Аттестация технологического процесса

На заводе начаты работы по аттестации технологических процессов и оборудования. Основными работами по улучщению технологии на ближайшие годы считается разработка и внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами. [c.204]

Цель государственной аттестации технологических процессов— стимулирование разработки и внедрения прогрессивных процессов, обеспечивающих выпуск изделий высшего качества и создание основы для стандартизации и типизации лучших процессов. [c.25]

В постановлении предусмотрены меры по повышению технического уровня производства, его технологической оснащенности в целях создания условий для стабильного выпуска высококачественной продукции широкая автоматизация производства, внедрение новейших технологических процессов, стимулирование ускоренного обновления основных производственных фондов, аттестация технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и контроля. [c.10]

Аттестация технологических процессов. Аттестация технологических процессов проводится с целью [c.125]

Результаты аттестации технологических процессов используют при подготовке к аттестации продукции, определении технологической готовности предприятия к выпуску новой (модернизированной) продукции, аттестации рабочих мест, планировании работ по техническому перевооружению предприятия. [c.125]

Аттестация технологических процессов проводится на основе их оценки по показателям, характеризующим [c.126]

Рассмотрим опыт аттестации технологических процессов на отдельных предприятиях. Например, аттестация технологических процессов на предприятиях Днепропетровской области имеет свои особенности. Прежде всего, объекты аттестации выбираются, исходя из следующих критериев [c.127]

Рабочая группа проверяет соблюдение условий аттестации, в том числе, дополнительно к ранее рассмотренным, аттестацию рабочих мест, на которых выполняется аттестуемый технологический процесс, и аттестацию исполнителей наиболее ответственных операций. Таким образом обеспечивается взаимосвязь аттестации технологических процессов и аттестации рабочих мест. [c.128]

Введение аттестации технологических процессов на предприятиях Белоруссии под руководством республиканского управления Госстандарта СССР и Совета главных технологов республики дало новое направление этим работам. [c.128]

Для организации работ были назначены базовые организации, а также разработаны рекомендации по аттестации технологических процессов основного производства. [c.128]

Определены объекты аттестации технологические процессы основного производства, определяющие качество конечной продукции и уровень производства в целом типовые технологические процессы процессы изготовления вновь осваиваемой продукции процессы, полностью охватывающие маршрут изготовления конкретного изделия процессы безотходного производства. [c.128]

Подробно регламентируются требования и порядок проведения контроля качества в процессе производства (технологический контроль). Контроль производства предусматривает наличие рабочих инструкций, определяющих способ производства и монтажа, необходимое оборудование, выбор приемлемого рабочего режима, контроль показателей качества продукции, аттестацию технологических процессов и оборудования. [c.222]

Чтобы стандартные образцы соответствовали своему назначению, т. е. обеспечивали единство измерений, их изготовление ведется по строго определенному технологическому процессу. Существующая система аттестации стандартных образцов предусматривает высокую точность определения свойств и состава каждого образца. Образцы испытываются так, чтобы их свойства оставались неизменными после испытаний. Точность аттестации должна соответствовать степени стабильности свойств образцов. [c.86]

Условия, воздействующие на качество средств труда. Сюда относится организация работ по аттестации и планированию качества оборудования машин, оснастки и т, д. показатели материально-технического снабжения обеспечения оснасткой, инструментом, приспособлениями обслуживания и ремонта средств труда контроля технологических процессов научно-технической информации о технологии производства. [c.412]

Аттестацию проводят специальные комиссии. Они руководствуются стандартными и нормативными документами, в которых при государственной аттестации указаны повышенные показатели качества. Присвоению Знака качества на предприятиях предшествует большая подготовительная работа по организации производства, включая внедрение систем по управлению качеством, создание испытательной и измерительной базы, модернизацию изделия и технологического процесса проверку соответ- [c.417]

Пусть в первой половине 1975 г. продукция с уровнем качества А была поставлена на производство и после стабилизации технологического процесса во второй половине этого же года была аттестована Знаком качества сроком на три года. В 1978 г. продукция вторично представляется на аттестацию. Государственная аттестационная комиссия правомочна принять одно из следующих возможных решений. Если уровень качества продукции сохранился на уровне 1975 г. (т. е. точка а переместилась не в точку Ь, а в точку Ь , то эта продукция может соответствовать требованиям [c.57]

При проверке состояния измерительной техники и средств испытаний необходимо выявить обеспеченность технологического процесса производства и контроля проверяемой продукции средствами измерений и испытаний правильность назначения средств измерений и испытаний в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технологической и другой технической документации по точности и диапазонам измерений наличие свидетельств, клейм, отметок в паспортах или аттестатах, удостоверяющих своевременность поверки средств измерений и аттестации средств испытаний. Немаловажное значение имеет также проверка правильности показаний средств измерений и испытаний продукции в тех случаях, если эти средства не прошли поверку (аттестацию) или имеют просроченные сроки поверки. [c.167]

По мере развития функции АПС УКП будут расширяться. Последующие очереди предусматривают метрологическое обеспечение качества, аттестацию уровня технологических процессов, прогнозирование и оптимизацию показателей качества продукции. [c.246]

Аттестация качества технологических процессов [c.25]

Высокий уровень качества выпускаемой продукции и его стабильность находятся в прямой зависимости от качества как технологического процесса в целом, так и составляющих его операций. Рассматривая технологические процессы как материально-техническую основу решения задачи управления качеством продукции, мы логически подходим к вопросу о правомерности, необходимости и возможности распространения принципов государственной аттестации качества продукции на качество технологических процессов. [c.25]

Для осуществления государственной аттестации качества технологических процессов потребуется разработать методику, устанавливающую принцип классификации технологических процессов, выбора главных параметров качества, принципы экономического стимулирования аттестованных процессов в увязке с системой стимулирования выпуска изделий со Знаком качества. [c.25]

Для оценки качества деталей, сборочных единиц и технологических процессов используются различные методы и системы показателей, наиболее распространенная— система балльной оценки. Например, на заводе им. И. А. Лихачева на каждую операцию деталей и сборочных единиц разработаны специальные паспорта, в которых указаны условия получения оценочного балла. По результатам оценки решается вопрос о присвоении заводского Аттестата качества, который выдается сроком от 6 до 12 месяцев. Всю работу по подготовке к аттестации деталей (сборочных единиц) и технологических процессов ведет цех (подразделение)-изготовитель совместно с соответствующими службами завода. Общее руководство работой, как правило, осуществляют специально созданные комиссии по качеству. [c.60]

Заводская система аттестации деталей, сборочных единиц, технологических процессов — важный этап перехода от заводского к государственному Знаку качества, эффективное средство обеспечения высокого качества выпускаемой продукции. [c.61]

Раздел 1. Основы регулирования и управления качеством продукции термины и определения, относящиеся к качеству изделий, контролю и регулированию технологических процессов система управления качеством продукции, принципы ее построения и содержания, планирование и оценка уровня качества, государственная аттестация качества расчет зависимости показателей качества от функциональных параметров особенности контроля качества в авиастроении. [c.296]

При приемке серийной продукции представители гос-приемки контролируют качество технической, эксплуатационной и ремонтной документации на эту продукцию согласовывают принципиальные изменения с целью сохранения заданного уровня качества и надежности продукции контролируют качество изготовления, соблюдение технологического процесса и проведение испытаний, а также состояние качества комплектующих изделий, сырья, полуфабрикатов и материалов, используемых для изготовления продукции проводят приемосдаточные испытания продукции и окончательную приемку готовой и полностью укомплектованной продукции. Кроме того, представители Государственной приемки участвуют в проведении периодических, типовых, квалификационных и других испытаний продукции с целью проверки ее качества и надежности контролируют выполнение предприятием нормативных документов по вопросам повыщения качества, надежности и долговечности выпускаемой продукции анализируют совместно с руководителями предприятий поступающие рекламации на продукцию принимают участие в государственной аттестации продукции вносят предложения по повыщению качества и надежности выпускаемой продукции. [c.31]

Для оценки технологических процессов технологическое бюро завода готовит проект Карты уровнй технологии производства. Заводская аттестационная комиссия сравнивает фактические показатели, отраженные в Карте, с нормативными, указанными в отраслевом нормативном документе по аттестации технологических процессов производства. [c.126]

Вводимая практика участия работников Госприемки в аттестации технологических процессов как элемента АОТУП направлена на контроль изготовления продукции с учетом выполнения на предприятии всего комплекса установленных технологических операций, своевременного выявления нарушений технологических процессов. Контроль аттестации технологических процессов способствует также выявлению и принудительному изъятию средств производства, не обеспечивающих требования НТД, предельно изношенных специальных и универсальных материальных средств. [c.129]

При организации контроля аттестации технологических процессов работниками Госприемки устанавливается график проверок со 1юдения режимов работы, выполнения в первую очередь ответственных технологических операций и переходов. [c.129]

Результаты контроля аттестации технологических процессов должны рассматриваться на днях качества. Работники Госприемки обязаны участвовать в этих обсуждениях и добиваться устранения выявленных недостатков. [c.130]

Объектами постоянного контроля являются составные части продукции (сборочные единицы, детали), материалы, вещества, операции технологического процесса. Как их выбрать Очень часто Государственная приемка устанавливает объекты постоянного контроля исходя из их кажущейся важности - и этот узел важен с точки зрения функционирования готового изделия, и тот и другой, и этот технологический процесс играет значительную роль в формировании качества продукции и т. д. Такой подход является следствием непонимания задач контроля изготовления, ведет к распылению сил и подмене служб технического контроля предприятий. Объекты постоянного контроля должны устанавливаться на основе глубокого анализа причин дефектов, выявленных на испытаниях (предъявительских, приемо-сдаточных и др.) или в ходе эксплуатации прод)осции. Вместе с тем при выборе объектов постоянного контроля учитываются отработанность и стабильность технологических процессов, наличие и состояние оборудования и средств технологического оснащения, измерений и контроля и другие факторы, отраженные в результатах аттестации технологических процессов, сборочных единиц и деталей. [c.250]

Аттестация технологического процесса на основе карты технического уровня в сравнении с лучшими образцами однотипных процессов обработки. В качестве образца может быть принят проектный, перспективный или дейсхвзющий технологический процесс, имеющий высокий технический уровень, подтвержденный головной технологической организацией. К числу критериев могут быть отнесены стабильность процесса обработки, производительность, коэффициент использования трудовых ресурсов и др. [c.72]

Аттестация технологического процесса с учетом отсутствия рекламаций, сдачи продукции с первого предъявления, уровня себестоимос- га и безвредности технологии. В этом случае аттестацию проводят в сравнении с отраслевыми или заводскими показателями и по результатам сравнения устанавливают уровень качества процесса. [c.72]

Выполняется в соответствии с Методическими указаниями ЕСТПП Аттестация технологических процессов РД 50-532-85, ут-ЙёрЩенными Госстандартом. [c.67]

Повышение качества изделий. Унификацией, агрегатированием и стандартизацией регулируют номенклатуру изготов-л яемых типов и типоразмеров изделий. Серийное и массовое прои водство организуют, как правило, только для изделий, у которых стандартизованы размеры, показатели качества, а часто н конструкция. Отмена стандарта на изделие означает снятие его с произвол-ства. Метод комплексной стандартизации позволяет шире применять принцип агрегатирования, устанавливать взаимно увязанные требования к сырью, материалам, комплектующим изделиям, технологическому процессу и оборудованию, и шерительиым средствам и другим объектам, обусловливающим качество конечного изделия. Повышению качества изделии способствует внедрение КСТГ1П, систем управления и аттестации качества продукции, применение [c.79]

СтандаргНы для этапа производства содержат документацию по входному контролю материалов, по сбору и обработке статистической и оперативной информации о качестве продукции, анализ причин дефектов производства и отказов изделия по вине изготовителя, проверку точностной надежности технологического и контрольно-испытательного оборудования, статистический анализ технологического процесса, контроль выполнения мероприятий по повышению качества продукции, методы проведения испытаний, заводскую аттестацию качества продукции. [c.423]

По вновь разработанным изделиям аттестация производится с начала ее серийного производства, а по уникальным изделиям машиностроения, имеющим особо важное значение для народного хозяйства, а также созданным впервые на основе изобретений или прототипов, аттестация осуществляется при их сдаче заказчику. Если аттестованная продукция передается для производства из одного предприятия в другое, то она вновь подвергается аттестации. Продукция, образующая типоразмерный или параметрический ряд и изготовляемая предприятием по одним стандартам (техническим условиям), аттестуется по типовому представителю этого ряда. Такая продукция учитывается как один вид. Причем обязательным условием аттестации в этом случае является производство продукции типоразмерного (параметрического) ряда по единому технологическому процессу. Качество конечной продукции во многои зависит от качества комплектующих изделий и сборочных единиц (узлов). Поэтому аттестация последних должна, как правило, предшествовать аттестации конечной продукции. [c.48]

Пример 2. Присвоен знак качества паровой теплофикационной турбине типа Т-100-130, выпускаемой Свердловским турбомоторным заводом. Гарантийный срок со дня пуска турбины увеличен с 12 до 24 мес. Годовая экономия в народном хозяйстве на годовой выпуск турбин составляет сумму 1 300 000 р. При подготовке к аттестации в целях увеличения межревизионного периода применена новая марка стали для крепежных деталей разъема цилиндра вы-сокцго давления, улучшена обработка и контроль плотности этого цилиндра, улучшена конструкция регуляторов скорости и давления и ряда других элементов системы автоматического контроля и регулирования. Применено электрокопирование при обработке фасонных поверхностей, электроискровая обработка щелей в буксах и другие новые технологические процессы. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...