Закалка стекла

Выражение хрупко, как стекло вошло в поговорку. Однако теперь его можно уравновесить выражением прочно, как стекло , потому что появилось закаленное стекло, лист которого как бы одет в невидимую броню, что придает ему необычайную прочность. Природа этой прочности иная, чем у закаленной стали. Если при закалке стали благодаря образованию промежуточной структуры (мартенсита) повышается главным образом твердость, то закалка стекла способствует образованию на его поверхности сжатых слоев. Закалка стекла заключается в его нагреве и последующем охлаждении воздушным лото-ком. Процесс этот схож с холодной обработкой металлов, создающей на его поверхности сжатые слои. Вот почему термин закалка по отношению к стеклу применяется чисто условно. [c.97]

Модуль упругости стекла изменяется довольно в широких пределах (до 2 раз) главным образом в зависимости от его химического состава и внутренней структуры (структурной плотности). В результате термической закалки стекла (резкого охлаждения) его модуль упругости понижается на 5—10%. [c.451]

Термическая закалка стекла в 1,5—2 раза увеличивает его электропроводность и соответственно повышает угол диэлектрических потерь по сравнению со стеклом в равновесном (отожженном) состоянии. [c.456]

Термическая закалка стекла (при быстром охлаждении) ведет к образованию в нем равномерно распределенных внутренних остаточных напряжений, сжимающих поверхностный дефектный слой, что блокирует его разупрочняющее влияние и ведет к Э( ективному повышению прочности стекла. [c.462]

За последние годы в СССР разработаны способы высокоинтенсивной закалки стекла (в частности, более тонкого) в жидких средах — кремнийорганических поли- [c.462]

Совмещение жидкостной закалки стекла с последующим химическим его травлением для удаления поверхностного дефектного слоя, образовавшегося после термической закалки, ведет к дальнейшему увеличению суммарного эффекта упрочнения (табл. 23, 24 и рис. 14, 15). [c.465]

Двойным лучепреломлением обладает лишь закалённое или плохо отожжённое стекло. Двойное лучепреломление измеряется разностью хода лучей и в мк, отнесённой к толщине стекла в 1 см (оптический путь), и характеризует наличие внутренних напряжений, определяющих степень отжига или закалки стекла. [c.384]

Для увеличения прочности некоторых видов стеклянных изделий применяют закалку стекла путем создания в нем остаточных равномерно распределенных напряжений. Сущность этого процесса состоит в том, что стеклянные изделия, например стекла для автомобилей, нагретые до высшей температуры отжига, быстро и равномерно охлаждают. В результате такой обработки в стекле возникают равномерно распределенные напряжения во внутренних слоях — напряжения растяжения, в наруж- [c.525]

Высокопрочное, обладающее повышенной термической стойкостью закаленное стекло широко применяют в виде плоских и гнутых листов для остекления автомобилей, троллейбусов, железнодорожных вагонов, а также в качестве смотровых и защитных стекол для промышленного оборудования. Полированное стекло, подвергнутое закалке, широко применяется в строительстве. Из него делают двери, перегородки, облицовку. Раньше в строительстве применялось только утолщенное закаленное стекло, однако в последние годы разработаны новые методы закалки стекла, позволяющие придать ему более высокую прочность, что дало возможность использовать в строительстве (в частности, для изготовления дверей) стекло толщиной 3 мм. [c.557]

Термическая обработка стекла существенно влияет на величину диэлектрических потерь закалка стекла повышает угол диэлектрических потерь примерно в 2 раза по сравнению с нормально отожженным стеклом того же состава. [c.175]

Термический метод упрочнения сводится к закалке стекла (изделия), нагретого выше температуры стеклования Tg) путем его быстрого и равномерного охлаждения в потоке воздуха (иногда в жидкостях — маслах). В результате такой закалки в стекле появляются значительные, но равномерно распределенные остаточные напряжения, которые по толщине закаленного стекла распределяются так, что наружные его слои испытывают напряжения сжатия, а внутренние — напряжения растяжения (рис. II. И а). [c.185]

Различные методы упрочнения стекла описаны в главе шестой. Наиболее современными методами упрочнения стекла являются метод травления стекла в растворе плавиковой кислоты с последующей защитой поверхности пластмассовой пленкой, метод закалки стекла в жидкостях и дополнительного травления в плавиковой кислоте и, наконец, метод тепловой обработки стекла в расплаве солей, при которой с поверхности стекла удаляется дефектный слой и образуется ионообменный слой за счет диффузии щелочных ионов из расплава солей в стекло. [c.4]

Прочность хорошо отожженного стекла определяется прочностью его поверхностного слоя, которая в два-четыре раза меньше, чем внутренних слоев. Прочность стекла может быть увеличена в несколько раз, если в поверхностном слое создать напряжение сжатия путем закалки стекла в различных средах, например в воздухе, в жидкостях или в расплавах металлов. [c.168]

В настоящее время наиболее широкое распространение получил метод закалки листового стекла в холодной струе воздуха. Процесс закалки стекла состоит из нагревания его до температуры размягчения и быстрого охлаждения двух противоположных сторон листа стекла с помощью воздуходувных решеток. При такой тепловой обработке наружные слои стекла охлаждаются [c.168]

В процессе закалки стекла иа его поверхности образуются трещины, которые ослабляют действие напряжений сжатия. Обработка закаленных стекол в растворе плавиковой кислоты снимает дефектный трещиноватый слой и увеличивает прочность закаленного стекла, причем относительное его упрочнение будет тем больше, чем выше значения остаточных напряжений в закаленном стекле. [c.169]

Основы теории закалки стекла и экспериментальная проверка ее подробно изложены в монографии Бартенева [24], а потому здесь даются лишь основные формулы Бартенева для расчета степени закалки и прочности закаленных стекол. [c.169]

Исходное состояние поверхности стекла не оказывает заметного влияния на его прочность после закалки. Так, например, стекла, как необработанные, так и предварительно протравленные в растворе плавиковой кислоты, после закалки их в кремнеорганической жидкости имеют одинаковую прочность, если толщина их была одинаковой, т. е. закалка стекла в кремнеорганической жидкости не связана с улучшением состояния его поверхности в результате химического или другого взаимодействия кремнеорганической жидкости со стеклом. [c.173]

Закаленное стекло или сталинит получают закалкой обычного листового стекла (полированного и неполированного) толщиной 4,5—25 мм. При закалке стекло нагревают до 620—650° С, вы- [c.329]

Закалка стекла, т. е. быстрое охлаждение, увеличивает его прочность на удар так, закаленное особыми приемами стекло (с т а л и н и т) не только прочно, но и не образует мелких осколков при разрушении, а рассыпается в порошок. [c.230]

Механические свойства. Прочность стекол на сжатие много больше, чем прочность на разрыв предел прочности при сжатии составляет от 6000 до 21000 кГ/см , предел прочности при растяжении — от 100 до 300 кГ/см . В обычных условиях стекла весьма хрупки. Закалка стекла, т. е. быстрое его охлаждение, увеличивает прочность стекла на удар закаленное особыми приемами стекло (сталинит) не только прочно, но и не дает мелких осколков при разрушении, а рассыпается в порошок. [c.222]

ОТЖИГ и ЗАКАЛКА СТЕКЛА [c.30]

Можно очень простым приемом показать возникновение внутренних напряжений при закалке стекла. Нагреем кусок стеклянного листа до состояния размягчения и опустим в ванну с горячим маслом (около 300°). Тем самым мы осуществим операцию закалки. При этом наружные слои стекла остынут [c.33]

Для увеличения прочности некоторых видов стеклянных изделий применяют закалку стекла. Сущность этого процесса состоит в том, что стеклянные изделия, например, стекла для автомобилей, нагретые до высшей температуры отжига, подвергают быстрому и равномерному охлаждению. При этом в стекле возникают равномерно распределенные напряжения, которые придают стеклу прочность. Сначала охлаждаются и полностью затвердевают поверхностные слои изделия. При охлаждении объем стекла немного уменьшается, но это уменьшение размеров наружных слоев происходит без возникновения каких-либо напряжений в средних внутренних слоях по толщине изделия, так как эти слои еще имеют вязкость меньше 10 н eк м . Затем начинают охлаждаться и внутренние слои. Они также уменьшаются в объеме, но внешние, затвердевшие ранее слои им мешают сжиматься. Поэтому внутренние слои остаются в растянутом состоянии, сжимая наружные слои. По толщине пластинки напряжения распределяются по параболе. Наибольшие напряжения растяжения получаются в середине толщины изделия, а наибольшие напряжения сжатия — в поверхностном слое. [c.703]

Для увеличения прочности некоторых видов стеклянных изделий применяют закалку стекла созданием в стекле остаточных равномерно распределенных напряжений. Сущность этого процесса состоит в том, что стеклянные изделия, например стекла для автомобилей, нагретые до высшей температуры отжига, подвергают быстрому и равномерному охлаждению. В результате такой обработки в стекле возникают равномерно распределенные напряжения во внутренних слоях — напряжения растяжения, в наружных слоях — напряжения сжатия, которые придают стеклу прочность и термостойкость. Механическая прочность и термостойкость закаленных изделий в 3—5 раз выше, чем у отожженных. [c.484]

В настоящее время осуществляется переход от малопроизводительных периодических установок вертикального типа для закалки стекла к высокопроизводительным закалочным поточно-конвейерным установкам непрерывного действия горизонтального типа с закалкой и транспортировкой стекла на твердых опорах илп газо-воздущной подушке. [c.489]

Благодаря высокой прочности и повышенной термической стойкости закаленное стекло широко применяют в виде плоских и гнутых листов для остекления автомобилей, троллейбусов, вагонов, а также в качестве смотровых и защитных стекол в различных видах промышленного оборудования. Такое стекло используется в строительстве в качестве дверей, перегородок, облицовки. В последние годы разработаны новые методы закалки стекла, которые дали возможность изготавливать более тонкое стекло с высокой прочностью (например стекло толщиной 3 мм для изготовления дверей). [c.514]

Процесс получения в охлажденном стекле равномерно распределенных внутри стекла остаточных напряжений называют закалкой. Правильно закаленное стекло обладает по сравнению с незакаленным повышенной механической прочностью. Закалку стекла применяют при производстве автомобильных смотровых стекол и др. [c.15]

В — оптическая постоянная упругости в см 1кГ Д — степень закалки стекла в ммк1см к — коэффициент, связывающий напряжения сжатия беж на поверхности стекла и на- [c.464]

У. т. в стеклах имеет большое значение в явлении закалки стекла. В процессе быстрого охлаждения размягченного стекла темп-ра и У. т. в разных местах образца различны. Соответственно различны температурные деформации, ири дальнейшем охлаждении при Tg замораживание происходит неравномерно по объему стекла, в результате чего после выравнивания темп-ры возникают остаточные упругие напряжения. В закаленном стекле наружные слои сжаты, внутренние — растянуты. Помимо этого, различная скорость охлаждения внутренних и наружных слоев приводит к небольшому различию фикси-роваипой структуры менее плотная структура фиксируется в наружных частях образца, более плотная — во внутренних. Т. к. причиной закалки стекла является У. т., то степень закалки пропорциональна коэфф. термич. усадки стекла (или его коэфф. линейного расширения). [c.381]

Богуславский и Сильвестрович [26] предложили производить закалку стекол в кремнеорганических жидкостях, в результате которой прочность их достигала 40—50 кГ/мм , что в два раза больше прочности стекол, подвергнутых воздушной закалке при той же величине А (1.5—2.5 Л /см). Дополнительный эффект упрочнения стекла был объяснен тем, что при этом процессе улучшается состояние поверхностного слоя обрабатываемого образца стекла за счет цементации поверхностных дефектов полимерными соединениями, имеющими большое химическое сродство со стеклом. Однако дальнейшие исследования этого процесса упрочнения стекла показали, что цементация имеет незначительное влияние на увеличение его прочности. Дополнительная обработка закаленного в кремнеорганических жидкостях стекла в растворе плавиковой кислоты увеличивает прочность стекла до 100— 150 кГ/мм . Метод закалки стекла в кремнеорганических жидкостях с последующим травлением его в растворе плавиковой кислоты [26—37] получил название термофизического метода упрочнения стекла. [c.171]

Широко известным школьным примером закалки стекла может служить получение батавской слезки при закалке капли жидкого стекла в масле или воде. Напряжения в закаленном стекле могут быть ликвидиро1заны отжигом изделия в печи. [c.34]

По вопросу о причинах изменения химической устойчивости в результате термической обработки существуют различные мнения. Рексер находит, что различная выщелачиваемость порошков закаленных и отожженных стекол вызвана наличием натяжений в первых. И. В. Гребенщиков считает, что при процессе закалки стекла происходят глубокие химические превращения, которые обусловливают определенную химическую устойчивость. Таких и<е взглядов придерживается Кеппелер, который рассматривает процессы отжига и закалки как сопровождающиеся образованием и разложением солей и динамическими аллотропическими превращениями. Бергер связывает изменение химической устойчивости стекла при закалке со структурой стекла ослаблением силы связи между атомами металла и кремнекислородными тетраэдрами, увеличением расстояния металл—кислород. Подтверждение своих взглядов автор находит в замеченном им уменьшении плотности закаленных стекол. [c.42]

Вредное действие окислов щелочных металлов Na и К нейтрализуется в известной мере введением таких тяжелых окислов, как РЬО, ВаО. В состав стекол в зависимости от их назначения вводятся и многие другие окислы, придающие стеклу те или иные свойства AljOs повышает химостойкость и стойкость к температурным колебаниям, ZnO — предел прочности при растяжении, MgO — химостойкость, РЬО — плотность, предел прочности при растяжении, диэлектрическую проницаемость, которая у стекол, содержащих до 80% РЬО, доходит до 16. Это стекло наряду со стеклами содержащими ВаО, применяется дЛя производства специальных конденсаторов. Стекла имеют очень большой предел прочности при сжатии (600—2100 МПа), но малый предел прочности -при растяжении (10—30 МПа) и весьма хрупки. Закалка стекла (быстрое охлаждение после нагревания) уменьшает хрупкость. [c.243]

Для закалки стекла отпресвванные в металлических формах изоляторы подвергают предварительному нагреву до 760—780 С и последующему резкому охлаждению их воздухом. В результате закалки стеклянные изоляторы приобретают повышенную механическую и термическую прочность. [c.193]

С целью определения степени закалки стекла пользуются более полным выражение.м указанной зависимости, У различных видов закаленных стекол величина двойного лучепреломления или степень закалки может изменяться в пределах 600—1400 mmkI m. [c.646]

Необходимая степень закалки стекла сталиш т обусловливается низкой теплопроводностью стекла и в значительной степени зависит от коэффициента тер-.мического расширения стекла, толщины закаляемых стеклоизделий и температурного перепада при закалке. [c.673]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...