Особенности технологии и аппаратура

Особенности технологии и аппаратура [c.310]

Переводная справочная литература других стран, особенно стран—членов СЭВ, также привлекает внимание читателей, поскольку обмен технологией и аппаратурой между странами—членами СЭВ постоянно увеличивается. Предлагаемый справочник выбран для издания из книг, представленных ГДР на Международной книжной ярмарке в Москве в 1977 г. [c.10]

Детали из пластмасс широко используются как электроизоляционные, конструкционно-изоляционные и чисто конструкционные. Особенно широко они применяются в производстве электрических аппаратов и приборов, в том числе высокочастотных, а также мелких электрических машин. Широкому применению пластмасс способствует все увеличивающаяся их номенклатура и разнообразные ценные свойства, а также особенность технологии получения деталей из пластмасс. Некоторые пластмассы имеют весьма высокие электроизоляционные свойства и могут применяться при сравнительно высоких напряжениях и высоких частотах другие имеют настолько высокие механические характеристики, что могут применяться взамен конструкционных деталей из различных металлов и сплавов. При этом облегчается масса изделий, повышается эксплуатационная надежность аппаратуры с точки зрения вероятности пробоя изоляции, повышается коррозионная стойкость. Очень ценным технологическим свойством пластмасс является возможность получения за одну операцию прессования деталей весьма сложной формы, часто с запрессовкой металлических деталей. [c.194]

Эксплуатационная надежность химической аппаратуры, изготовленной из нержавеющих кислотоупорных сталей, особенно коррозионная стойкость сварных соединений, определяется качеством самих сталей и технологией изготовления аппаратуры. [c.10]

При конструировании и разработке технологии изготовления аппаратуры необходимо стремиться к максимальному снижению внутренних напряжений в металле. Нужно выбирать конструкции с наименьшими концентрациями напряжений, закруглять края отверстий, избегать соприкосновения отверстий со сварными швами, пересечения швов и т. д. При изготовлении аппаратуры из низколегированных сталей нельзя использовать сварку аустенитными электродами, создающую швы с особенно высокой склонностью к щелочному растрескиванию. [c.88]

Особенности конструирования аппаратуры. При конструировании аппаратуры следует учитывать требования технологии и специфики изготовления аппаратов, а также особенности технологических процессов, проводимых в эмалированной аппаратуре. [c.246]

Особенности конструирования химической аппаратуры из двухслойной стали, а также более подробное описание технологии изготовления аппаратуры приведены в работе В. М. Макарова и др. [170]. [c.296]

Детали из пластмасс широко используются как электроизоляционные, конструктивно-изоляционные и чисто конструкционные. Особенно большое значение нашло их применение в производстве электрических аппаратов и приборов низкого напряжения, сильного тока и слабого тока, в том числе высокочастотных, а также мелких электрических машин. Широкому применению пластмасс способствует все увеличивающаяся их номенклатура и разнообразные ценные свойства, а также особенность технологии получения деталей из пластмасс. Некоторые пластмассы имеют весьма высокие электроизоляционные свойства и могут применяться при сравнительно высоких значениях напряжения и частоты другие имеют настолько высокие механические характеристики, что могут применяться взамен конструкционных деталей из различных металлов и сплавов. При этом облегчается вес изделий, повышается эксплуатационная надежность аппаратуры с точки зрения вероятности пробоя изоляции, повышается коррозионная стойкость. Очень ценным технологическим свойством пластмасс является возможность получения за одну операцию прессования деталей весьма сложной формы, в случае необходимости — с ребрами жесткости, выемками, отверстиями без резьбы и с резьбой, с запрессованными металлическими деталями болтами, гайками, пружинами, соединительными проводниками и пр. При рациональной конструкции за одну операцию прессования можно получить целый конструктивный узел, заменяющий собой группу подлежащих сборке деталей. Таким путем в технологию производства аппаратов и приборов вносятся элементы существенного упрощения и уменьшения трудоемкости. Отпадает много операций механической обработки деталей, сокращается количество узлов и операций сборки. [c.191]

Червячные прессы, применяемые для изготовления кабельных изделий, снабжены отдающим, тяговым, приемным и охлаждающим устройствами, а также устройством для выпрямления проволоки и др. Кроме того, червячные прессы снабжены контрольной и регулирующей аппаратурой. Различие их конструкций зависит от скоростей опрессования, размеров изготовляемых изделий и дру-хих особенностей технологии. [c.156]

Изложены основные сведения о физико-химических процессах, протекающих при различных методах сварки, используемых в промышленно.м строительстве. Приводятся данные о применяемых сварочных материалах электродной проволоке, плавящихся и неплавящихся электродах, флюсах и защитных газах, устройстве и характеристиках оборудования и аппаратуры для различных способов сварки. Подробно освещены особенности технологии-ручной и механизированной дуговой сварки, сварки в среде защитных газов, электрошлаковой и электроконтактной сварки, газовой сварки и резки металлов. [c.2]

Утилизация жидких отходов. Выбор маршрута движения рассматриваемых отходов основывается на детальном изучении спроса на данный вид сырья, технологических возможностей, аппаратурного оформления процессов переработки, преимуществ одной технологии над другой и др. Собранная информация служит основанием для экономического расчета. Немаловажное значение при разработке обоснованного расчета имеют четкое знание особенностей предлагаемой технологии и физико-химических методов, положенных в ее основу, выбор аппаратуры, ее преимущества и недостатки. [c.511]

Таким образом, осуществление рациональной компоновки ЛА требует от конструктора хорошего знания аэродинамики, динамики, прочности, технологии, а также понимания особенностей работы и требований по эксплуатации и размещению на ЛА двигательной установки, аппаратуры и оборудования. Достичь выполнения всех перечисленных требований к компоновке ЛА обычно удается только путем ряда последовательных приближений. [c.40]

На московском заводе Динамо создана и применяется автоматическая линия испытания электродвигателей переменного тока. Машины испытывают на конвейере, при этом электродвигатель последовательно проходит все требуемые операции по технологии испытаний, как-то измерение омических сопротивлений обмоток статора и фазового ротора, измерение сопротивлений изоляции, коэффициента трансформации, потерь холостого хода и пр. Особенностью этих испытаний является то, что измеряются не абсолютные величины электрических параметров, а только отклонение от номинальных данных в процентах. Это позволяет значительно упростить измерительную аппаратуру и сам процесс испытания всех типов электродвигателей. [c.610]

Наилучшими, удовлетворяющими всем требованиям технологии, легко управляемыми и наименее громоздкими являются электрические печи. Эти печи следует рекомендовать для обжига аппаратуры во всех случаях, когда позволяет наличие электрических мощностей и не особенно высока цена электроэнергии. [c.286]

Среднелегированные и высоколегированные стали используют при изготовлении различной аппаратуры для нефтеперерабатывающей, химической, пищевой и других отраслей промышленности. Свариваемость этих сталей зависит от химического состава и, особенно, содержания в них углерода, хрома, марганца Для некоторых марок этих сталей приходится применять специальную технологию сварки и последующую термическую обработку по заданному режиму. [c.23]

В книге рассматриваются вопросы монтажа аппаратуры, предназначенной.для проведения химических процессов под высоким давлением, даются рекомендации по технологии монтажа этого оборудования и отдельных его узлов исходя из конструктивных особенностей отдельных его видов. [c.2]

В книге обобщены научно-исследовательские работы и опыт внедрения газов-заменителей ацетилена в производство. Показаны особенности огневой аппаратуры и технологии сварки и резки некоторых металлов. [c.2]

В машиностроении (особенно в приборостроении и часовой промышленности) применяют гидрид титана как источник водорода высокой чистоты. Титан способен активно поглощать водород при температурах 450—600°С и легко отдавать его при более высоких температурах. Благодаря этой способности гидрид титана применяют при изготовлении газоразрядных приборов (как источник водорода при необходимости создать водородную среду и поглотитель водорода при необходимости дегазации), получении пенометаллов и в ряде других производств [85]. Показательно использование гидрида титана при светлом отжиге часовых волосков и других деталей прецизионной точности, где применение Т1Н2 позволило упростить технологию и аппаратуру отжига и резко повысить выход годного продукта. Выпускаемый гидрид электролитического титана (по ТУ 48-10-5—76) имеет крупность —2+ +0,63 мм. Содержание водорода — не менее 3,6% (по массе). Основные примеси — хлор, азот и железо (не более 0,06% каждого элемента). Благодаря хорощей размалываемости гидрида его можно получать и в более дисперсной форме. [c.117]

Одной из наиболее актуальных является проблема создания промышленной технологии получения широких лент высокого качества, особенно при производстве аморфных магнитных материалов, применяемых для изготовления сердечников трансформаторов. Для выпуска таких лент используют сопла с длинным щелевым отверстием, а для уменьшения турбулентности разливку проводят при пониженном давлении и очень близком расположении сопла от дисКа, чтобы расплавленный металл заполнял пространство между тиглем и диском. Например, фирма Хитачи для выпуска широкой ленты (ширина 100 мм, длина 300 м — это отвечает садке 10 кг) разработала высокопрецизионную контрольную систему производства и аппаратуру для поточной намотки. Закалку проводят на цилиндре диаметром 1,2 м. [c.12]

За последние годы Волгоградским научно-исследовательским институтом технологии машиностроения (ВНИИТМАШ) в содружестве с Институтом электросварки им. Е. О. Патона и заводом нефтяного машиностроения им. Петрова разработана и внедрена в промышленность новая высокопроизводительная технология сварки аппаратуры из двухслойных сталей. Основной ее особенностью является применение автоматической сварки не только [c.283]

АЭ-диагностика адсорберов установки У-190 Оренбургского газоперерабатывающего завода (ОГПЗ) аналогична описанной выше технологии АЭД адсорберов гелиевого завода [6]. Отличие заключается в том, что на ОГПЗ с самого начала была использована общая теплозащита и динамика в переходных процессах носит более сглаженный характер. Как результат - все показатели АЭ имеют более низкие значения, чем в случае адсорберов установки У-25 ОГЗ. Другая особенность АЭД и ОГПЗ состояла в том, что была предпринята попытка подготовки операторов для самостоятельного проведения измерений. Данные измерений для обработки и выдачи Заключения передавались в специализированную организацию, которая является автором системы АЭД ГП и соответствующего математического обеспечения. Анализ представленных данных показывает, что техническое состояние адсорберов и условий эксплуатации удовлетворительные, хотя и нуждаются в ежегодном контроле (штуцера). На основании накопленного опыта сделаны выводы о необходимости ежегодного тестирования аппаратуры АЭД, проведения модернизаций один раз в 3-5 лет, организации обучения операторов, К 1К постоянного процесса. [c.145]

Несмотря на очевидность вреда протечек теплоносителя и их влияние на тепловые и гидродинамические показатели аппарата, зачастую этому вопросу не уделяется должного внимания. Более того, при стремлении упрощения технологии изготовлеипя аппаратуры мирятся с наличием довольно больших зазоров, особенно при сварных корпусах без их внутренне расточки. Это являлось одной из основных причин низкой зффективност некоторых аппаратов, таких, например, как серийных маслоохладителей типа МП-21 и МП-37 [51], [11] и некоторых других аналогичных конструкций с поперечными перегородками типа диск — кольцо , устанавливаемыми для изменения направления движения масла в межтрубном пространстве. В дальнейшем была изменена ко -струкция этих аппаратов, которая схематически показана на фиг. 42. Для уменьшения протечек масла между корпусом 1 перегородками типа кольцо установлен внутренний кожух из кольцевых обечаек. Это уплотнение усложняет и утяжеляет аппарат, но протечки полностью 1 е устраняет. [c.221]

Большие технические новшества были введены и на конечной операции — кальцинации. По существовавшей в 70-х годах XIX в. технологии кальцинация осуществлялась в две стадии. На первой стадии бикарбонат натрия разлагался до 75%, на второй — разложение завершалось полностью с получением готового продукта — кальцинированной соды. С учетом этих технологических особенностей кальцинации создавали и необходимую аппаратуру. Среди известных кальцинировочных аппаратов широко распространен был запантентованный Э. Сольве в 1877 г. аппарат, названный впоследствии ростером , применявшийся для предваритель- [c.148]

Развитие интегральной электроники. Ун е первые МИС изменили принцип проектирования радиоэлектронной аппаратуры, особенно ЭВМ. Вместо конструирования устройств, измерения характеристик приборов и их взаимного согласования синтез стал осуществляться на логич, уровне. Согласование характеристик транзисторов перешло к технологии. Поскольку И. с. (независимо от степепн интеграции) стоят примерно столько Ячс, сколько транзисторы домнкроэлектронного периода, то стоимость ЭВМ снижается (в среднем) пропорц. степени интеграции. [c.155]

Все датчики дискретного типа, особенно время-импульсные, число-импульсные и ко-доиьшульсные, по сравнению с аналоговыми (в частости, с амплитудными) обладают возможностью наиболее простого преобразования в цифровую форму выходных сигналов. Особое место при прочностных исследованиях занимают датчики, использующие для преобразования перемещений в электрический сигнал тензорезистор. Широкая номенклатура таких датчиков и новые разработки обусловлены относительной простотой их конструкции и технологии изготовления, возможностью во многих случаях получить требуемые параметры, имеющейся измерительной аппаратурой, а также наибольшей подготовленностью специалистов, работающих в этой области. [c.275]

Дальнейшее совершенствование техники и технологии газовой, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности связано с изменением параметров работы аппаратуры и трубопроводов. Повышение давления (до 2200 кгс1см ), применение высоких температур (500—800°С и выше) или температур до 300°С, химически активных сред — все это определяет сложные условия работы сварных конструкций, в частности трубопроводов, и обусловливает более широкое применение легированных сталей. Сварка таких сталей имеет некоторые особенности, вызванные введением в них легирующих элементов. [c.150]

Наибольшее внедрение имеет группа электроэрозионных методов. Это соотношение, однако, не определяет возможный объем внедрения и действительное значение отдельных методов. Особенно это касается электрохимической обработки, которая получит большое развитие. Новые методы обработки оказывают революционизирующее влияние на такие отрасли промышленности, как производство штампов, прессформ, турбинных лопаток, твердосплавного инструмента, электронной аппаратуры и других, определяющих развитие машиностроения в целом, открывают перед конструкторами новые возможности в создании надежных и долговечных машин и аппаратов, во многих случаях являются единственно возможными методами, позволяющими решать сложнейшие технологические задачи. Высокая производительность, достигаемая на эффективных операциях, не требует при переводе технологического процесса на новый метод столь резкого количественного роста парка станков. Таким образом, удельный вес и значение ЭФЭХ-методов обработки в технологии будут значительно выше, чем в парке станков. [c.21]

Коксовый газ представляет собой смесь газов, образующихся наряду с коксом при перегонке угля в восстановительной атмосфере без доступа воздуха. В зависимости от сырья и технологии выработки коксовый газ содержит по объему 40—60% водорода, 22—29% метана, 6—11% окиси углерода, 2—4% тяжелых углеводородов, 1,9—2,7% углекислого газа, 1,5—14% азота, 0,4—0,9% кислорода. К месту производства кислородно-флюсовой резки коксовый газ транспортируется по газопроводам под низким давлением (30—150 мм вод. ст.)] как исключение, это давление может достигать 300—600 мм вод. ст. Если давление газа оказывается недостаточным, его можно повысить при помощи газоду-вок. В неочищенном коксовом газе содержится значительное количество паров смолистых веществ, которые, осаждаясь при конденсации на стенках трубопроводов, и в особенности, в узких каналах аппаратуры, могут закупорить их. Кроме того, в неочищенном коксовом газе имеются сероводород и другие сернистые соединения, разъедающие стенки газопроводов, а также выходные каналы медных мундщтуков. В связи с этим желательна тщательная очистка коксового газа от смолистых веществ и сернистых соединений. [c.94]

Персональный компьютер станет для многих инженеров первой ступенью на пути к освоению одной из наиболее массовых дисциплин в практике инженерного труда — технологии проектирования встроенных микропроцессорных устройств. Эти управляющие и измерительные устройства радикально отличаются по своей конструкции от простых коман-доаппаратов, блоков управления для станков с ЧПУ и релейно-контактных устройств, однако они обязаны унаследовать все лучшее в методике проектирования устройств предыдущих поколений. И если методы управления надежностью аппаратуры образуют уже достаточно сложившуюся область современной технологии, то обеспечение надежности и в особенности контролепригодности (верифицируемости) программ остается наиболее трудноразрешимой проблемой в современном программировании. Наиболее детально положение дел в этой области рассмотрено в [ 54] не отвлекаясь на пересказ содержания этой работы, сосредоточимся на сравнительном анализе различных языков программирования ПЭВМ в этом аспекте. [c.58]

Книга является третьим, переработанным и дополненным изданием (2-е издание вышло в 1973 г.). В ней изложены теоретические основы и технология каталитических процессов переработки нефти и газа. Изложены закономерности превращения углеводородов на различных катализаторах и влияние основных параметров процессов на выход и качество получаемых продуктов рассмотрена специфика переработки сернистых, высокосернистых и высокопарафинистых нефтей. Описаны особенности эксплуатации установок, основная аппаратура, даны сведения о подготовке сырья, контроле и автоматизации процессов. [c.256]

Гуммирование широко применяют в разнообразных отраслях народного хозяйства и особенно в химической и гидрометаллургической промышленности для защиты технологического оборудования от коррозии. Это объясняется тем, что резиновые покрытия просты по технологии нанесения и обладают целым рядом ценных качеств. Например, обкладки из мягкой резины хорошо противостоят истирающему действию агрессивной среды, содержащей взвешенные частицы, кристаллы, песок, благодаря чему резиновые покрытия незаменимы для защиты насосов, мешалок, центрифуг. К достоинствам резиновых обкладок также относится их небольшая толщина (5— 6 мм), небольшой вес и полная непроницаемость для агрессивных растворов, а также диэлектрические свойства (электронепроводимость). Вместе с тем резиновые покрытия имеют ограниченную теплостойкость (до 80° С), незначительную стойкость к окислительным средам (азотной кислоте и другим) и некоторые другие недостатки, которые ограничивают область применения гуммированной аппаратуры. [c.158]

ВНИИАВТОГЕНМАШ является основным в Советском Союзе разработчиком аппаратуры, установок и машин для газопламенной и газоэлектрической обработки металлов. Необходимо отметить, что в развитие автогенной техники немалый вклад внесли и другие организации, которые занимаются разработкой преимущественно специализированного оборудования и машин или отдельных устройств к ним. Особенно много сделано в области машин для кислородной резки и плазменной аппаратуры. К числу этих организаций относятся ЦНИИТС (Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения), ВНИИЭСО (Всесоюзный научно-исследовательский институт электросварочного оборудования), ИЭС (институт электросварки им. Е. О. Патона), ИМЕТ (институт металлургии им. А. А. Байкова), СКТБ КГМ (специальное конструкторско-технологическое бюро кислородного и газорежущего машиностроения), НИИТМАШ (научно-исследователь-ский институт технологии машиностроения), ЭНИМС (экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков) и др. [c.6]

В книге описаны теоретические основы и технология процессов окисления аммиака и переработки полученных окислов азота в разбавленную и концентрированную азотную кислоту. Рассмотрена аппаратура азотнокислотных систем и ее специфические особенности, освещены методы обезвреживания отходящих нитрозных газов приведены методики расчетов основных технологических узлов и аппаратов даны краткие сведения о контроле г1роизводства, технике безопасности и охране труда, а также рекомендации к выбору конструкционных и антикоррозионных материалов, применяемых в производстве азотной кислоты. [c.449]

Особенно тщательная очистка нужна для деталей бы-стровращающихся устройств, подшипников, электрических контактов, реле, топливной аппаратуры, а также деталей электронной, вычислительной техники, часовых механизмов, оптических приборов и т. д. Высококачественная очистка деталей от загрязнений занимает важное место в современной технологии массового производства. [c.84]

Качество магнитофонов также существенно связано со стоимостью, особенно это касается последних моделей кассетных магнитофонов с устройствами уменьшения шума, такими, как Долби Б (ВоШу В). Небольшая линейная скорость движения кассетных лент требует очень сложных лентопротяжных механизмов, чтобы уменьшить до уровня, присущего аппаратуре Н1—Р1, непостоянство скорости и детонацию. В то же время основой для расширения частотного диапазона и уменьшения до минимума переходных искажений является высокоточная технология изготовления магнитных головок. Микрозазоры, существенно влияющие на расширение частотного диапазона, более подвержены износу и деформации в результате прохождения ленты через головки, чем в более ранних катушечных магнитофонах поэтому в магнитофонах высшего класса используются более дорогие головки — некоторые из них из твердого ферритового материала. Все это стоит дороже электронных схем, которые в звуковоспроизводящих устройствах не очень сложны. Система Долби Б, существенно влияющая на отношение сигнал-шум при низких скоростях движения ленты,— очень сложное устройство, как и другие недавно разработанные системы подавления шума. [c.5]

Проблема разрешающей способности сейсморазведки является центральной при решении большинства задач ПГР. Это связано с тем, что возбуждение и распространение волн в реальной осадочной толще сопровождаются поглощением высокочастотных составляющих [1, 31, 33]. Кроме того, сейсмоприемники и регистрирующие цифровые сейсмостанции также ограничивают полосу регистрируемого сигнала сказываются аппаратурные трудности регистрации сверхнизких частот (О—5 Гц) в широкополосном (до 200 Гц) спектре частот сигнала, а также ограничение динамического диапазона и влияние шумов аппаратуры, особенно в области высоких частот (90—200 Гц). Применение новейшей техники и технологии высокоразрешающей сейсморазведки позволяет расширить реальный диапазон частот сигнала в 2—3 раза, но тем не менее, ширина спектра сигнала остается в известных пределах. В настоящее время в нефтяной сейсморазведке МОГТ реально достижимой является полоса частот отраженных волн 10—200 Гц. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...