Машины для испытания на растяжение (ГОСТ

МАШИНЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ (ГОСТ 7855—68) [c.209]

Методика испытания металлов на усталостную прочность приведена в ГОСТе 2860—65. В практике применяют машины для испытания на усталость при переменном нагружении на изгиб, кручение, растяжение, сжатие и сложное напряженное состояние. [c.246]

Для испытания на растяжение используют стандартные образцы (ГОСТ 1497—84). Машины для испытаний снабжены прибором, записывающим диаграмму растяжения (рис. 62). [c.88]

Методика испытаний на растяжение при повышенных температурах регламентирована ГОСТ 9651—73. Результаты испытаний на растяжение при высоких температурах зависят от скорости нагружения. Для испытаний на растяжение при высоких температурах скорость нагружения определена интервалом (0,04—O,l)fo мм/мин, где k — начальная длина образца. Поэтому испытания на растяжение при высоких температурах проводят на разрывных машинах с механическим нагружением и гарантированной скоростью растяжения (например, ИМ-4Р, ИМ-12Р и др.). [c.16]

Из заготовок выполняют плоские образцы для испытания на растяжение с рабочей частью шириной 12 мм и длиной 300—400 мм. Образцы с обозначенной метками расчетной длиной /= 120- -160 мм подвергаются деформации растяжением из расчета получения 10 0,5 % остаточного удлинения. Расстояние от захватов машины до начала расчетной длины должно быть не менее 100 мм. Из полосы, подвергнутой деформации, вырезают ударные образцы типа 1 по ГОСТ 9454—78. Образец типа 5 применяется только в тех случаях, когда размеры сечения полосы не позволяют вырезать образец типа 1. Окончательно изготовленные из предварительно деформированного металла ударные образцы подвергаются равномерному нагреву на 250 10°С с выдержкой 1 ч при этой температуре и с последующим охлаждением на воздухе. Допускается искусственное старение производить на предварительно деформированных полосах до изготовления ударных образцов. [c.42]

Основные требования к машинам для статических испытаний на растяжение, сжатие и изгиб и нормы допускаемых погрешностей изложены в ГОСТ 7855—61 Машины разрывные и универсальные для испытания металлов , ГОСТ 1497—61 Металлы. Методы испытания на растяжение , ГОСТ 9651—61 Металлы. Методы испы- [c.75]

Испытания на усталость. Различные структуры и механические свойства сварных швов, зоны термического влияния иод воздействием переменных нагрузок могут привести к образованию микротрещин, а затем и к разрушению сварного соединения. Такое разрушение носит название усталостного, а состояние металла при этом называется усталостью. Для имитации процессов, происходящих в реальной конструкции, подверженной усталостному разрушению, образец сварного соединения подвергают действию переменных нагрузок — растяжению, сжатию, изгибу, кручению или комбинации этих нагрузок. Испытания проводят в той среде и при той температуре, которые соответствуют производственным условиям. Повторно-переменное приложение нагрузок к испытуемому образцу носит циклический характер. Предел выносливости характеризуется наибольшим напряжением, которое может вынести образец без разрушения при заданном числе циклов. Для сварных соединений это число составляет (2...10)10 . Машины для испытания на усталость имеют следующие основные механизмы приложения, измерения, регистрации заданных нагрузок и деформаций, подсчета циклов и автоматического отключения ири разрушении образца. Порядок проведения испытаний на усталость, формы и размеры образцов регламентируются ГОСТ 2860—65. [c.158]

Для испытаний на растяжение и на разрыв при повышенных температурах со скоростью деформирования образца, указанной в ГОСТ 1497-42 в пределах не более 20 мм мин, применяются обычные разрывные и универсальные машины, как, например, пресс Гагарина, машина ИМ-12А ЦНИИТМАШ, машины с гидравлическим приводом, рассчитанные на предельные нагрузки до 50 m и др. [c.249]

Наибольшее распространение для оценки кратковременной прочности при высоких температурах получил метод испытания на растяжение (ГОСТ 9651 — 61) на разрывных или универсальных машинах с механической или гидравлической системой нагружения, соответствующих ГОСТу 7855—68. Удлинительные штанги для крепления образцов -должны обеспечивать их надежное центрирование. Нагревательное устройство должно равномерно нагревать образец [c.123]

Чаще применяются испытания на растяжение (ГОСТ 1497-61). Этот вид испытания получил широкое распространение для конструкционных сталей, цветных металлов и их сплавов. Для испытания на растяжение применяют стандартные образцы (преимущественно круглого или прямоугольного сечения). Машины для испытания снабжены прибором, записывающим диаграмму растяжения, т. е. график зависимости между силой в образце и его абсолютным удлинением. [c.51]

Для испытания на растяжение изготовляют образы, форма и размеры которых установлены ГОСТ 1497-42. На фиг. И, а представлены размеры и форма цилиндрических образцов для испытания на растяжение на специальных разрывных машинах Головки образца закрепляют в захваты машины, после чего дают нагрузку, растягивающую образец до разрушения (фиг. 11,6). Если величину разрушающего усилия Р, выраженного в килограммах, разделить [c.16]

Механические свойства основного металла определяют испытаниями стандартных образцов на машинах для растяжения, прессах и копрах в соответствии с ГОСТ 1497—73 Металлы. Методы испытания на растяжение , ГОСТ 14019—80 — Металлы. Методы технологических испытаний на изгиб , ГОСТ 9454—78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, нормальной и повышенной температурах . [c.455]

Для испытаний на растяжение термореактивных полимерных материалов ГОСТ 11262—68 рекомендует использовать образец плоской формы, закрепляемый в захватах испытательной машины путем зажима между частями захвата. При таком закреп- [c.36]

Механические свойства определяются с помощью различных механических испытаний, которым подвергаются тела простейшей формы — образцы, изготовленные из данного материала. Различают испытания на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, кручение и т. д. Механические испытания проводятся в лабораториях с помощью специальных машин, приборов и приспособлений. Большинство механических характеристик прямо или косвенно можно определить при испытании на растяжение, которое для металлов проводится в соответствии с ГОСТ 1497—61. [c.135]

Испытание труб на растяжение (ГОСТ 10006—62) производят на испытательных машинах для определения значений прочности на растяжение. [c.59]

Основные требования к машинам для испытания металлов на кручение изложены в ГОСТ 3565—58 и в инструкции 233—63 По поверке машин для испытания материалов на растяжение, сжатие, изгиб и кручение . [c.90]

Наиболее распространенным видом испытаний металла, определяющим его пригодность для применения в конструкции, является одноосное статическое растяжение. При испытаниях на растяжение применяют цилиндрические или призматические образцы (ГОСТ 1497-78) с головками на концах, форма и размеры головок соответствуют захватам испытательной машины. Испытания проводят чаще всего на машинах с гидравлическим или механическим приводом. [c.79]

Испытание на растяжение является наиболее простым и распространенным методом механических испытаний. Для испытания образцов на растяжение, в соответствии с ГОСТ 7855—68, применяют разрывные и универсальные испытательные машины усилием от 0,05 до 200 тс. [c.224]

Нормы допустимых погрешностей и основные требования к машинам для статических испытаний металлов на растяжение, сжатие и изгиб изложены в ГОСТе 7855—61 Машины разрывные и универсальные для испытания металлов , в ГОСТе 1497—61 Металлы. Методы испытания на растяжение и в ГОСТе 9651—61 Металлы. Методы испытания на растяжение при повышенных температурах . Кроме того, ряд требований содержится в инструкции 233—56 Комитета стандартов, мер и измерительных приборов. [c.158]

Наиболее важным и распространенным видом испытаний является испытание на растяжение. Испытанию подвергаются небольшие образцы раз-Рис 20 Образец для испы- меры и форма которых устанавливаются тания на растяжение ГОСТом. Вид и схема нагружения одного из таких образцов показаны на рис. 20. Головки образца закрепляются в захватах испытательной машины, которая создает нагрузку статически возрастающую от нуля до некоторого максимума Большинство машин имеет устройство, автоматически вычерчивающее график зависимости между нагрузкой Р и полным удлинением образца М. Этот график называется диаграммой растяжения. [c.30]

Круглая, квадратная и полосовая сталь с размерами до 40 мм (диаметр или ширина и толщина) и в пределах размеров образцов, рекомендуемых ГОСТ 1497-61, испытываются на растяжение без обработки, с сохранением наружных поверхностей металла. При недостаточной мощности машины для испытания допускается обточка образцов или вырезка части профиля. [c.14]

ГОСТ 7855-55 Разрывные и универсальные машины для испытания металлов. Основные параметры и размеры , ГОСТ 1497-42 Методы испытания металлов на растяжение и ГОСТ 3565-47 Метод испытания на кручение требуют, чтобы [c.115]

Чаще применяют испытания на растяжение, использую стандартные образцы (ГОСТ 1497—73). Машины для испытания снабжены прибором, записывающим диаграмму растяжения (рис. 33). [c.59]

Величины прочности, упругости и пластичности металлов и сплавов определяют испытанием на растяжение по ГОСТ 1497—73. Для этого изготовляют образцы круглого или прямоугольного сечения (рис. 11, а), которые испытывают на разрывных машинах. [c.20]

Испытание на растяжение. Это испытание производят обычно в металлографической лаборатории на. специальной разрывной машине, которая снабжена самопишущим прибором, вычерчивающим диаграмму растяжения. Для испытания изготовляют специальные образцы определенной формы и размеров (ГОСТ 1497—73). По полученной диаграмме путем соответствующих вычислений определяют все механические свойства, связанные с растяжением. [c.203]

Образцы для испытаний. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 27208-87 и ГОСТ 1497-84 на образцах из партии (плавки) отливок, характеристики которых приведены в табл. 3.8.2. При вырезке заготовок непосредственно из стенок отливки допускается применение образцов по ГОСТ 1497-84. Форма и размеры головок образцов всех типов не являются обязательными и могут изменяться в соответствии со способом крепления образца в захватах испытательной машины. Шероховатость поверхности рабочей части образцов должна соответствовать ГОСТ 24648-90 и ГОСТ 1497-84. [c.708]

Для испытания на одноосное растяжение использовались образцы по ГОСТ 1497-84, тип III, №9. Испытания проводились на разрывной машине типа УМЭ-ЮТ. [c.24]

Испытания на растяжение для определения прочностных и пластических свойств проводились на разрывной машине Р-5 по ГОСТ 1497-84, испытания на ударную вязкость - на маятниковом копре по ГОСТ 9454-70. Для оценки хладостойкости металла корпуса и сопротивляемости хрупким разрушениям были проведены испытания ударной вязкости металла отливок как в исходном состоянии, так и после наработки в широком интервале отрицательных температур (от -10 до -60°С). [c.63]

Для проведения испытаний на разрыв и сжатие применяют специальные устройства (разрывные машины, испытательные прессы, динамометры). Разрывная машина имеет "зажимы, в которых закрепляется испытуемый образец, подвергающийся действию постепенно возрастающей нагрузки, а также устройства для измерения действующего на образец усилия и дес рмации образца. Более совершенные машины снабжаются устройством, автоматически вычерчивающим график зависимости деформации образца от значения действующего на него усилия вплоть до момента разрушения образца. Для испытаний материалов применяются разрывные машины самых различных размеров, рассчитанные на нагрузки от сотых долей ньютона (например, динамометры для определения прочности волокон) до многих килоньютонов. Требования к ним излагаются в ряде стандартов. Так, разрывные машины, применяемые при испытании пластмасс на растяжение, должны по своим техническим характеристикам удовлетворять требованиям стандарта ГОСТ 20480—75. Разрывные машины могут иметь привод — ручной или от электродвигателя. Электропривод предпочтительнее, так как он дает возможность более плавно, без рывков, повышать нагрузку с определенной скоростью. [c.150]

Типы и основные параметры машин для статических испытаний винтовых цилиндрических пружин на растяжение-сжатие и рессор на изгиб с предельными нагрузками 1—5-10 Н стандартизованы ГОСТ 17086—7). [c.122]

Предел прочности при растяжении определяют на разрывных машинах по ГОСТ 4649—55. Испытания проводят с точностью до 1 %. Образцы для испытаний изготовляют как путем вырезания из листов, плит, стержней, так и прессованием. Форма и размеры образцов предусмотрены ГОСТом (рис. 1). [c.12]

При испытании сварных соединений на растяжение определяют предел прочности Ов в кГ/ммР- [н/м ] и относительное удлинение б в % Это испытание выполняют на специальных разрывных машинах. Размеры образцов для испытаний установлены ГОСТом. Результаты, полученные при испытании, сравнивают с результатами испытаний основного металла. [c.110]

Кроме того, исследовали контрольный металл, вырезанный из трубопровода, не бывшего в эксплуатации. Механические свойства стали в исходном состоянии определяли в соответствии с ГОСТ 1497-84. Стандартные образцы диаметром 6 мм для определения механических свойств исходного металла трубопровода были вырезаны в осевом и окружном направлениях и испытаны на осевое растяжение на испытательной машине Р-5. Испытания [c.145]

На большинстве разрывных машин можно производить также испытание на сжатие и на изгиб, для чего имеются специальные приспособления (реверсоры). Образцы для испытания на растяжение изготовляют согласно ГОСТ 1497—73. Форма образцов цилиндрическая (чаще) или призматическая (рис. 11.1). Обычно образцы на концах снабжены головками, форма и размер которых соответствуют захватам машины. Образцы без головок, устанавливаемые в клиновые зажимы с острыми насечками, применяют только для испытания очень пластичных материалов. В образцах из хрупких материалов (инструментальные стали, чугун, силикаты, це.менты) переходы от головок к цилиндрической части выполняют в виде галтелей большого радиуса часто применяют образцы с постоянным радиусом кривизны по всей длине (без цилиндрической участи). Места вырезш образцов указываются в соответствующих стандартах или технических условиях. [c.191]

Испытание труб на растяжение (ГОСТ 10006—73) производится на трубах пли образцах (профильных пли поперечных) иа испытательных машинах для определения предела прочности на растяжеппе при температуре 20i ° С. Испытания при повышенных (до 700° С) температурах производятся по ГОСТ 19040-73. [c.104]

Механические испытания. Техническими условиями обычно задаются величины временного сопротивления и относительного удлинения, которые должен иметь материал готовой трубы. Для их определения от каждой партии труб отбирают пробы — образцы, которые растягивают на разрывной машине. Испытание труб на растяжение производят в соответствии с ГОСТ 1497—73. По (результатам иопытания устанавливают временное )со проти1вление разрыву и относительное удлинение. [c.178]

Работоспособность зубчатых колес, валов, осей железнодорожных вагонов, коленчатых валов, штоков, рам транспортных и грузоподъемных машин, сварных соединений и многих других деталей и конструкций определяет сопротивление усталости. Для оценки характеристик сопротивления усталости натурных деталей проводят их усталостное испытание для определения предела выносливости детали сг 1д. Значение а 1д обычно в 2—б раз меньше о 1, определенного на образцах (рис. 168). Эта разность характеризуется коэффициентом снижения предела выносливости К, отражающим влияние всех факторов на сопротивление усталости К = о 1,/а 1д. Коэффициент при растяжении-сжатии или изгибе определяют по формуле (ГОСТ 25504—82) [c.316]

Для определения предела выносливости по ГОСТ 2860—45 подвергают испытанию не менее шести образцов. В патроне 1 (фиг. 26), получающем вращение от привода машины, закрепляется утолщенным концом цилиндрический образец 2. На противоположном конце образца подвешивается груз Р, действующий на образец через шарикоподшипник 3. В данном положении верхние волокна образца испытывают напряжения растяжения, нижние —напряжения сжатия. Через Уа оборота растянутые волокнЬ перейдут вниз и окажутся сжатыми, нижние же перейдут вверх и будут растянуты. Таким образом, за каждый полный оборот образца напряжение изменится, т. е. будет осуществлен цикл нагружения. Число оборотов образца, очевидно, будет равно числу циклов. [c.49]

Рассмотрим деформацию металла при растяжении. Такой вид деформации часто встречается при листовой штамповке и широко используется при определении механических свойств материалов. Механические испытания листовых материалов проводят на плоских образцах (рис. 7, а), форма и размеры которых должны соответствовать ГОСТ 11701—66. Образец зажимается концами в зажпмах испытательной машины и подвергается растяжению. Для того чтобы на характеристики материала не влияли зажимы машины, деформацию металла исследуют на участке /ц. Под действием некоторого усилия образец деформируется, его длина увеличивается. [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...