Условия работы питательных насосов

Выбор температуры подогрева воды в деаэраторе определяется типом тепловой схемы и деаэратора и условиями работы питательных насосов, включаемых непосредственно за деаэратором. Питательные насосы обычной конструкции надежно работают с температурой воды до 110° С. Во избежание присоса воздуха через неплотности при работе деаэратора под вакуумом и необходимости установки специальных насосов для удаления воздуха (паровоздушной смеси) из деаэратора, стандартным принято давление в деаэраторе выше атмосферы, а именно 1,2 ата, и соответственно подогрев воды в нем до 104° С. Такой деаэратор называют смешивающим деаэратором атмосферного типа. [c.141]

УСЛОВИЯ РАБОТЫ ПИТАТЕЛЬНЫХ НАСОСОВ [c.266]

В чем состоит главная особенность условий работы питательного насоса Почему питательный насос не устанавливают на одной горизонтальной отметке с турбиной. [c.240]

В связи с тем, что питательные насосы являются таким же основным оборудованием мощных блочных электростанций, как парогенераторы и турбоагрегаты, конструкция их должна обеспечивать длительный срок службы в условиях частых пусков и пе ременных нагрузок энергоблока. Наиболее распространенными нестационарными режимами работы питательных насосов являются пуск из холодного и неостывшего состояний-, работа в режиме холостого хода-, снижение давления на стороне всасывания насоса. [c.250]

Так как дросселирование пара является энергетической потерей, то целесообразнее было бы работать с переменным в некоторых пределах давлением в деаэраторе в соответствии с давлением в регулируемом отборе. Это, однако, ухудшает работу питательных насосов и может повлиять на эффективность процесса деаэрации, почему до сих пор обычной является работа деаэратора с постоянным давлением. Надежная деаэрация возможна лишь при условии четкой работы автоматических регуляторов температуры (или давления) в деаэраторе. [c.141]

Параметры питательной и котловой воды, а также условия подачи воды оказывают сильное влияние на конструкцию питательного насоса и насоса многократной принудительной циркуляции (НПЦ) и особенности их работы. Питательный насос создает напор Н, необходимый для преодоления давления в парогенераторе и сопротивления питательной линии. Величина этого напора определяется гидравлической характеристикой поверхностей нагрева (см. табл. 1-1) в барабанном парогенераторе напор превышает давление в барабане на ве- [c.176]

В зимних условиях эксплуатации питательные насосы требуют особо внимательного обслуживания и ухода за ними. Для поддержания насоса в состоянии готовности в любое время подавать воду в котел необходимо стремиться к непрерывной работе насоса, забирать подогретую воду, пользоваться имеющимися средствами утепления. При низких температурах окружающего воздуха всасывающий рукав насоса, как указывалось выше, нужно периодически прогревать паром или отсоединять и освобождать от воды. При остановках насоса на длительное время (свыше 15 мин) нельзя оставлять в нем воду, так как при замерзании она может разорвать его корпус. [c.290]

В наиболее трудных условиях работают питательные, конденсатные и багерные насосы вследствие особенностей рабочего процесса на тепловых электростанциях и требований, предъявляемых к их надежности и экономичности. Особо ответственна работа питательных насосов, которые на современных мощных электростанциях приравниваются к основному тепломеханическому оборудованию наряду с паровыми турбинами и котлами. [c.239]

Для поддержания указанных выше норм содержания кислорода в питательной и подпиточной воде устанавливается строгий контроль режима работы деаэрационных установок. Опыт эксплуатации показал, что наиболее эффективная работа деаэраторов атмосферного типа обеспечивается при поддержании в них избыточного давления в пределах 0,020—0,025 МПа, что соответствует температуре 103—104 °С. Весьма существенно для эффективного удаления кислорода поддерживать соответствие между расходом пара и фактически требуемой тепловой и гидравлической нагрузкой деаэратора. Это может обеспечиваться только при условии равномерной подачи всех потоков воды. Так, например, конденсат из сборных баков следует перекачивать непрерывно, а не периодически. Питание котлов водой также следует производить при непрерывной работе питательных насосов, а не периодическим включением их в работу, как это часто практикуется в промышленных котельных. Значительное улучшение в работе деаэраторов достигается при смешивании потоков воды с различной температурой перед входом в колонку деаэратора. [c.110]

В регенеративных подогревателях греющий (отборный) пар и нагреваемая вода (конденсат турбины) по качеству равноценны, т. е. принципиально допустимо их смешивание и применение смесительных аппаратов, но практически имеется существенное затруднение. Для использования пара из отборов возможно низкого давления применяется ступенчатый метод подогрева воды. При поверхностных подогревателях возможна подача воды через ряд последовательно установленных подогревателей при помощи одного насоса (фиг. 2). При наличии же смесительных последовательно расположенных подогревателей получится следующее. В первом подогревателе (по ходу воды) будет давление, равное давлению пара в последнем отборе, т. е. самое низкое. Чтобы подать воду в следующий подогреватель, где давление греющего пара выше, необходима установка насоса. Таким образом, понадобилась бы установка насоса перед каждым подогревателем и после последнего подогревателя (питательный насос). Число насосов на единицу больше числа подогревателей. Условия работы этих насосов тяжелые, поскольку регенеративные подогреватели обычно питаются паром из нерегулируемых отборов, вследствие чего давление пара, а следовательно, и давление на всасывающих и нагнетательных линиях менялись бы с нагрузкой турбины, Все это удорожило бы установку, сделало бы ее сложной и менее надежной в эксплуатации. Поэтому единственными смесительными теплообменными аппаратами в машинном зале электростанции являются деаэраторы. Смесительные аппараты широко используются также для охлаждения циркуляционной воды ( 47). [c.14]

Поскольку важнейшим условием экономичной работы питательных насосов является целесообразное регулирование производительности, в современных установках получило [c.229]

При дальнейшем улучшении условий работы гидромуфта 7 опоражнивается и заполняется гидромуфта турбина которой связана с зубчатой парой 2 с большим передаточным отношением. Тем самым увеличивается скорость тепловоза. Внизу расположен питательный насос 3, распределительные золотники и регулятор автоматического переключения 4. [c.224]

В котельном агрегате К теплота, выделяемая при сгорании топлива в топке, передается рабочему телу — воде, которая превращается в пар заданных параметров. Из котельного агрегата пар поступает в паровую турбину Т (или в паровую поршневую машину), где происходит преобразование части подведенной в котельном агрегате теплоты в работу. Отработавший в турбине пар поступает в конденсатор Конд., где отдает непревращенную в работу теплоту охлаждающей воде (в судовых условиях — забортной воде). Пар конденсируется, И конденсат с помощью питательного насоса П.н направляется обратно в котельный агрегат. [c.238]

Термический к. п. д.. цикла паросиловой установки с выхлопом пара наружу определяется общей формулой (14-12) и при условии, что работа на привод питательного насоса пренебрежимо мала, равняется [c.439]

Обеспечение высокой герметичности и надежной циркуляции теплоносителя даже в аварийных режимах — основное условие безопасной работы АЭС. Наиболее опасными аварийными ситуациями являются разуплотнение контура в различных местах технологической схемы, обесточивание питательных насосов, обесточивание всей АЭС, случайный рост реактивности и др. [c.37]

В каждом частном случае число оборотов питательного насоса должно выбираться с учётом фактических условий его работы во избежание установки излишне тяжёлых и мощных насосов. [c.386]

Условие экономичности режима работы паровых питательных насосов можно представить в виде следующего неравенства [c.197]

Признаком понижения уровня в деаэраторе вследствие нарушения работы регулятора уровня в конденсате является одновременное повышение уровня в конденсаторе при измененных условиях работы этой системы. В этом случае необходимо перейти на дистанционное управление, а при заклинивании регулятора следует открыть задвижку помимо него и этой задвижкой в дальнейшем регулировать уровень. В некоторых случаях может дать эффект включение резервного насоса. До стабилизации положения желательно уменьшить расход питательной воды на котел. [c.77]

На электростанциях с прямоточными котлами допускается установка питательных насосов только с электроприводом. Применение парового привода необязательно. Тип привода выбирается из условий максимальной экономичности работы станции. Установленная производительность питательных насосов прямоточных котлов должна быть такова, чтобы при выходе из работы самого крупного насоса производительность остальных была не ниже максимального расхода питательной воды на все установленные котлы, а суммарная производительность насосов должна быть не меньше 115% максимальной производительности котлов. [c.248]

Питание котлов водой должно быть обеспечено при любых условиях в надлежащем количестве. Поэтому должны быть обеспечены не только высокая надежность работы питательной установки и питательных трубопроводов, подающих воду к котлам, но также бесперебойный подвод воды к питательным насосам в нужном количестве. При колебаниях нагрузки возможно несоответствие количества воды, требуемой для питания котлов и подаваемой из конденсаторов турбин, бойлеров, от потребителей и т. п. ко всасывающим патрубкам питательных насосов. При необходимости усиленного питания котлов вследствие повы-[пенного против нормы размера продувки или аварийной течи трубок котла, а также при выпадении конденсатных насосов необходимо обеспечить подвод воды к питательным насосам из запасного источника. Для обеспечения при любых условиях подвода воды к питательным насосам в количестве, соответствующем потребности паровых котлов в воде, на электростанциях обязательна установка запасных баков питательной воды, называемых питательными. [c.252]

Значительное сокращение расхода электроэнергии на собственные нужды может быть достигнуто путем замены электрического привода рабочих питательных насосов паротурбинным приводом. При этом должны быть учтены, однако тепловая экономичность работы станции в обоих случаях, условия использования регенеративных отборов турбин и надежность действия питательной установки. [c.511]

Паросиловая установка использует турбину расширения и иногда турбокомпрессор в виде питательного насоса. Но в этом случае работа сжатия настолько мала по сравнению с работой расширения, что к. п. д. компрессора (насоса) не имеет существенного значения. Компрессор может здесь потреблять двойную работу обратимого сжатия без заметного влияния на к. п. д. цикла. Подобные условия в силовой установке внутреннего сгорания могут довести к. п. д. установки до нуля. [c.155]

В варианте 2 (без регулирования) при номинальной нагрузке котла и расчетной температуре промежуточного перегрева расход на собственные нужды меньше, чем в варианте 1, только за счет питательных насосов. Разница определяется уменьшением сопротивления по первичному тракту котла на величину —5,24 ат и составляет по отношению к мощности, потребляемой питательными насосами, 1,75%. Но, как уже указывалось, вследствие неизбежных отклонений от расчетных условий работы котла фактическая температура промежуточного перегрева в варианте 2 отличается от расчетной на 25° С, что приводит к снижению к, п. д. цикла и увеличению расхода электроэнергии на собственные нужды. Рассматривается лишь случай с отрицательным отклонением темпера- [c.290]

Таким образом, при учете неизбежных отклонений условий работы котла от расчетных расходы электроэнергии на питательные насосы в вариантах 1 и 2 оказываются одинаковыми. [c.291]

Надежность работы собственно питательных насосав обеспечивается как их хорошим состоянием и правильным обслуживанием, так и нормальной работой всей схемы водоподготовки, питательных трубопроводов и оборудования низкого (до питательных насосов) и высокого давления (после питательных насосов). В частности, к условиям нормальной работы питательных установок относятся указания предыдущей главы по обеспечению нормальной работы деаэраторов и емкостей питательной воды. [c.225]

Не допускать при работе насосов повышения температуры подшипников питательных насосов и их приводов выше пределов, указываемых в инструкции и при всех условиях выше 70Х. [c.233]

Условия работы питательных насосов исключительны тяжелы. Во всасывающий патрубок насоса поступает питательная вода из деаэратора, в котором она имеет температуру насыщения. Поэтому для бескавитационной работы насоса необходим значительный подпор, который создают размещением деаэратора выше насоса. Это удорожает здание электростанции. Тем не менее такая мера часто оказывается недостаточной и приходится прибегать кустановке предвключенных (бустерных) насосов для создания гарантированного подпора на входе в основной питательный насос. [c.233]

По сравнению с вариантом г вариант в имеет следующие преимущесгва более высокую тепловую экономичность (примерно на 1,6%), благодаря предварительному (одноступенчатому) подогреву воды, а также меньшие первоначальные затраты из-за меньшего числа подогревателей высокого давления. Поэтому вариант в можно рекомендовать для применения при условии надежной работы питательных насосов с температурой воды около 145° С. [c.199]

Прекращение работы питательных насосов может привести не только к уменьшению отпуска энергии, как при внеплановом выключении других агрегатов станции, но и к серьезным и тягжелым повреждениям котельного агрегата, в особенности барабанного типа. Поэтому к питательной установке предъявляют требования особенно высокой надежности и обеспечения бесперебойного питания котлов водой при любых условиях. [c.248]

Условия надежной работы питательных насосов и определение высоты размещения питательных баков. Основное условие надежной подачи воды насосом заключается в устранении возможности падения давления воды во всасывающей ллнии и при входе в насос ниже давления насыщения при данной температуре, для предотвращения парообразования перед насосом или в нем. Падение давления на каком-либо участке каналов насоса ниже давления насыщения вызывает парообразование в насосе. Образование пара внутри насоса нарушает его рабочий процесс вместо жидкости появляется смесь воды и пара, сплошность потока нарушается насос начинает развивать меньший напор, расход также уменьшается вследствие того, что часть сечения каналов заполняется паром, в связи с чем производительность насоса падает. В том месте, где начинает происходить парообразование и где, следовательно, давление самое низкое, из воды выделяется растворенный в ней воздух с кислородом, химически действующим на металл рабочих деталей насоса. В связи с колебанием давления, обусловленным колебанием производительности насоса, процесс парообразо- [c.249]

Очищенная от кислорода и других газов вода направляется в питательный насос S, из которого выходит под давлением, значителыно превышающий давление в котле. Бесперебойная работа питательных насосав является одним из важнейших условий надежной экоплуатации всей [c.18]

Для обеспечения надежной работы питательных насосов завод-изготовитель гарантирует их исправную работу с учетом использования запасных частей не менее 12 мес со дня рвода в эксплуатацию для конденсатных насосов с подачей до 20 м7ч и не менее 24 мес для всех остальных насосов при условии соблюдения правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. [c.213]

Описываемая схема не только упрощает пуск блока, исключает большое количество дорогостоящего оборудования (регулирующей и запорной арматуры, предохранительных клапанов), но и создает возможность обеспечения ряда нестационарных режимов работы блока. Так, в случае сброса номинальной электрической нагрузки до нагрузки собственных нужд или холостого хода турбины открытием БРУ-К можно байпасировать турбину, сбрасывая в конденсаторы до 3600 т/ч пара. Даже меньшего расхода пара в конденсатор (3200 т/ч) достаточно, чтобы перевести и удержать реактор на любом уровне нагрузки до 50% с последующим нагружением турбины. Но для удержания блока в работе выполнение одного этого условия недостаточно. Дело в том, что поступление в деаэратор большего расхода холодного конденсата после сброса пара в конденсаторы вызовет в них резкое падение давления, что может привести к срыву работы питательных насосов или остановке реактора иод воздействием защитных устройств. В приведенной схеме это предотвращается увеличением расхода греющего пара до 600 т/ч через БРУ-РТД. (Первые варианты схем моноблока не обеспечивали этого, так как максимальный расход пара на деаэраторы в них не превышал 200 т/ч). [c.39]

К понижению уровня в баках-аккумуляторах деаэраторов приведет также сокращение расхода основного конденсата при неизменных прочих условиях работы. Это может произойти вследствие нарушений в работе конденсатных насосов или повреждений (обрыв запорного органа, самопроизводное закрытие и др.) арматуры по тракту основного конденсата. Вероятность этих дефектов подтверждается ростом уровня в конденсаторе. Если уровень в конденсаторе остается нормальным, то следует предположить утечку основного конденсата в схеме регенеративной установки. Уровень в деаэраторе будет понижаться также при пропуске арматуры опорожнения деаэратора, а также дренажной арматуры из всасывающих трубопроводов питательных насосов. Пропуск арматуры легко определить на ощупь по нагреву корпуса арматуры и трубопровода до и после арматуры. [c.77]

Рассмотренные конструкции цилиндров и сопловых коробок представляют собой примеры образования сложных узлов турбин путем сварки между собой стальных отливок относительно простой формы. Интересный пример выполнения сложного и высоконапряженного цилиндра питательного насоса высокого давления из хорошо поддающихся механической обработке относительно простых поковок стали 15Х5МФ показан на фиг. 61. Корпус насоса не имеет горизонтального разъема, благодаря чему толщина стенок в каждом сечении одинакова по окружности. Внутреннее давление действует на торцовые крышки, прибалчиваемые по окружности к корпусу. Такое фланцевое соединение является значительно менее напряженным и работает в лучших условиях, чем горизонтальный разъем цилиндров турбин. Правда, сборка внутренних частей при такой конструкции менее удобна, чем при наличии горизонтального разъема, однако вопросы плотности при давлении питательной воды, достигающем в современных конструкциях величины более чем 300 ата, настолько важны, что предпочтение, как правило, отдается корпусам насосов без горизонтального разъема. Удобно обрабатываются и патрубки насоса, представляющие собой прочные кованые фланцы с примыкающим коротким участком трубы. Для удобства сварки сварные швы открыты со всех сторон. Патрубки вставляются в заточку корпуса. После сварки место шва доступно с внутренней стороны для осмотра и механической обработки. [c.108]

При нормальной работе конденсатного насоса кратковременные колебания в подаче конденсата воспринимаются уравнительным баком УБ, присоединенным к соответствующей точке системы за подогревателем уплотнений или, как возможный вариант, перед ним. Выбор точки присоединения уравнительного бака и высоты его размещения определяется условием создания надлежащего подпора (в среднем 4,5—5 м) на всасывании питательных насосов. Уравнительный бак каждой турбины сливной трубой соединяется с расположенным несколько ниже его запасным баком конденсата ЗЬ. Последний трубой с обратным клапаном ок нрисоеди- [c.190]

Турбопривод питательного насоса. Перевод блока на СД радикально изменяет общие условия работы турбопривода [8]. Организация работы турбопривода при ПД связана с определенными затруднениями на режимах малых нагрузок. Их природа заключается в том, что приводная турбина, получающая пар из нерегулируемого отбора главной турбины, работает при скользящих параметрах пара. При снижении мощности главной турбины уменьшаются давление в отборе и массовый расход пара турбоприводом. Вследствие этого, а также в результате снижения к. п. д. мощность приводной турбины при постоянном открытии ее регулировочных клапанов уменьшается быстрее, чем мощность насоса (кривые / и 2 на рис. VIII. 19). Если пропускная способность проточной части приводной турбины выбрана так, чтобы обеспечить мощность насоса при номинальном режиме блока (точка А), то при снижении нагрузки блока мощность приводной турбины окажется меньше мощности, требуемой для привода насоса. Поэтому при проектировании приводной турбины выбирают проточную часть с большей пропускной способностью (характеристика 3) с тем, чтобы в достаточно широком диапазоне режимов ВС иметь избыточную мощность турбопривода. [c.147]

Уровень рассола устанавливается на высоте верхнего среза трубы. Такая конструкция простейшим образом обеспечивает абсолютно надежное поддержание заданного уровня, но допустима лишь при условии, что рассольный насос выдерживлет работу в кавитационном режиме, возникновение которого вероятно при недостаточном подводе питательной воды. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...