Метод вдавливания ртути

При таком подходе все полимерные материалы можно рассматривать как плотные сорбенты с диаметрами пор меньше 1,5— 1,6 нм, соизмеримыми с адсорбируемыми молекулами. В зависимости от ряда причин (технологических, воздействия внешних факторов, механических нагрузок) (см. гл, II) в полимерных материалах могут образовываться переходные поры диаметром от 1,5—1,6 до 200 нм и даже макропоры размером больше 200 нм. Оценку параметров макропор в полимерных образцах можно осуществить известным методом вдавливания ртути, используемым для твердых сорбентов, по формуле [c.24]

Определение размеров пор методом вдавливания ртути основано на двух предположениях поперечное сечение открытых пор имеет форму круга, поры имеют правильную форму и постоянное сечение по всей длине. Тогда диаметр пор, которые будут заполняться ртутью при давлении р, вычисляется по формуле (4.5) . [c.84]

Таким образом, метод вдавливания ртути позволит определить лишь поры размерами Ох и Дз, в то время как пора диаметром О измерена не будет, а ее объем будет отнесен к объему пор размерами О . Поры, через которые происходит заполнение более крупных пор, в дальнейшем будем называть входными. [c.84]

Метод вытеснения жидкости из пор, как и метод вдавливания ртути, основан на использовании сил капиллярного взаимодействия. Для определения размеров пор по формуле (1.13) свободный объем пористого образца предварительно заполняют смачивающей жидкостью (спирт, вода и др.), а затем определяют давление газа, необходимое для вытеснения жидкости из пор. Если одновременно учесть расход газа через открывшиеся поры, то можно определить количество пор данного размера. Последовательно увеличивая давление, можно найти распределение пор по размерам. [c.22]

Методы вдавливания ртути и вытеснения жидкости из пор позволяют найти минимальные размеры пор независимо от положения узкого сечения по длине поры. Если размеры узких сечений одинаковы, то поры, показанные на рис. 1.7, можно считать порами одного-размера независимо от их форм. [c.24]

В табл. 1.6 приведены значения максимальных размеров пор пористой бронзы и пористого нихрома, найденные тремя различными методами. Значения максимальных размеров пор, найденные методом исследования микрофотографий, на порядок больше максимальных размеров пор, определенных методами вытеснения жидкости из пор или вдавливания ртути в поры. Для большей части пористых образцов значения максимальных размеров пор, полученные методом вдавливания ртути в поры, на 20—30 % превышают значения п тах, определенные методом вытеснения жидкости из пор. Такое различие можно объяснить строением порового пространства. Метод вытеснения жидкости из пор всегда дает размер минимального сечения по- [c.26]

Метод вдавливания ртути 22, 293 [c.330]

Известен ряд методов для нахождения распределения пор по их размерам. В случае пористых систем с размером пор от десятков микрон и ниже наиболее подходящим является метод вдавливания (нагнетания) ртути. [c.350]

Наиболее распространенные методы определения размеров пор следующие вдавливание ртути, вытеснение жидкости из пор, исследование микрофотографий, совместное решение уравнений Дарси и. Г агена—Пуазейля. [c.22]

В табл. 1.5 приведены значения среднего и максимального размеров пор по результатам обработки гистограмм распределения пор по размерам, полученных методами вытеснения жидкости из пор и вдавливанием ртути в поры материала. Значения среднего размера пор согласуются с точностью до 15 %, а значения максимальных размеров пор, найденных вдавливанием ртути, как правило, превышают значения птах, определяемые вытеснением жидкости из пор. [c.24]

Наиболее достоверные данные по размерам пор можно получить методами вытеснения жидкости из пор и вдавливания ртути в поры. Метод вдавливания используют обычно для специальных исследо-шании распределения пор по размерам. Для проведения опытов этим методом требуется специальное оборудование. Учитывая простоту оборудования и методики проведения опытов, а также малое время проведения эксперимента, предпочтение в получении экспресс-дан-ных по средним и максимальным размерам пор необходимо отдать методу вытеснения жидкости из пор (см. раздел 6). [c.27]

По данным П. П. Ступаченко [30], изучавшего структуру пористости цементного камня методом вдавливания ртути, 80— 90% суммарного объема пор цементного камня в бетоне приходится а поры с радиусом менее 1 мк. Из этого положения можно сделать вывод, что пористость цементного камня не играет решающей роли в проницаемости бетона. Последняя в значительно большей степени определяется наличием сообщающихся микро-и макротрещин, пустот содиментационного характера у поверхности крупного заполнителя и в межзерновом пространстве, т. е. общей неплотностью структуры затвердевшего бетона. [c.54]

При проведении порометрических измерений распространение получил Метод вдавливания ртути в пористый элемент. Для ртутной порометрии предложены специальные поромеры, например ртутный поромер П-ЗМ и другие установки, [51]. В основе расчета размеров пор по данным измерений вдавливания ртути находятся те же соотношения, что и для метода продавливания пузырьков газа. В процессе измерения последовательно повышают давление и фиксируют количество проникшей в поры [c.104]

Метод вдавливания ртути основан на свойстве ртути не смачивать многие твердые тела. Для заполнения объема пор тела ртутьк> с краевым углом смачивания, превышающим 90 , необходимо внешним давлением преодолеть сопротивление поверхностных сил (сил капиллярного сопротивления). По известному давлению вдавливания ртути в поры р, поверхностному натяжению для ртути а и краевому углу смачивания 0 на границе раздела фаз ртуть — поверхность пор определяют размер пор по формуле (1.13), полагая, что они имеют в сечении форму круга [c.22]

При исследовании пористой структуры гетеропористых мембран преимущественно применяют косвенные методы, основанные на измерении скорости фильтрации, давления для продав-ливания воздуха через поры мембраны, заполненные водой или другой жидкостью (метод Баруса — Бехгольда) и вдавливания ртути в поры мембраны (ртутная порометрия), и другие методы. [c.102]

Открытая пористость по ГОСТ 2409—67 в пределах точности методов обычно равна сумме объемов пор, определяемой на ртутных поромерах низкого и высокого давления. В тех случаях, когда пористость, определенная методом ртутной порометрии, заметно больше пористости, онределенной по стандарту, например на 1—2%, можно допустить вероятность упругого сжатия стенок закрытых пор при вдавливании ртути. Допущение справедливо при двух условиях 1) объем закрытых нор дол- [c.14]

Обычно о характеристиках микропористой структуры судят по экспериментальным данным о равновесной адсорбции, капиллярной конденсации паров и вдавливании ртути (ртутная порометрия) [121]. В последнее время находит применение метод аннигиляции позитронов [3,48, ПО, 123, 134, 140, 155, 164, 187, 211], с помощью которого можно определять характеристики микропористой структуры, когда размер пор соизмерим с молекулярными размерами. Такие микропоры недоступны для проникновения молекул сорбата, и тем более, они недоступны проникновению ртути при использовании метода ртутной порометрии. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...