Эксплуатация питательных насосов

Разберем основные операции, имеющие место при эксплуатации питательных насосов. [c.253]

Эксплуатация питательных насосов [c.288]

В зимних условиях эксплуатации питательные насосы требуют особо внимательного обслуживания и ухода за ними. Для поддержания насоса в состоянии готовности в любое время подавать воду в котел необходимо стремиться к непрерывной работе насоса, забирать подогретую воду, пользоваться имеющимися средствами утепления. При низких температурах окружающего воздуха всасывающий рукав насоса, как указывалось выше, нужно периодически прогревать паром или отсоединять и освобождать от воды. При остановках насоса на длительное время (свыше 15 мин) нельзя оставлять в нем воду, так как при замерзании она может разорвать его корпус. [c.290]

Продолжительность очистки вместе с различными приготовлениями составляет не более 2 сут. Длительная эксплуатация питательных насосов после химических очисток также не обнаружила никаких изменений в их работе. [c.34]

Эксплуатация питательных насосов котельных установок имеет свои особенности, связанные с переменным режимом работы котельных агрегатов и недопустимостью даже кратковременного перерыва в работе насоса. Правила Госгортехнадзора предъявляют ряд требований к питательным насосам. Так, для питания промышленных паровых котлов должно быть установлено не менее двух насосов с независимым приводом, из которых один должен иметь паровой привод. Суммарная производительность насосов с электроприводом должна составлять 110%, а с паровым приводом — не менее 50% номинальной паропроизводительности всех работающих котлов. Допускается установка всех питательных насосов только с паровым приводом, а при наличии двух независимых источников питания электроэнергией — только с электроприводом. В этом случае число и производительность насосов должны быть выбраны так, чтобы при остановке самого мощного насоса суммарная подача оставшихся в работе насосов была не менее 110% номинальной производительности всех рабочих котлов. [c.140]

В соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов Гостехнадзора СССР каждый котел оборудуется не менее чем двумя питательными насосами, приводимыми в действие от независимых силовых установок. Обычно один питательный насос приводится в действие паровой машиной или турбиной, другой — от электродвигателя. Производительность каждого насоса должна быть не менее 120% от номинальной производительности котла. Если на котел устанавливается более двух насосов, то производительность их должна быть такой, чтобы при выходе из строя одного из насосов остальные обеспечивали нормальную работу котла. [c.136]

Для осаждения последних рекомендуется ставить перед питательным насосом специальной отстойник. Недостатком воронки- против ня является то, что в процессе деаэрации воды не участвует бак-аккумулятор. Это может повлечь за собой при ужесточенных режимах эксплуатации колонки,. например при большом начальном содержании кислорода в исходной воде, увеличение содержания его в деаэрированной воде. [c.77]

Парогенератор введен в эксплуатацию в 1967 г. Повреждения из-за перегрева вследствие образования отложений происходили через 4—6 мес. после очередной кислотной промывки. Кроме того, отмечалось сильное увеличение гидравлического сопротивления тракта среды сверхкритического давления. Развиваемого питательным насосом давления не хватало для обеспечения полной производительности. [c.25]

Обводнение масла. Попадание воды в масло — довольно распространенное явление при эксплуатации паровых турбин. Чаще всего это происходит при нарушении режима работы концевых уплотнений. Когда давление пара, подаваемого на уплотнения, высоко, он выходит в атмосферу и через масляные уплотнения попадает в масло. Пар может попасть в масло в результате нарушений в работе эжектора уплотнений. Кроме того, масло обладает некоторой гигроскопичностью, т. е. способностью поглощать водяные пары из окружающей среды. Пар, попадая в масло, конденсируется и обводняет его. При нарушении работы водяных уплотнений питательных насосов вода выходит по валу и попадает в масло. [c.8]

Экономичной, простой и достаточно надежной в эксплуатации схемой регенеративного подогрева конденсата до расчетной температуры является его последовательный подогрев в поверхностном п. н. д., в деаэраторе и в поверхностном п. в. д. Эта схема (рис. 7-19) на электростанциях получила большое применение. Температура конденсата при полной нагрузке турбины после п. п. д. обычно составляет 65—85° С, после деаэратора 101 —103° С н после п. в. д. 140—180° С. При этом следует учесть, что термический деаэратор предназначен в первую очередь для деаэрации питательной воды и используется в качестве регенеративного подогревателя смешивающего типа только в силу его подходящих конструктивных особенностей. Этим, в частности, и ограничена небольшая степень нагрева питательной воды в деаэраторе. Из приведенной схемы видно, что поверхностный п. п. д. включается между конденсатором и деаэратором, а п. в. д. — между питательным насосом [c.301]

Для правильной и экономичной эксплуатации насосов необходимо знание персоналом зависимости напора и требуемой мощности от производительности насоса, его характеристики, а также характеристики сети, на которую работает питательный насос — гидравлического сопротивления трубопроводов, арматуры и подогревателей питательной воды при различной нагрузке. Давление питательной воды перед котлом должно обеспечить нормальное питание его через экономайзер при наибольшем возможном давлении в котле, максимальных нагрузке и гидравлическом сопротивлении водяного экономайзера и питательной арматуры с достаточным запасом по давлению и производительности. [c.269]

Методика пуска, обслуживания и остановки насосов различных типов имеет много общего. Поэтому, рассматривая здесь эти вопросы применительно к питательным насосам, сделаем некоторые оговорки, относящиеся к насосам иных типов, с тем чтобы в других главах уже не касаться эксплуатации насосов. [c.47]

Плановая остановка центробежного насоса, особенно при параллельной работе нескольких насосов, обязательно должна начинаться с закрытия задвижки на нагнетании. Таким путем мы плавно разгружаем насос, исключаем сильный удар обратного клапана и предохраняем насос от обратного вращения в случае неисправности обратного клапана. Это особенно важно для питательных насосов, так как они имеют большой перепад давления между нагнетанием и всасыванием. В практике эксплуатации имелся ряд случаев, когда при остановке ПЭН с открытой напорной задвижкой были нарушения в работе обратного клапана (зависание, неплотная посадка). Это приводило к резкому падению давления в питательной магистрали и к необходимости остановки котла. Одновременно насос получал обратное вращение с числом оборотов значительно выше номинального. При этом стержни обмотки ротора электродвигателя вылезали из пазов и задевали о железо статора, что выводило его из строя. [c.52]

Анализ аварий на 16 электростанциях за 2,5 года работы показал, что в 27 случаях неудовлетворительная работа или неполадки деаэраторов вызывали срыв работы питательных насосов. Значительная часть аварий произошла во время переключений или при изменении режима эксплуатации другого оборудования, связанного с работой деаэраторов. [c.221]

В сборнике директивных материалов технического управления по эксплуатации энергосистем Государственного производственного комитета по энергетике и электрификации СССР. Теплотехническая часть. Госэнергоиздат, 1963. Эксплуатационный циркуляр № 56 О срыве работы питательных насосов . [c.233]

В первый период эксплуатации, когда защиты и автоматические устройства не были налажены, количество персонала, обслуживающего ПГУ в смену, доходило до шести человек. Расстановка персонала была следующая по одному человеку на деаэраторе, питательном узле, на насосе принудительной циркуляции ЭЦН-3 (где необходима регулировка давления питательной воды, идущей на уплотнение насоса), на питательных насосах 9Ц-12, на пульте управления и на газовой турбине. Наладка защит и автоматики позволила число обслуживающего персонала сократить в три раза и довести до двух человек в смену—машинист ПГУ находится на пульте управления и помощник машиниста выполняет функции обходчика. Машинисты и помощники машинистов для обслуживания ПГУ подобраны из лиц, имеющих практический опыт эксплуатации электростанций. Пуском установки руководит дежурный инженер станции через начальника смены турбинного цеха. [c.163]

Результаты эксплуатации гидромуфт в Англин показали, что регулирование производительности питательного насоса при помощи гидромуфт экономичнее, чем существующее регулирование питательным клапаном. По английским данным достигаемая при этом экономия в расходе электроэнергии составляет 10—15%. При работе двух насосов мощностью по 2000 л. с. на один котел это составляет более 1000 т угля в год, если принять годовую работу насоса 8000 ч. [c.201]

Работа оператора БЩУ по эксплуатации энергоблока может быть представлена как статическая (в нормальных режимах) и динамическая. Динамический характер управления относится к взаимодействию оператора с оборудованием в быстропротекающих переходных процессах, а также связан с аварийными отключениями ГЦН и питательных насосов, аварийными срабатываниями защит. Эти процессы развиваются за небольшое время — от нескольких секунд до десятков минут. Быстрое и правильное решение оператора в этот период имеет большое значение для ликвидации последствий аварийной ситуации. [c.293]

В отечественной практике при мош ности более 8 тыс. кВт, как правило, применяются питательные насосы с турбинным приводом, даюш им целый ряд преимуществ при эксплуатации. Такие насосы применяются главным образом в турбоустановках мощностью 300 МВт и выше. [c.252]

Для котлоагрегатов с давлением пара 140 кгс/см и выше в России общепринятой является двухкорпусная конструкция питательных насосов, которая более надежна и безопасна в эксплуатации. Из всех типов электронасосов, выпускаемых для таких котлов, лишь насос ПЭ 250-180 выполнен однокорпусным. [c.252]

Рекомендации по эксплуатации. Режим работы деаэрационной установки, в особенности повышенного давления, оказывает большое влияние на работу питательного насоса. Для обеспечения надежности насоса должно соблюдаться неравенство [c.83]

Когда воронка-противень установлена непосредственно под деаэрационной головкой, практически исключается возможность выпадения в баке-аккумуляторе из деаэрируемой воды окалины и других твердых примесей. Для осаждения последних рекомендуется ставить перед питательным насосом специальный отстойник. Недостатком воронки-противня является и то, что в процессе деаэрации воды не участвует бак-аккумулятор. Это может повлечь за собой при ужесточенных режимах эксплуатации колонки, например при большом начальном содержании кислорода в исходной воде, увеличение содержания его в деаэрированной воде. [c.85]

После включения насоса-дозатора устанавливают усиленный контроль (не реже 1 раза в 4 ч в течение первого периода эксплуатации) за содержанием в воде кислорода, гидразина и окислов железа. В случае появления в воде за питательным насосом избыточного содержания гидразина его дозировку снижают примерно вдвое по сравнению с первоначальной. Критерием правильности выбора дозировки гидразина служит качество питательной воды непосредственно перед экономайзером содержание кислорода в ней должно быть практически нулевое, а гидразина 0,01—0,03 мг/кг. Если в котловой воде нарастает концентрация окислов железа и меди, то приходится продувать барабаны котлов. [c.106]

В соответствии с Правилами Госгортехнадзора паровые и водогрейные котлы оборудуют устройствами и приборами, обеспечивающими безопасные условия эксплуатации. К таким устройствам относятся предохранительные клапаны котла, предохранительные устройства газоходов, указатели уровня воды в котле, питательные насосы, измерительные приборы и приборы безопасности. [c.77]

При эксплуатации оборудования котельного цеха систематически проверяется исправность всех установленных питательных насосов. У котлов с давлением до 2,35 МПа каждый из насосов кратковременно включается в работу не реже одного раза в смену, а у котлов с большим давлением — в сроки, предусмотренные производственной инструкцией, но не реже одного раза в 2—3 дня. При пробном пуске насосов проверяют создаваемое ими давление, отсутствие течи через неплотности, нагрев подшипников, амплитуду вибрации, исправность привода насоса (электродвигатель, турбина, паровая машина). [c.81]

В общей схеме тепловой электрической станции ее насосное оборудование занимает значительное место. Развитая система трубопроводов различного назначения, конденсатные, циркуляционные, питательные насосы, насосы систем топливоснабжения, вакуумные насосы для заполне ния циркуляционных насосов водой при их пуске и т. д. могут быть правильно рассчитаны, спроектированы и смонтированы лишь на основе прочных знаний в области теории этих машин. Для грамотной эксплуатации, ремонта и наладки насосов также нужно иметь соответствующую подготовку в области гидравлики. [c.8]

Количество и произвбдительносты питательных насосов, подлежащих установке в котельных, определяются Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов Госгортехнадзора СССР. [c.318]

После включения в работу пасоса-дозатара в первый период эксплуатации устанавливают усиленный (не реже 1 раза в 4 ч) контроль за содержанием в воде кислорода, гидразина и окислов железа роме того, осуществляют усиленную продувку барабанов котлов, если нарастает -концентрация окислов железа и меди в котловой воде. При появлении в питателыной воде за питательным насосом избыточного гидразина устанавливают нормальную, сниженную примерно вдвое против первоначальной, дозировку гидразина, размеры которой корректируют по результатам анализов на соде ржание кислорода и гидразина. Постоянная дозировка гидразина должна превышать содержание остаточного кислорода в деаэрированной воде приме рно в 3 раза. [c.87]

Кроме котла № 3, в котельной ЦЭС примерно с одного и того же времени эксплуатируются еще два вертикально-водотрубных трехбарабанных экранированных котла НЗЛ, также с клепаными барабанами (№ 1 и 2). Однако в котле № 2 оказалось значительно меньшее число повреждений, а в котле № 1 обнаружены были только четыре зачаточные трещины. Все три котла работали весь период своей эксплуатации при абсолютно идентич но м гаодно-химическом режиме (удельный вес щелочных соединений в котловой воде около 40%), имели практически одинаковую длительность эксплуатации и получали воду от общего питательного насоса [c.248]

Современные районные отопительные котельные, оборудованные крупными водогрейными газомазутными котлами, требуют установки дополнительного источника пароснабжения для обеспечения потребности в паре для разогрева мазута, деаэраторов, химводо-очистки и т. д. Отсутствие источника пароснабжения практически исключает возможность нормальной эксплуатации теплоцентрали или районной котельной с водогрейными котлами, работающими на мазуте. В связи с этим такие котельные выполняются как пароводогрейные, т. е. в них одновременно с водогрейными котлами устанавливаются паровые котлы низкого давления, обеспечивающие покрытие собственных нужд и всех паровых нагрузок. Установка дополнительных паровых котлов связана с большими капитальными затратами на оборудование (котлы, горелочные устройства, тягодутьевые устройства, питательные насосы, баки и т. д.) и на сооружение здания, фундаментов и выполнение других строительных работ. Кроме того, значительно возрастают эксплуатационные расходы в связи с необходимостью обслуживания дополнительного оборудования. Проектно-конструкторской конторой треста Центро-энергомонтаж совместно с ЦКТИ и Дорогобужским котельным заводом предложен и разработан новый тип комбинированного теплофикационного котла, обеспечи- [c.240]

В котельной спиртозавода при эксплуатации котла Е-1/9 на жидком топливе был допущен глубокий упуск воды. Последующее питание котла вызвало интенсивный рост давления пара, в результате чего вырвало крышку верхнего барабана, под действием реактивной силы котел был сорван с фундамента, разрушил здание котельной и был выброшен за ее пределы. При расследовании установлено, что средства защиты и автоматика котла не работали, в качестве питательного насоса вместо проектного ПН-1,6-16 использовался насос, подача которого составляла 7,2 м /ч. Ответственным за исправность и безопасность котла был назначен работник, который не имел соответствующего образования и не проходил требуемого обучения и аттестации. Обслуживание котла производилось рабочим, не обученным профессии оператора, котел не был зарегистрирован в органах Госгортехнадзора и инспектору Котлонадзора для освидетельствования и получения разрешения на эксплуатацию не предъявлялся. [c.213]

Необходимость проверки эксплуатационных качеств нового оборудования, и особенно питательных насосов для турбоустановок К-300-240 и К-800-240, поставила перед заводом задачу разработки стенда для проведения испытаний насосов на полных параметрах. Создание стенда позволяет заводу проверять надежность работы агрегата, его соответствие требуемым параметрам, значительно сокращает период пуско-наладочных работ на станции. Пуско-резервный насос СВПЭ-320-550 хорошо зарекомендовал себя в эксплуатации, этот насос используется в качестве пускорезервного для мощных паровых турбин К-800-240 и К-500-240. [c.493]

Экономичной, простой и достаточно надежной в эксплуатации схемой регенеративного подогрева питательной воды до расчетной температуры является трехступенчатый ее подогрев, т. е. в поверхностном п. и. д., в смешивающ,ем подогревателе-деаэраторе и в поверхностном п. в. д. Эта схема (рис. 9-4) на электростанциях получила наибольшее применение. Температура питательной воды при полной нагрузке турбины после п. н. д. обычно составляет 65—85° С, после деаэратора 101—103° С и после п. в. д. 140—160° С. Из приведенной схемы видно, что поверхностный п. н. д. включается между конденсатором и деаэратором, а п. в. д. — между питательным насосом и котлом. Конечной температурой регенеративного подогрева питательной воды считается ее температура при выходе из последнего (по ходу воды) подогревателя. [c.262]

Пароохладитель, выполняемый двух- или четырехходовым по воде, увеличивает сопротивление питательного тракта котла, требуя увеличения напора питательного насоса или большего открытия регулирующего клапана кроме того, несколько повышается температура питательной воды перед водяным экономайзером, что, впрочем, оказывает незначительное влияние на экономичность котла. Наибольшим недостатком пароохладителя данной конструкции является значительная разность температуры фланцев корпуса и крышки с водяными камерами, что требует в эксплуатации особого внимания к поддержанию его плотности. [c.158]

Колячество и производительность питательных насосов регламентируются Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов Госгортехнадзора, обязательными для всех министерств и ведомств. [c.225]

Питательные насосы должны обслуживаться специально подготовленным и проверенным, квалифицированным персоналом. Для нормальной эксплуатации они должны быть оборудованы следующей арматурой и контрольно-измерительными приборами а) обратным клапаном на напорном патрубке б) запорной арматурой на подводящем и напорном трубопроводе питательной воды в) устройством для автоматического (обязательного у вновь устанавливаемых насосов) или ручного включения рециркуляции г) автоматом включения резервного насоса (для всех электропитательных насосов) [c.226]

Недостатком первой из этих схем является усложнение условий работы электростанции при установке на ней дополнительных щасо-сов высокого давления. Из-за неполадок в эксплуатации этих насосов, а иногда вследствие несвоевременной их поставки приходилось временно использовать для впрыска в пар питательную воду. [c.111]

Коэффициент полезного действия брутто Т1бр учитывает только тепловые потери и характеризует тепловое совершенство парогенератора. Для полной оценки эффективности использования топлива введено понятие о к. п. д. нетто Т1н, учитывающего кроме тепловых потерь еще и собственный расход парогенератора, т. е. затрату тепла и электрической энергии на вспомогательное оборудование, обеспечивающее его нормальную эксплуатацию. К вспомогательному оборудованию относятся дутьевые вентиляторы, дымососы, питательные насосы, мельницы, пылепитатели, насосы принудительной циркуляции, обдувоч-ные аппараты, электродвигатели дистанционного и автоматического управления. Коэффициенты полезного действия брутто и нетто связаны уравнением [c.45]

Это обеспечивается отрицательной высотой всасывания, т. е. расположением питате,тьного насоса ниже деаэратора, а НПЦ — ниже барабана. В эксплуатации не допускают резкого снижения давления, при котором возможно образование пара в насосе. Для повышения противокавитационной стойкости первое колесо многоступенчатого питательного насоса выполняют с гораздо более широкой лопаткой на входе, чем остальные. С этой же целью между насосом и деаэратором устанавливают предвключенные —бустерные насосы с малым числом оборотов, создающие подпор у всасывающего патрубка питательных насосов. [c.177]

Анализ полученных выражений показывает, что потока и его изменение не определяет влияния потока на цилиндр в целом, так же как и изменение разности температур между базовой точкой и отборами [18] в равной степени важно изменение КПД и потока (отбора) - его тепловой мощности. Если данный поток (отбор) может в процессе эксплуатации значительно изменяться (или такой сильноиз-меяяющийся отбор имеется перец ним), то изменение только КЦ Д потока (отбора) или разности температур далеко не полностью характеризует происшедшее. К таким сильноизменяющимся отборам относятся все отборы, у которых есть еще какое-нибудь назначение, кроме подачи пара на регенерацию, например пар на собственные нужды, на питательный насос, турбовоздуходувки, деаэратор, сетевые подогреватели и т.д. [c.21]

Расход мощности на питательный насос подсчитать нетрудно, труднее определить мощность, расходуемую на черпательную трубку. Здесь приходится руководствоваться экспериментальными данными, к сожалению, пока еще весьма скудными. При расчете надо исходить из теплового режима гидромуфты, так как в большинстве случаев наибольшая производительность питательного насоса или черпательпой трубки определяется внешней циркуляцией в целях охлаждения гидромуфты. В некоторых случаях в зависимости от назначения гидромуфты исходной величиной может служить расход на управление гидромуфтой, например, при требовании значительной быстроты заполнения гидромуфты. Как показывает эксплуатация гидромуфт, в хороших установках расход энергии на самообслуживание составляет 0,5—1% от номинальной мощности. Так, расход на самообслуживание гидромуфты 500 кет, 1000 об/мин при затрате 0,5% от номинальной мощности составит 3,6 л сек, т. е. V40 ее емкости, равной 150 л. [c.125]

Опыт эксплуатации гидравлических машин, в частности, питательных насосов паровых котлов высокого давления, показывает, что качество воды влияет на кавитационную эрозию. Интенсивность кавитационного разрушения деталей насосов, сделанных из бронзы и углеродистых сталей, в значительной мере определяется химическим составом питательной воды. Наиболее резкое влияние оказывают такие вещества, как NaOH, NH3, СО2 и О2. При этом в присутствии щелочей износ уменьшается, а наличие СО2 приводит к его увеличению. Кислород в зависимости от его концентрации, скорости потока и свойств материа- [c.37]

В котельной произошла авария парового котла Е-1/9 Т из-за превышения давления, в результате чего частично разрушено помещение котельной Котел Е-1у9-1Т изготовлен Таганрогским котлостронтельньш заводом для работы на твердом топливе По согласованию с заводом-изготовителем котел был переоборудован на жидкое топливо, при этом установлено горелочное устройство АР-90 и смонтированы автоматические устройства для отключения подачи топлива в котел в двук случаях—при понижении уровня воды ниже допустимого и повышении давления выше установленного Перед вводом в эксплуатацию котла оказавшийся неисправным питательный насос НД-1600/10 с подачей 1,6 муч и давлением на нагнетании 0,98 МПа был заменен центробежно-вихревым насосом с подачей 14,4 м /ч и давлением на нагнетании 0,82 МПа Большая мощность двигателя этого насоса не позволила включить его в электрическую схему автоматического регулирования питания котла водой, поэтому оно осуществлялось вручную Автоматика защиты котла от снижения уровня воды была отключена, а автоматика защиты от превышения давления не работала из-за неисправности датчика. Оператор, обнаружив упуск воды, включил питательный насос. Сразу же была вырвана крышка люка верхнего барабана и разрушен нижний левый коллектор в месте приварки к нему колосниковой балкк. Авария произошла из-за резкого повышения давления в котле из-за глубокого упуска воды и последующей подпитки [c.62]

Для обеспечения надежной работы питательных насосов завод-изготовитель гарантирует их исправную работу с учетом использования запасных частей не менее 12 мес со дня рвода в эксплуатацию для конденсатных насосов с подачей до 20 м7ч и не менее 24 мес для всех остальных насосов при условии соблюдения правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. [c.213]

Указанное выше количество гидразина (200 мл сутки) является необходимым для установления гидразинового равновесия в системе. Это подтверждается данными, приве-деньши на фиг. 2 и 3. В одной серии экспериментов перед накоплением гидразина в системе кислородомер на всасе питательного насоса котла показывал нормальное поглощение кислорода много часов спустя после того, как анализ показал полное отсутствие гидразина. Следовательно, при нарушениях нормальной эксплуатации, например при присо-сах воздуха или выходе из строя насоса-доза- [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...