Масштабные инструменты

Точность измерений, которую можно получить с помощью масштабной линейки, складного метра или рулетки, далеко не всегда удовлетворяет требованиям современного машиностроения. Поэтому при изготовлении ответственных деталей машин пользуются более совершенными масштабными инструментами, позволяющими определять размеры с повышенной точностью. К таким инструментам в первую очередь относится штангенциркуль. [c.26]

Микрометрические инструменты служат, как и масштабные, для определения линейных размеров путем непосредственного их отсчета по шкале, но они отличаются от масштабных инструментов своим устройством. К микрометрическим инструментам относятся микрометры для наружных измерений, микрометрические нутромеры, микрометрические глубиномеры. [c.50]

Масштабный инструмент для измерения имеет штрихи, расстояния между которыми обычно выражены в миллиметрах или их долях. Этим инструментом можно производить измерения изделий различных размеров, поэтому такой инструмент относят к категории многомерного. [c.30]

К достоинствам масштабного инструмента относятся сравнительная простота конструкции и изготовления, универсальность применения, простота и надежность при эксплуатации. [c.36]

Недостатки масштабного инструмента следующие изменение размеров инструмента под влиянием окружающей температуры и температуры детали подверженность коррозии и деформациям при эксплуатации невозможность в большинстве случаев измерять крупные размеры относительно невысокая степень точности измерения [c.36]

При выполнении черновиков продумывают содержание чертежа, выявляют неясные места, по которым следует получить разъяснения у преподавателя или прочитать в учебнике. Вначале такие черновики лучше выполнять с помощью чертежных инструментов на писчей бумаге в клетку , не очень тщательно, но обязательно в том же масштабе, в котором должны быть построены заданные фигуры. Это позволит правильно расположить соответствующие фигуры на поле чертежа. Позднее, когда появятся соответствующие навыки, можно перейти от масштабных черновиков к немасштабным, полностью выполняемым от руки. [c.5]

При координатном растачивании заданное положение оси отверстия обеспечивается путем точного отсчета перемещения шпинделя с инструментом или стола с деталью в положение второй оси по направлениям осей координат. Осуществляется это путем перемещения колонны и шпиндельной бабки с отсчетом по масштабной линейке и нониусу, контрольным валиком и упором. Упоры, установленные на направляющих, по которым передвигается колонна, и на колонне, точно пригоняются друг к другу на краску по плоскостям соприкосновения. Начальное положение колонны (при расточке первого отверстия) фиксируется упорами неподвижный упор, укрепленный на направляющих станка, соприкасается с упором, закрепленным на колонне. При переходе к расточке второго ряда отверстий колонна передвигается, и расстояние между центрами первого и второго ряда отверстий устанавливается при помощи микрометрического нутромера или другого инструмента, располагаемого между неподвижным и подвижным упорами. Аналогично производятся установка и перемещение шпиндельной бабки по направляющим колонны. Этот метод применяется на станках обеих групп. [c.353]

Измерение универсальными инструментами (масштабной линейкой, микрометром, штангенциркулем и т. д.) практикуется главным образом при штамповке мелких партий. [c.506]

Разделенные меры длины (штриховые метры, масштабные линейки и др.) и разделенные угловые меры (лимбы, шкалы угломерных инструментов и приборов) [c.63]

При сборке машин в качестве измерительного инструмента слесарем-сборщиком используются масштабные линейки различной длины, стальные рулетки и штангенциркули с ценой деления 0,05- 0,1 мм. [c.39]

СОВМЕСТИМОСТЬ СПОСОБОВ ПАЙКИ СП1, СП2, КОНСТРУКЦИОННЫХ, МАСШТАБНЫХ ФАКТОРОВ И МАССЫ ИЗДЕЛИЯ СО СПОСОБАМИ ПАЙКИ ПО НАГРЕВУ СПЗ, ТЦП, ОБОРУДОВАНИЕМ И ИНСТРУМЕНТОМ [c.229]

Стали У7, У7А — для инструментов и изделий, подвергающихся толчкам и ударам и требующих высокой вязкости при умеренной твердости (зубила, слесарные и кузнечные молотки, штампы, клейма, масштабные линейки, инструменты по дереву, центры токарных станков и т. д.), [c.188]

К штриховым инструментам относятся масштабные линейки, штангенциркули, штангенглубиномеры, штангенрейсмусы, угломеры с нониусом, микрометры, микрометрические глубиномеры и штихмасы. [c.95]

Поэтому, кроме типового набора рабочего инструмента, слесарь должен иметь необходимые (ходовые) контрольно-измерительные инструменты. К ним относятся масштабная линейка, рулетка, кронциркуль и нутромер, штангенциркуль, угольник, малка, транспортир, угломер, поверочная линейка и т. п. [c.23]

Для того, чтобы при обработке снять с заготовки только припуск и получить деталь с соответствующими чертежу формами и размерами, в ряде случаев заготовку до обработки размечают, т. е. на поверхностях заготовки с помощью специальных инструментов (масштабной линейки, циркуля, чертилки и др.) откладывают по чертежу детали, и проводят линии, указывающие границы, до которых надлежит снимать припуск. Линии, нанесенные на поверхности детали, называют рисками по разметочным рискам производят обработку заготовок. [c.38]

Измерительные инструменты. Для измерения при разметке длин применяют стальные измерительные (масштабные) линейки г миллиметровыми делениями. Для прочерчивания прямых рисок рекомендуется пользоваться стальной линейкой со скошенной стороной такую линейку прикладывают скошенной стороной непосредственно к размечаемой детали и переносят с нее размеры. При измерениях больших длин рекомендуется пользоваться стальной рулеткой. [c.46]

Очень часто размеры детали, приходится снимать не непосредственно масштабной линейкой, а вспомогательными инструментами, т. е. кронциркулем и нутромером, и уже с их помощью переносить размеры на масштабную линейку. [c.47]

Инструменты для разметки окружности и дуг. Перенесение линейных размеров с масштабной линейки на обрабатываемую деталь, разметка окружностей и дуг, деление отрезков окружностей и различные геометрические построения производятся с помощью циркулей различных конструкций. [c.49]

В условиях индивидуального производства слесарь пользуется универсальным контрольно-измерительным инструментом (масштабные линейки, кронциркуль, угольник, штангенциркуль и др.), работает с помощью ручных механизированных сверлилок, шлифовальных машинок и т. п. Если, например, поручено изготовить три двусторонних гаечных ключа, то слесарь, получив поковки, обрабатывает их полностью в последовательности, указанной технологическим процессом. [c.382]

Величину Eg определяют форма заготовки и кинематика течения металла величину Ej, — условия трения (физико-химическое состояние и геометрия поверхности инструмента и металла, природа трения на границе контакта, отношение площади поверхности к объему (поперечному сечению при выдавливании), т. е. масштабный фактор. Соответственно относительное среднее давление может быть представлено В виде РФ = Р = Ри + Pg + Ри-Уменьшение давления на пуансон при выдавливании полости достигается вы- [c.139]

Заготовки с отношением длины к диаметру UD > 12 обрабатывают с применением неподвижного люнета (предварительно протачивается место под люнет). Измерительный инструмент масштабная линейка, штангенциркуль. [c.106]

Приспособления трехкулачковый патрон самоцентрирующий с допустимым биением не более 0,15 мм, неподвижный люнет для заготовок диаметром D > 35 мм. Измерительный инструмент масштабная линейка, штангенциркуль. [c.106]

Режимы обработки при разметке шага -- о = 30- 40 ы/мин So = 0,154-0,3 мм/об для диаметров протяжек до 40 мм и у = 40-ь 50 м/мин Sg = 0,3 мм/об для диаметров св. 40 мм, при нарезании профиля зубьев — V — SO-i-50 м/мнн = 0,15-f-0,3 мм/об для диаметров протяжки до 40 мм и у = 50- 80 м/мин, Sq = 0,Зч-0,5 мм/об для диаметров свыше 40 мы. Выбор режима резания зависит от отношения L/D. При L/D > 20 режимы резания снижают. Измерительный инструмент масштабная линейка, штангенциркуль, прибор для измерения переднего угла с радиусными вставками, шаблоны. [c.109]

Удельная энергия шлифования, определенная таким методом, оказалась в 10 раз больше, чем при обработке однолезвийным инструментом. Бейкер показал, что удельная энергия уменьшается при увеличении размеров среза. Это изменение удельной энергии они связывали с влиянием масштабного фактора, основанного на дислокационной теории. Эта теория подробно рассмотрена в гл. 2. При шлифовании с небольшой толщиной среза деформация протекает в объеме, содержащем незначительные количества дислокаций (металл приближается к идеальной структуре). Напряжение сдвига и удельная энергия в этом случае больше. Зависимости напряжений сдвига или удельной энергии от максимальной толщины среза показаны на рис. 11.12. Постоянное значение напряжения сдвига при малых толщинах среза соответствует теоретическому напряжению сдвига, определяемому формулой [c.283]

На рис. 40 показана контрольно-раз-меточная плита 1, установленная на четырех регулирующих домкратах 10. В нижней части, в центре, на угловых железных. пластинах 9, прикрепленных к основанию плиты, подвешен выдвижной деревянный ящик 8 для хранения разметочного и измерительного инструмента. Для удобства работы на плите должны постоянно находиться инструмент и приспособления первой необходимости масштабная линейка 2 с подставкой, рейсмус [c.44]

К инструментам первой необходимости при разметочных работах относятся плиты, штангенциркули, масштабные линейки, чертилки, керны, молотки, струбцинки и другой измерительный инструмент и приспособления. [c.44]

Масштабные инструменты служат для определения линейных размеров путем непосредственного их отсчета по шкале. К масштабным инструмента относятся линейки, складные метры, рулетки и штан-генинструменты штангенциркули, штангенглубиномеры. [c.42]

СВОЙСТВ материала сварных швов изучения масштабного фактора при уменьшении образца. Для изготовления и испытания микрооб-раяцов используются специальные инструменты, приспособления, приборы и применяется особая технология. [c.301]

Инструмент для работы. Резцом для конструктора является набор карандашей — черных и цветных. Кроме того, необходимы резинки, готовальня, масштабные линейки, транспортир угловой, лекала для построения кривых, счетная линейка, трафареты для вычерчивания знаков на чертежах по ЕСКД. Лекала хорошо иметь регулируемые, со стальной леЕ1той диапазон кривых на таких лекалах значительно больше кроме того, они допускают корректировку, чего нет в обычных лекалах, отображающих точные математические зависимости. [c.52]

Основными инструментами паспортизатора являются рулетка, стальная масштабная линейка, угольники, кронциркули, нутромеры, штангенциркуль с глубомером и нормальные калибры для инструментальных конусов. Для экспериментальной проверки паспортных данных применяются секундомер, счётчик оборотов (или тахометр) и ваттметр. [c.426]

В первом случае точность межосе-вых расстояний определяется расточным приспособлением, а во втором случае она обеспечивается отсчетом по масштабным линейкам станка, иногда с применением лупы или выверкой при помощи универсальных измерительных инструментов [23]. [c.546]

На современных предприятиях ГПС в основном состоит из управляющих ЭВМ, станков н другого оборудования с ЧПУ, роботов, автоматически выполняющих транспортировочные и другие функции. Все эти элементы связаны единой системой электронного управления, обеспечивающей также наблюдение и замену изношенного (сломанного) инструмента и автоматический контроль изделия в процессе обработки. При необходимости производится автоматическая корректировка режимов работы оборудования, вызванная непредвиденными обстоятельствами (например, нестабильностью качества обрабатываемого материала). Итак, если обычной (негибкой) автоматизацией машиностроительного производства наибольшая экономия трудовых затрат достигается при максимальной массовости продукции, то ГПС обеспечивает аналогичную экономию на любой партии, при любом виде производства вплоть до единичного. Такая масштабная экономия в корне меняет основные принципы, на которых основаны традиционные методы opraHvisauHH машиностроительного производства. Резко уменьшается количество необходимого рабочего персонала, повышается уровень рационального использования мощностей и производственных площадей, сокращается производственный цикл и т. п. [c.47]

Макетный способ проектирования установок, получивший широкое распространение в работах института Гппрокаучук, основан на применении объемных масштабных макетов (рис. 3). Макет и его отдельные узлы собираются из типовых заранее изготовленных упрош,ен-ных масштабных моделей агрегатов, оборудования, трубопроводов, строительных конструкций или готовых типовых узлов преимущественно без применения клея, пайки и сложных инструментов. Легкость сборки обеспечивается применением специальных соединений (на плотной посадке), которые позволяют собрать макет самому проектировщику. Найденная макетным способом проектирования наиболее рациональная конструкция узла подвергается затем технологической доработке. В конструкцию узла вводят технологические требования по изготовлению и сборке узла в соответствии с применяемой на данном заводе (или базе) технологией и имеющимися механизмами. [c.21]

Для масштабирования объекта необходимо вызвать команду Tool > S ale obje ts (Инструмент > Масштаб) и в диалоговом окне задать масштабные коэффициенты по осям Хи Y. [c.246]

Промежуточный сосуд. 14. Прерыватель. 15. Выключатели тока (2 шт.). 16. Нуль-инструмент. 17. Компенсационная установка. 18. Цинковые аноды (8 шт.). 19. Масштабная Л1инейка. 20. Фильтровальная бумага. 21. Штативы (5 шт.). 22. Часы песочные на 2 мин (1 шт.). 23. Раствор 10%-ной H2SO4 и 5%-ной НС1. 24. Электролиты для цинкования № 1, 2, 3 и 4 (табл. 19). 25. Раствор хлористого калия. 26. Изолированные проводники. [c.151]

Штангенциркуль — измерительный инструмент, состоящий из двух щек (губок) одной, неподвижно соединенно11 с масштабной линейкой (штангой), и другой, скользящей вдоль линейки л снабженной особой шкалой делений — нониусом. [c.96]

Поскольку структурное состояние материала сильно зависит от режима термообработки, в этом отношении должна быть полная определенность. Состояние поставки в этом смысле является достаточно неопределенным. Надо учитывать, что при обработке резанием, особенно при затупленном режугцем инструменте, неоднородность структуры вносится поверхностным наклепом, что особенно ощутимо в тонкостенных образцах. То же относится к обработке давлением и к отливке. Поэтому каждая партия образцов подвергается назначаемой экспериментатором термообработке (отжигу, закалке, отпуску и т. д.) с последующим контролем путем микроструктурного анализа. При этом следует избегать образования окислительных пленок. Отжиг способствует ослаблению начальной анизотропии, вызванной операциями прокатки, волочения и т. п. Надо учитывать, что в случае закалки структурные характеристики материала при больших поперечных размерах образца будут неодинаковыми по глубине, так как сама глубина прокаливаемости сравнительно невелика это может быть источником влияния так называемого масштабного фактора . [c.314]

Операция 1. Отрезка заготовки для рабочей части — из стали Р6М5, для хвостовой — из стали 40Х. Операция производится на абра-зивно-отрезном станке мод. МФ-332. Пруток закрепляют в тисках. Режущий инструмент — шлифовальный круг ПП 400x4x203 I5A 40П СТ1 7 Б 50 м/с 1 кл. А (ГОСТ 2424—75). s = 60 80 мм/мнн. Измерительный инструмент — масштабная линейка. [c.105]

Режущий инструмент резец проходной с твердосплавной пластинкой марки Р14К8, Т15К6. Режим резания выбирают в зависимости от диаметра заготовки и ее длины (отношения UD) v = 40-f-80 м/мин So = 0,2 -f- 0,5 мм/об. Приспособления поводковая планшайба, хомутик, центр упорный, центр вращающийся по ГОСТ 8742—62 (задний), люнет неподвижный. При обработке заготовок диаметром свыше 90 мм поводковую планшайбу с хомутиком и упорным центром заменяют патроном. Допускаемое биение патрона не более 0,1 мм. Измерительный инструмент микрометр, штангенциркуль, масштабная линейка. [c.107]

Режущий инструмент двухугловая фреза из стали Р6М5, расчет которой приведен выше. Режим обработки о = 20 -Ь 30 м/мин S2 = 0,05- 0,1 мм/зуб в зависимости от LID протяжки. Измер -тельный инструмент микрометр, два измерительных ролика, микрометр со специальной вставкой для измерения внутреннего диаметра, индикатор, зубомер, угломер, масштабная линейка. [c.113]

Доказательство того, что масштабный фактор приводит к увеличению касательных напряжений сдвига при резании металла, не имеет решающего значения. Эксперименты, выполненные при малой толш,ине среза, показали, что на силы резания оказывает большое влияние профиль режущего инструмента. Кажущееся увеличение касательных напряжений сдвига при малой толщине среза вызывается силами трения на задней поверхности инструмента. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...