Средства автоматизации измерений и контроля

СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ ИЗМЕРЕНИЙ И КОНТРОЛЯ [c.732]

Наметились два основных направления автоматизации процесса диагностирования создание высокопроизводительных средств для автоматического контроля технического состояния создание автоматизированных систем оценки технического состояния и управления процессом диагностирования. Эти направления эффективны даже при высокой первоначальной стоимости средств автоматизации измерения и обработки результатов измерения. [c.68]

В 6-м издании значительно шире изложены общие вопросы технических измерений, принципы создания средств измерений и контроля, а также автоматизации процессов измерения и контроля. Рассмотрены новейшие средства измерений высокой точности и производительности методы расчета посадок и размерных цепей с применением ЭВМ. [c.3]

Главным препятствием на пути полной автоматизации производства долгое время оставались сложности, связанные с автоматизацией ручного труда. Принципиальная сложность автоматизации ручных операций заключается в том, что они обычно требуют не только строго скоординированного манипулирования с дозировкой усилий, но и визуального контроля, анализа обстановки, распознавания неориентированных деталей и т. п. Большое разнообразие возможных ситуаций и изменчивость обстановки в рабочей зоне делает невозможным применение традиционных средств жесткой автоматизации (станков-автоматов, автоматических линий и т. п.). В подобных случаях нужны универсальные, но в то же время и достаточно гибкие средства автоматизации. Такие средства были созданы только в последние годы. К ним относятся манипуляционные и транспортные роботы, а также робототехнические системы с элементами искусственного интеллекта для визуального контроля, автоматизации измерений и т, п. Появление промышленных роботов, робототехнических систем и РТК на их основе знаменует собой третий этап гибкой автоматизации. [c.27]

Приборы и средства автоматизации. Устройства для контроля и регулирования технологических параметров. Приборы для измерения и регулирования давления, перепада давления и разрежения. Отраслевой каталог М. Информприбор, 1996. [c.376]

Более высоким этапом повышения точности производства является переход к синтезу, т. е. к определению суммарной погрешности как отдельных технологических процессов, так и всей технологической цепи при изготовлении деталей, а также машины или механизма в целом. Особое значение это приобретает в связи с существенным повышением степени автоматизации производственных процессов, что обусловливает необходимость не только прогнозировать точность каждой из составляющих технологических процессов, но и обеспечивать решение задачи автоматического управления этими процессами в целях получения требуемой точности изделий при минимальных производственных затратах. При этом методика анализа и синтеза погрешностей деталей, а также машин и приборов в целом предусматривают обеспечение точности в комплексе начиная от расчетна-конструкторских разработок при проектировании технологических процессов всех стадий производства, включая проектирование и создание средств измерений и контроля. [c.37]

СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ ИЗМЕРЕНИЙ И КОНТРОЛЯ [c.467]

Согласно ГОСТ 1.0—68 основными задачами стандартизации являются установление требований к качеству готовой продукции на основе комплексной стандартизации качественных характеристик данной продукции, а также сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, необ.ходи-мых для ее изготовления с высокими показателями качества и эффективности эксплуатации определение единой системы показателей качества продукции, методов и средств ее испытания и контроля, а также необходимого уровня надежности и долговечности в зависимости от назначения изделий и условий их эксплуатации установление норм, требований и методов в области проектирования и производства продукции с целью обеспечения оптимального качества и исключения нерационального многообразия видов, марок и типоразмеров продукции, расширения и улучшения ассортимента унификация и агрегатирование промышленной продукции, машин, оборудования и приборов как важнейшее условие специализации производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов обеспечение единства и правильности измерений в стране создание и совершенствование государственных эталонов единиц измерения, а также методов [c.8]

В постановлении предусмотрены меры по повышению технического уровня производства, его технологической оснащенности в целях создания условий для стабильного выпуска высококачественной продукции широкая автоматизация производства, внедрение новейших технологических процессов, стимулирование ускоренного обновления основных производственных фондов, аттестация технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и контроля. [c.10]

На основе достигнутых результатов в области автоматического управления в настоящее время намечается значительно увеличить производство новых, более совершенных средств автоматизации контроля и регулирования технологических процессов и приборов для точных измерений. Предстоит освоить серийное производство автоматизированных комплексов оборудования для различного рода отраслей тяжелой и легкой промышленности. Широкое использование электронно-вычислительной техники и управляющих вычислительных машин приведет к подлинной революции не только в технологии производства, но и в экономике, планировании, учете, проектно-конструкторских разработках и в научных исследованиях. Комплексные системы управления, включающие вычислительные машины и средства связи, передающие информацию с предприятий, обеспечат значительное улучшение оперативного руководства промышленностью, строительством, работой транспорта и научное определение оптимальных вариантов плановых заданий. Эти комплексные системы управления примут на себя функции по различным инженерным, экономическим и финансовым расчетам и в значительной мере автоматизируют учет и планирование народного хозяйства. [c.284]

Очевидно, что контроль более сложных, точных и ответственных объектов будет более трудоемким, что применение специализированных средств, механизация и автоматизация измерений снижают трудоемкость контроля, позволяя обойтись меньшим количеством работников. Если технологический процесс, оборудование и оснастка надежно обеспечивают высокое качество и однородность продукции, следует применять выборочный статистический контроль, что также снижает трудоемкость контроля. [c.14]

О важности выделения понятий отказов параметров и технологической надежности можно судить по такому примеру. На одном из заводов на шлифовальный станок, предназначенный для весьма точной обработки, установили автоматический прибор для контроля размеров деталей в процессе шлифования с тем, чтобы превратить его в автомат. Испытания показали, что автомат не обеспечивает надежной работы из-за отказов параметра — заданная точность не достигалась. Было сделано заключение, что виноваты средства автоматизации. На самом деле причина оказалась в другом. Станок не обеспечивал заданной точности формы детали — колебания размеров в поперечном сечении превышали величину поля допуска. Автоматический прибор, отличающийся высокой чувствительностью, фиксировал это, а станок не в состоянии был обеспечить нужную форму. При ручном управлении и измерении деталей обычными средствами погрешности формы не улавливались и продукция считалась годной. Как видно, недостаточно четкое разделение характера и причин отказов может привести к принципиально неверным выводам. [c.28]

При назначении измерительных средств необходимо учитывать гарантию удовлетворительной точности измерения, производительность контроля, возможность его автоматизации и экономическую целесообразность. [c.455]

Средства автоматизации и механизации контроля. К средствам начального уровня стандартизации,автоматизации и механизации контроля размеров относятся приспособления, в которых операции загрузки и съема осуществляются вручную. Действие автоматизированных приспособлений основано на использовании различного рода измерительных преобразователей. Измерительный первичный преобразователь — это средство измерения, предназначенное для выработки сигнала в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки II хранения. Измерительный преобразователь как составной элемент входит в датчик, который является самостоятельным устройством, и кроме преобразователя содержит измерительный шток, рычаг с наконечником, передающий механизм, элементы настройки. Наибольшее распространение получили измерительные [c.220]

Мероприятия по совершенствованию технологического процесса должны быть тесно увязаны с мероприятиями по организации контроля качества продукции и регулированию технологических процессов. Силами технологических служб (отделов и цехов) и ОТК уточняются возможность применения прогрессивных методов контроля, степень его механизации и автоматизации, определяется перечень необходимых новых приспособлений, средств измерений и испытаний. Особое внимание следует обратить на профилактику брака и на квалификацию работников ОТК. [c.86]

В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями- времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального. Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерений параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления и контроля процессами. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподшипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими. [c.14]

К средствам автоматизации относятся приборы и устройства для контроля, измерения и регулирования температуры, давления, расхода, уровня и др., а в части привода — датчики скорости. [c.931]

Таким образом, исходными данными для определения искомой погрешности указанным выше методом являются предполагаемое значение измеряемого параметра допускаемая погрешность измерения этого параметра (предел суммарной погрешности Alo, предел СКО 5хд случайной составляющей погрешности, граница 0 НСП) принятый в методике выполнения измерений уровень доверительной вероятности Рд и число наблюдений п. Если МВИ аттестована, то могут быть известными характеристики методической составляющей погрешности измерений (граница 0хм или СКО Sxm). Этих данных достаточно для определения основных точностных характеристик указанных средств измерений в нормальных условиях, например, для средств автоматизации ГСП по ГОСТ 23222—78 или средств контроля качества изделий по ОСТ 11068.019—77. [c.173]

Создана Государственная система обеспечения единства измерения (см. 1 гл. 5) и Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП). ГСП призвана унифицировать и согласовывать параметры и характеристики приборов и устройств, входящих в системы автоматического контроля, регулирования и управления сложными производственными процессами. К настоящему времени стандартизованы входные и выходные параметры пневматических сигналов электрические непрерывные входные и выходные сигналы элементов систем контроля и регулирования неэлектрических величин параметры элементов импульсных и частотных сигналов входные и выходные электрические кодированные сигналы и др. [c.322]

Для определения степени соответствия собираемых изделий и их свойств техническим требованиям их подвергают контролю и испытаниям на различных этапах процесса сборки. Одновременно контролируются содержание и режимы выполнения операций технологического процесса, а также параметры средств технологического оснащения производства, влияющие на качество сборки изделия. Контроль качества и испытания собираемых изделий являются частью общей программы разработки методов оценки качества продукции. Основным элементом контроля качества и испытания является измерение контролируемых параметров. Измерение — это процесс получения информации в виде численного соотнощения между значением измеряемой величины в конкретный момент времени и некоторым ее значением, принятым за единицу. В результате измерения получается абсолютное значение величины, которое само по себе не дает возможности определить уровень качества данного параметра. Поэтому при контроле переходят к относительному показателю — оценке степени отклонения измеренной величины от некоторого ее эталонного значения. Оценка может выполняться контролером или оператором, который сравнивает показания приборов с базовыми значениями — например, с номиналом измеряемого параметра, с полем допуска и т. п. Оценки могут выполняться и с применением средств автоматизации, когда базовые значения измеряемой величины реализуются в виде эталонов, а сравнение с измеряемой величиной происходит с помощью специальных устройств. [c.89]

Настоящий стандарт распространяется на изделия Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП) по ГОСТ 12997—84, для которых нормируют метрологические или точностные характеристики по ГОСТ 23222—78, и устанавливает общие методы оценки и контроля.метрологических характеристик средств измерений и точностных характеристик, средств автоматизации ГСП (далее — изделий), предназначенные для регламентации в нормативно-технической документации (НТД) (методиках, программах, конструкторской и технологической документации) на стадиях разработки и изготовления изделий при метрологических исследованиях и испытаниях макетных об разцов изделий [c.242]

Контроль за поступлением приборов и средств автоматизации и измерения, обеспечение условий правильного их хранения, выдачи, составление соответствующих актов и рекламаций. [c.11]

Контроль за эксплуатацией и использованием средств измерения и автоматизации на предприятии, за их состоянием. [c.11]

В-четвертых, на систематическом повышении уровня измерительной техники и уровня механизации и автоматизации средств контроля. В этой области передовые предприятия накопили интересный, заслуживающий широкого распространения опыг создания высокопроизводительных средств контроля, позволяющих на всех этапах производственного процесса обеспечить изготовляемые изделия соответствующими средствами измерения и контроля. [c.21]

К области электрификации станков относятся электрические методы активного измерения и контроля размеров обрабатываемой детали в процессе самой работы электрические способы закрепления детали на станке как при вращательном движении, так и при поступательном движении обрабатываемой детали электрические сигнальные средства, автоматизация циклов работы станков и их управление электрокопирование с применением фотоэлементов электротормоза и муфты, применяемые на большинстве типов станков электроуправление гидроприводами и пневмоприводами полное применение электроавтоматики при работе автоматических линий станков и, наконец, электроавтоматика, применяемая на всех объектах рабочих линий автоматических заводов. Развитие электроавтоматики не ограничено и имеет большое значение в деле создания новых высокопроизводительных полностью автоматизированных агрегатов для машиностроительных предприятий. [c.132]

Проблема повышения качества и эффективности производства, автоматизации и совершенствования контроля технологаческих процессов вызвали необходимость интенсификации разработок новых типов средств высокоточных измерений и дальнейшего совершенствования всей системы метрологического обеспечения области расходометрии. Особое значение приобретает при этом совершенствование системы нормативнотехнической документации, составляющей методическую базу проведения измерений и расчетов в расходометрии. Разработки в этом направлении интенсивно проводились и в России, и за рубежом. В качестве примера можно указать на разработку рекомендаций по измерению расхода и количества жидкостей и газов стандартными сужающими устройствами, составляющими основу расходомеров переменного перепада давления - преобладающего вида расходомеров. В 1985 г. Американская Газовая Ассоциация завершила [c.62]

Контрольно-измерительные роботы находят все более широкое применение в металлургической, радиоэлектронной, приборостроительной, станкостроительной и других отраслях промышлепности как эффективное средство измерения и контроля качества изделий. Они обеспечивают измерение параметров по заданной программе и открывают возможность для полной автоматизации различных процессов производства и технологии. Особенно перспективно применение контрольно-измерительных роботов в гибких автоматизированных производствах как подсистем контроля и управления качеством. Как у нас в стране, так и за рубежом эти роботы широко применяют для особо точного измерения геометрических характеристик деталей сложной конфигурации. [c.230]

По степени автоматизации процессов средства контроля подразделяют на следующие 1) приспособления (механизированные с несколькими универсальными головками и автоматизированные светофорные с различными датчиками), в которых операции загрузки и съема осуществляются вручную 2) полуавтоматические системы, в которых операция загрузки осуществляется вручную, а остальные операции — автоматически 3) автоматические системы, D которых весь цикл работы автоматизирован 4) самонастраивающиеся (адаптивные) автоматические системы, в которых автоматизированы циклы работы и настройки, или системы, которые могут приспособливаться к изменяющимся условиям среды. По воздействию па технологический процесс автоматические средства подразделяют на средства пассивного контроля (контрольные автоматы), осуще-ствляюа ие лишь рассортировку деталей на группы качества без непосредственного участия человека, и средства активного контроля, в которых результаты контроля используются для автоматического управления производственным процессом, вызывая изменение его параметров п улучшая показатели качества. Действие автоматизированных приспособлений, контрольных автоматов п средств активного контроля основано на использовании различного рода измерительных преобразователей. Измерительный первичный преобразователь (ГОСТ 16263—70) —это средство измерения или контроля, предназначенное для выработки сигнала в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и (или) хранения. Измерительный преобразователь как составной элемент входит в датчик, который является самостоятельным устройством и кроме преобразователя, содержит измерительный шток, рычаг с наконечником, передающий механизм, элементы настройки и др. Остальные элементы электрической цепи измерительной (контрольной) системы конструктивно оформляют в виде отдельного устройства электронного блока, или электронного реле). Наибольшее распространение получили измерительные (контрольные) средства с электроконтакт-нымн, пневмоэлектроконтактнымп, индуктивными, емкостными, фотоэлектрическими, радиоизотопными и электронными преобразователями. [c.149]

Некоторые особенности автоматических способов и средств контроля подкрановых путей рассмотрены в работе (Измайлов Р.К. К вопросу автоматизации измерении при выверке подкрановых путей//Ред. ж. "Иж вузов. Геод. и аэрофотосъемка". М, 1982. U с. Рукопись den. в ВИНИТИ 12. чояб. 1982 г. N 5583-82 Деп ). Сделан вывод о целесообразности задания опорного направления посредством лазерного излучения. Предложены блок-схема и конструктивное решение автоматического фотоэлектрического прибора для двухкоординатной выверки подкрановых путей. [c.142]

ГОСТ 26.002—81 Комплексы средств измерений и автоматазацин агрегатные. Общие положения, слассификация и принципы построения распространяется на агрегатные комплексы средств измерений и средств автоматизации (ЛК СИА), предназначенные для построения измерительных систем, систем автоматического и автоматизированного управления, контроля, диагностики, а также их составных частей, применяемых в различных областях народного хозяйства, для нужд Министерства обороны и в научных исследованиях. [c.187]

ГОСТ 8.417—81 ГСИ. Единицы физических величин ГОСТ 8.498—98 ГСИ. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений электрической добротности ГОСТ 8.508—84 ГСИ. Метрологические характеристики средств измерения и точностные характериРаздел III. СЕРТИФИКАЦИЯГлава 13. Деятельность органов по сертификации и лабораторийстики средств автоматизации ГСП. Общие методы оценки и контроля [c.506]

Контроль - Средства автоматизации и механизации 467-471 Контрольно-обкатные станки для конических колес - Технические характеристики 45 Конус штафовальный - Понятие 251 Конусообразность - Понятие 447 Конусы - Измерение 474, 475 [c.488]

При подборе оборудования и измерительной аппаратуры для испытаний необходимо стремиться к максимальному облегчению пр01Изводства испытаний, применяя по возможности централизованное управление основными агрегатами, вынос показаний измерительных приборов на дистанционные пульты и автоматизацию отсчетов. Следует, однако, заметить, что применение средств автоматизации и контроля работы установки отнюдь не снижает требований к точности измерений. [c.136]

В связи с повышением производительности машин и скоростей движения отдельных их органов, а также в связи с требованиями к высокому качеству изделий человек стал испытывать непреодолимые затруднения в управлении машинами, контроле технологических проце< ов, выполняемых машинами, измерения отдельных параметров выпускаемой продукции и т. д. В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального. Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматические регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерения параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало ц е-сообразным создание специальных машин для управления и контроля процессами. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподшипников и многих других объектов стали создаваться контрольноизмерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматйче-ских линий и систем. Такие машины называются контрольно-упра-вляющими. [c.13]

Основные задачи магнитных измерений, отмеченные нами в предыдупигх изданиях автоматизация процесса измерений и применение новейших кибернетических средств, разработка методов контроля готовых изделий и полуфабрикатов, исследование процессов неремагничи-вания материалов в конкретных условиях их работы, являются и сейчас наиболее важными для данной отрасли измерительной техники. [c.3]

Работы по созданию мини-ЭВМ в СССР и странах социалистического содружества, которые сконцентрировались в рамкам СМ ЭВМ, в настоящее время являются основой создания систем автоматизации управления и обработки информации во всех отраслях народного хозяйства. Это определяется прежде всего тем, что СМ ЭВМ объединяют в рамках одного семейства базовые модели ряда архитектурных линий 8-, 16- и 32-разрядных процессоров с производительностью до 1—5 млн. операций (со спецпроцессором до 10—70 млн. операций/с). Развитое периферийное оборудование, базовое программное обеспечение, технические и программные средства для сетевой телеобработки удовлетворяют широкому спектру требований на всех уровнях комплексных интегрированных систем управления объектами. Уже накоплен большой опыт по созданию АСУ ТП, АСУП, САПР, АСУ контроля и измерения, управления качеством, автоматизации научного эксперимента, управления на транспорте, в системах связи и т. д. [c.3]

В пособии освещены вопросы автоматизации и механизации контроля качества изделий, точности измерений и порядка выбора измерительных средств. В приложении приведены допуски предпочтительных валов и отверстий, предельные по-, Т грешности методов измерений и допуски на изготовление и , износ калибров, необходимые для решения практических задач. 1 Книга преЗназначена в качестве учебного пособия для го- родских про(0 сионально-технических училищ и может быть использована рабочими машиностроительных заводов для повышения квалификации. Отзывы и замечания по книге просим направлять по ад- ресу Москва, И-51, Неглинная ул., 29/14, издательство <Выс- шая школах. [c.2]

Благодаря автоматизации испытаний на основе микропроцессорных средств расширяются возможности технологии контрольноиспытательных работ, в частности возможны практически одновременный ввод всех стимулирующих сигналов и одновременный контроль всех параметров. Ограничения по количеству одновременно действующих каналов определяются только конструктивными особенностями ОИ и целями испытаний. Быстродействие микроэлектронной части АСК намного выше быстродействия большинства ОИ. Формирование и ввод электрических стимулирующих воздействий, измерение и оценка значений параметров ОИ происходят практически мгновенно, поэтому время испытаний определяется временем процессов, происходящих в ОИ (в частности машинным временем работы механизмов) и временем операций ручного управления на изделии (нажатие кнопок, переключение тумблеров, рычагов и т.д.). [c.535]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...