Метод вытеснения жидкости

Для измерения прочности и модуля упругости при растяжении, плотности и линейной плотности углеродных волокон используют экспериментальные методы, описанные в японском промышленном стандарте JIS R 7601. Плотность измеряют по методу вытеснения жидкости или по методу определения градиента плотности в капилляре. Прочность и модуль упругости при растяжении измеряют как на образцах отдельных моноволокон, так и на образцах пучков волокон, предварительно пропитанных связующим и отвержденных. Второй способ полезен при испытании на растяжение углеродных волокон, используемых в углепластиках. Этим методом измеряют как прочность, так и модуль упругости при растяжении выпускаемых промышленностью углеродных волокон. Пос- [c.47]

Еще более достоверные измерения поперечной деформации можно получить по методике, предложенной в Институте проблем механики АН СССР. Согласно этой методике расчет поперечной деформации производится путем измерения объема внутренней полости образца методом вытесненной жидкости. Устройство гидравлического тензометра показано на рис. 128. Поперечная деформация определяется из соотношения [c.253]

Наиболее распространенным методом определения максимального и среднего размеров пор является метод вытеснения жидкости из пор газом (ГОСТ 26849—86). Он основан на измерении давления, которое необходимо для прохождения пузырьков газа через пористый образец, поры которого заполнены смачивающей жидкостью с известным поверхностным натяжением. Если представить пористую среду содержащей цилиндрические капилляры одного радиуса, то в случае вытеснения жидкости из таких пор их размер определяется из соотношения [c.81]

Метод вытеснения жидкости из пор используют также для нахождения распределения пор по размерам. Этот метод основан на модели пористого тела, представляющего собой совокупность цилиндрических капилляров различного диаметра. Предполагается, что течение газа в таких капиллярах описывается законом Пуазейля. Сущность метода аналогична определению максимальных и средних размеров пор и заключается в плавнем увеличении давления под образцом, пропитанным смачивающей жидкостью, и фиксации зависимости расхода газа от давления. Очевидно, что в этом случае на первой стадии повышения давления от О до давления Др = Р, соответствующего раскрытию пор максимального размера = 2ст/р1, расход газа через образец будет равным нулю(б1 =0) (рис. 51). [c.82]

Значения средних размеров пор, вычисленные по формулам (1.11) и (1.12), обычно (погрешность до 25%) совпадают с опытными данными, полученными методом вытеснения жидкости из пор. [c.22]

Метод вытеснения жидкости из пор, как и метод вдавливания ртути, основан на использовании сил капиллярного взаимодействия. Для определения размеров пор по формуле (1.13) свободный объем пористого образца предварительно заполняют смачивающей жидкостью (спирт, вода и др.), а затем определяют давление газа, необходимое для вытеснения жидкости из пор. Если одновременно учесть расход газа через открывшиеся поры, то можно определить количество пор данного размера. Последовательно увеличивая давление, можно найти распределение пор по размерам. [c.22]

В табл. 1.5 приведены значения среднего и максимального размеров пор по результатам обработки гистограмм распределения пор по размерам, полученных методами вытеснения жидкости из пор и вдавливанием ртути в поры материала. Значения среднего размера пор согласуются с точностью до 15 %, а значения максимальных размеров пор, найденных вдавливанием ртути, как правило, превышают значения птах, определяемые вытеснением жидкости из пор. [c.24]

Рис. 1.8. Зависимость от пористости нихрома экспериментальных значений среднего размера пор. полученных методом вытеснения жидкости из пор (/) и методом ис- Следования микрофотографий (2)

В табл. 1.6 приведены значения максимальных размеров пор пористой бронзы и пористого нихрома, найденные тремя различными методами. Значения максимальных размеров пор, найденные методом исследования микрофотографий, на порядок больше максимальных размеров пор, определенных методами вытеснения жидкости из пор или вдавливания ртути в поры. Для большей части пористых образцов значения максимальных размеров пор, полученные методом вдавливания ртути в поры, на 20—30 % превышают значения п тах, определенные методом вытеснения жидкости из пор. Такое различие можно объяснить строением порового пространства. Метод вытеснения жидкости из пор всегда дает размер минимального сечения по- [c.26]

Наиболее достоверные данные по размерам пор можно получить методами вытеснения жидкости из пор и вдавливания ртути в поры. Метод вдавливания используют обычно для специальных исследо-шании распределения пор по размерам. Для проведения опытов этим методом требуется специальное оборудование. Учитывая простоту оборудования и методики проведения опытов, а также малое время проведения эксперимента, предпочтение в получении экспресс-дан-ных по средним и максимальным размерам пор необходимо отдать методу вытеснения жидкости из пор (см. раздел 6). [c.27]

Дифференциальное распределение пор по размерам в материалах <>НС-2, ФНС-5 и ФНС-10, полученное методом вытеснения жидкости из пор [2.55], показано на рис. 2.38. Эти данные позволили определить средние размеры пор по формуле (1.9) [c.140]

Рис. 4.9. Гистограммы распределения пор по размерам в ПСМ пористостью 0,45, изготовленных из проволок диаметром 90 мкм, полученные а — методом вытеснения жидкости из пор б — по микрофотографиям

Распределение пор по размерам определяют методом вытеснения жидкости из пор [6.1]. В состав установки (рис. 6.2) входят емкость [c.290]

Средний и максимальный размеры пор материалов определяют методом вытеснения жидкости из пор на установке, в состав которой входят (рис. установки для опреде- [c.293]

Максимальный размер пор фильтрующего материала вычисляют по формуле (6.1) по величине перепада давления на образце, при котором на поверхности образца появилось не менее трех цепочек пузырьков воздуха, а средний — по перепаду давления, соответствующему моменту равномерного выделения пузырьков воздуха на всей поверхности образца. Наибольшая погрешность измерения среднего и максимального размеров пор методом вытеснения жидкости достигает 20—25 %, поэтому для определения этих параметров с точностью не ниже 10 % необходимо проводить не менее шести измерений на одну точку. [c.294]

Данный метод предлагается проводить в сочетании с обычным методом заводнения пласта, так как предлагаемый нами метод одновременно имеет преимущества методов вытеснения смешивающихся жидкостей из пористых сред и заводнения пласта. [c.121]

В разработанном нами методе кинетики процесса смачивания или взаимного вытеснения жидкостей на поверхности твердого тела наблюдается по изменению силы смачивания, возникающей в процессе формирования равновесного угла смачивания на границе трех фаз. Наиболее рационально изучать процесс для случая постоянного периметра смачивания, используя, например, тонкую вертикальную пластинку. [c.72]

Предложен новый метод исследования релаксационных явлений при смачивании, позволяющий определить время релаксации процесса смачивания и взаимного вытеснения жидкостей в непрозрачных системах, а также краевой угол смачивания и межфазную энергию. Дана оценка точности и рассмотрены условия выбо ра измерительной аппаратуры. Рис. 1, библиогр. 3. [c.225]

Более точный метод, пригодный для исследовательских целей, — гидростатический. По закону Архимеда сила тяжести погруженного в жидкость тела уменьшается на величину, равную весу вытесненной жидкости. Испытуемый образец взвешивается на воздухе и в жидкости. Зная плотность жидкости Рж, плотность образца можно вычислить по формуле [c.287]

Торсионная трубка (см. главу 17 и Рис. 17.9) может быть использована для измерения плотности. В этом устройстве поплавок полностью погружен, и поэтому объем вытесненной жидкости не меняется. Изменяется только выталкивающая сила при изменении плотности жидкости. Выталкивающая сила, в свою очередь, через рычаг закручивает трубку. Этот эффект можно измерять при помощи тензодатчиков деформации или пневматическим устройством. Такой метод можно применять при высокой температуре жидкости как в открытых, так и закрытых емкостях. [c.187]

Наиболее распространенные методы определения размеров пор следующие вдавливание ртути, вытеснение жидкости из пор, исследование микрофотографий, совместное решение уравнений Дарси и. Г агена—Пуазейля. [c.22]

Методы вдавливания ртути и вытеснения жидкости из пор позволяют найти минимальные размеры пор независимо от положения узкого сечения по длине поры. Если размеры узких сечений одинаковы, то поры, показанные на рис. 1.7, можно считать порами одного-размера независимо от их форм. [c.24]

Чтобы обеспечить достоверность полученных результатов, размеры пор определяли на одних и тех же образцах. С этой целью на каждом образце сначала изучали распределение пор по размерам методом вытеснения жидкости, после чего высушивали образец, разделяли на две части, на одной из которых проводили исследования методом ртутной порометрии, а из другой изготавливали шлиф для проведения металлографических исследований. [c.88]

Как правило, величину коэффициента извилистости пор оценивают по результатам исследования проницаемости ППМ и определения среднего размера пор методами вытеснения жидкости из пор или ртутной порометрии. В этом случае [c.90]

Метод определения размеров П(у), основанный на совместном решении уравнений Дарси и Гагена—Пуазейля, практически всегда дает меньшие значения средних- размеров по сравнению со значениями п.ср, полученными методами вытеснения жидкости из пор или вдав- [c.23]

Средние размеры пор листов, полученных прокаткой порошков коррозионностойкой стали Х18Н15, определенные методом вытеснения жидкости из пор, приведены на рис. 2.36. Значения dn. n для указанных материалов меньше расчетных по формуле (1.11), справедливой для ППМ из сферических частиц, однако закономерность уменьшения размеров пор с уменьшением пористости наблюдается. [c.140]

Пористость определена методом измерения плотности пластин. Средний и максимальный размеры пор определены методом вытеснения жидкости из пор в ваправлении, перпендикулярном движению жидкости при про- [c.224]

Зависимости средних размеров пор от пористосте ПСМ, найденные методом вытеснения жидкости из пор, показаны на рис. 4.59— 4.61. [c.247]

Средний размер пор в материале МР можно рассчитывать по формуле (1.12). Результаты опытов по определению среднего размера пор методом вытеснения жидкости из пор согла суются (рис. 5.4) с расчетными значениями /п.ср. [c.268]

Метод вытеснения нефти из пласта водой увеличивал этот коэффициент до определенных пределов он недостаточен, так как при течении двух несмешива-ющихся жидкостей (нефти и воды) в пористой среде на контакте между ними появляются поверхностные силы межфазного натяжения, которые создают дополнительные сопротивления фильтрации жидкостей в этой среде. В результате вытеснения нефти водой в пласте обычно остается значительное количество неизвлечен-ной нефти. [c.9]

В опытах оторочка создавалась методом вытеснения модели нефти керосином, поступавшим из емкости 7 по коммуникационным линиям в колонку-кернодержа-тель. При достижении в мерном цилиндре 44 объема вытесняемой жидкости, равного заданному объему оторочки, поступление керосина в колонку-кернодержатель прекращалось. [c.30]

Давление создавалось сжатым азотом и воздухом, которые из баллона / через редуктор давления 2 и компрессор 50 подавались к водяным контейнерам 10. Из последних вытесняющую жидкость методом вытеснения направляли по соответствующим линиям в колонку-кернодержатель. [c.30]

Вариант отключения тепловой трубы 4 методом вытеснения рабочей жидкости I из бесфитильного резервуара 2 твердым телом-вытеснителем 3 показан на рис. 4.5.11. Тепловая труба может быть выключена перекрытием парового клапана заслонкой с магнитным приводом. Рабочая жидкость может быть заморожена с помощью термоэлектрического охладителя. [c.440]

Для определения размера открытых пор и распределения пор по раз-мфам прим№яются методы порометрии. В отличие от метода ртутной порометрии, рекомендуемого фирмой Пешннэ (Pehine), в ВАМИ отработан более простот метод взаимного вытеснения жидкостей. Для этого метода не требуется сложная аппаратура и значительно улучшаются условия труда экспериментатора. К недостаткам его следует отнести меньший диапазон измеряемых пор (> 1 мкЦ по сравнению со ртутной поро-ме ией (5СН-35 10 нм). [c.9]

Измерение сжимаемости газов методом вытеснения. Сжимаемость азота при давлениях до 10 ООО ат и температурах до 400° С. Циклис Д. С., Поляков Е. В. В кн. Теплофизические свойства жидкостей и газов при высоких температурах и плазмы . М., Изд-во стандартов, 1969. [c.400]

Метод вытеснения. Если тело погрузить в жидкость, оно становится легче на величину, пропорциональную массе вытесненной им жидкости- Путем подбора соответствующей длины тела погружения, определяющего диапазон измерения, можно измергпъ уменьшение его силы тяжести, пропорциональное массе вытесненной жидкости, и преобразовать полученную величину в пневматический или электричесгдай сигнал. [c.104]

Экспериментальные исследования двухфазной фильтрации на плоских моделях пористых сред и на модели чисто трещиноватой среды проводились с участием Г. И. Сергеевой, работы по программированию на БЭСМ-б в связи с изучением взаимного вытеснения жидкостей на математической модели с включенными объемами, а также с реализацией метода изучения физических свойств горных пород по машинной обработке изображений шлифов выполнялись совместно с Ю. В, Рыбаковой. [c.3]

Рассмотрим три наиболее распространенных метода изучения структуры порового пространства ртутной порометрии (I метод), полупроницаемой мембраны (II метод) и смесимого вытеснения (III метод). Если говорить о первых двух методах, то они, как известно, основаны на последовательном ступенчатом вытеснении менее смачивающей жидкостью более смачивающей, первоначально насыщающей поры образца. Из-за хаотически случайного распределения в образце пор различных размеров в процессе вытеснения могут иметь место условия, когда крупная пора окружена группой более мелких, что влечет за собой ошибочное включение объема этой крупной поры в объем мелких окружающих ее пустот. Если же рассматривать метод смесимого вытеснения, то его теория основана на решении задачи поршневого вытеснения жидкости в пучке параллельных капилляров при условии равномерного движения границы раздела жидкостей внутри каждого капилляра. В то же время реальная пористая среда представляет собой слож- [c.121]

Как уже указывалось, в основе методов ртутной порометрии и полупроницаемой мембраны лежит одно и то же явление ступенчатого вытеснения из исследуемого образца менее смачивающей жидкостью более смачивающей. При этом если в условиях ртутной порометрии исследуются вакуумированные образцы, что обеспечивает практически 100 %-ное заполнение ртутью порового пространства, то в методе полупроницаемой мембраны поры, отсеченные от мембраны вытесняющей жидкостью, в дальнейшем процессе вытеснения не участвуют. Кроме того, при насыщении образца ртутью в ртутном поромере жидкость входит в поры образца по всей его поверхности, тогда как в капилляриметре (метод полупроницаемой мембраны) часть поверхности образца находится в контакте с мембраной, через которую насыщающая жидкость попасть в него не мо>кет. В соответствии с этими условиями при рассмотрении I и П методов моделируется ступенчатый процесс вытеснения из модели жидкости, имеющей меньшее поверхностное натяжение, жидкостью с большим значением этой величины. Вытеснение происходит лишь в ячейках, расположенных на границе фронта вытеснения и имеющих радиусы капилляров большие, чем пороговое значение для данной ступени давления жидкости, которое определяется с помощью обычной формулы Лапласа. При анилизе П метода на вытеснение жидкости из данной ячейки накладывается еще такое условие вытесняемая жидкость должна занимать ячейку, принадлежащую вытесняемо-активной зоне модели, которая контактирует с полупроницаемой мембраной (одна из граней модели), где процесс вытеснения исключен. [c.122]

Поставленная задача 0-1) - (1-9) решалась конечно-разностным методом Годунова [8], обобщенным на случай нестационарных квазиодномерных и осесимметричных течений жидкости [4, 5,9, 10]. Течение рассчитывалось с момента воспламенения пороха до окончания вытеснения жидкости из сопла гидропушки. [c.33]

Для контроля процесса вытеснения автор использовал метод, основанный на анализе отбираемых в процессе вытеснения проб жидкости при выходе ее из образца породы с последующим определением ряда их физических свойств (коэффициента преломления, кинематической вязкости и поверхностного натяжения на границе двух жидкостей) Этот контроль осуществлялся при помощи предварительно построенных тарировоч-ных кривых, выражавших зависимость определяемых вышеуказанных физических параметров от процентного соотношения смешивающихся фаз в пробе. [c.8]

Как известно из отечественной и зарубежной литературы, посвященной экспериментальному изучению процессов вытеснения из пористых сред взаимосмеши-вающихся жидкостей, исследователи в зависимости от поставленной ими задачи пользовались различными методами измерений. [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...