Методы порометрии

Для определения размера открытых пор и распределения пор по раз-мфам прим№яются методы порометрии. В отличие от метода ртутной порометрии, рекомендуемого фирмой Пешннэ (Pehine), в ВАМИ отработан более простот метод взаимного вытеснения жидкостей. Для этого метода не требуется сложная аппаратура и значительно улучшаются условия труда экспериментатора. К недостаткам его следует отнести меньший диапазон измеряемых пор (> 1 мкЦ по сравнению со ртутной поро-ме ией (5СН-35 10 нм). [c.9]

Рассмотренные косвенные методы порометрии не обеспечивают получение достаточных сведений об истинных размерах и структуре пор. Выше уже подчеркивалось, что схематизация порового пространства мембраны позволяет получить лишь эквивалентные диаметры пор, которые несут иедостаточную информацию о тонкости фильтрации данной мембраны. Однако по данным работы [45] на примере металлокерамических фильтрующих элементов обнаруживается корреляция между максимальными размерами пор и тонкостью фильтрации (табл. 31). [c.105]

Исследовалось влияние токо дуги I и дистанции напыления L на пористость плазмовапыленного покрытия порошка титана марки ПТС дисрерсностью 50-М00 мкм. Также изучалась сорбция азота полученным покрытием и устанавливалась связь между скоростью сорбции и режимами напыления через характеристики пористой структуры. Пористость покрытия определялась по методу ртутной порометрии, скорость сорбции — по методу Вагнера. Толщина покрытия составляла 166 436 мкм. [c.182]

Объем сообщающихся (активных) пор в единичном объеме пористого материала (пористость материала) можно определит ь экспериментально, используя метод ртутной порометрии. [c.229]

Обычно Sp измеряют экспериментально с помощью физико-химических методов, основанныхнапример, на использовании адсорбции паров, а объем пор Vp — методом ртутной "порометрии. [c.244]

Кроме положительных качеств ЭМ-76 имеет существенный недостаток — высокую пористость и газопроницаемость. Общая пористость материала выше 20%, причем поры в основном являются открытыми (рис. 1). Коэффициент фильтрации исходного материала составляет примерно 6-10 см /с (рис. 2). Исследование пористой структуры, проведенное методом ртутной порометрии [1], показало, что материал весьма крупнопористый, поры в основном имеют размер около 3 мкм (рис. 3, 1). [c.132]

Различают три основных метода определения пористости покрытий гидростатического взвешивания, ртутной порометрии и металлографический. [c.78]

Метод ртутной порометрии в приложении к окисным покрытиям подробно рассмотрен в работах С. С. Бартенева [15, 127, 128]. [c.80]

Весьма точным, но трудоемким является метод расчета проницаемости по данным, полученным на ртутных порометрах [127 128],. [c.81]

На рисунке приведена зависимость распределения пироуглерода по глубине графита и график функции ig -х. Гхубина зоны реакции достигала 7-20 . Показано, что распределение пироуглерода по глубине графита во внутридиффузионной области в полулогарифшческом масштабе действительно подчинялось закону прямой, что подтверждает обоснованность предположений, сделанных при выводе уравнений I и 2. Расчеты по формуле 3 показали, что основное количество пироуглерода осаадалось в порах размером 80-Ь5 мкм. Эти результаты свидетельствуют о занижении эффективных размеров пор, определяемых методами ртутной порометрии. Получены образцы графита с проницаемостью 10 -10" см /с. [c.87]

Для определения пористости обломки образцов (без круп -ного наполнителя 1,2 мм) предварительно обезвоживались абсолютированным спиртом и эфиром и подвергались структурному анализу методом ртутной порометрии Д/. [c.113]

Обработка и анализ экспериментальных данных (рис. 1.13) позволили получить формулу, связывающую скорость окисления W с общим объемом пор, определенным методом ртутной порометрии, и отношением диаметров кристаллитов LanlLa, характеризующим дефектность кристаллической структуры [c.49]

Для фрактального анализа пористых материалов наряду с методами адсорбции, рассмотренными в предыдущем пункте, применяют методы ртутной порометрии [107, 109], позволяющие находить интегральные функции распределения пор по V(i-) - объему пор радиусом г и более. Поэтому если в определенном интервале г е (гд, г ) выполняется степенной закон зависимости V от г, то параметр Dp в соотношении [c.67]

В работе Т. Садо [191] путем комбинирования рентгенографического метода и метода заполнения пустот алюминием исследовано влияние ряда технологических факторов на распределение пустот и плотности по толщине плиты для лабораторных условий прессования. Представляет интерес и работа [192] по исследованию пористости древесностружечных плит методом ртутной порометрии. Метод обладает рядом преимуществ — высокая точность, малые затраты времени на проведение опытов. [c.192]

Для полной оценки внутрипористой структуры материала знание общей, открытой и закрытой пористости недостаточно. Нужно знать внутренние объемы и поверхности пор, их конфигурацию и текстуру. Для определения этих показателей пользуются специальными методами исследования ртутной порометрией, методами взаимного вытеснжия жидкостей, низкотемпературной адсорбции газом, воздухопроницаемости и ми-кроструктурным анализом. Эти свойства изучают, как правило, лишь при проведении поисковых исследований методики этих исследований описаны в специальной литературе. Здесь целесообразно остановиться лишь на определении двух показателей — газопроницаемости и размеров открытых пор. [c.8]

Задача независимого определения размеров фактического пятна контакта и толщины микротрещин была решена в работе [15] при исследовании эффективной теплопровЪдности газоплазменных и плазменнонапыленных покрытий из окиси алюминия. Толщина микротрещин, изученная методами структурного анализа (ртутная порометрия, адсорбционный анализ), колебалась в пределах от 0,1 до 1 мкм. Для конкретных значений пористости 0,07k2Ai<0,01 толщина микротрещин слабо влияла на эффективную теплопроводность компонент. В этих условиях эффективная теплопроводность напыленных покрытий окиси алюминия в воздухе практически целиком определялась величиной фактического пятна контакта. [c.125]

Значения размеров пор, определенные из соотношения (2.6), могут быть сопоставлены с размерами пор, определенными методом ртутной порометрии [35], так как заполнение элементарной ячейки ртутью осуществляется именно через минимальное сечение пор. В то же время максимальные и средние размеры пор, определяемые путем вытеснения смачивающей жидкости, зависят не только от параметров отдельной ячейки, но и от особенностей структуры всего пористого образца, обусловленных отклонением структуры реального порошкового ППМ от регулярной укладки частиц порошка. [c.49]

Чтобы обеспечить достоверность полученных результатов, размеры пор определяли на одних и тех же образцах. С этой целью на каждом образце сначала изучали распределение пор по размерам методом вытеснения жидкости, после чего высушивали образец, разделяли на две части, на одной из которых проводили исследования методом ртутной порометрии, а из другой изготавливали шлиф для проведения металлографических исследований. [c.88]

Метод ртутной порометрии дает функцию распределения, наиболее смещенную в область мелких пор. Нижний предел измерений определяется максимальным достигаемым в используемом порози-метре давлением ртути 414 МПа и составляет 3 10 мкм, поэтому данный метод имеет самую высокую чувствительность в области мелких пор. В то же время верхний предел измерений составляет всего 150 мкм, поскольку в поры с большим диаметром ртуть за- [c.88]

Как правило, величину коэффициента извилистости пор оценивают по результатам исследования проницаемости ППМ и определения среднего размера пор методами вытеснения жидкости из пор или ртутной порометрии. В этом случае [c.90]

Для более детального изучения статистического усреднения параметров пористой структуры по толщине материала методом ртутной порометрии исследовали распределение пор по. размерам в образцах из коррозионностойкой стали Х18Н15 (средний змер исходных частиц порошка 262 мкм) пористостью 40 % с докритиче- [c.113]

Распределение пор по размерам может быть нзунетго экспериментально с помощью методов р1 гной порометрии [42], центробежной иорометрии [43], капиллярной конденсации [44] и / о. [c.59]

Метод ртутной порометрии базируете т на связи между радиусом поры г и избыточным давлением р, необходимым для того, чтобы несмачивающая жидкость (ртуть) вошла в капилляр [c.59]

В способе центробежной порометрии измеряются объемы смачивающей жидкости, выдавливаемой из соответствующих пор предварительно насыщенного образца за счет центробежных сил. При применении этого метода требуется достижение сорбционного равновесия, что зани.мает много времени, а также использование центрифуги, специально приспособленной для подобных испытаний. [c.59]

При исследовании пористой структуры гетеропористых мембран преимущественно применяют косвенные методы, основанные на измерении скорости фильтрации, давления для продав-ливания воздуха через поры мембраны, заполненные водой или другой жидкостью (метод Баруса — Бехгольда) и вдавливания ртути в поры мембраны (ртутная порометрия), и другие методы. [c.102]

При проведении порометрических измерений распространение получил Метод вдавливания ртути в пористый элемент. Для ртутной порометрии предложены специальные поромеры, например ртутный поромер П-ЗМ и другие установки, [51]. В основе расчета размеров пор по данным измерений вдавливания ртути находятся те же соотношения, что и для метода продавливания пузырьков газа. В процессе измерения последовательно повышают давление и фиксируют количество проникшей в поры [c.104]

Открытая пористость по ГОСТ 2409—67 в пределах точности методов обычно равна сумме объемов пор, определяемой на ртутных поромерах низкого и высокого давления. В тех случаях, когда пористость, определенная методом ртутной порометрии, заметно больше пористости, онределенной по стандарту, например на 1—2%, можно допустить вероятность упругого сжатия стенок закрытых пор при вдавливании ртути. Допущение справедливо при двух условиях 1) объем закрытых нор дол- [c.14]

Более сложные методы поправок данных ртутной порометрии (к сожалению, недостаточно точных) изложены в [10, 49]. [c.25]

Размеры пор, определяемые ртутной порометрией и методом вытеснения воды, часто бывают меньще размеров, видимых под микроскопом. Многие крупные поры вообще не могут быть установлены указанными методами. К ним относят щелевидные и крупные поры типа камер, которые соединяются с другими порами системой существенно более мелких пор. [c.26]

Для выяснения действительного распределения пор рекомендуется пользоваться двумя методами ртутной порометрией для определения размеров и количества средних и мелких пор и микроскопическим — для характеристики крупных пор [30]. [c.27]

Описанным методом, относящимся к достаточно точным, проверяют данные ртутной порометрии в области тонких пор и вносят соответствующие коррективы в распределение. [c.30]

Для решения уравнения (18) необходимо знать распределение пор по размерам, которое получают измерением пор под микроскопом в случае преимущественно закрытой пористости или методом ртутной порометрии в случае преимущественно открытой пористости. [c.89]

Обычно о характеристиках микропористой структуры судят по экспериментальным данным о равновесной адсорбции, капиллярной конденсации паров и вдавливании ртути (ртутная порометрия) [121]. В последнее время находит применение метод аннигиляции позитронов [3,48, ПО, 123, 134, 140, 155, 164, 187, 211], с помощью которого можно определять характеристики микропористой структуры, когда размер пор соизмерим с молекулярными размерами. Такие микропоры недоступны для проникновения молекул сорбата, и тем более, они недоступны проникновению ртути при использовании метода ртутной порометрии. [c.55]

Удельную поверхность пор определяют несколькими методами,, из которых наибольшее распространение получили исследование шлифов (микрофотографий) пористого материала, адсорбция газов, фильтрация газов, ртутная порометрия и др. [c.28]

Об общей пористости можно судить по значениям истинной и кажущейся плотности пигментов, однако при этом нельзя получить представления о распределении пор по эффективным радиусам . Охарактеризовать основные параметры пор — объем, удельную поверхность и распределение объема по размерам пор — можно с помощью метода ртутной порометрии. [c.13]

Э. Уошберн предложил использовать для определения распределения пор по размерам в пористых телах ртутную порометрию, этот метод нашел очень широкое применение. Сущность метода состоит в том, что пористое тело, поверхность твердой фазы которого не смачивается ртутью, приводится с ней в соприкосновение. Капиллярные силы препятствуют проникновению ртути в поры образца, поэтому для заполнения все более тонких каналов необходимо прикладывать к ртути все большее давление. По количеству зашедшей в образец ртути можно судить об объеме пор данного радиуса, который в соответствии с формулой Лапласа связан с приложенным к ртути давлением зависимостью [c.12]

К другим техническим недостаткам метода ртутной поромет-рии следует отнести возможные разрушения стенок пор при высоких давлениях ртути, невозможность вторичного использования исследуемого образца, так как его поры оказываются запачканными ртутью, и, наконец, токсичность метода. Тем не менее метод ртутной порометрии нашел широкое распространение для изучения порового пространства пористых горных пород [1, 32, 45 и др.]. [c.59]

Методы эталонной порометрии. В работе Ю. М. Вольфковича, В. С. Багоцкого, В. Е. Сосенкина и Е. И. Школьникова [20] предложены принципиально новые методы определения функции распределения пор по размерам различных пористых тел, называемые методами эталонной порометрии. Сущность этих методов состоит в том, что группа исследуемых образцов пористых тел образует единую замкнутую систему с образцом-эталоном, распределение пор по размерам которого уже определено каким-либо известным методом. Затем исследуемые образцы и эталон насыщаются жидкостью, после чего осуществляется ступенчатая одновременная сушка всего комплекса образцов. Следует подчеркнуть при этом, что контакт между исследуемыми образцами и эталоном может осуществляться как непосредственно (пришлифованные торцы образцов прижимаются друг к другу пружиной), так и через пары жидкости, насыщающие емкость, где находится комплект. [c.61]

Методы эталонной порометрии имеют значительные преимущества перед многими другими методами, так как, меняя эталоны на различных этапах сушки исследуемых образцов, можно определить функцию распределения пор по размерам в диапазоне от 10 до 10 см. Это объясняется тем, что на разных этапах сушки комплекса образцов осуществляются различные механизмы их дренирования от простого перераспределения насыщенностей благодаря капиллярной пропитке (диапазон крупных пор) до механизма капиллярной конденсации,связанного с изменением давления паров жидкости над ее мениском в зависимости от его кривизны, т. е. от радиуса капилляра (10 —5-10 см). (Именно такими размерами пор характеризуются катализаторы, пористые электроды и всякого рода химические адсорбенты, что и обусловливает широкое применение метода капиллярной конденсации в физико-химических исследованиях [36]). Авторы метода эталонной порометрии приводят, например, дифференциальную кривую распределения пор по радиусам для электрода-катализатора из активированного угля АГ-3 (рис. 2.3). Этот материал обладает очень широким диапазоном размеров пор от 1 до 10 нм. Поэтому для получения его порометрической характеристики были использованы три эталона на разные диапазоны радиусов силикагель КСК (г=1- -10 им) и два металлокерамических эталона — один [c.61]

Порометрической кривой служили для первого эталона — изотерма десорбции бензола, измеренная методом капиллярной конденсации, а для двух других — кривые распределения пор по радиусам, полученные с помощью ртутной порометрии. [c.62]

К сожалению, описанные методы эталонной порометрии не нашли пока распространения при изучении структуры порового пространства горных пород, хотя по своей простоте и возможностям они превосходят наиболее широко применяемые методы ртутной порометрии, капиллярного вытеснения и др. [c.62]

У. Перселл для получения порометрической кривой использовал метод ртутной порометрии, поэтому он положил 0 соз 0 = = onst и ввел в уравнение (2.35) дополнительный множитель X, назвав его литологическим множителем, учитывающим отличие простой капиллярной модели от структуры порового пространства реальных горных пород. Тогда формулу (2.35) можно написать в следующем виде [c.63]

Рассмотрим три наиболее распространенных метода изучения структуры порового пространства ртутной порометрии (I метод), полупроницаемой мембраны (II метод) и смесимого вытеснения (III метод). Если говорить о первых двух методах, то они, как известно, основаны на последовательном ступенчатом вытеснении менее смачивающей жидкостью более смачивающей, первоначально насыщающей поры образца. Из-за хаотически случайного распределения в образце пор различных размеров в процессе вытеснения могут иметь место условия, когда крупная пора окружена группой более мелких, что влечет за собой ошибочное включение объема этой крупной поры в объем мелких окружающих ее пустот. Если же рассматривать метод смесимого вытеснения, то его теория основана на решении задачи поршневого вытеснения жидкости в пучке параллельных капилляров при условии равномерного движения границы раздела жидкостей внутри каждого капилляра. В то же время реальная пористая среда представляет собой слож- [c.121]

Как уже указывалось, в основе методов ртутной порометрии и полупроницаемой мембраны лежит одно и то же явление ступенчатого вытеснения из исследуемого образца менее смачивающей жидкостью более смачивающей. При этом если в условиях ртутной порометрии исследуются вакуумированные образцы, что обеспечивает практически 100 %-ное заполнение ртутью порового пространства, то в методе полупроницаемой мембраны поры, отсеченные от мембраны вытесняющей жидкостью, в дальнейшем процессе вытеснения не участвуют. Кроме того, при насыщении образца ртутью в ртутном поромере жидкость входит в поры образца по всей его поверхности, тогда как в капилляриметре (метод полупроницаемой мембраны) часть поверхности образца находится в контакте с мембраной, через которую насыщающая жидкость попасть в него не мо>кет. В соответствии с этими условиями при рассмотрении I и П методов моделируется ступенчатый процесс вытеснения из модели жидкости, имеющей меньшее поверхностное натяжение, жидкостью с большим значением этой величины. Вытеснение происходит лишь в ячейках, расположенных на границе фронта вытеснения и имеющих радиусы капилляров большие, чем пороговое значение для данной ступени давления жидкости, которое определяется с помощью обычной формулы Лапласа. При анилизе П метода на вытеснение жидкости из данной ячейки накладывается еще такое условие вытесняемая жидкость должна занимать ячейку, принадлежащую вытесняемо-активной зоне модели, которая контактирует с полупроницаемой мембраной (одна из граней модели), где процесс вытеснения исключен. [c.122]

На рис. 3.13 представлены истинные (сплошные линии) и экспериментальные (штриховые линии) кривые распределения пор по радиусам, полученные в результате математического моделирования методов ртутной порометрии (рис. 3.13,а,б,в), полупроницаемой мембраны (рис. 3.13, г, д,е) и смесимого вытеснения (рис. 3.13, ж, 3, и) при трех описанных выше вариантах истинного (заданного) распределения капилляров в модели. [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...