленты, идущие для приготовления фильтров и антифрикционных изделий не подвергают дополнительной прокатке. Число обжатий, необходимое для получения беспористой [c.423]

Антифрикционные изделия ферритной структуры менее тверды и более прирабатываемы, однако непригодны для эксплуатации при высоких нагрузках. Нагрев до 200 G не изменяет свойств антифрикционных изделий на основе Ре. [c.311]

Бр.ОЦС 6-6-3, Бр.ОЦС 5-5-5, Бр.АЖ 9-4 и Бр.СЗО применяются также для изготовления биметаллических антифрикционных изделий. [c.232]

Антифрикционные изделия для работы во влажных газах и в вакууме [c.73]

Пористые и плотные детали машин, детали электрооборудования и антифрикционные изделия [c.442]

Характеристики 64, 65 Антифрикционные изделия 376, 385, [c.523]

Смазочные материалы и антифрикционные изделия. М е т а л л о г р а- [c.408]

Фторопласт 4 ТУ мхп М-191-57 Плоские заготовки различных размеров Эл ек. ро изоляционные, прокладочные, антифрикционные изделия [c.296]

Технология производства порошковых антифрикционных изделий включает подготовку исходных компонентов, смешивание их до получения однородной смеси, прессование и спекание. В связи с тем что механическая обработка резанием рабочих поверхностей за счет понижения мас-лоемкости и проницаемости может ухудшить антифрикционные свойства, обычно непосредственно после спекания, до пропитки или после нее, производят допрессовку или калибровку. В случае необходимости механической обработки резанием следует применять малые подачи, повьппенные скорости резания, употреблять резцы с твердосплавными пластинами ВК6, ВК8. [c.811]

Микроструктура спеченных железографитовых антифрикционных изделий, в зависимости от содержания графита в смеси и активности диффузионных процессов при спекании, может быть ферритной, феррито-перлитной, перлитной и перлитно-цементитной. Наиболее приемлема перлитная структура с массовой долей связанного углерода около 1 % и свободного графита — [c.813]

Изделия на основе меди после спекания подвергают контролю, пропитке маслом и другим операциям, которые применяются при изготовлении антифрикционных изделий на железной основе. [c.817]

Полиамиды можно перерабатывать в изделия литьем под давлением, прессованием, экструзией, вытяжкой, штамповкой и т. д. Полиамиды применяют для производства синтетических волокон и нитей, антифрикционных изделий, труб, пленок, различных деталей машин и приборов. [c.649]

Для изготовления антифрикционных изделий (подшипников скольжения, втулок, шестерен, различных ползунков и т. д.), труб и других деталей машин и аппаратов выпускают прессовочные и литьевые массы — полиамидные смолы (в виде крошки) марок П-54, П-54/21, П-548, П-68, АК-7, капрон и т. д. Полиамидные смолы являются термопластичными материалами. [c.649]

Графит применяют для антифрикционных изделий, в частности, подшипниковых втулок и вкладышей, для огнеупорных изделий. [c.33]

Антифрикционные порошковые сплавы. Применение порошковых сплавов для изготовления антифрикционных изделий (подшипников, втулок, вкладышей и др.), работающих при малых скоростях вращения вала и удельной нагрузке пе более 100 кПм.ч (1000 МПа), вместо компактных антифрикционных сплавов пмеет ряд преимуществ. [c.510]

Наряду с антифрикционными материалами из пластмасс в различных областях техники применяют и фрикционные пластмассовые материалы. Это композиции с высоким коэффициентом трения. Здесь, так же, как и при изготовлении антифрикционных изделий, используют не только пластмассы, но и металлические каркасы с пластмассовыми композициями. [c.73]

В качестве изделий и пленок, стойких к агрессивным средам, с высокими диэлектрическими свойствами В виде паст и дисперсий для изготовления экструзией труб и для получения изоляционных и других покрытий профильных изделий В качестве химически стойкого уплотнительного материала и диэлектрика. Для изготовления конструкционных изделий прессованием (II) и экструзией (111) Для изготовления прессованных и экструзионных изделий (П), волокон (В) и лаковых покрытий (Л), стойких к агрессивным средам Для изготовления методом механической обработки электроизоляционных, антифрикционных, уплотняющих и химически стойких элементов конструкций и деталей Для изготовления методом механической обработки уплотняющих и антифрикционных изделий Для прокладок и диафрагм [c.91]

Из графита или из смеси графита с другими веществами изготовляют графитированные антифрикционные изделия вкладыши, втулки, уплотнительные кольца для насосов и компрессоров. Выпускают также графитовые смазки для машии — сухие графитовые порошки и консистентные мази. [c.181]

Смазочные материалы и антифрикционные изделия [c.538]

Металлографитные и графитные антифрикционные изделия — втулки и вкладыши для подшипников и поршневых штоков. [c.538]

Антикоррозионные промывки 327 Антикоррозионные смазки 326 Антифрикционные изделия — Применение графита 538 Аппараты для поверхностного нагрева и закалка валиков — Схема 310 [c.539]

Графитированные антифрикционные изделия — вкладыши для подшипников, втулки для поршневых штоков, уплотнительные кольца для поршней насосов, компрессоров, паровых машин и валов паровых турбин. [c.722]

Угольно-графитовые антифрикционные изделия тех же типов, что и предыдущие при изготовлении в формуемую массу добавляют графит разных марок. [c.722]

Графит обладает хорошей электро- и теплопроводностью, высокой теплостойкостью (температура плавления около 3850 С), малым коэффициентом трения. Поэтому графит применяют для электродов, скользящих контактов в электрических машинах, огнеупорных изделий, антифрикционных изделий, в частности для подшипниковых втулок и вкладышей, и, наконец, для смазывания трупдихся поверхностей. [c.43]

При изготовлении электрощеток, металлокерамических и антифрикционных изделий применяют мелкодисперсные порошки металлов (меди, свинца, олова, никеля, вольфрама и др.) и в качестве связующих, кроме указанных материалов,— маслопек, искусственные смолы и лаки. [c.375]

Графит аккумуляторный (ГОСТ 10273—72) предназначен для изготовления активных масс щелочных аккумуляторов и графитироваиных антифрикционных изделий из цветных металлов, по.тгучают обогащением графитовых руд и из доменных скрапов. Выпускают трех марок ГАК-1, ГАК-2 и ГАК-3 с зольностью 0,5 1,0 и 2,0%. Тонкость помола — остаток на сетке 016К не более 50%. [c.390]

VIII Перлитный ковкий чугун с содержанием первичных карбидов Группа 5 тип б- -карбиды Легирование ванадием 49—53 41—44 1 4,5-3.5 210 То же Обычный режим отжига для ферритного ковкого чугуна Антифрикционные изделия Подшипники, втулки, тормозные барабаны [c.83]

Антифрикционные изделия (самолетостроение, автомобилестроение, приборы) Пористые подшипники скольжения иа основе Fe или Си с добавлением 3 — 4% графита поры заполнены маслом Подшипники отличаются малым коэффициентом трения и высокой изиососто11костью [c.881]

Вихревое измельче- ние Металлы и сплавы в виде проволоки, стружки и мелких отходов штамповочного производства Размол металла в вихревой мельнице в защитной атмосфере. Рассеивание порошка по фракциям. Составление шихты и отжиг при 800 — 950 С. Размол спеков в молотковой мельнице. Просеивание Пористые и плотные детали машин, детали электрооборудования и антифрикционные изделия [c.309]

Именно метод порошковой металлургии наиболее эффективен для изготовления антифрикционных изделий различного химического состава с хорошей прирабатываемостью, высокой износостойкостью, низким и стабильным коэффициентом трения, хорошей сопротивляемостью схватыванию и другими полезными качествами. Наличие пор позволяет придавать антифрикционные свойства материалам, которые в литом состоянии ими не обладают (например, порошковое пористое железо или материалы на его основе успешно работают в различных узлах трения). Поры изменяют сам механизм прирабатываемости трущихся поверхностей. У порошковых материалов вследствие изменения и перераспределения объема пор происходит необратимая пласти-ческал деформация в поверхностном и прилегающем к нему значительном по глубине (до нескольких миллиметров) приповерхностном слое, тогда как у литых материалов хорошая прирабатываемость обеспечивается только в поверхностном слое толщиной всего в несколько микрометров вследствие уменьшения шероховатости, в том числе и путем его износа. [c.32]

Графит, предназначенный для изготовления активных масс щелочных аккумуляторов и масс для графитизированных антифрикционных изделий из цветных металлов, выпускается следующих марок ГАК-1 — для аккумуляторных изделий специатшного назначения ГАК-2, ГАК-3 — для изготовления активных масс щелочных аккумуляторов и масс графитизированных антифрикционных изделий из цветных металлов. [c.330]

Порошковые антифрикционные материалы, изготовленные в основном на основе недорогих металлов и сплавов, используются в узлах трения (подшипники скольжения, поршневые кольца и т. п.), успешна заменяя собой дорогостоящие литые, в частности баббитовые, изделия. Замена литых подшипников порошковыми не только снижает себестоимость изделий, но также обеспечивает получение антифрикционных изделий с самыми разнообразными гетерогенными структурами, которые могут содержать износостойкую твердую основу и различные мягкие включения, нередко выполняющие роль сухой смазки. Особую роль в антифрикционных порошковых изделиях играет остаточная пористост ,, величина которой может достигать 50 % и более. [c.811]

То же, что и фенолит 1 и 4. Стойки в слабощелочных средах, обладают повыш. механич. прочностью и антифрикционными св-вами. Применяются для деталей стиральных машин и антифрикционных изделий (деталей подшипников). Уд. ударная вязкость не менее 6 кг-см см , временное сопротивление изгибу не менее 600 кг1см ] коэфф. трения ан-тифрика 0,06—0,15 [c.52]

Несферическая овальная (конгломераты) Конструкционные, электротехнические, антифрикционные изделия Распыление водой в воду с последующим отжигом в водороде (технология разработана совместно с ЦНИИЧМ И НПО Тулачермет ) [c.7]

Беспористые антифрикционные материалы изготовляют в виде биметаллических или триметаллических вкладышей. Сочетанием прочной металлической основы с пористым антифрикционным материалом можно получить антифрикционные издели. высокого качества. [c.205]

ВЫСОКИМИ антифрикционными и электроизоляционными свойствами. Слоистые пластмассы в зависимости от рода и количества применяемого наполнителя обладают химической стойкостью, а также термоустойчивостью. Недостатком является их анизотропность (неоднородность), Благодаря своим ценным свойствам слоистые пластмассы находят широкое применение во всех отраслях народного хозяйства и особенно в машиностроении и приборостроении для силовых, электроизоляционных и антифрикционных изделий. Наиболее распространенными слоистыми пластмассами являются текстолит, гети-накс, фибра, асботекстолит и др. [c.723]

Разновидности капрона капрогра-фнт, капрон с добавкой двусернистого молибдена или с добавкой талька применяются для изготовления деталей подшипников скольжения и других антифрикционных изделий. [c.359]

Хотя первый патент на прокатку металлических порошков был выдан в 1904 г., в практике этот способ начали применять лишь около тридцати лет тому назад. Являясь одним из методов непрерывного формования, прокатка позволяет получать изделия с равномерной плотностью, длина которых существенно превосходит их ширину при малой толщине. Прокатка находит все большее применение при получении заготовок для конструкционных, электротехнических, фрикционных и антифрикционных изделий (листы, лента, проволока и др.), в производстве фильтров для очистки разных сред, электродов электрохимического производства и других пористых изделий (табл. 22). Прокатываемые порошки имеют насыпную массу 2—3 г1см (железо, медь, никель, нержавеющая сталь) или 1 г]см (алюминий) и крупность частиц до 100 мкм (преимущественно менее 40 мкм). [c.264]

Из фторопластов изготовляют электро- и радиотехщС-ческие детали, химически стойкие прокладки, уплотнения, трубы, детали вентилей, антифрикционные изделия, в частности подшипники, работающие без смазки. [c.174]

Металлографитные антифрикционные изделия (вкладыши для подшипников, втулки), изготовленные из смеси графитового и метал.чического порошка (иногда с добавкой битума) с последующим обжимом металлокерамические и угольнокерамическне изделия обычно применяют в сочетании с масляной смазкой. [c.722]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...