Движение влаги в РК и за ним

Отсюда видно, что влага перемещается внутри тела из влажных мест в места менее влажные. При сушке поверхностные слои тела всегда имеют меньшее влагосодержание и влага перемещается от центра тела к поверхности. Физическая природа самого процесса перемещения влаги определяется структурой тела. В коллоидном теле (тесто, пищевые продукты) это будет диффузия, а в капиллярнопористом теле (керамика) — движение влаги по капиллярам. В телах со структурой смешанного типа, к которым относятся древесина и все материалы на ее основе, имеют место оба вида перемещения влаги. [c.300]

Рис. 2. Движение влаги в решетке А а — у = 17% Mj = 1,09 Не = 5,3-10 Ра = 0,247 бар (звуковой режим) б —i/o =10,2% Mj = 1,276 Rei = 2,2-105 р = 0,075 бар (сверхзвуковой режим)

Скорость сушки прямо пропорциональна скорости движения газов мимо высушиваемых поверхностей и температуре. С повышением температуры увеличивается давление паров над высушиваемым материалом. Скорость сушки также прямо пропорциональна интенсивности движения влаги от внутренних слоев материала к наружным (диффузия) и обратно пропорциональна толщине материала. Общая продолжительность сушки зависит от скорости процесса испарения и разности между первоначальной и конечной влажностью. [c.127]

При движении влаги по капиллярам материала наибольший поток ее возникает тогда, когда совпадают градиенты влажности, температуры и давления (последнее— в случае сушки материала при температуре, превышающей температуру насыщения при данном давлении, например при атмосферном давлении, если температура выше 100° С). [c.135]

Для штучных изделий важна правильная садка в рабочем пространстве с возможно полным омыванием газами всех их поверхностей (рис. 4-5). Естественно, что чем больше отношение поверхности изделий к их объему (модуль поверхности), тем скорее происходит сушка поэтому быстрее сушатся тонкие плоские изделия или изделия с пустотами. Чем больше открытых пор в материале, тем легче движение влаги к поверхности материала и тем скорее протекает процесс сушки. [c.136]

РАСЧЕТ ДВИЖЕНИЯ ВЛАГИ ПО ОБВОДАМ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ (РАБОЧЕЙ) РЕШЕТКИ [c.162]

Рис. 5.9. К выводу уравнений движения влаги по поверхности вращающейся (рабочей) лопатки постоянного профиля

Особенность движения влаги по лопатке состоит в появлении больших радиальных составляющих скоростей. В результате частицы жидкости перемещаются по радиусу к периферии лопатки и срываются здесь с выпуклой и вогнутой поверхностей профиля (рис. 5.10). Расчетами установлено, что движение капли (струйки) по спинке зависит от начального значения угла 0о, опреде- [c.165]

Рис. 5.10. Траектории движения влаги на поверхности профиля (а) и изменение среднерасходной скорости движения влаги по траектории (б) для различных

Если траектории движения влаги близки к радиальным, то сепарация влаги через торец лопаток максимальная (например, профили со скелетными углами Pi = 50° и 2=33°). Траектории на рис. 5.11 рассчитаны для случая, когда влага попадает на лопатку нормально к поверхности в корневом сечении. При изменении начального положения частиц по высоте лопатки форма траекторий практически не изменяется. Увеличение начальной скорости Vz от О до 1 приводит к заметному смещению траекторий в радиаль- [c.166]

Рис. 5.11. Влияние формы профиля на траектории движения влаги по поверхностям вращающейся лопатки

Результаты расчета траекторий движения влаги по поверхности лопатки имеют особенно большое значение при выборе способа внутриканальной сепарации в рабочих решетках. Подбор профилей и геометрических параметров рабочей решетки следует производить, как и в случае сопловых решеток, под углом зрения максимальной сепарации. [c.167]

Рис. 5. Схема движения влаги на выходе из соплового аппарата.

Возросший интерес к работе турбинных ступеней на влажном паре был вызван не только развитием атомной энергетики, но также огромным масштабом производства конденсационных турбин большой мощности. При высоких окружных скоростях в последних ступенях турбин обострились последствия эрозии лопаток и возросла роль потерь энергии от влажности. Для борьбы с эрозией, улучшения сепарации влаги и снижения потерь энергии необходимо было иметь достаточно ясные представления о движении влаги в проточной части турбины. К тому же и мощность ступеней, работающих во влажном паре, по абсолютной величине была настолько велика, что даже небольшое увеличение их к. п. д. давало эффект, окупающий затраты на дорогие эксперименты. Все это способствовало развитию новых исследований по проблеме влажного пара. [c.10]

ДВИЖЕНИЕ ВЛАГИ В ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ТУРБИНЫ [c.69]

От характера движения влаги в межлопаточных каналах, перед рабочим колесом и за ним зависит возможность ее сепарации — важнейшей меры для повышения надежности лопаточного аппарата и снижения потерь энергии. [c.70]

ОБЩАЯ КАРТИНА ДВИЖЕНИЯ ВЛАГИ В РЕШЕТКАХ [c.70]

Особенность движения двухфазной среды в криволинейных каналах — значительное перемещение крупных капель поперек канала под влиянием сил инерции. Это вызывает их скопление у вогнутой поверхности лопаток и оседание на стенках. Поперечное движение влаги возникает также в концевых областях канала. Здесь образуются вторичные течения под влиянием разности давлений на вогнутой и выпуклой сторонах профиля. Эти течения создают значительные скопления влаги в углах у концов лопаток. Неравномерное ее распределение характерно для криволинейных каналов. [c.70]

Это дифференциальное уравнение движения влаги в рабочем колесе отличается от аналогичного уравнения в направляющем аппарате дополнительными членами, выражающими центростремительную и кориолисову силы. [c.91]

Силы трения зависят от характера течения влаги. Они существенно различаются для пленок, капель или струек, движущихся по поверхности колеса. Чтобы выяснить принципиальную картину движения влаги под влиянием главных сил — инерционных, ограничим задачу, условно допустив, что сила трения пропорциональна относительной скорости влаги. Тогда, при сделанных допущениях [c.91]

Для движения влаги по стенке перпендикулярная к ней составляющая скорости равна нулю (wy = 0). При этом условии проекции вектора кориолисовых сил примут вид [c.92]

Таким образом, не представляет затруднений найти общее решение системы дифференциальных уравнений движения влаги на пластине и построить ее траектории. [c.93]

Анализ уравнений (111.33) и (III.34) позволяет сделать также важные практические выводы о движении влаги по поверхности турбинной лопатки. [c.94]

К числу задач первостепенной важности относится также всестороннее изучение физических процессов и движения влаги в проточной части турбины. Эти исследования проводятся как посредством измерений основных параметров потока, так и с помощью визуальных наблюдений. Последние открывают возможность уточнять картину движения жидкой фазы. Оптические методы исследования, киносъемки и визуальные наблюдения широко применяются в современных установках. [c.164]

Крупные экспериментальные влажнопаровые турбины сложны и дороги в эксплуатации. Исследование в них процессов конденсации, движения влаги и потерь энергии сопряжено с большими трудностями. Однако первостепенное значение результатов, получаемых из опытов с вращающимися моделями, — достаточное основание к расширению и углублению этих исследований. [c.168]

При проектировании влагоулавливающих аппаратов необходимо иметь ясную картину о движении влаги в месте их установки. Остановимся на некоторых особенностях этого движения. [c.221]

Для влажных пористых материалов коэффициент теплопровод-пости значительно выше, чем для сухого материала и воды в отдельности. Так, для сухого кирпича = 0,35 Вт/(м-К), для БОДЫ X = 0,55 Вт/(М К), а для влажного кирп1 ча X = -= 1,05 Вт/(м-К), что объясняется отличием физических свойств адсорбированной (связанной в порах) воды от свойств свободной воды и наличием конвективного переноса теплоты в результате капиллярного движения влаги внутри пористого материала. [c.68]

Таким образом, толщина пленки продукта над тепломас-сомером должна выбираться из контрадикторных условий полного восстановления движения влаги по капиллярам пленки и минимального термического сопротивления пленки Нс. Обычно эта толщина составляет 0,5...3 мм. [c.38]

Известно, что в поле постоянного тока под действием сил электрического поля происходит направленное движение влаги от анода к катоду, получившее название электроосмоса. Явление электроосмоса проявляется тем сильнее, чем больше сила тока в цепи анод—катод. В последние годы при помощи электроосмоса успешно отводят агрессивную влагу от фундаментов различных зданий и исторических памятииков. [c.31]

Схемы движения газо В по отношению к материалу в зависимости от технологических условий могут быть очень разнообразными. Так, например, если в большинстве случаев т ребуется равномерный н всесторонний нагрев изделия, достигаемый омыеанием газа1ми этого изделия со всех сторон, то в отдельных случаях, например при сушке контактным апосо бо м на горячей поверхности, изделие получает односторонний нагрев, что способствует интенсификации движения влаги (нри одинаковом знаке градиентов температуры и влагосодержания) к свободной поверхности сушимого материала. [c.99]

В гл. 3 описаны физические процессы возникновения и движения влаги в решетках турбин, исследованные экспериментально. Как следует из гл. 2, получение достаточно полной информации о структуре таких течений сопряжено с технически слолсными и трудоемкими измерениями, в некоторых случаях недостаточно точными. Дополнительную и весьма полезную информацию дают расчетно-теоретические методы исследования. [c.125]

Результаты расчетов движения влаги по поверхностям рабочих лопаток подтверждаются опытными исследованиями распределения влажности и дисперсности по радиусу за вращающимися рабочими решетками. Так, расчетные линии тока влаги на вогнутой и выпуклой поверхностях лопатки переменного профиля находятся в хорошем соответствии с распределением степени влажности по высоте за решеткой (рис. 5.12, а). Как и следовало ожидать, (рис. 5.7, а), влага концентрируется в периферийных сечениях (рис. 5.12,6). Здесь же зафиксированы наиболее крупные капли. Степень концентрации влаги и крупных капель в периферийных сечениях зависит от формы профиля решетки, ее геометрических и режимных параметров и в особенности от веерности, определяемой отношением dflz. Так, за рабочей решеткой меньшей веерности (dll i=lj) концентрация влаги и крупных капель в периферийных сечениях снижается, однако основная тенденция сохраняется. Для всех испытанных ступеней кривые распределения у г) расслаиваются в зависимости от относительной окружной скорости и/Сф. У периферии зафиксированы капли максимальных размеров rfit. м — ЗОО мкм, а в нижней части лопатки — не более 40 мкм. Структура влаги по всей высоте лопатки полидисперсная. [c.168]

Тогда же стал проявляться повышенный интерес к потерям энергии от влажности. И. Фрейденрейх [91] эти потери объяснял главным образом тормозящим действием капель. Исследование потерь от движения влаги было выполнено также Церковицем [112]. В этих исследованиях потери от переохлаждения не принимались во внимание. [c.9]

Рабочие лопатки влажнопаровых турбин обычно выполняют с входными и выходными участками в виде поверхностей малой кривизны. Наибольший интерес представляет движение влаги именно на этих участках. Поэтому целесообразно изучить картину движения влаги на враш,ающейся пластине при различных углах ее установки. Эту задачу рассмотрел Е. Миллиес [100] без учета трения, получив легко решаемое биквадратное характеристическое уравнение. Им были определены траектории влаги на пластине для некоторых частных случаев. Ниже дано более общее решение задачи [37]. [c.90]

При поступлении в турбину сухого или маловлажного свежего пара степень влажности в конце ЧВД может достигнуть большой величины (12% и выше). Движения влаги в ЧВД и ЧНД существенно между собой различаются из-за разных плотностей и скоростей пара, окружных скоростей, профилей лопаток и меридиональных обводов. Поэтому находят применение и различные конструктивные устройства для уменьшения эрозии. Во всей турбине, где течет влажный пар, предусматривается периферийное влагоулавливание за рабочими колесами, хотя в ЧВД оно менее эффективно, чем в ЧНД. При большой концентрации влаги у периферии предусматривается ее отвод за НА. Очень эффективен отсос пара с большой концентрацией в нем влаги у периферии за РК в камеры отбора пара и затем — в систему РППВ. В активных ступенях могут применяться небольшие раскрытия лопаток за счет устранения части бандажа у входных кромок РЛ для повышенного сброса влаги в камеры. [c.115]

Для решения проблемы в целом имеют громадное значение современные знания об образовании и движении влаги в проточных частях турбин и об эрозионной стойкости материалов, а также научный анализ всего накоиленного опыта эксплуатации влажнопаровых турбин. С этих точек зрения и рассмотрим данную проблему. [c.230]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...