Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Типы сварных соединений и швов. Конструктивные элементы сварных соединений

ТИПЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ШВОВ. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ  [c.10]

Важной задачей является правильный выбор способа сварки в соответствии с назначением, формой и размерами конструкций. Назначение способа сварки в значительной степени определяется свариваемостью, особенно при соединении разнородных материалов, конструктивным оформлением сварных соединений, степенью их ответственности и производительностью процесса. Необходимо также учитывать тип соединений, присадочный материал, приемы и обеспечение удобства выполнения сборочно-сварочных соединений. Эти условия предопределяют механические свойства соединений и допускаемые напряжения, необходимые для прочностных расчетов конструкций. Так, для сварки длинных швов встык более технологично применение дуговой автоматической сварки. Толстостенные элементы соединяют электрошлаковой сваркой. Для сварки внахлест тонколистовых материалов рационально применение контактной сварки. Некоторые виды свариваемых материалов (алюминиевые и титановые сплавы, нержавеющие стали и т. п.) требуют надежной защиты зоны сварки от окисления, т. е. применения аргонно-дуговой, электронно-лучевой и диффузионной сварки. Необходимо также учитывать возможности механизации и автоматизации процесса выбранного способа сварки.  [c.164]


Придание угловым швам вогнутого профиля и плавного перехода к основному металлу и наложение стыковых швов без усиления осуществляют подбором режимов сварки, соответствующим пространственным расположениям свариваемых элементов конструкции или механизированной зачисткой абразивным инструментом. При сварке швов стыковых соединений элементов, различающихся между собой толщиной свариваемых кромок, тип сварного соединения и конструктивные размеры разделки и шва выбирают по элементу большей толщины.  [c.147]

Ниже приведены наиболее употребительные типы и конструктивные элементы сварных соединений для сталей, выполняемых ручной дуговой сваркой по ГОСТ 5264 (табл. 8.1), и вспомогательные знаки для обозначения сварных швов (тайл. 8.2).  [c.173]

Типы и конструктивные элементы сварных соединений и швов. В табл ХП.1 приведены основные типы сварных соединений, выполняемые ЭШС (ГОСТ 15164—69), типы и виды швов, конструктивные элементы кромок на заготовках, нх размеры.  [c.320]

Типы и конструктивные элементы сварных соединений и швов 185  [c.185]

ТИПЫ и КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ШВОВ  [c.185]

Типы и конструктивные элементы сварных соединений и швов регламентированы ГОСТ 15164—69.  [c.185]

IV. Знак ь . и размер катета согласно стандарту на типы и конструктивные элементы сварных швов. Знак представляет собой равнобедренный треугольник, который применяют при обозначении катета шва в некоторых угловых, тавровых и нахлесточных соединениях, выполняют сплошными тонкими линиями. Высота знака не должна превышать высоты букв и цифр, применяемых в условном обозначении сварного шва. (Величина катета — расчетная. В учебных целях в курсе черчения величину катета рекомендуется принимать равной половине толщины свариваемых деталей. При сварке деталей различной толщины величину катета шва рекомендуется принимать по меньшей толщине свариваемых деталей).  [c.399]

Основные типы соединений пленочных фторопластов могут быть выполнены в соответствии с ОСТ 1.41117-87, регламентирующим типы сварных соединений для полиэтиленовых пленок толщиной 30-500 мкм. Условные изображения и обозначения различных типов сварных соединений фторопластов, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок свариваемых деталей и выполненных швов приведены в табл. 3.1.  [c.31]

Основные типы сварных соединений, выполняемые ЭШС, типы и виды швов, конструктивные элементы кромок на заготовках, подготовленных под ЭШС, их размеры, размеры выполненных швов свар-  [c.185]


Типы сварных соединений для сварки конструкций из различных металлов и сплавов, выполняемых различными видами и способами сварки, устанавливаются специальными государственными стандартами. Стандарты устанавливают конструктивные элементы типов соединений форму подготовки кромок под сварку, угол скоса кромок, угол разделки, кромок, величину притупления кромок, величину зазора между свариваемыми кромками, наличие или отсутствие подкладки, размеры выполненных швов.  [c.98]

Швы считаются одинаковыми, если одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении, если к ним предъявляются одни и те же технические требования, если они имеют одинаковые условные обозначения. Условные обозначения швов сварных соединений приведена в табл. 1.16.  [c.174]

Подготовка и сборка изделий под сварку включает подготовку кромок, их зачистку, требования к конструктивным элементам собранного соединения, к прихваткам и способам вывода начала и конца шва за пределы изделия. Основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений регламентированы ГОСТами 8713-70 и 11533—65. Притупление кромок и зазоры между ними должны быть одинаковыми по всей длине стыка.  [c.117]

Типы сварных соединений, условные изображения швов на чертежах и предельные размеры конструктивных элементов в зависимости от способа сварки приведены в табл. 59.  [c.164]

Перечень стандартов, устанавливающих типы и конструктивные элементы швов сварных соединении, буквенно-цифровые обозначения (условные шифры) швов, обозначения способов сварки и размеры катетов швов  [c.364]

Обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений.  [c.210]

Наиболее распространенные способы сварки, а также основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений определены стандартами, которые указаны в табл. 9.  [c.195]

В условное обозначение шва по стандартам на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений входят обо-  [c.302]

На рис. 8.99 приведено полное условное обозначение стандартного шва или одиночной сварной точки по ГОСТ 2.312—72 1 — обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений 2 — буквенно-цифровое обозначение шва 3 — условное обозначение способа сварки согласно стандарту, обозначенному в п. 1 (допускается не указывать) 4— знак и размер катета 5 — размеры / и I для прерывистого шва, помещаемые соответственно перед и после знака цепного или шахматного расположения провариваемых участков (см.  [c.274]

Обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений (например, ГОСТ 5264—80 см. табл. 52).  [c.125]

Буквенно-цифровое обозначение шва по стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений (например, С2, см. табл. 54).  [c.125]

Условное обозначение способа сварки по стандарту на типы й конструктивные элементы швов сварных соединений (например, А, но можно и не указывать).  [c.125]

Знак и размер катета согласно стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений (например, 5, см. черт. 273).  [c.127]

Размеры конструктивных элементов швов сварных соединений, выполняемых контактной точечной, рельефной и шовной сваркой, зависят только от марки материала и толщины свариваемых деталей, поэтому на типы их разделять нецелесообразно. Швы этих соединений обозначаются как стандартные, но без буквенно-цифрового обозначения соединения, которое ГОСТ 15878—79 не устанавливает, например  [c.164]

Допускается не отмечать на чертеже швы линиями-выносками, а приводить указания по сварке записью в технических требованиях чертежа, если эта запись однозначно определяет места сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений и размеры их конструктивных элементов в поперечном сечении и расположение швов.  [c.117]


Зная конструктивные размеры зоны сварки и способ сварки, по соответствующим стандартам назначают тип сварного шва. Конструктивные элементы сварных швов приведены в справочниках [34], Типы сварных соединений, указанные в стандартах, могут сохраняться и для других методов сварки, для которых стандарты еще не разработаны, например, лазерная или электронно-лучевая. Но в этом случае конструктивные элементы подготовки кромок, форма и размеры сварных швов и допуски на них корректируются с учетом технологических особенностей этих способов сварки.  [c.156]

На чертеже изделия, в котором имеются одинаковые составные части, привариваемые одинаковыми швами, эти швы допускается отмечать линиями-выносками и обозначение их наносить только у одного из изображений одинаковых частей (предпочтительно у изображения, от которого проведена линия-выноска с номером позиции). Допускается не отмечать на чертеже швы линиями-выносками, а приводить указания по сварке записью в технических требованиях чертежа, если эта запись однозначно определяет места сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений и размеры их конструктивных элементов в поперечном сечении, а также расположение швов.  [c.421]

Т типы СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ И ШВОВ. J КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ гллвл СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ  [c.7]

Электрошлаковая сварка. Применение электрошлаковой сварки среднелегированных глубокопрокаливающихся сталей наиболее рационально для соединения толстолистовых конструкций. Основные типы и конструктивные элементы сварных соединений и швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15164-78 (в ред. 1989 г.), который регламентирует основные типы соединений, выполняемых при всех разновидностях электрошлаковой сварки.  [c.317]

Эти трещины образуются при температурах 350...400° С, развитие их носит обычно замедленный характер. Основными условиями для возникновения ламелярных трещин являются недостаточная пластичность листового проката в направлении его толщины и действие в этом же направлении значительных сварочных напряжений, вызываемых усадкой металла шва и жесткостью закрепления соединяемых деталей. Наибольшую склонность к ламелярным трещинам проявляют следующие типы сварных соединений, изготовляемых из листового проката врезные патрубки и сопла в сосудах и котлах стенки цилиндрических изделий при применении конструктивных ребер жесткости соединения с элементами жесткости в коробчатых конструкциях балок и колонн. Крестовые соединения болег опасны с точки зрения возможности образования ламелярных трещин, чем тавровые. Опасность появления ламелярных трещин возрастает при выполнении соединения с полным проваром, а также в случае применения односторонних угловых швов.  [c.15]

Условные обозначения различных типов сварных соединений, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок свариваемых детхтей и швов, установленные настоящим стандартом, приведены в табл. 23е - 23и условное обозначение способа тер.моконтактной (контактной тепловой) прессовой сварки - КПТ (соответствует обозначению К в ОСТ 1.41117—87).  [c.128]

При разработке технологического процесса сварки конструкции либо изделия из определенного материала необходимо выбрать способ снарки, оборудование для сварки, сварочные материалы, конструктивный тип соединения и элементы подготовки кромок, режимы сварки, методы и нордпл контроля качества сварных швов, предусмотреть мероприятия по предупре кдению или уменьшению сварочных деформаций.  [c.171]

Стандарт содержит большое количество примеров, которые значительно облегчат его внедрение. В табл1гцах с примерами условных изображений швов сварных соединений не приводятся буквенно-цифровые обозначения типов швов, так как цифры, определяющие порядковый номер сварного соединения в зависимости от конструктивных элементов, могут быть установлены лишь стандартом или другим нормативно-техническим документом на конструктивные элементы. Тем самым ГОСТ 2.312—68 не будет сдерживать разработку и применение новых типов сварных соединений.  [c.100]

Государственные стандарты регламентируют основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений ГОСТ 5264— 69 — для ручной дуговой сварки ГОСТ 8713—70 -— для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом ГОСТ 14771—76 — для дуговой сварки в защитных газах ГОСТ 15164—78 —для элект-рошлаковой сварки ГОСТ 15878—70 — для контактной сварки и др.  [c.8]

Основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений, выполняемых ручной электродуговой сваркой, устанавливаются по ГОСТ 5264—69, выполняемых полуавтоматической или автоматической сваркой под флюсом — по ГОСТ 8713—70. Швы сварных соединений под острым и тупым углом при ручной дуговой сварке устанавливают по ГОСТ 115Й— 75, при автоматической и полуавтоматической — по ГОСТ 11533—75 и ГОСТ 11533—65. Основные типы и конструктивные элементы соединений, выполняемых контактной электросваркой, определяются ГОСТ 15878—70.  [c.328]

Знак Ь. и размер катета согласно стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений Условное offa значение спаса fa сварки по апандарти о типы и конструктивные элементы шВов сварных соединений (допускается не указывать)  [c.212]

Буквенно-ци рроВое обозначение шва по стандарту на типы и мнст-руктивные элементы швов сварных соединений Обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений  [c.212]



Смотреть страницы где упоминается термин Типы сварных соединений и швов. Конструктивные элементы сварных соединений : [c.208]    [c.114]    [c.63]    [c.187]   
Смотреть главы в:

Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки  -> Типы сварных соединений и швов. Конструктивные элементы сварных соединений



ПОИСК



Конструктивные элементы сварных соединений

Соединения Конструктивные элементы швов

Соединения — Типы

Типы и конструктивные элементы сварных соединений и швов

Типы и конструктивные элементы сварных соединений и швов

Типы сварных соединений

Типы сварных соединений и швов

Типы сварных соединений. Сварные швы

Типы соединени

Типы швов

Типы элементов

Швы сварных соединении нз винипласта п полиэтилена — Основные типы п конструктивный элементы подготовленных кромок деталей и швов 6067 — .технические требования

Швы сварных соединений — Допускаемые ч----из винипласта и полиэтилена — Основные типы и конструктивные элементы подготовленных кромок деталей и швов 60 67 — Технические требования

Элементы конструктивные

Элементы сварных швов и соединений



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте