Бронзы Обрабатываемость резанием

Высокая прочность и упругость при одновременной высокой химической стойкости, хорошей свариваемости, обрабатываемости резанием делают бериллиевую бронзу подходящим мате- [c.616]

Бронзы обладают высокими антифрикционными и механическими свойствами, достаточной антикоррозионной стойкостью, хорошими литейными свойствами и обрабатываемостью резанием, легко свариваются и паяются. Упрочняющей термической обработке подвергают только алюминиевые, бериллиевые и кремнистые бронзы. [c.297]

Обрабатываемость резанием бронз алюминиевых 236 [c.295]

Свинец повышает плотность и улучшает герметичность отливок, но снижает прочность и пластичность. Он практически не растворим в бронзе в твердом состоянии и при кристаллизации располагается между дендритами и заполняет поры усадочного происхождения. При этом повышается плотность и улучшается обрабатываемость резанием. Свинец образует мягкую составляющую, которая играет роль смазки в трущихся поверхностях деталей. Поэтому бронзы для подшипников скольжения всегда содержат свинец. [c.751]

Оловянные бронзы легируют Zn, РЬ, Ni, Р. В бронзы добавляют от 2 до 15 % Zn. В таком количестве цинк полностью растворяется в а-твердом растворе, что способствует повышению механических свойств. Уменьшая интервал кристаллизации оловянных бронз, цинк улучшает их жидкотекучесть, плотность отливок, способность к сварке и пайке. Свинец повышает антифрикционные свойства и улучшает обрабатываемость резанием оловянных бронз. Фосфор, являясь раскислителем оловянных бронз, повышает их жидкотекучесть износостойкость улучшается благодаря появлению твердых включений фосфида меди Сиз Р. Кроме того, он [c.310]

В качестве легирующих, присадок в оловянистую бронзу вводят фосфор, свинец, цинк, никель. Цинк и никель повышают механические свойства бронзы, при- чем никель способствует измельчению зерна и улучшению структуры сплава, свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства и, кроме того, обрабатываемость резанием (свинец) и износостойкость (фосфор). Вместе с тем наличие фосфора в количестве более 0,2—0,3% и свинца снижает механические свойства сплава. С увеличением содержания цинка облегчается сварка и пайка бронзы. [c.82]

Отличительной особенностью бериллиевых бронз являются исключительно высокие упругость и твердость в сочетании с повышенной прочностью (табл. 48), хорошее сопротивление ползучести, усталости и износу, отсутствие искрения при ударе, а также высокая коррозионная стойкость в атмосфере воздуха, морской воде и в ряде других агрессивных сред, хорошая свариваемость и обрабатываемость резанием. [c.134]

Все большее распространение, особенно в приборостроении, получают бериллиевые бронзы (2% Ве), которые после упрочняющей термической обработки (закалки и старения) имеют высокие механические свойства — прочность, твердость, упругость и повышенную выносливость. Так, например, после закалки с нагревом до 800° и искусственного старения при 350° в течение 2 час. предел прочности бериллиевой бронзы равен 130 кг мм а твердость Нд = 350 4С0. Одновременно с этим бериллиевые бронзы обладают хорошей обрабатываемостью резанием, свариваемостью и коррозионной устой- [c.240]

С целью улучшения обрабатываемости резанием в оловянистые бронзы вводят свинец (3—5%)- Фосфор (до 1%) добавляют в бронзу как раскислитель и для улучшения литейных свойств. Кроме того, фосфор повышает механические и антифрикционные свойства. [c.195]

Высокая прочность и упругость, высокая стойкость против коррозии, хорошая свариваемость и обрабатываемость резанием делают бериллиевую бронзу хорошим материалом для ответственных деталей типа пружин, мембран и т.д. Кроме того, при ударе бериллиевой [c.196]

Высокая прочность и упругость, высокая стойкость против коррозии, хорошая свариваемость и обрабатываемость резанием делает бериллиевую бронзу хорошим материалом для ответственных деталей типа пружин, мембран и т. Д. Кроме того, при ударе бериллиевой бронзы о другой металл не возникает искры, поэтому из нее делают инструмент для взрывоопасных работ. [c.178]

Обрабатываемость резанием мягкой бронзы (по сравнению [c.272]

Оловянистые бронзы обладают высокими механическими, антикоррозионными, литейными и антифрикционными свойствами, хорошей обрабатываемостью резанием и имеют красивый цвет. [c.130]

Бериллиевая бронза, содержащая около 2% бериллия, обладает высокой прочностью, упругостью и коррозионной стойкостью, хорошей свариваемостью и обрабатываемостью резанием. [c.134]

Высокая прочность и упругость при одновременной высокой химической стойкости, хорошей свариваемости, обрабатываемости резанием делают бериллиевую бронзу подходящим материалом для ответственных пружин, мембран, пружинящих контактов и т. д. Высокая стоимость бериллия препятствует широкому применению бериллиевой бронзы. [c.437]

Кремнистые бронзы уступают оловянистым по литейным свойствам и обрабатываемости резанием, но превосходят их по стойкости против коррозии и обладают хорошей свариваемостью. [c.435]

Цинк повышает жидкотекучесть бронз, плотность отливок, их прочность, улучшает свариваемость. Свинец улучшает антифрикционные свойства, обрабатываемость резанием, никель способствует повышению коррозионной стойкости и прочности. [c.134]

Бронзы с большим содержанием дорогостоящего олова заменяют более дешевыми бронзами, в которые добавляют цинк или свинец. Кроме того, свинец улучшает обрабатываемость резанием. [c.291]

Для увеличения стойкости зенкеров переходную режущую кромку выполняют длиной, равной трем глубинам резания t, под углом сро. У быстрорежущих зенкеров с этой же целью подтачивают ленточки на 1,5...2,о мм от вершины зенкера. Заднюю поверхность затачивают на длине 0,6... 1,5 мм, а остальную часть под углом 01= 15...20° при обработке чугуна твердосплавными зенкерами 1=20...25°. Отрицательный передний угол у твердосплавных зенкеров образуется за счет создания фаски шириной 1,5...3мм на передней поверхности. Угол наклона режущего лезвия X нужно принимать следующим для обработки стали и бронзы равным нулю для создания лучших условий отвода стружки (+3... + 5)° для усиления режущего лезвия твердосплавных зенкеров (+12...+ 20)°. В случае обработки твердых материалов принимают меньшие значения углов а, со и X, а для обработки мягких материалов — большие. При зенкеровании отверстий с прерывистыми стенками независимо от обрабатываемого материала угол подъема винтовой линии со=20...30°. [c.170]

Кремнистые бронзы содержат до 3 % Si и имеют однофазную структуру а-твердого раствора (рис. 10.14). При увеличении содержания кремния более 3 % в структуре сплавов появляется твердая и хрупкая 7-фаза. Однофазная структура твердого раствора обеспечивает кремнистым бронзам высокую пластичность и хорошую обрабатываемость давлением. Они хорошо свариваются и паяются, удовлетворительно обрабатываются резанием. Литейные свойства кремнистых бронз ниже, чем оловянных, алюминиевых бронз и латуней. [c.315]

Чем меньше угол заострения, тем меньше усилия необходимо приложить для осуществления резания. Поэтому величину угла заострения выбирают в зависимости от твердости обрабатываемого металла и самого инструмента. Чем больше твердость и хрупкость металла, тем сильнее его сопротивление проникновению в него клина и тем большим должен быть угол заострения зубила. Для рубки чугуна и бронзы принимают р = 70°, для стали средней твердости Р = 60°, для меди и латуни Р = 45°, для алюминия и цинка Р = 35°. [c.74]

Режимы резания. Припуск на протягивание, оставляемый после сверления, составляет 0,15— 0,6 мм в зависимости от диаметра отверстия. Для чугуна и бронзы величина припуска увеличивается на 30—50%. Скорость резания зависит от качества обрабатываемого материала, материала протяжки, ее стойкости и величины подачи на зуб Фиг. 53. Самоустанавливающаяся опора. (табл. 22). [c.118]

В некоторые бронзы для улучшения их свойств вводят дополнительно Zn, N1, Мп, Р и другие элементы. Так, в оловянных бронзах 2п повышает механические свойства и жидкотекучесть, РЬ улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, Р повышает антифрикционные свойства и жидкотекучесть. В алюминиевых бронзах Ре и Мп улучшают механические свойства, повышают антикоррозионную стойкость N1 улучшают механические качества, сообщает жаропрочность и антикоррозионность. [c.295]

Оловянистые бронзы обычно легируют 2о, РЬ, N1, Р. Цинк улучшает технологические свойства бронзы и удешевляет ее. Фосфор улучшает литейные свойства. Для изготовления художественного литья содержание фосфора может достигать 1%. Свинец (до 3...5%) вводится в бронзу для улучшения ее обрабатываемости резанием. Никель повышает механические свойства, коррозионную стойкость и плотность отливок, уменьшает ликвацию. Среди медных сплавов оловянистые бронзы имеют самую низкую линейнзто усадку (0,8% при литье в землю и 1,4% - в металлическую форму). [c.116]

АЛ18В Усадка сравнительно небольшая. Жидкотекучесть удовлетворительная. Жаропрочность и обрабатываемость резанием хорошая. При работе с трением повышение температуры незначительное. Прирабатываемость хорошая при достаточной смазке. Применяется для втулок подшипников при сопряжении с термически обработанными валами (НДС S 45) в условиях трения до ри = 40 -Ь 50 кГ-м/см -сек и окружных скоростях до 5 м/сек при р s 20 кГ/см . Требуются большие зазоры, чем при бронзах (на 0,008 мм при толщине стенки втулки 10 мм), более обильная смазка чистым маслом, очень тщательные пригонки и шлифование. При окружных скоростях, близких к 5 м/сек, обязательна притирка шеек валов и шпинделей [c.63]

Цинк повышает механические свойства и жидкотекучесть малооловянных бронз, облегчает сварку и пайку. Свинец улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, но понижает механические свойства. Добавка никеля измельчает зерно, повышает механические свойства и улучшает структуру оловянно-свинцовых бронз. Фосфор повышает антифрикционные свойства, износоустойчивость и жидкотекучесть бронз, но при содержании более 0,02% понижает механические свойства. Оловянные бронзы делятся на литейные и деформируемые. Они сравнительно дефицитны, и поэтому их рекомендуется применять только в тех случаях, когда заменители (безоловянные бронзы и латуни, биметаллы, цинковые, легкие сплавы, пластмассы, прессованное дерево и др.) не могут обеспечить равноценную службу. [c.221]

Бронзы служат хорошим материалом для изготовления литых корпусов мелкой арматуры. В качестве арматурных бронз применяют БрОЦС6-6-3 и БрКЦ4-4. Цинк в количестве 4—6 %, растворяясь в меди, снижает стоимость бронзы. В оловянистой бронзе в присутствии цинка образуется больше эвтектоида, в результате чего повышаются твердость и износостойкость сплава. Свинец образует самостоятельные включения, облегчает отделение стружки и улучшает обрабатываемость резанием. Бронзой БрКЦ4-4 за- [c.230]

Широкое применение в машиностроении получили сплавы на цинковой основе (ЦАМ). Опи характеризуются хорошей обрабатываемостью резанием, большим коэффициентом теплового расширения, поддаются шабрению предназначаются для изготовления втулок, заливки подшипников и вкладышей, работающих при удельпых давлениях до 200 кГ/слг и скорости скольжения до 7 л/сек, а также являются заменителями оловянных бронз и ма-лооловяиистых баббитов в подшипниках различного оборудован ия. [c.137]

Режимы обработки, свойства и области применения сплавов приведены втабл, 91, 92. Большинство жаропрочных медных сплавов — это сплавы на Основе системы Си—Сг. Хромовые бронзы не склонны к коррозии под иапряжением и к водородной болеэ-Жаростойкость их в среднем на 15—20 % выше жаростойкости меди, ррозионная стойкость в большин-иве случаев аналогична меди. Обрабатываемость резанием большинства ромовых бронз составляет в среднем обрабатываемости латуни [c.445]

Дополнительное легирование осуществляют Zn, РЬ, Ni и Р. Фосфор (цо 0,3%) улучшает литейные свойства, а при увеличении его содержания до 1% повьш1аются твердость и износостойкость бронз. Свинец и цинк улучшают обрабатываемость резанием и антифрикционные свойства. [c.206]

Бронзы служат хорошим материалом для литых корпусов мелкой арматуры. В качестве арматурных применяют бронзы Бр.ОЦС6-6-3 и Бр.КЦ4-4. Цинк в количестве 4—6% растворяется в меди. Он удешевляет бронзу. В оловянистой бронзе в присутствии цинка получается больше эвтектоида, в результате чего повышается твердость и износостойкость. Свинец образует самостоятельные включения, облегчает определение стружки и улучшает обрабатываемость резанием. Бронза Бр.КЦ4-4 заменяет Бр.ОЦС6-6-3. Она обладает большей усадкой, чем Бр.ОЦС6-б-3, но жидкотекучесть, коррозионная стойкость и механические свойства у Бр.КЦ4-4 лучше. [c.277]

Среди медных сплавов оловянные бронзы имеют самую низшую линейную усадку (0,8 % при литье в песчаную форму и 1,4 % при литье в металлическую форму), поэтому их используют для получения сложных фасонных отливок. Двойные и низколегированные литейные бронзы содержат 10 % Sn. Для удешевления оловянных бронз содержание олова в некоторых стандартизованных литейных бронзах снижено до 3 - 6 %. Большое количество Zn и РЬ повышает их жидкотекучесть, улучшает плотность отливок, антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием. Структура оловянных бронз (БрОЗЦ12С5, Бр04Ц4С17, Бр010Ц2 и др.) полностью удовлетворяет требованиям, предъявляемым к структуре антифрикционных сплавов. Высокая коррозионная стойкость в атмосферных условиях, пресной и морской воде способствует широкому применению литейных бронз для пароводяной арматуры, работающей под давлением. Рассеянная пористость не мешает этому, поскольку у поверхности отливок имеется зона с мелкозернистой структурой, обладающая высокой плотностью. При усовершенствовании технологии получают отливки, выдерживающие давление до 30 МПа. [c.311]

Температура плавления бронзы Бр.ОЦС4-4-2,5 — 1018°, бронзы Бр.ОЦС4-4-4 — 1005°. Температура заливки 1150— 1200°. Линейная усадка 1,4%. Обрабатывается давлением в холодном состоянии (с деформацией до 30%). Отжиг — при 600°. Температура начала рекристаллизации 400° (для бронзы Бр.ОЦС 4-4-2,5). Обрабатываемость резанием и паяемость хорошие. [c.744]

Из литейных оловянистых бронз преимущественно применяют оловянноцинковосвинцовистые бронзы. Цинк уменьшает интервал кристаллизации, улучшая литейные свойства, удешевляет сплавы. Добавки свинца улучша-1 ют жидкотекучесть, обрабатываемость резанием, а также антифрикционные свойства. Бронзы имеют нёболь-Шую линейную усадку — в пределах 1,4—1,7 /о, отливки могут быть получены без прибылей, что уменьшает литейные отходы. [c.448]

Все большее распространение, особенно в приборостроении, получают бери л лиев ые бронзы (марок БрБ2 и БрБ2,5). Бериллиевые бронзы после упрочняющей термообработки (закалки и искусственного старения) имеют высокие механические свойства прочность, твердость, упругость и выносливость. Так, после закалки с нагревом до 800° С и искусственного старения при 350° С в течение 2 ч, а в бериллиевой бронзы составляет 1274 Мн/м (130 кГ/мм ), а твердость по Бринеллю 3430—3920 НВ 350—400). Одновременно с этим бериллиевые бронзы обладают хорошей обрабатываемостью резанием, свариваемостью и коррозионной устойчивостью. Из бериллиевой бронзы изготовляют мембраны, пружины [c.206]

Б р о н 3 ы по основному, кроме меди, компоненту разделяют на оловянные, сврнцовистые, алюминиевые, бериллиевые, кремнистые и др. Бронзы, как правило, обладают высокими антифрикционными свойствами, хорошим сопротивлением коррозии, универсальными технологическими свойствами (имеются литейные бронзы и бронзы, обрабатываемые давлением, — алюминиевые, часть оловянных, бериллиевые, кремнистые). Все бронзы хорошо обрабатываются резанием. В связи с указанными свойствами бронзы имеют широкое применение 1) в узлах трения — подшипниках скольжения, направляющих, червячных и винтовых колесах, гайках ходовых и грузовых винтов 2) в водяной, паровой н масляной арматуре. [c.38]

Обрабатываемость резанием закаленной бронзы (по сравнению с латунью ЛС63—3), %....................20 [c.231]

Овинец является вредной примесью под его влиянием кремнистые бронзы легко разрушаются при горячей обработке давлением. Поэтому в однофазных кремиистых бронзах, подвергающихся обработке давлением, содержание свинца не следует допускать выше 0,01%. Однако в литейных сплавах свинец играет положительную роль, улучшая их антифрикционные свойсгва и обрабатываемость резанием. [c.244]

Литейные стандартные бронзы (БрОЦСНЗ-7-5-1, БрОЦСЗ-12-5 и др.), предназначенные для получения разных деталей машин методом фасонного литья. К этим бронзам, помимо высоких литейных свойств, предъявляются следующие требования а) хорошая обрабатываемость резанием б) высокая плотность отливок в) достаточная коррозионная стойкость г) высокие механические свойства. Чисто оловянные бронзы в этой группе отсутствуют. [c.573]

Основными легируюшими компонентами в бронзах являются Zn, РЬ, N1, Р. Цинк, слабо влияя на механические свойства, улучшает технологические характеристики (литейные свойства, обработку резанием и др.). Свинец существенно повышает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, но снижает прочность и пластичность сплавов. Никель при его содержании до 1 % повышает прочность, коррозионную стойкость и измельчает зерно. Добавки фосфора значительно улучшают их механические, антифрикционные и литейные характеристики, но при содержании свыше 0,5 % бронзы охрупчиваются. [c.344]

Фосфор повышает механичеа ие, литейные и антифрикционные свойства оловянных бронз, а свинец улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием. В сплавах, обрабатываемых давлением, содержание фосфора допускается не более 0,5%. При более высоком содержании фоофара оловянные бронзы не поддаются горячей обработке давлением. [c.312]

Цинк улучшает механические свойства, повышает жидкотекучесть малооловянных бронз, облегчает сварку и пайку. Свинец улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, но ухудшает механические свойства. Добавка никеля измельчает зерно, улучшает механические свойства и структуру оловянно-свинцовых бронз. Фосфор улучшает антифрикционные свойства, повышает износоустойчивость и жидкотекучесть бронз, но при содержании более 0,02 % ухудшает механические свойства. [c.58]

Бронзы обладают высокой стойкостью против коррозии, хорошими литейными и высокими ан гифрикционными свойствами и обрабатываемостью резанием. Для повышения механических характеристик и придания особых свойств бронзы легируют железом, никелем, титаном, цинком, фосфором. Введение марганца способствует повышению коррозионной стойкости, никеля - пластичности, железа - прочности, цинка -улучшению литейных свойств, свинца - улучшению обрабатываемости табл. 12). [c.102]

Скорость резания в зависимости от рода обрабатываемого материала составляет от 100 до 1000 м1мин, а иногда и выше. При обработке алмазными резцами деталей из цветных металлов применяются более высокие скорости при обработке деталей из чугуна и стали, а также при обработке деталей как из черных, так и из цветных металлов резцами, оснащенными твердыми сплавами, применяются меньшие скорости. Для точения деталей из бронзы применяется скорость резания 200—300 м/мин для деталей из алюминиевых сплавов — 100(1 м1мин и выше при подаче 0,03—0,1 мм/об и глубине резания 0,05—0,10 -мм. [c.188]

Цинк повышает механические свойства и жидкотекучесть малооловянных бронз. Свинец улучшает антифрикционныг свойства и обрабатываемость бронз резанием, но понижает механические свойства. Добавка никеля измельчает зерно, повышает механические свойства и улучшает структуру оловянно-свинцовых бронз. Фосфор повышает антифрикционные свойства, износоустойчивость и жидкотекучесть бронз. [c.199]

Стружка — это слой металла, деформированный и отделенный в результате обработки резанием. Различают следующие типы стружки скалывания, сливная и надлома. Стружка скалывания (рис. 1.1, а) образуется при обработке вязких металлов с малыми скоростями резания V, при больших толщинах срезаемого слоя и малых передних углах лезвия резца. Увеличение вязкости обрабатываемого материала, уменьщение толщины срезаемого слоя, увеличение скорости резания и увеличение переднего угла приводят к постепенному переходу стружки скалывания в сливную (рис. 1.1,6) в последнем случае резание происходит с меньщими усилиями и более чистой поверхностью обрабатываемой детали. Стружка надлома образуется при обработке хрупких материалов (чугуна, бронзы) срезаемая стружка легко рассыпается. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...