Насосы сорбционные

Качество напыленных покрытий в значительной мере зависит от способа создания вакуума в рабочей камере. Наиболее высокие показатели реализуются при использовании безмасляной системы откачки с применением насосов сорбционного типа. [c.375]

Описание системы заполнения. В описанной ниже системе заполнения тепловой трубы большая часть линий выполнена из стекла. Обход контура начнем с правой стороны. Установленный насос — сорбционного типа. Он помещен в полистироловый кожух, заливаемый жидким азотом при необходимости получения глубокого вакуума. Над насосом установлены два вентиля, причем нижний предназначен для отключения насоса по достижении насыщения поглотителя. (Насос может быть регенерирован прокалкой сорбента в печи в течение нескольких часов.) Над вентилем Кг находится переходник металл — стекло, остальные линии изготовлены из стекла. От этой точки отходят две линии, в каждую из которых врезана холодная ловушка в виде небольшой стеклянной колбы. Эти ловушки используются для улавливания проскоков жидкости и любых загрязнений, которые могут отрицательно повлиять на работу других частей контура или привести к загрязнению насоса. Холодные ловушки получаются размещением каждой колбы внутри сосуда с жидким азотом. [c.134]

Рассмотрим кратко устройство и основные типы насосов предварительного разрежения, которые разделяются на механические форвакуумные насосы объемного действия и сорбционные насосы предварительной откачки. [c.37]

Насос ЦВН-1-2 в верхней части не отличается от насоса ЦВН-0,1-1, а в нижней состоит из двух концентрических цилиндров 7 диаметром 120 мм и 8 диаметром 80 мм и высотой 250 мм, пространство между которыми заполняется цеолитом. При погружении корпуса насоса в жидкий азот цеолит, лежащий слоем 20 мм, охлаждается со стороны внутреннего и внешнего цилиндров. В качестве газопоглотителя при откачке воздуха рекомендуется применять цеолит марки 5А, обладающий высокой сорбционной способностью. Для поглощения воздуха возможно применение цеолита и других марок, например 10Х и 13Х. Цеолит перед загрузкой в корпус насоса подвергают активированию на воздухе в течение 20 ч при температуре 500—550 С, затем в горячем состоянии загружают в насос, после чего дополнительно активируют прогревом в насосе в атмосфере воздуха в течение 3 ч. [c.41]

Недостатком цеолитовых насосов, как и других сорбционных насосов с пористыми сорбентами, является их неспособность поглощать значительные количества гелия. Поэтому при использовании гелиевых течеискателей для поисков неплотностей в вакуумной системе установки гелий следует удалять путем промывки (или продувки) систем воздухом или азотом, так как в противном случае откачка системы до достаточно хорошего вакуума существенно затрудняется. [c.43]

Высокий вакуум в установках для тепловой микроскопии в принципе может быть создан механическими (турбомолекулярными) и пароструйными (диффузионными) насосами, а также насосами с поверхностным связыванием (сорбционными). [c.43]

Сорбционные насосы, в которых газы связываются путем адсорбции на поверхности и абсорбции в объеме вещества, способного к поглощению газа. [c.51]

Моделирующие устройства, использование в самонастраивающихся системах управления G 05 В 13/04 Моечные машины (для очистки поверхности вообще В 05 С центрифуги для моечных машин В 04 В электромагнитные клапаны F 16 К 11/24) Мойка транспортных средств В 60 S Молекулярные (насосы D 19/04 сита, выбор для сорбционных насосов В 37/04) F 04 Молниеотводы, установки на летательных аппаратах В 64 D 45/02 Молотки (деревянные, изготовление В 27 М 3/16 использование для очистки теплообменных и теплопередающих каналов F 28 G 1/08-1/10, 3/10-3/14 В 25 Д (пневматические 9/00 электрические 11/00) ручные (В 25 D 1/00-1/04 изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 5/14)) Молоты и их детали J 7/00-7/46 использование для гибки металлов D 5/01, 7/06) В 21 комбинированные со свободнопоршневыми двигателями F 01 В 11/04] Момент инерции, определение G 01 М 1/10 Монопланы В 64 С 39/10 Монорельсовые [ж.д. (В 61 В 13/04-13/06 локомотивы и моторные вагоны В 61 С 13/00) подвесные тележки подъемных кранов В 66 С 11 /06 транспортные средства, электрические тяговые системы для них В 60 L 13/00] Монотипы В 41 В 7/04 Монтаж [газотурбинных установок F 02 С 7/20 запасных колес [c.113]

На ТЭЦ конденсат пара дополнительно очищается от масла. Схема очистки конденсата от масла на ТЭЦ следующая. Замасленный конденсат поступает в бак-отстойник, в котором скорость воды составляет 3-4 м/ч при нагрузке 2 т/ч на 1 м его объема. После отстойника насосом конденсат подается в осветлительный фильтр, загруженный слоем 1500 мм частиц 1—2 мм антрацита или кокса. Скорость фильтрования 5—10 м/ч. После осветлительного фильтра конденсат подается в сорбционные фильтры с активированным углем с масло-емкостью 15—20%, в которых скорость фильтрования составляет 3—5 м/ч. Для устранения повышенной жесткости после абсорбционных фильтров конденсат пропускается через Г4а-катионитовые фильтры. [c.73]

В последнее время титан широко применяется для изготовления титановых сорбционных и ионно-сорбционных высоковакуумных насосов. [c.49]

Наибольшее давление запуска рнач — это наибольшее давление на входе насоса, при котором насос начинает работать. Механические, сорбционные и другие насосы откачивают пары и газы из объема с первоначальным атмосферным давлением. Пароструйные, молекулярные и другие насосы для своей работы требуют форвакуума. [c.356]

Как выяснилось, ротор имел небольшой перекос относительно золотника, что могло привести к повышенной скорости изнашивания поверхностей трения. В керосине, который одновременно служит смазочным материалом для насоса, допускается незначительное количество примесей коррозионно-активных соединений серы (меркаптаны). Вследствие высокой сорбционной способности они могут накапливаться на металлических поверхностях. В обычных условиях работы эти соединения при допустимом их содержании в керосине не вызывают коррозии. С повышением температуры возникает хемосорбция, физическая адсорбция уменьшается, и, следовательно, [c.130]

Безмасляная откачка (рис. 1.21, г) применяется в тех случаях, когда высоковакуумный насос устанавливается на поворотных камерах и работает в различных пространственных положениях. Для откачки используют сорбционные или турбомолекулярные насосы. [c.343]

РАСПЫЛЯЕМЫЕ ТИТАНОВЫЕ ПОГЛОТИТЕЛИ И СОРБЦИОННЫЕ НАСОСЫ [c.471]

Поглотители рассмотренного типа и аналогичные по принципу работы другие их конструктивные разновидности часто используются в производстве мощных приборов для повышения скорости откачки и предельного вакуума в качестве так называемых сорбционных титановых насосов. [c.472]

Применяемый при откачке многих приборов сорбционный насос (рис. 10-6,6) представляет собой титановый цилиндр с подогревателем, смонтированный на ножке и заваренный в стеклянный баллон. В таком виде он напаивается на стеклянную гребенку откачного поста вместе с откачиваемыми приборами и прогревается одновременно с ними под электрической печью (450° С, 2—3 ч) для обезгаживания стекла. Затем при подаче напряжения к выводам (6,5 в) осуществляется процесс обезгаживания и распыления титана (в течение около [c.472]

Применение титановых газопоглотителей в виде сорбционных насосов дает возможность на 30—40% сократит продолжительность откачки многих мощных приборов и значительно улучшить вакуум, создаваемый откачными системами постов. [c.472]

Как можно было уже заметить, в настоящее время наибольшее распространение в вакуумной технике получили пароструйные насосы, в которых в качестве рабочей жидкости используются различные сорта неорганических и кремнийорганических масел. Однако в целом ряде случаев (ртутные выпрямители, масс-спектрометры, установки для откачки изделий с ртутными парами и т. д.) применяются парортутные высоковакуумные и бустерные насосы. В установках, в которых по ка-ким-либо причинам недопустимо применение пароструйных насосов, могут быть применены насосы без рабочих жидкостей — ионные насосы, сорбционно-ионные насосы, молекулярные насосы, механические двухроторные. насосы типа воздуходувки Рутса и др. Большая часть из них благодаря своим хорошим вакуумным параметрам после организации серийного выпуска безусловно найдет широкое применение в промышленных вакуумных установках. [c.113]

При необходимости более глубокой очистки после сборного бака устанавливается еще один насос 5 и сорбционные фильтры 6 я 7, загруженные активированным углем слоем высотой 2 м. Кондейсат с содержанием масла до 5—7 мг/кг при фильтрации через слой активированного угля с размерами частиц в 1—3,5 мм со скоростью 0,80— 1,4 мм/с (3—5 м/ч) удается очистить после первого фильтра 6 до содержания в конденсате масла ъ 1—2 мг/кг и после второго 7 —да [c.378]

Улучшить свойства молибдена можно путем замены рабочей жидкости в масляных насосах (например, вазелинового масла марки ВМ-1 полисилоксановым ПФМС-2) либо защиты откачиваемого объема от обратного потока паров и продуктов крекинга масла из насосов посредством установки неохлаждаемых сорбционных ловушек в откачных магистралях установки [33, с. 224]. Замена вазелинового масла на ПФМС-2 и применение ловушек уменьшают содержание примесей в камере. Эти мероприятия приводят к улучшению чистоты монокристаллов молибдена диаметром 20 мм и длиной 250 мм, полученных бести-гельной электронно-лучевой зоной плавкой прессованных из порошка МПЧ и спеченных в вакууме 1 10 Па заготовок. Плавку вели в два прохода со скоростью перемещения зоны 3 мм/мин (табл. 52). [c.130]

Отжиг образцов проводился в вакуумной камере из нержавеющей стали с металлическими уплотнениями. Откачка производилась диффузионным масляным насосом с прогреваемой сорбционной ловушкой [7]. Предельное остаточное давление в камере составляло 5-10 мм рт. ст. (натекание 10 л-мкм/с). При отжиге образцов давление повышалось до 1-10 мм рт. ст., а после отжига составляло 1>10 мм рт. ст. Состав остаточных газов определялся с помощью масс-спектрометра ИПДО-2 (табл. 1). [c.60]

В качестве геттерного материала в высоковакуумных сорбционных насосах, используемых в установках для тепловой микроскопии, чаще всего служит титан, распыляемый при температуре 1700—2000° С. [c.30]

Для создания предварительного разрежения могут служить и сорбционные насосы. Наиболее простыми из них являются отечественные цеоли-товые вакуумные насосы типа ЦВН, на базе которых созданы цеолитовые вакуумные агрегаты, позволяющие проводить откачку рабочих камер объемом 10—100 л от атмосферного давления до давлений 10 —10" мм рт. ст. в условиях, требующих получения стерильного вакуума, отсутствия вибрации, шумов и т. п. 39 [c.39]

Сорбционные насосы, например цеолнтовые, как уже отмечалось, успешно могут быть использованы в установках в качестве насосов предварительного разрежения. [c.51]

Магнитная система собирается на корпусе насоса из оксиднобариевых магнитных плиток (в виде двух магнитопроводов). После сборки магнито-нроводов (до сборки магнитной системы) осуществляется намагничивание магнитов в магнитном поле напряженностью в 8000 Э. Насос запускается после прогрева до температуры 400—450° С с одновременной предварительной безмасляной откачкой сорбционными или пароструйными насосами с азотной вымораживающей ловушкой. [c.54]

Вакуумная система установки выполнена по схеме, показанно на рис. 70. Она состоит из вакуумной камеры 1, форвакуумного насоса 2, ионно-сорбционного насоса 3 (типа НЭМ-100-2). Форвакуумный насос соединяется с каморой через цеолитовую ловушку 4. Измерение остаточного давления в камере осуществляется манометрическими ламгГами 5 и 6. [c.135]

Освещение (горелки, перевернутые для освещения F 23 D 14/30 прожекторное F 21 Р 1/00 устройства в отвертках для освещения гаек или головки винта В 25 В 23/18) Осевые [буксы <В 61 F 15/00, В 60 В 35/16 изготовление В 21 (D 53/90, К 1/26)> F 04 D (колтрессоры 19/00-19/04 насосы (3/00-3/02 кожухи, корпусы, патрубки для них 29/52-29/56))] Оселки В 24 D 15/00 Оси <В 24 D 15/00 для букс ж.-д. подвижного состава В 61 F 15/00 изготовление В 21 (ковкой или штамповкой К 1/06-1/12 прокаткой FT 1/18) летательных шпаратов В 64 С 25/36 В 62 (поворота в транспортных средствах D 7/06-7/16 подвеска в велосипедах, мотоциклах К 25/00-25/32) токарные станки для обработки В 23 В 5/08 транспортных средств В 60 В 35/00-35/16) Осмос (использование в сорбционных холодильных машинах F 25 В 15/14 В 01 D (как способ разделения жидкостей 61/00-71/00 электроосмос 61/02)) Основания (Е 02 D 27/00-27/52 вибирацион-ных конвейеров В 65 G 27/08 для крепления пильных полотен В 27 В 11/08) [c.126]

Сопла [горелок F 23 D (для газообразного 14/(18-58) для жидкого 11/38) топлива динамика текучих сред в соплах F 15 D 1/08 изготовлепие и закрепление в металлических сосудах В 21 D 51/42 отсечные клапаны для сопел F 16 К 5/04 в пескоструйных машинах В 24 С 3/(12, 22, 28) F 02 (для ракетных двигательных установок К 9/97 топливных форсунок М 61/18 с устройствалт для реверса тяги в реактивных двигателях К 1/54-1/76, 9/92 распыляющие (общие вопросы В 05 В 1/00 для оросительных холодильников F 28 F 25/06 в парогенераторах F 22 В 27/16) реактивные (расположение на самолетах и т. п. В 64 D 33/04 F 02 К (реактивные двигатели, отличающиеся по форме или расположению сопел, 1/00-1/82 регулируемые для управления положением самолетов и т. п. в воздухе 1/10, В 64 С 15/00)) свободноструйных гидротурбин F 03 В 1 04 в смесшпел.чх-распылителях В 01 F 5/20 струйных насосов F 04 F 5/46 турбин (F 01 D 9/02 электроэрозионная обработка В 23 FI 9/10)] Сопротивление акустическое, измерение С 01 Н 15/00 Сорбенты, составы В 01 J 20/(00-34) Сорбционные холодильные машины, установки и системы F 25 В (непрерывного 15/16 периодического 17/(00-10)) действия Сортировка [материала после дробления или измельчения В 02 С 23/(08-16) снарядов или патронов F 42 В 35 02 твердых материалов В 07 В (100- [c.180]

ПЁННИНГА РАЗРЯД — тлеющий разряд в продольном магн. поле. Впервые исследован Ф. Пеннингом (F. Penning) в 1937. Из-за большой длины пути электронов, движущихся по спиральным траекториям вокруг силовых линий Н магн, поля, значительно возрастает вероятность ионизации, что обеспечивает существование разряда при низких давлениях р, вплоть до 10 —10 мм рт. ст. Значение Рмин сильно зависит от конструкции разрядного устройства. Часто применяются коаксиальные системы, в к-рых П. р. может существовать вплоть до 10 1 мм рт. ст. П. р. используется в нек-рых типах вакуумметров, а также в эл.-магн, сорбционных вакуумных насосах. [c.553]

Схема очистного сооружения для пылеугольной электростанции, с использованием сорбционной способности золы, представлена на рис. 3-2. Сбросной трубопровод 1 должен иметь уклон в сторону бассейна-отстойника. Целесообразно использовать сбросной трубопровод также и для последующей подачи стоков откачивающим насосо М 3 на очистку золой 4. Это позволит избежать монтажа дополнительного трубопровода. [c.48]

Применяют откачные агрегаты с электродуговыми сорбционными высо-ковакуумиыми насосами для откачки электропечей, рабочие процессы в которых сопровождаются большим газо-выделением. Такие агрегаты имеют большую скорость испарения геттер-ного материала благодаря применению электрод) говых испарителей. Испарение активного металла (титана) происходит с поверхности катода электро-дугового испарителя вследствие высокой концентрации энергии (10 — 10 А/см ) в катодном пятне дуги постоянного тока. Дуга горит в парах [c.153]

Деолитовые насосы. Принцип действия этого типа сорбционных насосов основан на поглощении газов развитой поверхностью цеолитов — алюмосиликатов натрия, кальция и бария. После прогрева цеолитов из них удаляется кристаллизационная вода без изменения кристаллической структуры цеолита, вследствие чего получается весьма пористый Материал с размерами пор от 0,4 до [c.370]

Рис. 2.1. Реагентные технологические схемы обработки воды с отстойниками (а), осветлителями со слоем взвешенного осадка (б), флотаторами (в), микрофильтрами и контактными осветлителями (г), обработки высокомутных вод (д), вод повышенного антропогенного воздействия fe) 1, 12 — подача исходной и отвод обработанной воды 2 — контактный резервуар 3 — установка для углевания воды 4 — хлораторная 5 — баки коагулянта 6 — вертикальный смеситель 7 — камера хлопьеобразования 8 — горизонтальный отстойник со встроенными тонкослойными модулями 9 — фтораторная установка 10 — скорый фильтр И — резервуар чистой воды 13 — осветлитель со слоем взвешенного осадка 14 — микрофильтр 15 — контактный осветлитель 16 — флотатор 17 — напорный бак 18, 19 — резервуар-усреднитель с песколовкой 20 — насос 21 — компрессор 22 — тонкослойный отстойник на понтонах, 23 — аппарат каталитического разложения озона 24 — воздухоотделитель 25 — сорбционный фильтр 26 — блок приготовления озона 27 — известь 28 — флокулянт.

С появлением ионно-сорбционных насосов открывается дальнейщая перспектива совершенствования процесса получения и поддержания высокого вакуума в масс-спектрометрии. Преимущество этих насосов отсутствие жидкостей, применяемых в пароструйных насосах, малые габариты и небольщое потребление электроэнергии. [c.97]

Однако ионно-сорбционные насосы из-за сложности их дегазации и необходимости иметь сравнительно высокое предварительное разрежение пока еще не получили широкого распространения. Применение этих насосов с диффузионными дало хорошие результаты. В последнем случае с помощью параллельной работы ионносорбционных и диффузионных насосов получают более глубокий конечный вакуум. Новые насосы оказались особенно удобными при использовании их в качестве сторожевых для откачки компонент гажения в отключенной от основных насосов трубе масс-анализатора. Масс-спектрометры, используемые на оперативном контроле, полезно дополнительно оборудовать ионно-сорбционными насосами. [c.97]

За последнее время в некоторых мощных приборах получили применение распыляемые титановые поглотители, изготавливаемые в виде деталей различной формы из компактного металла эти поглотители часто используются также в качестве сорбционных насосов для повышения скорости откачки приборов при вдновремен-ном улучшении их вакуума. [c.455]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...