Типы сварных соединений. Сварные швы

Сварка металлов. Терминология Сварка под флюсом. Соединения сварные. Типы, размеры Сварка под флюсом. Автоматическая и полуавтоматическая дуговая. Соединения сварные под острыми и тупыми углами Сварка ручная дуговая. Соединения сварные под острыми и тупыми углами Сварка. Обозначения основных положений сварки плавлением Сварные соединения и швы. Электрошлако-вая сварка. Типы и конструктивные элементы Соединения сварные, выполняемые контактной электросваркой. Типы и конструктивные элементы Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Типы, конструктивные элементы и размеры Сварка металлов. Классификация Свинец [c.298]

Типы сварных соединений. Сварные швы [c.372]

Если в сварном соединении есть швы одинаковые по типу и поперечному сечению и к ним предъявлены одни и те же технические требования, то их условное обозначение на чертеже наносят только у одного шва. На наклонной части линии-выноски этого шва указывают число швов и номер, присвоенный этой группе швов. А от остальных одинаковых швов проводят только линин-выноски с полками. Порядковый номер, присвоенный всем одинаковым швам, размещают над или под полкой линии-выноски, проведенной от изображения сварного шва. [c.162]

Сварные соединения и швы классифицируют по следующим основным признакам типу соединения — стыковые, угловые, тавровые и нахлесточные (табл. 1.1, ГОСТ 5264—80) форме свариваемой конструкции форме подготовленных под сварку кромок. [c.9]

Основные типы, конструктивные элементы и размеры. гл. 6 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. гл. 6 Сталь толстолистовая и широкополосная (универсальная) углеродистая обыкновенного качества. Технические требования. гл. 6 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. гл. 6 Сталь рессорно-пружинная углеродистая, легированная. гл. 5 Сварные соединения и швы. Электрошлаковая сварка. [c.314]

Швы сварных соединений. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов. Основные типы и конструктивные элементы. [c.212]

Швы сварных соединений. Электродуговая сварка в защитных газах. Основные типы и конструктивные элементы. [c.212]

Швы сварных соединений электрозаклепочные. Основные типы и конструктивные элементы. [c.212]

Размеры конструктивных элементов швов сварных соединений, выполняемых контактной точечной, рельефной и шовной сваркой, зависят только от марки материала и толщины свариваемых деталей, поэтому на типы их разделять нецелесообразно. Швы этих соединений обозначаются как стандартные, но без буквенно-цифрового обозначения соединения, которое ГОСТ 15878—79 не устанавливает, например [c.164]

Допускается не отмечать на чертеже швы линиями-выносками, а приводить указания по сварке записью в технических требованиях чертежа, если эта запись однозначно определяет места сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений и размеры их конструктивных элементов в поперечном сечении и расположение швов. [c.117]

Наиболее простой тип сварного соединения — соединение встык (рис. 72). Швы встык рассчитывают на растяжение или сжатие по формуле [c.124]

Типы и размеры эталонов чувствительности регламентированы ГОСТ 7512—82 Швы сварных соединений. Методы контроля просвечивания проникающими излучениями (табл. 11). Предусмотрены канавочные, проволочные и пластинчатые эталоны чувствительности нескольких типоразмеров каждый. На канавочном эталоне имеется шесть канавок, глубина которых различается. Проволочный эталон. представляет собой пластиковый чехол с установленными в нем [c.320]

Швы сварных соединений. Газовая ручная сварка. Основные типы и конструктивные элементы С1-658—57 [c.472]

Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы ОН9-134—59 36 [c.472]

Швы сварных соединений. Аргоно-д>товая сварка титановых сплавов. Основные типы и конструктивные элементы — ОСТ 6 20.5Б0.010,ООО—76, [c.95]

Упрощенное обозначение швов сварных соединений. При наличия на чертеже швов, выполняемых по одному и тому же стандарту, обозначение стандарта указывают в технических требованиях чертежа (записью по типу .Сварные швы. .. по. .. ) или в таблице. [c.420]

На чертеже изделия, в котором имеются одинаковые составные части, привариваемые одинаковыми швами, эти швы допускается отмечать линиями-выносками и обозначение их наносить только у одного из изображений одинаковых частей (предпочтительно у изображения, от которого проведена линия-выноска с номером позиции). Допускается не отмечать на чертеже швы линиями-выносками, а приводить указания по сварке записью в технических требованиях чертежа, если эта запись однозначно определяет места сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений и размеры их конструктивных элементов в поперечном сечении, а также расположение швов. [c.421]

Аккумуляторные и конденсатные баки закрытого типа испытывают на плотность при полуторакратном рабочем давлении, но не менее, чем при давлении 6 ат (по манометру). Открытые баки проверяют на плотность путем полного залива их водой. Сварные швы баков должны удовлетворять всем техническим требованиям, предъявляемым к сварным соединениям. Аккуму- [c.253]

При контроле стыковых соединений сварных конструкций из листового проката типа цилиндров низкого давления, резервуаров и т. п. применяется так называемая керосино-меловая проба . При этом методе контроля сварные швы покрывают водным меловым раствором с той стороны, которая более доступна для устранения выявленных дефектов. После высыхания мелового раствора производят тщательную обмазку швов керосином с противоположной стороны. Керосин благодаря малой вязкости и незначительному поверхностному натяжению обладает способностью проходить через мельчайшие поры и, при наличии дефектов в швах, выступает на окрашенной мелом поверхности в виде жирных точек или полосок, которые со временем расплываются в пятна. [c.96]

Из различных типов сварных соединений основное применение в трубопроводах находят стыковые соединения с поперечным расположением шва относительно продольной оси трубы. Подобные кольцевые швы (стыки) труб широко используются как для соединения труб между собой, так и для присоединения их к различным фасонным частям (фланцам, тройникам, арматуре, коленам и т. п.). Продольные сварные швы в практике турбостроительных заводов встречаются главным образом при изготовлении из листа тонкостенных труб большого диаметра. [c.160]

Допускаются следующие упрощения обозначений швов если швы сварного соединения выполняют по одному и тому же стандарту, номер ГОСТа указывают в технических требованиях чертежа или таблице швов записью по типу Сварные швы... по... [c.214]

В сварных соединениях валик, являющийся усилением шва, часто мешает хорошему акустическому контакту искателя с наплавленным металлом. Искатель можно расположить над тем местом соединения, где ожидаются наиболее опасные дефекты, понижающие прочность сварного соединения. В этих случаях применяют искатели наклонного типа, излучающие пучок ультразвуковых колебаний под некоторым углом к поверхности изделия (призматические искатели). С помощью ультразвука [32] контролируют швы толщиной свыше 8 мм, но при хорошей зачистке возможен контроль швов даже толщиной в 1 мм. [c.448]

Шайбы стопорные с наружными зубьями под винты с потайной и полупотайной головкой с углом 90°. Размеры Швеллеры. Сортамент Швы сварных соединений. Ручная электро-дуговая сварка. Типы и конструктивные элементы [c.303]

Сварка. Обозначения основных положений сварки плавлением. Сварные соединения и швы. Электрошлаковая сварка. Сюновные типы и конструктивные элементы. [c.210]

По типу соединения — стыковые и угловые (вали-ковые). Угловые швы применяются при соединениях в нахлестку, впритык, угловых соединениях и соединениях с накладками. Сторона к углового шва (рис. 14) является катетом. Заштрихованная площадь АВБГ характеризует степень выпуклости шва по сравнению с нормальным и не принимается в расчет при определении прочности сварного соединения. Угловые швы выполняются так, чтобы их катеты были равны, т. е. ОВ — ОГ = к. Угол между сторонами ОГ и ВГ равен 45°. [c.31]

Механизированные процессы сварки ферритных хромистых сталей (сварка в углекислом газе, а также под флюсом) при использовании сварочных материалов, дающих ферритные швы, не обеспечивают улучшения вязкости швов даже после высокого отпуска, хотя отпуск несколько улучшает коррозионные характеристики сварных соединений сталей типа 08Х17Т. Более распространены [c.275]

Швы сварных соединений могут выполняться усиленными (рис. 381). Усиление (выпуклость) шва определяется величиной q. Некогорые типы швов (отдельные швы тавровых, нахлесгочных и угловых соединений) характеризуются величиной [c.209]

Допускается швы сварных соединений на чертежах не отмечать линиями-выносками, а приводить указания по сварке в технических требованиях чертежа. Эти указания должны определять места сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений, их конструктивные э.иементы и расположение. [c.212]

Швы сварных соединений тройников и крестовин, а также пгвы соеди-вений запорной и регулирующей арматуры и тройников, крестовин и переходов с трубами должны выполняться по типу соединений труб с трубами. [c.59]

Свойства многослойных сварных соединений, моделирующих кольцевые швы, исследовали на плоских образцах (пакетах) толщиной 100 мм, собранных из пластин толщиной 4 мм. Торцы пакетов обрабатывали под наплавку механическим способом. Наплавку торцов пакетов осуществляли в один слой высотой 8 мм металлической крошкой типа 08А проволокой Св-08Г2С диаметром 3 мм под флюсом АН-60 с поперечными колебаниями электрода по режиму сила тока 750— 800 А напряжение дуги 38—40 В скорость наплавки 4,4 м/ч, скорость колебаний электродов 116 м/ч, амплитуда колебаний 100 мм. Автоматическую сварку наплавленных пакетов выполняли с предваритель- [c.116]

Основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений, выполняемых ручной электродуговой сваркой, устанавливаются по ГОСТ 5264—69, выполняемых полуавтоматической или автоматической сваркой под флюсом — по ГОСТ 8713—70. Швы сварных соединений под острым и тупым углом при ручной дуговой сварке устанавливают по ГОСТ 115Й— 75, при автоматической и полуавтоматической — по ГОСТ 11533—75 и ГОСТ 11533—65. Основные типы и конструктивные элементы соединений, выполняемых контактной электросваркой, определяются ГОСТ 15878—70. [c.328]

При конструировании сварной аппаратуры необходимо правильно назначить способ сварки, выбрать тип шва, определить подготовку кромок. Способ сварки выбирается в зависимости от материала свариваемых частей, их геометрических размеров и от оснащенности завода. Основными способами можно считать электродуговую автоматическую сварку под слоем флюса, а также полуавтоматическую и ручную дуговые сварки. По типу сварного шва применяются соединения встык, втавр и внахлестку. Основным и лучшим видом сварного соединения пищевых аппаратов является стыковой шов. Обработка кромок перед сваркой зависит от метода сварки и толщины свариваемых листов. Чаще всего применяются бесскосные швы, V-образные швы с подрубкой кромок и швы с подкладкой. [c.138]

Основной тип сварного соединения — сварка встык. Тавровые соединения допускаются, одиако при этом обязательно Должно быть утолщение металла обоих полок таврового соедн-неиия. Утолщение металла. в зоне шва рекомендуется и. дли стыковых соединений. Сварные швы размещаются вие зоны действия концентраторов напряжения, предусмотренных в чертежах. Сварка проводится до закалки и отпуска на заданный уровень прочности. Перед сваркой детали следует, нагревать до температуры 2Q0—300 С сразу же после сварки необходим отпуск прн 200 — 250 С в течение 3 ч во избежание появления трещин. [c.23]

Швы сварных соединений. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов. Типы и конструктивные элементы Швы сварных соединений. Электродуговая сварка в защитных газах. Типы и конструктивные элементы Швы сварных соединений электрозаклепоч-ные. Типы и конструктивные элементы Швы сварных соединений стальных трубопроводов. Типы и конструктивные элементы Швы сварных соединений из двухслойной коррозионностойкой стали. Типы и конструктивные элементы Шероховатость поверхности. Термины и определения [c.303]

ГОСТ 14806-80 "Швы сварных соединений. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов" устанавливает основные типы, форму и размеры подготовки кромок и выполненных сварных швов при ручной и механизированной сварке в защитных газах конструкций из алюминия и его сгшавов. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...