Контроль стыковых соединений

При УЗ-контроле импульсным методом определяются размеры и характер дефектов. Так, контроль стыковых соединений проводят путем поочередной установки щупа по обеим сторонам проверяемого шва. [c.207]

Магнитографический метод предназначен главным образом для контроля стыковых соединений, выполняемых дуговой сваркой, в частности, соединений трубопроводов. Предельная толщина элементов при контроле магнитографическим методом - 20...25 мм. [c.214]

КОНТРОЛЬ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЯ [c.129]

При выполнении рентгенографического контроля стыковых соединений РТЛ конвейеров необходимо строго соблюдать требования электрической и радиационной безопасности. Пульт управления аппаратом должен находиться за пределами зоны, радиус которой не менее 20 м от места установки рентгеновского блока. Защитную зону ограждают и обозначают предупреждающими знаками, которые рекомендуется изготавливать из флюоресцирующих или световозвращающих составов, что позволяет увидеть их в затемненных выработках при освещении индивидуальными светильниками. [c.134]

В месте проведения рентгенографического контроля стыковых соединений РТЛ должен проводиться радиационный контроль за мощностью дозы излучения на рабочем месте и на границе защитной зоны, индивидуально за дозой внешнего излучения. [c.134]

Применение профилактического неразрушающего контроля стыковых соединений РТЛ способствует ликвидации убытков, связанных с порывами лент. [c.135]

При контроле стыковых соединений сварных конструкций из листового проката типа цилиндров низкого давления, резервуаров и т. п. применяется так называемая керосино-меловая проба . При этом методе контроля сварные швы покрывают водным меловым раствором с той стороны, которая более доступна для устранения выявленных дефектов. После высыхания мелового раствора производят тщательную обмазку швов керосином с противоположной стороны. Керосин благодаря малой вязкости и незначительному поверхностному натяжению обладает способностью проходить через мельчайшие поры и, при наличии дефектов в швах, выступает на окрашенной мелом поверхности в виде жирных точек или полосок, которые со временем расплываются в пятна. [c.96]

В рассмотренном случае очагом разрушения явился непровар в стыковом сварном соединении бандажа - свальцованного швеллера. В паспорте резервуара отсутствовала какая-либо информация о контроле стыковых соединений бандажа. Он рассматривался как вспомогательный элемент конструкции. [c.40]

Рис. 7.4. Установка рабочего участка развертки прн контроле стыковых соединений

Контроль стыковых соединений проводят путем поочередной установки искателя по обеим сторонам проверяемого шва. [c.218]

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ ДУГОВОЙ СВАРКОЙ [c.210]

Методика выявления дефектов. При контроле стыковых соединений луч направляют перпендикулярно шву. Для выявления возможных непроваров по скосам кромок луч необходимо направлять по скосам кромок. При контроле нахлесточных и тавровых соединений лучи направляются под углом 45° к плоскости листа или полки тавра, а также по скосам кромок. Кольцевые швы труб и котлов диаметра 500—1500 мм просвечивают за одну экспозицию с расположением источника излучения в центре изделия. Швы труб малого диаметра просвечивают через две стенки (кольцевые швы — с трех или более положений). При больших диаметрах изделий их просвечивают по частям при расположении источника внутри или снаружи. [c.753]

Рис. 16.117. Схема контроля стыкового соединения с подкладкой

Магнитный способ применяется главным образом для контроля стыковых соединений. Принцип его заключается в том, что нанесенный на поверхность намагниченного изделия магнитный порошок (или суспензия) располагается в определенном порядке в соответствии с направлением и напряженностью магнитного поля. Дефект, находящийся в детали, создает искажение в рисунке, созданном магнитным порошком. По характеру и величине искажения можно судить о том, какой дефект имеется в сварном соединении. [c.164]

При контроле стыковых соединений труб намагничивание осуществляется импульсным разрядом батареи конденсаторов емкостью до 1000 на соленоид, охватывающий стык трубы по всему периметру шва. В данном случае сердечником электромагнита является металл контролируемой трубы. [c.76]

Область комплексного применения неразрушающих методов контроля стыковых соединений, выполненных сваркой плавлением [c.288]

Общими требованиями к наклонным преобразователям для контроля стыковых соединений труб малых диаметров (28—64 мм) с толщиной стенки 3—7 мм являются [c.97]

Контроль стыковых соединений [c.169]

Рис. 8.2. Схемы контроля стыковых соединений

Контроль всех сварных соединений производится в корпусах судов, на авиационных объектах. Однако многие конструкции, особенно в области строительной техники, парк которых очень велик, контролируются методами неразрушающего контроля выборочно. В первую очередь контролируют стыковые соединения. [c.151]

Активный метод контроля часто применяют при сварке стыковых соединений контактными машинами с учетом деформирования [c.151]

Контроль качества стыковых соединений труб, изолированных в заводских или базовых условиях Контроль качества укладочных работ [c.196]

Магнитографический метод нашел наиболее широкое применение для контроля стыковых сварных соединений. За рубежом он применяется также для контроля цилиндрических и четырехгранных заготовок на поверхностные дефекты. [c.44]

Предложены устройство и стенд для определения долговечности сильфонов. Создана установка [53] для циклических испытаний компенсационных крестовин металлических кровель и их стыковых соединений с заданными усилиями или деформациями в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Муфты испытывают на специальных стендах" " . Машина для испытания на усталость гибких элементов волновых передач кольцевой формы состоит из электродвигателя, который передает вращение при помощи муфты на приводной вал, установленный на станине, устройств базирования и нагружения исследуемого элемента, а также для контроля режима испытаний и момента разрушения элемента. При испытаниях испытуемый образец кольцевой формы устанавливают внутренней поверхностью на наружные поверхности роликов. [c.233]

Контроль соединений, выполненных стыковой контактной сваркой. Особенность контроля этих соединений заключается в том, что структура металла в околошовной зоне очень неоднородна и представляет собой чередующиеся слои металла с зернами разной величины (до шести слоев с каждой стороны от шва). Каждый слой параллелен линии сплавления. Ширина слоев находится в пределах от 1 до 3 мм, а величина зерна в соседних слоях может существенно отличаться. Такая структура приводит к тому, что УЗ-колебания интенсивно отражаются от границ слоев. В результате при контроле эхо-методом возникает высокий уровень шумов от структуры шва. Выявление дефектов на фоне. этих шумов затруднено. Однако, выбрав оптимальное направление озвучивания, можно повысить амплитуду сигналов от дефектов при неизменном уровне шумов. Тем самым можно добиться повышения отношения сигнал — шум при выявлении дефектов, [c.356]

Одно из основных направлений в техническом перевооружении подземного транспорта в угольной промышленности — его конвейеризация. На шахтах в качестве транспортирующих лент на конвейерах используются, в частности, резинотросовые ленты (РТЛ) отечественного производства и, кроме того, импортные. Тяжелые условия эксплуатации конвейеров предъявляют высокие требования к качеству ленты и особенно к качеству ее стыковых соединений. Аварии, связанные с разрушениями РТЛ, приводят к значительным потерям рабочего времени и добычи угольной массы. Поэтому необходим объективный и надежный профилактический контроль сплошности тросов и состояния стыковых соединений РТЛ как при изготовлении, так и при эксплуатации, что дает возможность заблаговременно проводить мероприятия по предотвращению порывов. [c.128]

Анализ дефектов (повреждений) стыковых соединений РТЛ, возникающих в процессе изготовления и эксплуатации, показал, что основную информацию о качестве стыка может дать контроль расположения и состояния тросов. Исходя из этого, приняты оценочные характеристики состояния качества стыков расстояния между концами тросов, параллельно расположенными тросами наличие повреждения вследствие коррозии или порывов. [c.129]

Исходя из этого, определяется схема укладки кассет. При этом необходимо учесть и объем просвечивания, который может потребоваться в связи с результатами предыдущего контроля. На рис. 8.1 представлена схема расположения наиболее характерных участков контроля (1, II, III) на стыковом соединении, выполненном по двухступенчатой схеме. [c.131]

Рис. 8.1. Схема расположения участков контроля на стыковом соединении РТЛ

Время экспозиции зависит от фокусного расстояния и типа применяемых фотоматериалов и усиливающих экранов. На рис. 8.3 представлены графики для определения времени просвечивания стыковых соединений размером не более 1,5X1,5 м с использованием нивелирующего экрана. В зависимости от объема контроля подготавливают соответствующее количество фотоматериалов, усиливающих и защитных экранов, укладываемых в кассеты по принятой схеме. В специальные карманы кассет укладывают маркировочные знаки с учетом схемы разбивки стыка на участки контроля и эталоны чувствительности, располагаемые с направлением проволок перпендикулярно к оси тросов. Для повышения оперативности контроля рекомендуется применять специальные кассеты, имеющие, расположенные напротив просвечиваемых участков соединения, карманы для помещения светонепроницаемых конвертов с преобразователями излучения. Кассету закрепляют на ленте с помощью эластичной резины с крючками на концах так, чтобы фотоматериал располагался на контролируемых участках согласно разметке. [c.132]

При просвечивании контролируемое соединение должно находиться в таком месте конвейера, чтобы можно было обеспечить надежную установку аппарата и соблюдение основных параметров контроля. Предпочтительное место контроля — вблизи приводной головки конвейера. После подготовки стыкового соединения РТЛ и выполнения мероприятий по технике безопасности проводится просвечивание. [c.133]

Экспонированные фотоматериалы подвергают химико-фотографической обработке. Затем снимки расшифровывают и оценивают состояние стыковых соединений. После исправления дефектов соединение подвергают повторному рентгенографическому контролю. [c.134]

Монтаж трубопроводных линий необходимо выполнять с соблюдением зазоров между трубопроводами и элементами машины, а также с обеспечением свободного подхода для осмотра и контроля как самих трубопроводов, так и их стыковых соединений. [c.22]

С этой целью НИИхиммашем разработана автоматическая стендовая ультразвуковая установка типа УКСА, предназначенная для контроля стыковых сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей с толщиной стенки 8—10 мм и диаметром от 600 мм и более непосредственно на сварочных стендах серийного типа. Максимальная скорость контроля продольных [c.116]

Рнс. 5.18. Траектории перемещения призматичееки.ч искателей при контроле стыковых соединений [c.134]

В случае серийного изготовления одиотипиых изделий из листовой стали при 100 %-ном контроле стыковых соединений ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием допускается сварка одной контрольной пластины по каждому виду сварки на партию изделий. При ручной сварке изделий из листовой стали--несколькими сварщиками, выполняющими отдельные швы, каждым сварщиком должна быть сварена одна контрольная пласти- [c.159]

При контроле стыковых соединений, выполненных без подкладных колец, необходимо учитывать их характерную особенность — наличие неровностей в корне шва провисаний металла и смещений кромок. Образование провисаний пpeвышeииe г.роплава) наиболее вероятно на участках, выполненных сваркой в нижнем положении. В горизонтальных стыках провисания располагаются более равномерно и образуются реже, чем в вертикальных. Сигналы, отраженные от неровностей в корне шва при контроле прямым лучом, совпадают по времени с сигналами, отраженными от надкорневых дефектов, обнаруженных однажды отраженным лучом. [c.184]

Благодаря локальности взаимодействия частиц порошка на магнитной ленте с полем дефекта носледний можно находить в условиях, когда структура материала на соседних участках контролируемой детали неоднородпа, что иногда затрудняет магнитопорошковый контроль. Поэтому магнитографический метод используют при контроле стыковых соединений, когда границы сварного шва создают значительный шу.М)> для магнитопорошкового контроля. [c.58]

Ультразвуковой контроль стыковых соединений малых толщин, выполненных дуговой сверкой. В. А. Босько Надежность сварных соединений и конструкций , 1967, 210—221. [c.268]

Контроль стыковых соединений режущего инструмента, изготовленного при помощи элек-трическо контактной сварки, может быть осуществлен ультразвуковым методом, для чего используют плоские щупы. При помощи таких щупов ультразвуковые колебания вводят в металл через торцовую поверхность хвостовой части инструмента [21], как показано на фиг. 60, б. При наличии в сварном стыке пороков на экране электронно-лучевой трубки появляются импульсы, по форме которых и судят о характере порока. Чувствительность дефектоскопа настраивается по эталону. Для контроля стыков режущего инструмента можно использовать любой импульсный дефектоскоп с частотой ультразвука 2,5—3 Мгц. [c.97]

Воспроизводящее устройство УВ-ЗОГ (более совершенное по сравнению с дефектоскопом МДУ-2У) предназначено для считывания и воспроизведсния на экране электронно-лучевой трубки полей рассеяния от дефектов, зафиксированных на магнитной ленте в процессе магнитографического контроля стыковых сварных соединений трубопроводов, резервуаров и других конструкций. Оно используется также в полевых испытательных лабораториях, передвижных автолабораториях в условиях строительства магистральных трубопроводов и в заводских лабораториях. [c.44]

В наибольшей степени автоматизации уровня III отвечает установка УЗД-МВТУ-22А, предназначенная для контроля сварных стыковых соединений толыданой 3. .. 30 мм, имеющих как криволинейную (цилиндрическую, сферическую), так и плоскую форму. Установка состоит из сканирующего устройства и электронного блока. В зависимости от диаметра контролируемого соединения применяют сканирующие устройства трех типов. Эти устройства включают в себя акустическую систему, механизм перемещения, датчик слежения за швом, датчик пути, датчик начала и конца контроля, датчик угла поворота сканера, дефекто-отметчик. [c.387]

Просвечивать каждый участок стыкового соединения можно отдельно, ио для сокращения времени контроля стыков (простоя конвейера) за одну экспозицию просвечивают все стыковое соединение или большую его часть, при этом снимки, удаленные от оси пучка рентгеновского излучения, и снимки, расположенные в центральной части стыка, будут иметь различную плотность почернения. Для выравнивания дозовой нагрузки снимков, расположенных на разном расстоянии от оси пучка излучения, необходимо 11Спользовать специальной конфигурации съемный нивелирующий экран из свинца / (рис. 8.2), наклеиваемый на тонкое основание 2 из материала, слабо поглощающего рентгеновское излучение, например гетинакса, текстолита, полиуретана, экран вставляется в защищающий рентгеновскую трубку от повреждений съемный цилиндр. Для изготовления нивелирующего экрана используют специальное приспособление, состоящее из матрицы и пуансона. Заготовку для изготовления экрана вырезают из листового свинца толщиной 2,5 мм, формируют экран с помощью тисков, пресса или удара. [c.132]

Контроль сварных соединений многослойных труб осуществляется следующими неразрушающими методами наружных и внутренних соединений — внешним осмотром и измерением внутренних нахлесточных соединений обечаек — течеисканием и ультразвуковым кольцевых стыковых соединений — течеисканием (с внутренней стороны трубы) и рентгентелевизионным концы монолитных торцевых обечаек — ультразвуковым. [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...