Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Питательные насосы и трубопроводы

Подготовка котла к работе. Подготовку передвижного парового котла к работе следует начать с внешнего и внутреннего осмотра, проверки состояния колосниковой решетки, арматуры, питательных насосов и трубопроводов . Осматривая котел, необходимо убедиться в том, что на стенках его, подверженных внутреннему давлению, нет трещин, выпучин и других повреждений. Колосниковая решетка должна быть очищена от несгоревшего топлива, золы и шлака. Сгоревшие и оплавленные колосники должны быть заменены новыми. Трубы и дымоходы должны быть очищены от золы и сажи.  [c.281]


ПИТАТЕЛЬНЫЕ НАСОСЫ И ТРУБОПРОВОДЫ  [c.256]

Понижение давления в деаэраторе. При быстром и глубоком снижении давления в деаэраторе произойдет вскипание воды за счет избыточного тепла, оказавшегося при снижении температуры насыщения в соответствии с понизившимся давлением. При этом выйдут из строя питательные насосы и прекратится питание котла, что приведет к отключению блока. В результате заброса воды или влажного пара на вал турбины через трубопровод подачи пара на уплотнения может произойти гидроудар в турбине, резко укоротиться или прогнуться ротор.  [c.73]

Схемы питательных- трубопроводов, показывающей питательные магистрали в котельной и питание отдельных котлов, питательные трубопровода от насосов к котельной, включение питательных насосов и регенеративных подогревателей высокого давления с их защитными и автоматическими устройствами (автоматическими обводными коробками, конденсатоотводчиками).  [c.242]

Схема питательных трубопроводов включает линии всасывающей и напорной магистралей питательных насосов и присоединения к ним питательных насосов и питательных баков линии включения регенеративных подогревателей высокого давления и необходимые обводные линии, соединяющие напорные магистрали питательных насосов и питательные магистрали котельной линии питательных магистралей котельной и присоединения к ним котлов.  [c.261]

НИИ насосов, давление и температуру масла на подшипники (при циркуляционном охлаждении масла у турбонасосов), давление пара перед работающим турбонасосом, давление воды перед насосами, показания амперметров электронасосов. При наличии паромеров у турбонасосов и счетчиков электроэнергии у электронасосов их показания записываются 1 раз в смену при приемке-сдаче смены. При передаче смен в суточной ведомости указываются работающие питательные насосы и рабочая схема питательных трубопроводов с записью номеров и положения запорных устройств в соответствии со схемой, вывешенной в котельной.  [c.273]

Готовность деаэрационной установки к пуску блока оценивается по наличию давления, нагреву воды до температуры насыщения и по содержанию кислорода в воде после деаэраторов. Проба на содержание кислорода отбирается из трубопровода, идущего на всасывание питательных насосов, и пропускается через специальный холодильник для охлаждения воды до температуры 15—25° С. Для контроля, кроме отбираемой вручную периодической пробы, имеется постоянно работающий самопишущий кислородомер для каждого деаэратора.  [c.25]


Запаривание, сопровождающееся падением напора питательного насоса и нагрузки электродвигателя. Причиной запаривания может быть снижение потребления воды (уменьшение расхода). Резкое падение давления в деаэраторе тоже приводит к запариванию насоса, так как при этом вода в трубопроводе всасывания вскипает и в насос поступает смесь пара с водой. В этом случае будут наблюдаться колебания давления на всасывании и уровня воды в деаэраторе.  [c.54]

Напор питательного насоса определяется гидравлическим сопротивлением собственно котла, трубопроводов питательной воды, подогревателей высокого давления, установленных на напорной стороне питательных насосов и геодезической высотой подачи воды.  [c.359]

Причина снижение температуры в деаэраторе ниже температуры кипения при данном давлении в нем, что имеет место в случае отсутствия или плохой работы регуляторов температуры и уровня воды в деаэраторе резких изменений производительности питательных насосов и несвоевременного соответствующего изменения подачи в деаэратор пара и добавочной воды и упуска воды в баке-аккумуляторе, а также последующей подачи в деаэратор увеличенного количества добавочной воды низкой температуры без соответствующего увеличения подачи пара (или при недостатке пара для такого режима работы деаэратора). Упуск воды при ручном питании деаэратора возможен вследствие неисправности водоуказательной колонки или из-за недостатка добавочной воды при значительной утечке питательной воды (большие продувки котлов, неисправность арматуры и трубопроводов и т. п.).  [c.218]

Надежность работы собственно питательных насосав обеспечивается как их хорошим состоянием и правильным обслуживанием, так и нормальной работой всей схемы водоподготовки, питательных трубопроводов и оборудования низкого (до питательных насосов) и высокого давления (после питательных насосов). В частности, к условиям нормальной работы питательных установок относятся указания предыдущей главы по обеспечению нормальной работы деаэраторов и емкостей питательной воды.  [c.225]

Подогрев питательной воды, особенно зимой, когда температура ее составляет 2—4° С, имеет двоякое значение во-первых, при подаче подогретой воды не так резко снижается давление (в момент питания) во-вторых, исключается возможность замерзания воды в неизолированном цилиндре ручного насоса и трубопроводах, что повышает надежность работы питательной системы. В тех случаях, когда для подогрева воды используют отработанный или излишний пар, выпускаемый в атмосферу, подогрев воды имеет и экономическое значение, повышая к. п. д. котельной установки.  [c.298]

Если электростанция неблочной структуры состоит из нескольких очередей (секций), то бывает целесообразно иметь для каждой очереди (секции) отдельную развернутую тепловую схему. Однако в отдельных схемах нужно указать общие для всей электростанции линии трубопроводов паропроводы собственных нужд, трубопроводы химически очищенной добавочной воды, трубопроводы пара для уплотнений турбины, деаэраторов, приводных турбин питательных насосов и воздуходувок.  [c.188]

Испытание тепловоза. По окончании ремонтных работ тепловозы с электрической передачей подвергаются полным реостатным испытаниям для проверки работы дизель-генераторной установки. При испытаниях тепловозов с гидропередачей в дополнение к работам, выполняемым при осмотре М2 и ремонте М3, производят обкатку дизеля на холостом ходу в течение 20—30 мин. При этом контролируют плавность работы дизеля на слух и убеждаются, нет ли ненормального шума проверяют, нет ли утечек топлива, масла и воды во всех соединениях трубопроводов, а также течи через контрольные отверстия блоков дизеля и водяного насоса проверяют наличие зарядного тока в аккумуляторных батареях и величину напряжения вспомогательного генератора. На прогретом тепловозе контролируют на слух исправность гидропередачи и регулируют плавкость трогания тепловоза, проверяют давление масла на муфтах, питательного насоса и в системе смазки гидропередачи. При движении тепловоза проверяют правильность переключения гидроаппаратов (фрикционных муфт).  [c.171]


Основным назначением БРОУ-ТПН является питание паром приводных турбин питательных насосов при нагрузках блока ниже 30% номинальной, когда давление в соответствующем отборе главной турбины становится недостаточным для обеспечения их работы. В пусковых режимах параметры пара за котлом недостаточны для приведения в действие турбин питательных насосов, и они питаются паром от соседних блоков через РОУ собственных нужд станции. Через БРОУ-ТПН пар подается также к деаэраторам блока при сбросах электрической нагрузки и на прогрев трубопроводов промежуточного перегрева и ЦВД обратным потоком пара при пусках первого корпуса котла.  [c.26]

Для прямоточных котлов допускается также устройство секционной схемы питательных трубопроводов с одиночными переключающими магистралями для питательных насосов и котельных агрегатов, причем нормально каждый питательный электронасос соединяется с соответствующим котлом индивидуальным пита-  [c.155]

Для включения системы АМК-У открывают крышку блока БУ-М-У. нажимают кнопку теплового реле времени ( взводят реле времени), подают напряжение питания на блок БУ-М-У и на вспомогательное оборудование включением рубильника. После этого подают воду к питательному насосу, открывают трубопровод безопасности, подают газ к клапанам и выполняют операции полуавтоматического пуска. Для этого после загорания лампы Нормальная работа закрывают трубопровод безопасности и по достижении давления пара в котле 0,7... 0,8 МПа (7.. . 8 кгс/см ) открывают полностью паровую задвижку.  [c.214]

Изменение расчетного вакуума в конденсаторе соответственно будет несколько менять мощность и стоимость питательных насосов и более значительно — насосов циркуляционной воды. Однако эти изменения будут прямо противоположны, по стоимости незначительны и частично компенсируют друг друга. Особо должно учитываться изменение стоимости циркуляционного водоснабжения (трубопроводов, градирен, береговых насосных станций и т. п.). Это может быть сделано с помощью зависимости  [c.347]

Для поддержания постоянного уровня воды в парогенераторе в него необходимо подавать воду в количестве, равном выработанному пару. Однако вода, поступающая из источника водоснабжения, перед подачей в парогенератор проходит очистку от механических примесей и химическую обработку. Химически очищенная вода и возвратившийся от потребителей пара конденсат направляются для дегазации в деаэратор. Деаэратор служит для удаления из воды растворенных в ней кислорода и углекислого газа. Из деаэратора вода забирается питательным насосом и по трубопроводам, называемым питательными линиями, подается в водяные экономайзеры парогенераторов. Нагревшись до определенной температуры, питательная вода из водяного экономайзера поступает в барабан парогенератора.  [c.11]

На трубопроводах между входными патрубками питательных насосов и запорными задвижками у деаэраторного бака установлены предохранительные клапаны небольшой производительности, предназначенные для предупреждения повышения давления в трубопроводах в случае неплотности обратных клапанов насосов при одновременно-  [c.206]

В системе трубопроводов электростанции к главным трубопроводам относят паропроводы свежего пара от котлов к главным турбинам со сборными или переключательными магистралями, если они имеются паропроводы промежуточного перегрева питательные трубопроводы от баков деаэрированной воды к питательным насосам и от насосов к регенеративным подогревателям высокого давления и далее к котлам, включая сборные и переключательные питательные магистрали котельной. На ТЭЦ к ним относят, кроме того, трубопроводы отборов пара для внешнего потребления. На ТЭС с надстройкой к главным трубопроводам относят также паропроводы от котлов низкого давления и паропроводы отработавшего пара от турбин высокого давления к турбинам низкого давления.  [c.199]

В состав питательных трубопроводов входят трубопроводы от питательных баков деаэрированной воды до питательных насосов , напорные трубопроводы от питательных насосов до регенеративных подогревателей высокого давления и от них до сборных или переключательных магистралей в котельной сборно-распределительные или переключательные магистрали перед и после питательных насосов и в котельной отводы от магистрали в котель-  [c.202]

В процессе эксплуатации загрязнения внутренних поверхностей теплосилового оборудования могут засорять трубки пароперегревателя, попадая под седла регулирующих устройств и в запорную арматуру, нарушать их нормальную работу, вызывать повреждение питательных насосов и лопаточного аппарата турбины. Поэтому в предпусковой период для очистки внутренних поверхностей оборудования и трубопроводов производят их водную промывку и кислотную очистку. Для этой цели обычно устанавливают два специальных насоса, способных развивать давление 1,96—2,94 МПа (20—30 кгс/см ) и создавать в промываемых контурах скорости до 2 м/с. Эти насосы остаются в тепловой схеме постоянно и в последующем используются для эксплуатационных промывок и очисток контура.  [c.170]

В холодное время года необходимо тщательно прогревать трубопроводы и баки, пользоваться спускными краниками для удаления конденсационной воды из отдельных трубопроводов и устройств (полости турбин, питательных насосов и т. д.).  [c.576]

Паровые котлы < обогреваемыми дымовыми газами барабанами и со слоевым способом сжигания топлива при )=1,1 кг/с (4,0 т/ч) и более и при подаче воды ib несколько агрегатов с р>0,07 МПа (0,7 кгс/см ) должны иметь двойной питательный трубопровод с возможностью независимой подачи. Всасывающий и питательный трубопроводы должны быть рассчитаны на максимальное давление, кПа (м вод. I T.), создаваемое питательными насосам.и, равное  [c.395]


Питательные устройства предназначены для подачи воды в котлы и перемещения ее по трубопроводам. Питательные устройства состоят из насосов, питательных и конденсатных баков и трубопроводов.  [c.101]

Задача 2.117. Определить расчетную производительность и расчетный напор питательного насоса котельной, если известны давление в барабане котла р = 3,6 МПа, сопротивление всасывающего и нагнетательного трубопроводов Н = 0,2 МПа, коэффициент запаса по напору 2 = 1Д, мощность электродвигателя для привода питательного насоса "= 100 кВт и кпд питательного насоса fjn.H=0,75.  [c.102]

Подача воды в котел осуществляется высоконапорными насосами, способными перекачивать горячую (100—150° С) воду. Подача и напор питательных насосов выбираются в соответствии с давлением вырабатываемого пара и паропроизводительностью котельного агрегата. Давление, развиваемое питательным насо сом, должно быть на 40—50% выше давления пара в барабане Этот запас необходим для преодоления сопротивления в подводя щих трубопроводах, водяном экономайзере и разности геодези ческих отметок установки питательных насосов и барабана котла Для питания котлов малой производительности применяют паровые поршневые насосы, для котлов средней н большой производительности — в основном центробежные многоступенчатые (3—12 ступеней) насосы.  [c.136]

На фиг. 157 показаны паропроводы свежего пара для присоединения котлов к турбинам, а также подводы пара к турбинам питательных насосов и к редукторам, паропроводы от отборов турбины к потребителям пара для технологических нужд, регенеративным подогревателям, деаэраторам, испарителям и бойлерам паропроводы вторичного пара испарителей и пара из расширителей продувки котлов трубопроводы конденсата турбин, регенеративных подогревателей, бойлеров, испарителей, подо-февателей эжекторов питательные трубопроводы от деаэраторов и до котлов трубопроводы продувочной воды котлов, добавочной хи-мическ и очищенной воды, дестиллата испарителей, сетевой и подпиточной воды.  [c.244]

Питательные трубопроводы низкого и высокого давления, подающие питательную воду поел ее oi6pa>6oTKH и деаэрации -к питательным насосам и от них к котельным агрегатам.  [c.136]

Сопоставление газотурбинной электростанции мощностью порядка 12 000 кет (рис. И—V), работающей на газе, с паротурбинной электростанцией, также предназначенной для работы на газе, указывает на преимущества газотурбинной установки. При сооружении последней, в противоположность паротурбинной электроста.нции, отпадает необходимость в установке котлов с питательными насосами и разветвленной системой паровых я питательных трубопроводов, конденсаторов с разветвленной системой циркуляционных и конденсатных трубопроводов и некоторой части вспомогательного 01борудования дымососов, дутьевых вентиляторов, конденсатных насосов и циркуляционных насосов.  [c.345]

На энергоблоке 300 МВт произошло разрушение питательного тру-бопрвода на участке между бустерны.м и питательным насосами. Причинами повреждения трубопровода по заключению комиссии, расследовавшей аварию, ЯВИЛИСЬ неплотное закрытие обратного клапана питт-тельного насоса, приведшее к повышению давления во всасываюше, трубопроводе питательных насосов, и отсутстврге защиты от повышения давления на участке трубопровода между питательным и бустерным насосами.  [c.212]

Паровые котлы и вспомогательное оборудование. Образование минеральных отложений во вспомогательном оборудовании (например, в питательных трубопроводах, питательных насосах и дегазаторах) происходит в результате повышения темие ратуры, добавления в жесткую воду щелочи или выделения углекислого газа.  [c.16]

Отказ от специальных деаэраторов упрощает и удешевляет главное здание и трубопроводы электростанции, так как деаэратор приходится размещать на значительной высоте, до 20 л и иногда даже выше, для обеспечения должного подпора воды в приемном патрубке питательного насоса и предотвращения явления кавитации в этом насосе. При безде-аэраторной схеме не нужны трубопроводы для воды и пара, соединяющие турбоустановку с деаэраторами и их баками, и опорные строительные конструкции для них.  [c.124]

Частота вращения коленчатого вала дизеля зависит от тормозной позиции контроллера, который определяет порядок включения вентилей ВРД1—ВРДЗ в определенных комбинациях. При включении электропневматического вентиля 3 воздух из воздушной магистрали по трубопроводу 5 поступает в клапан 31 и перемещает золотник 26. Золотник 26 клапана 31 отключает гидротормоз от картера передачи, переключает теплообменник с передачи на гидротормоз и сообщает питательный насос гидропередачи с гидротормозом через регулятор 18. Масло от питательного насоса по трубопроводу питания 10 через клапан 31, канал 25, регулятор 18 поступает на заполнение гидротормоза. В начальный момент включения гидротормоза круг циркуляции муфты свободен от рабочей 112  [c.112]

В общей схеме тепловой электрической станции ее насосное оборудование занимает значительное место. Развитая система трубопроводов различного назначения, конденсатные, циркуляционные, питательные насосы, насосы систем топливоснабжения, вакуумные насосы для заполне ния циркуляционных насосов водой при их пуске и т. д. могут быть правильно рассчитаны, спроектированы и смонтированы лишь на основе прочных знаний в области теории этих машин. Для грамотной эксплуатации, ремонта и наладки насосов также нужно иметь соответствующую подготовку в области гидравлики.  [c.8]

Расчетный напор, создаваемый питательным насосом, можно определить по схеме, изображенной на рис. 9.2, Давление в выходном патрубке рв питательного насоса при барабанных котлах складывается из наибольшего возможного давления в барабане котла Рб, из давления, необходи мого для подъема воды от уровня оси насоса до уровня Воды в барабане, и из суммы сопротивлений 1,Лрв в напорных трубопроводах, запорной и регулирующей арматуре, измерительных устройствах, подогревателях высокого давления и экономайзере котла.  [c.221]

Задача 2.115. Определить расчетную производительность и расчетный напор питательного насоса для котельной с максимальной паропроизводительностью Dn, = 5,56 кг/с, если известны давление в барабане котла р = , А МПа, плотность воды /) = 958 кт/м , сопротивление всасывающего и нагнетательного трубопроводов Н = 0,2 МПа, коэффищ1ент запаса по паропро-изводительности котельной Pi = l,2 и коэффициент запаса по напору / 2 = 1Д-  [c.102]

Задача 2.116. Определить мощность электродвигателя для привода питательного насоса для котельной с максимальной паропроизводительностью Х>ш =8,34 кг/с, если известны давление в барабане котла />i = 2,4 МПа, температура перекачиваемой воды / ., = 100°С, сопротивление всасывающего и нагнетател ,-ного трубопроводов Ясет = 0,2 МПа, коэффициент запаса по па-ропроизводительности котельной / i = 1,2, коэффициент запаса по напору = 1Д и кпд питательного насоса =  [c.102]


Смотреть страницы где упоминается термин Питательные насосы и трубопроводы : [c.170]    [c.182]    [c.154]    [c.353]    [c.127]    [c.69]    [c.170]    [c.134]    [c.141]    [c.103]   
Смотреть главы в:

Общая теплотехника  -> Питательные насосы и трубопроводы



ПОИСК



Н питательные

Питательные насосы

Питательные трубопроводы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте