Моечные машины и аппараты

Моечные машины и аппараты [c.306]

Дополнительное оборудование включает оборудование, используемое для операций, которые идут за закалкой и отпуском моечные машины и промывные баки, правильные установки, дробеметные аппараты и т. д. [c.72]

До поступления на разборочную позицию цеха тепловоз очищают в обмывочно-продувочном стойле (рис. 2.1). Оборудование этого стойла позволяет производить очистку кузова и экипажной части, натирку поверхности кузова пастой, продувку сжатым воздухом электрических машин, аппаратов и секций радиатора, сушку тяговых электродвигателей горячим воздухом. Тепловоз вводят в стойло от постороннего генератора на низком напряжении. Очистка кузова (крыши, боков) и экипажной части с боков, а также нанесение пасты и натирка кузова осуществляются передвижной портальной моечной машиной 1, а очистка экипажной части снизу передвижной моечной тележкой 4. Моечные машина и тележка передвигаются по рельсам. Очистка ведется четырьмя капроновыми щетками, диаметр каждой щетки 500 мм. Паста наносится форсункой при помощи сжатого воздуха. Управление всем оборудованием производится с пульта. Время на полную обработку двухсекционного тепловоза 170 мин. [c.28]

В связи с расширением ассортимента консервов на заводах появилось много новых машин и аппаратов. Так, например, на консервных заводах используются гомогенизаторы, центрифуги,, дезинтеграторы, деаэраторы, флотационные и ультразвуковые моечные устройства, фотоэлектронные инспекционные устройства, автоматические регуляторы для регулирования температуры, давления, концентрации. [c.4]

Гак как моечная машина имеет гибкие шланги для питания со водой, паром, моющим раствором и электрически а током, то с помощью передвижной тележки можно подвергнуть санитарной обработке все машины и аппараты, находящиеся в производственных цехах. [c.95]

Стабилизацию концентрации различных щелочных, соляных и других растворов в моечных, сортировочных и других машинах и аппаратах консервного производства рассмотрим на примере автоматического регулирования концентрации соляного раствора в установках для разделения зеленого горошка на две фракции (см. стр. 132, рис. V—13). [c.748]

Моделирующие устройства, использование в самонастраивающихся системах управления G 05 В 13/04 Моечные машины (для очистки поверхности вообще В 05 С центрифуги для моечных машин В 04 В электромагнитные клапаны F 16 К 11/24) Мойка транспортных средств В 60 S Молекулярные (насосы D 19/04 сита, выбор для сорбционных насосов В 37/04) F 04 Молниеотводы, установки на летательных аппаратах В 64 D 45/02 Молотки (деревянные, изготовление В 27 М 3/16 использование для очистки теплообменных и теплопередающих каналов F 28 G 1/08-1/10, 3/10-3/14 В 25 Д (пневматические 9/00 электрические 11/00) ручные (В 25 D 1/00-1/04 изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 5/14)) Молоты и их детали J 7/00-7/46 использование для гибки металлов D 5/01, 7/06) В 21 комбинированные со свободнопоршневыми двигателями F 01 В 11/04] Момент инерции, определение G 01 М 1/10 Монопланы В 64 С 39/10 Монорельсовые [ж.д. (В 61 В 13/04-13/06 локомотивы и моторные вагоны В 61 С 13/00) подвесные тележки подъемных кранов В 66 С 11 /06 транспортные средства, электрические тяговые системы для них В 60 L 13/00] Монотипы В 41 В 7/04 Монтаж [газотурбинных установок F 02 С 7/20 запасных колес [c.113]

Дополнительное оборудование — моечные машины, дробеструйные и пескоструйные аппараты, травильные установки, правильные прессы и т. п. — используют после выполнения операций закалки и отпуска. [c.169]

Применяют для очистки съемных деталей и узлов планера летательных аппаратов, двигателей, их сборочных единиц и деталей. Используют в виде подогретых до 75—80 °С водных растворов в концентрациях 25—30 г/л — для очистки двигателя в сборе в выварочных ваннах, 10 г/л —для очистки двигателей в сборе в струйных моечных машинах, 20 г/л — для очистки внутренних поверхностей циркулярным способом, для очистки сборочных единиц и деталей. [c.92]

К дополнительному-оборудованию, применяемому в термических цехах, относятся пресса для правки осевых деталей, моечные машины, травильные установки, дробеструйные и дробеметные аппараты, установки для ультразвуковой очистки и др. [c.85]

Электрооборудование всего крана, включая оборудование кабины, направляют в электроцех. Механизмы после слива масла из редуктора направляют в слесарно-механический цех. Здесь их очищают от грязи и масла в моечных машинах, с помощью пескоструйных аппаратов либо вручную. [c.314]

Технологией термической обработки предусматривается выбор операций и режимов термической обработки в соответствии с условиями обработки и работы деталей машин, конструкций, инструментов, а также требованиями, предъявляемыми к структуре и свойствам материалов ГОСТами и техническими условиями. Технологические процессы термической обработки стали (выбор операций и режимов) основываются на теории фазовых превращений при нагреве и охлаждении, изложенной в предыдущей главе. Режимы термической обработки для конкретных деталей выбирают по соответствующим справочникам [4, 5]. Необходимое для термической обработки оборудование подразделяют на основное, дополнительное и вспомогательное. К основному относят оборудование для нагрева (нагревательные печи, ванны, аппараты и установки), для охлаждения после закалки (закалочные баки, машины и прессы) и для обработки холодом (холодильные установки) к вспомогательному — установки для приготовления защитных атмосфер и охлаждения закалочного масла к дополнительному — установки для очистки от соли, масла или окалины (моечные машины, травильные установки, дробеструйные аппараты) и устройства для правки и гибки (правильные и гибочные прессы и машины). [c.124]

Вода расходуется для травильных и промывных ванн, испытания резервуаров и бакрв, моечных машин для охлаждения сварочных машин и аппаратов. Смена жидкостей для испытания производится один раз в четыре смены, для мойки деталей—один раз в две смены, для промывных ванн в травильных установках—через каждые 2 часа. [c.106]

Формирование и развитие системы машин в перерабатывающих отраслях производства происходило еще в середине XIX в., но особенно ускорилось в 70—90-х годах, когда выпуск такой продукции, как мука, сахар, масло, мясо, табак, начал исчисляться в сотнях тысяч и миллионах тонн. Рассмотрим, к примеру, как осуществлялись производственные процессы в системе машин и аппаратов сахарной промышленности. Поступавшие на сахарные заводы свекловичные корни после предварительной очистки направляли в моечные машины. Тщательно обмытые корни ковшовым элеватором подавали к резательной машине, откуда нарезанные свекловичные пластинки по конвейеру поступали в диффузоры, где извлекали сок. Полученный сок фильтровали и заливали в специальные котлы, в которых осуществлялись процессы дефекации и сатурации, т. е. очистки и обработки с помощью извести и угольной кислоты. Очищенный сок выпаривали, снова фильтровали и направляли в уварочные аппараты, где он превращался в густую массу, а затем поступал для окончательной концентрации в вакуум-анпараты, после чего застывал в виде кристаллической массы в особых сосудах. Окончательное размешивание и получение готовых кристаллов сахара проводили на центрифугах. В конце процесса сахар снова очищали, подвергали механическому контролю, взвешивали и упаковывали. [c.39]

К дополнительному оборудованию относится оборудование для правки и очистки деталей (пра-вйльные прессы, травйльные ванны, пескоструйные и дробеструйные аппараты, моечные машины и т. д.). [c.214]

При массовом производстве стремятся создать поточность обработки, соединяя в один поток ряд печей и аппаратов. Типовая поточная линия для закалки и отпуска состоит нз закалочной печи, конвейерного закалочного бака, моечной машины и отпускной печи. При термической обработке шарикоподшипниковых колец в эту линию, после моечной машины, включают еще камеру низких температур для обработки холодом (фиг. 112) [137]. Универсальная поточная линия для деталей, проходящих цементацию в толкательных методических печах, показана на фиг. 113. После газовой цементации в печи I детали охлаждаются в камере 2 и шлепперным устройством передаются во второй ряд к закалочной печи 3. Пройдя закалку 21Р [c.218]

Большое разнообразие производств и соответственно необходимых типов машин и аппаратов характерно также для рыбоперерабатывающей, мясной,. молочной, мукомольно-элеваторной отраслей промышленности. Специфичным для оборудования почти всех отраслей промышленности, производящих продукты питания, является относительно небольш ое количество однотипных машин, недостаточная унификация их узлов и деталей, что в значительной степени обусловлено большим разнообразием перерабатываемого сырья и получаемой продукции. Исключение составляют некоторые виды оборудования и узлы, имеющие меж отраслевое значение или предназначенные для переработки и транспортировки наиболее массовой продукции, например молочные сепараторы, редукторы, детали унифицированных моечных машин, узлы траншортирующих устройств мельнично-элеваторной промышленности. [c.190]

Фиг. 9. 2-й термический цех дизелестроительного завода 1, 2, 3—камерные печи для цементации 5 —камерные закалочные печи б, 7 —камерные печи для нормализации и закалки мелких деталей 8, 9, W, —соляные ванны 12, 13, / — шахтные электропечи для отпуска 15, 16, 17, —закалочные баки /9 —бак для замочки деталей после отпуска 20—закалочная машина 2/—правйльный пресс 22—моечная машина 23, 24, 25, 26—приборы Роквелла 27, 2( —прессы Бринеля 29, —наждачные станки Л —стол для упаковки цементационных ящиков S2,33, бункеры для карбюризатора —решётчатый стол для распаковки цементационных ящиков 56 —рольганг 37—камера для охлаждения цементационных ящиков 38, 39, <7 —монорельсы 41, 2-дробеструйные аппараты 43, 44, 45, 46, 47 —пирометрические щитки. [c.163]

Охлаждение деталей производится в механизированных закалочных баках-ваннах (масляных, соляных) и закалочных машинах. Кроме основного оборудования, при закалке применяют различное дополнительное оборудование—прессы для правки, дробеструйные аппараты для очистки, моечные машины, травильные установки и др. В термических цехах массового и крупносерийного производства это оборудование устанавливается в одну поточную линию в порядке последовательности технологических операций. Такую установку назьшают закалочным агрегатом. [c.188]

Если обработка материала требует длительного пли-периодич. размешивания, то применяют горизонтальные мешалки, представляющие собою вал достаточной длины с укрепленными на нем лопатками или скребками. Лопатки насаживаются обычно по винтовой линии если они перпендикулярны к диаметральному сечению вала, то материал подвергается лишь размешивающему действию при наклонном положении лопаток они действуют наподобие шнека, сообщая материалу поступательное движение. Такого- рода мешалки используются в моечных машинах, при обработке сыпучих тел горячими газами, при кальцинировании соды, в производстве ацетона и уксусного ангидрида, при хлорировании извести (аппараты Газенклевера), для перелопачивания зерна и солода и т. п. Иногда горизонтальные мешалки устраивают подвижными, т. е. вал мешалки независимо отвращения перемещается параллельно самому себе в горизонтальной плоскости, совершая периодически возвратные-движения такое устройство позволяет обрабатывать, одновременно большое количество материала, распределенное в виде dliOH на значительной площади (сушильные камеры). [c.446]

Основное производственное и подъёмно-транспортное оборудование —электросварочные аппараты (с реакторами), электрогорны (для заклёпок), наждачные круги с гибким шлангом, магнитные приборы для испытания поясов, выварочное устройство (моечная машина или комплект ванн), стенд для сборки поясов, сверлильный станок, плита для сварочных работ, кондукторы разного назначения (клёпка подрессорных брусьев, комплектовка триангелей и др.), мостовой кран грузоподъёмностью 5 т (с крановым захватом для тележек), электрокары. [c.430]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...