Цинковые аноды

Цинк, цинковые аноды 198 Цинк, цинковые протекторы 27,37, 179—182, 350 [c.495]

Подобные реакции протекают и при гальваническом цинковании. Однако в процессе извлечения используется инертный анод (часто графит), а при электроосаждении — цинковый анод, для того чтобы концентрация ионов цинка оставалась [c.8]

При катодной поляризации растворяющегося металла присоединением нового, например цинкового, анода (анодная поляри зационная кривая которого суммарная анодная кривая [c.10]

На практике алюминиевые корпуса небольших судов часто не окрашивают. Учитывая возможность питтинга, стенки должны быть достаточно толстыми. На некоторых рыболовных судах с неокрашенными корпусами для предупреждения коррозии в наиболее опасных местах (например, вблизи гребного винта) применяют цинковые аноды [104]. Периодическая очистка корпусов от обрастания производится водолазами. [c.156]

Защитные действия цинковых покрытий усиливаются тем, что они являются по отношению к стали протекторами. Даже при наличии пор и других дефектов в цинковы.х покрытиях они защищают ст льные изделия от коррозии. Цинк хорошо противостоит действию морской воды. Например, в Англии стальная проволока противоминных сеток быстро разрушалась в морской воде, а будучи оцинкована, стала весьма стойкой. Катодную защиту стальных изделий цинком применяют тогда, когда невозможно осуществить оцинкование. Катодная защита эффективна в солёной (морской) и свел ей воде, а также в большинстве почв. Таким методом защищают от коррозии стальные трубопроводы и корпусы морских судов стальное изделие соединяют проволокой или стержнем с цинковыми анодами. Ток при этом течет от цинка к катоду (стали) Лучшими протекторными свойствами обладает цинк, легированный 0,1—0,3% алюминия и содержащий следующие примеси (не более) 0,006% свинца 0,0014% железа 0,006 %.меди и 0,06% кадмия. Когда содержание кадмия не превышает 0,025%, то допустимое содержание железа может быть повышено до 0,003%. [c.271]

Цинковые аноды толщиной от 5 до 12 мм, шириной от 120 до 600 мм и длиной от 500 до 1000 мм поставляют по ГОСТу 1180—41. Листы общего назначения толщиной от 0,12 до 4 мм, шириной от 120 до 700 мм и длиной от 500 до 1400 мм — по ГОСТу 598—60. Плиты котельные толщиной от 12 до 30 мм. [c.95]

Цинковые аноды толщиной 5—20 мм, шириной 65—600 мм и длиной до 1000 мм изготовляются из цинка ЦО, Ц1 и Ц2 и поставляются по ГОСТ 1180—71. [c.173]

Для обеспечения постоянного значения поляризационного защитного потенциала и уменьшения удельного сопротивления грунта, окружающего протектор, все выпускаемые активаторы содержат сернокислую соль натрия (для магниевых и цинковых анодов) или смесь сернокислых солей натрия, магния, кальция (для магниевых и алюминиевых анодов). В зависимости от удельного сопротивления грунта и типа протектора эти соли составляют от 5 до 50 % от массы активатора. [c.78]

На рис. 4.3 приведены результаты длительных (400 часов) сравнительных испытаний предлагаемого и типового активатора для цинкового анода в грунте с удельным сопротивлением 20 Ом-м и влажностью W=25%. [c.82]

Результаты исследований протекторной защиты цинковым анодом [c.86]

Работу сначала производят с цинковым анодом и медным катодом в 3%-ном растворе хлористого натрия. [c.79]

Железные или латунные угловые катоды 100 X 50 мм (2 шт.). 2. Стеклянная ванна 100 X 60 X 80 мм. 3. Цинковый анод (1 шт.). 4. Распределительный щиток с рубильником и реостатом 5. Селеновый выпрямитель. 6. Ванна с холодной водой (2 шт.). 7. Раствор 10%-ной серной кислоты (для травления железных угловых катодов) или концентрированная азотная кислота (для травления латунных угловых катодов). 8. Стекло с нанесенной сеткой. 9. Фильтровальная бумага. 10. Миллиамперметр на 500 ма. И. Штатив. 2. Изолированные проводники, [c.116]

Цинковый анод помещают в сосуд на стенке, а катод после подготовки к покрытию (см. стр. 23) зажимают в щелевую клемму, закрепляемую на штативе. Взаимное расположение анода и катода в ванне видно на рис. 51. [c.118]

Цинковые покрытия хорошего качества получаются в электролитах с pH — 3,5-=-4,5. При более низких значениях pH увеличивается растворение цинкового анода, возможно даже растворение гальванически осажденного покрытия при больших значениях pH образуется Zn(0H)2, который, осаждаясь на катоде, вызывает образование шероховатых и губчатых покрытий. С целью. стабилизации pH в электролит добавляют сульфат алюминия или алюмокалиевые квасцы. [c.225]

Работа этого элемента аналогична работе элемента Вольта ионы Н+ движутся к берегам щели (катод), рекомбинируют там в молекулы (2H+-f 2е->Н2), нейтрализуя электроны, и образуют газообразный слой ионы 50Г связывают в растворе ионы Zn++, которые переходят в раствор, оставляя свои электроны на цинковом аноде. [c.413]

При электролизе с растворимыми цинковыми анодами образуются катионы [c.7]

Стальные (или медные) катоды К и К2 удалены от цинкового анода на различное расстояние 1 и /2 (расстояние /1 и /2 и режим электролиза задает преподаватель). [c.168]

Во время работы нужно следить за поддержанием pH электролита в заданных пределах, так как из-за химического растворения цинковых анодов (наряду с электрохимическим) в ванне имеется склонность к повышению pH. Поэтому необходимо систематически проверять pH и на основании анализа добавлять к электролиту разбавленную серную кислоту. [c.159]

Ингибиторы снижают растворение катода, и при этом уменьшение веса анода приближается к теоретически рассчитанной величине. В опыте с элементом дифференциальной аэрации с цинковым анодом [c.77]

Процесс электролитического осаждения оловянноцинкового сплава может проводиться с анодами из сплава 5п—2п, состав которых соответствует составу катодного осадка, или с раздельными оловянными и цинковыми анодами. [c.164]

Необходимым условием получения доброкачественных оловянноцинковых покрытий является растворение анодов из сплава 5п—2п или оловянных анодов (при раздельных оловянных и цинковых анодах) с образованием четырехвалентных ионов олова. Накопление в электролите двухвалентных ионов олова приводит к получению недоброкачественных оловянноцинковых покрытий. [c.164]

При осаждении оловянноцинкового сплава можно применять раздельные оловянные и цинковые аноды или аноды из сплава 5п—2п, состав которых соответствует составу осаждаемого покрытия. [c.167]

Для электролита, по составу мало отличающегося от первого из приведенных (Сс1 27 Пл, 2п 6 Пл, свободный КСЫ 20 Пл), рекомендуется 14] катодная плотность тока 1,5 а дм при комнатной температуре электролита. Аноды — пластины кадмия и цинка. Соотнощение поверхности кадмиевых и цинковых анодов 4 1. Анодная плотность тока 0,5 а/дм . [c.197]

Убедившись в том, что скорость коррозии пропорциональна силе тока, дальнейшее изучение влияния величины поверхностей анода и катода на скорость коррозии анода следует вести путем определения плотности анодного тока. Для этого, выбрав наименьший размер анода (цинка), произвести последовательно испытание его в контакте с медным катодом различных размеров. Записать силу коррозионного тока в начальный момент после погружения и через 10 мин. (весь опыт продолжается лишь 10 мин.). Затем взять наименьшую медную пластинку и контактировать ее с цинковым анодом разных размеров. Показания прибора также записывать в начальный момент испытания и через 10 мин. Если полученные результаты измерений силы тока элемента разделить на поверхность цинка, то получим плотность анодного тока (4 ) для двух серий опытов — при переменном значении поверхностей анода и катода. Эти результаты нужно выразить графически, обозначив поверхность катода через 5 , а поверхность анода через 5а [c.51]

Фосфатирование ведут при температуре электролита 18—30° С, катодной плотности тока 0,1—0,2 а/дм , с применением цинковых анодов. Выдержка осуществляется в два этапа сначала при катодном процессе 15—20 мин.. а затем без тока, в том же растворе, в течение 3—5 мин. [c.220]

Стальные (или медные) катоды К и Кч удалены от цинкового анода на различные расстояния 1 и Ь (расстояния /[ и /г, а также электролит, плотность тока и др. задает преподаватель). [c.205]

Напряжение на ячейке, состоящей из цинкового анода и водородного электрода (катода) в 0,5т растворе Zn lj, равно 0,590В. Каково значение pH раствора / [c.387]

Некоторые специалисты выразили скептическое отношение к результатам этих исследований. Еще в 1935 г. в одной из работ Американского института нефти в Лос-Анжелесе утверждалось, что токи от цинковых анодов (протекторов) на сравнительно большом расстоянии уже не могут защитить трубопровод и что защита от химического воздействия (например кислот) вообще невозможна. Поскольку в США вплоть до начала текущего столетия трубопроводы нередко прокладывали без изоляционных покрытий, катодная защита для них была сравнительно дорогостоящей и для ее осуществления требовались значительные токи. Поэтому естественно, что хотя в США в начале 1930-х гг. и защищали трубопроводы длиной около 300 км цинковыми протекторами защита катодными установками (катодная защита током от постороннего источника) обеспечивалась только на трубопроводах протяженностью до 120 км. Сюда относятся трубопроводы в Хьюстоне (штат Техас) и в Мемфисе (штат Теннесси), для которых Кун применил катодную защиту в 1931—1934 гг. Весной 1954 г. И. Денисон получил от Ассоциации инженеров коррозионистов премию Уитни. При этом открытие Куна стало известным вторично, потому что Денисон заявил На первой конференции по борьбе с коррозией в 1929 г. Кун описал, каким образом он с применением выпрямителя снизил потенциал трубопровода до — 0,85 В по отношению к насыщенному медносульфатному электроду. Мне нет нужды упоминать, что эта величина является решающим критерием выбора потенциала для катодной защиты и используется теперь во всем мире . [c.37]

Какое значение для теории коррозии металлов имеет определение потенциалов в приведенной шкале, можно пояс нить на примере модели коррозионной пары цинк—железо в кислом растворе. Потенциал,, при котором протекает коррозионный процесс, для коротко замкнутой пары составляет —0,5 в по водородной шкале. При этом динк является отрицательным электродом, а железо выполняет функцию катода. Реально же поверхность, цинкового анода. несет небольшой отрицательный заряд, поскольку En для цинка равен—0,63 в и его потенциал по ф-шкале составит —т 0,13 в. Железо с его нулевой точкой, равной 0,0 в, выполняя роль катода, несет отрицательный заряд, так как ш. ф-шкале его потенциал равен —0,5 в. [c.32]

В некоторых случаях образование гальванических пар дает положительный эффект. Например, питтииговая и общая коррозия алюмн-нпевых сплавов уменьшается при их соединении с алюминиевыми пли цинковыми анодами. В испытаниях, проведенных ВМС США, использование алюминиевого (или цинкового) растворимого аиода приводило к уменьшению средней глубины 5 наибольших питтингов на некоторых сплавах при 12-мес экспозиции в морской воде от 1,0 до 0,08 мм (табл. 57). Аноды из магния применять не следует, так как более высокий потенциал приведет к перезащите и повышению pH среды около катода. В более щелочной среде амфотерный алюминий будет корродировать. [c.142]

Использование магниевых анодов, удовлетворяющих спецификации MIL-A-2I412A, цинковых анодов, удовлетворяющих спецификации MIL-A-18001H, или алюминиевых анодов с подходящими свойствами позволяет легко обеспечить надежную катодную защиту конструкций в морской воде. Удовлетворительными электрохимическими свойствами обладают протекторы из сплава алюминия с небольшими добавками цинка и ртути, однако токоотдача тагах анодов может существенно снижаться в анаэробных донных отложениях, покрытых водой. [c.204]

Защитные свойства цинковых покрытий зависят от их толщины. Цинковые аноды для гальванических покрытий и катодной защиты по атавляют по ГОСТу 1180—41 толщиной 5—8 мм, шириной 120—600 мм, длиной 500—1000 мм. [c.262]

Согласно ГОСТ 1180-41 цинковые аноды должны иметь следующий химическ й состав > 99,6% 2п, < 0,03% РЬ. <0,07% Fe, <0,02% d, <0,002% Sn и Си (каждого), < 0,005% As и Sb, [c.91]

Защитный потенциал цинкового анода в отвале БМСК составляет минус 1,09 В по медносульфатному электроду сравнения МСЭ, а в типовом [c.82]

Ток саморастворения рассчитанный по уравнению Штерна-Гири (см.п.2.2), цинкового анода в типовом активаторе составляет 0.02 мА/см , а отвале БМСК [c.82]

Выход по току цинкового протектора с активатором БМСК составляет 1100 А-ч/кг. Защитный эффект при использовании активатора БМСК с цинковым анодом не ниже 92%, без активатора примерно 76%. Коэффициент [c.82]

Сочетание цементации с электролизом. Исследованию процессов цементации меди железом из сульфатных растворов и серебра медью - из азотнокислых с наложением постоянного тока посвящена работа [ 69]. Сочетание цементации с электролизом предлагается Р.Ш. Ша-феевым и др., согласно которому осаждение меди из растворов производят частицами ферромагнитного металла при одновременном пропускании через пульпу постоянного тока. Предлагают также вести осаждение меди железом с использованием постоянного тока . Рекомендуется использовать постоянный ток в сочетании с процессом цементации металлов цинковой пылью. Для комплексной очистки цинковых растворов от примесей предлагают [ 70] также сочетание цементации цинковой пылью с электролизом (злектроцементация) при высоких плотностях тока (2-8 кА/м ). Образующийся при этом на катоде цинковый порошок обладает высокой активностью, что позволяет улучшить показатели процесса в целом. Имеются сведения о промышленной реализации электро-осахсдения серебра с применением цинковых анодов [71]. На рис. 21 приведены вольтамперные характеристики ванны с вращающимся титановым катодом и анадами из разных материалов (железо, медь, свинец), снятые в следующих условиях 5,5 кг/м Си 10,5 кг/м H2SO4 L = = 0,01 м 07= 0,774 м/с В = 2,0 t = 22,0 С, площадь поверхности ка- [c.31]

При постоянном омическом сопротивлении R и постоянном потенциале цинкового анода Va сила тока элемента Zn 3%-ная H2SO4 Ме будет зависеть от природы катода, т. е. от потенциала, установившегося на втором металле Vk. Этот потенциал равняется равновесному потенциалу водорода в данном растворе, смещенному в отрицательном направлении на величину перенапряжения выделения водорода на катоде. [c.81]

Медные или латунные катоды 50 х 30 мм (4 шт.). 2. Ванна, изготовленная из плексигласа 200 X 65 X 75 мм с продольной стенкой и с пазами для электродов (рис. 47). 3. Цинковый анод. 4. Распределительный щиток с рубильником и реостатом. 5. Селеновый выпрямитель. 6. Миллиамперметр на 500 ма. 7. Ванна с холодной водой (2 шт.). 8. Аналитические весы с разновесом. 9. Масштабная линейка. 10. Сушильный шкаф. И. Фильтровальная бумага. 12. Концентрированная азотная кислота. 13. Злектролиты для цинкования .№ 1 сернокислый [c.110]

Промежуточный сосуд. 14. Прерыватель. 15. Выключатели тока (2 шт.). 16. Нуль-инструмент. 17. Компенсационная установка. 18. Цинковые аноды (8 шт.). 19. Масштабная Л1инейка. 20. Фильтровальная бумага. 21. Штативы (5 шт.). 22. Часы песочные на 2 мин (1 шт.). 23. Раствор 10%-ной H2SO4 и 5%-ной НС1. 24. Электролиты для цинкования № 1, 2, 3 и 4 (табл. 19). 25. Раствор хлористого калия. 26. Изолированные проводники. [c.151]

На рис. 88 приведены кривые распределения плотности тока на прямоугольной модели пары медь — цинк в 0,1 iV растворе Na l, построенные по данным поляризационных кривых и кривых распределения потенциалов. Поскольку цинковый анод почти не поляризуется, характер распределения плотности тока на аноде должен определяться поляризационными характеристиками катода. [c.139]

При оценке склонности к разрушению стали, находящейся в напряженном состоянии в агрессивной наводороживающей среде, необходимо учитывать фактор концентрации напряжений в металле. Гладкие образцы без концентраторов напряжений, даже изготовленные из высокопрочных сталей, могут не разрушаться в средах, наводоражи-вающаяся способность которых велика. Например, U-образные гладкие образцы (рис. 3.18) из сталей с содержанием 12 и 18% Ni не разрушаются в морской воде [367]. На рис. 3.19 показана зависимость интенсивности напряжений, при которых прекращается разрушение стали с 18% Ni в 3,5%-ном растворе Na l, от потенциала, создаваемого присоединением к напряженному образцу кадмиевого или цинкового анодов. Таким образом, имитируется случай протекторной за- Рис. 3.18. U-образные гладкие образцы щиты стали от коррозии в мор- исследования коррозии под на- [c.133]

Цинкование производится в электролитах трех типов кислых, цианистых и щелочных, так называемых цннкат-ных. Для цинкования применяются прокатанные цинковые аноды марки Ц-0 и Ц-1 (ГОСТ 1180-41). [c.136]

Свежеприготовленный электролит обычно имеет более высокое pH, чем это требуется для цинкования, и его подкисляют чистой разбавленной серной кислотой. Затем электролит корректируют по данным химического анализа и прорабатывают при плотности тока 3—4 а/дм в течение 2—3 час. В процессе работы электролит имеет склонность к защелачиванию, что объясняется происходящим химическим растворением цинковых анодов наряду с электрохимическим. [c.140]

Плотные, но грубые и щероховатые осадки могут получаться при излищне высокой плотности тока и при загрязнении электролита анодным щламом. Необходимо периодически вынимать и чистить аноды. Лучше применять цинковые аноды с содержанием 0,5% алюминия и 0,3% ртути. [c.145]

Электрофосфатирование алюминия на катоде можно осуществлять в электролите, состав которого указан на стр. 191. Фосфатирование ведут при рабочей температуре 18—30° С, плотности тока О = 0,1- 0,2 а дм с применением цинковых анодов. Общая кислотность раствора 18— 25 точек при величине pH 3,0—3,2. Выдержка при катодном процессе составляет 15—20 мин с дополнительной выдержкой без тока в том же растворе в течение 3—5 мин. [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...