Программы обеспечения надежности элементов

ПРОГРАММЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ [c.214]

Показатели надежности выбираются и рассчитываются в соответствии с Методикой выбора номенклатуры нормируемых показателей надежности технических устройств (МУ 3 — 69), Методикой выбора показателей для оценки надежности сложных технических систем. Методикой выбора оптимальных уровней показателя надежности элементов изделия, методикой Общие требования к программе обеспечения надежности промышленных изделий . Методикой расчета величин гарантийных сроков (гарантийных наработок) промышленных изделий, методическими указаниями Оценка показателей безотказности восстанавливаемых объектов по результатам эксплуатации или испытаний , РД 50 - 149 - 79 и другими методическими документами. [c.144]

Излишне говорить о том, что эти два канала связи не являются одинаковыми. По этой причине во многих современных контрактах не только указываются конструктивные требования к изделию или системе, но также формулируются, со ссылкой на стандарты или технические условия, требования для всей программы обеспечения надежности, включая требования к подготовке исходных данных, материалов и элементов, изготовлению, сборке, хранению и отгрузке. Примерами стандартов и технических условий такого типа, в которых оговорены правила заключения контрактов, являются MIL-STD-785 и MIL-R-27173. [c.206]

Элементы программы обеспечения надежности. План про-граммы обеспечения надежности, который подрядчик должен передать на одобрение организации, ведающей поставками, требует уточнения отдельных элементов программы и описания предполагаемых мероприятий подрядчика в отношении каждого элемента программы. Ниже приводится перечень элементов программы, определенных военным стандартом MIL-STD-785 [c.209]

Планирование, учет и контроль затрат на обеспечение надежности и качества способствуют принятию руководством более обоснованных решений. Взаимосвязанные между собой элементы стоимости и взаимозависимость причин и следствий могут быть рассмотрены в правильной перспективе. Накопление сведений по произведенным затратам оказывает помощь руководству в распределении ассигнований, необходимых для выполнения программы обеспечения надежности и качества, в соответствии со стоимостями, производственным графиком и требованиями заказчика. Распо- [c.368]

Необходимым элементом программ обеспечения надежности является информационная система, устанавливающая порядок получения, обработки и распределения информации о качестве и надежности устройств в эксплуатации. Эта система также включает ряд стандартов. [c.140]

Современный уровень развития техники и производства требует новых, более действенных форм влияния эргономистов на ход проектирования. Введение методики эргономической оценки становится элементом планового эргономического обеспечения, которое организационно все чаще закрепляется созданием соответствующих программ. Их обеспечение логически подготовлено опытом работ по программам обеспечения качества и программам обеспечения надежности. [c.80]

Виды й организационные формы технического контроля. Контроль качества и надежности продукции в процессе ее изготовления является одним из основных методов обеспечения надежности технологического процесса. Под контролем понимается проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям (ГОСТ 16504—74). Поэтому контроль может относиться как к оценке качественных и количественных характеристик свойств продукции, так и к контролю режимов, характеристик и параметров технологического процесса. Контроль продукции, особенно при оценке такого его показателя качества, как надежность может сопровождаться испытанием объекта. Испытание — это экспериментальное определение характеристик объекта, проводимое по специально разработанному плану (программе). Объектом испытания могут быть не только готовые машины и изделия, но и отдельные элементы, детали и узлы. Хотя испытания являются часто одной из стадий технологического процесса, они представляют самостоятельную область (см. гл. 11). [c.451]

Одной из основных трудностей в области надежности, с которыми приходится сталкиваться работникам промышленности, являются вопросы организации и планирования испытаний. Это связано, с одной стороны, с необходимостью получения достоверной информации о надежности элементов и изделий в целом и ее контролем, а с другой — с обеспечением их высокой надежности и большими затратами на проведение испытаний и испытательное оборудование. В этом разделе программы рассматриваются виды испытаний и испытательного оборудования в зависимости от объекта испытаний и предъявляемых к нему требований методы планирования объема испытаний и обработки опытных данных. Особое внимание [c.283]

Контроль и координация программ испытаний составляют один из основных элементов работы по обеспечению надежности. Указанная увязка планов испытаний разрабатываемых изделий предусматривается при планировании испытаний для контроля качества, периодических повторных квалификационных испытаний (основной продукции и продукции поставщиков), испытаний, проводимых заказчиком в условиях эксплуатации, и авторских надзорных испытаний изделий, возвращенных из эксплуатации. [c.33]

Для выработки наиболее эффективной программы обеспечения качества и надежности при приемлемых затратах необходимо определить все составные элементы затрат и установить взаимозависимость между причиной и следствием. Основной принцип, лежащий в основе такого подхода к контролю за качеством изделия, предполагает существование двух основных категорий затрат. [c.349]

Раздел Элементы программы, характерные для продукции или проекта содержит широкий спектр конкретных требований к практическим методам обеспечения надежности на предприятии. Этот раздел требует специального рассмотрения, и здесь мы ограничимся перечислением его подразделов [c.206]

Программное обеспечение предусматривает помимо базовых программ наличие специальных программ, используемых для решения различных задач проектирования кранов. К их числу относятся программы по расчету металлоконструкций, зубчатых передач, валов, подшипников, нагрузок в механизмах, деформаций и,несущей способности отдельных элементов определению оптимальных размеров стреловых систем, ездовых балок расчету показателей надежности элементов кранов, статистической обработке случайных величин и процессов и т. д. [c.118]

Функцией обработчика проблемных программ является обеспечение надежной, производительной работы пользователя с прикладной программой. Это достигается путем организации в диалоговом режиме бесформатного ввода исходных данных, контроля и проверки их на логическую непротиворечивость с помощью развитой системы защиты. Блок 7 объединяет прикладные программные комплексы, необходимые для работы с программами. Каждый такой комплекс состоит из трех элементов информационного модуля, содержащего всю информацию о программе модуля прикладной программы модуля программы диалогового ввода данных. [c.262]

Перевод на полную автоматизацию управления энергоблоками от ЭВМ требует осуществления комплекса мероприятий перевода всех вспомогательных механизмов на дистанционно-автоматическое управление, оснащения всего оборудования энергоблоков пуско-ре-гулирующей аппаратурой, увязанной с системой АСУ ТП, составление алгоритмов и программ управления с тщательной отладкой программ и, наконец, обеспечения абсолютной надежности всех элементов АСУ от ЭВМ до исполнительных механизмов. [c.130]

Программное обеспечения включает систему логических условий (условных переходов), обеспечивающих надежную безаварийную работу станка, обнаружение поломок инструмента и идентификацию свойств обрабатываемой поверхности. Эти условия представляют собой неравенства, которые позволяют определить, превышают или нет измеряемые величины программные уставки или заданные ограничения. Ограничения и уставки вводятся в систему АПУ в виде специальных адресов управляющей программы с указанием соответствующих параметров. Использование в системе управления станков элементов адаптации и искусственного интеллекта позволяет предотвращать поломку инструмента и поддерживать оптимальные режимы резания, что приводит к увеличению производительности станка и улучшению качества обработки. [c.129]

Поэтому не менее важно сокращение объема и стоимости ремонта энергоблоков, которое может быть достигнуто за счет увеличения продолжительности периода их работы между капитальными ремонтами при обеспечении безопасной работы стареющего оборудования, совершенствования структуры ремонтных циклов на основе новейших достижений науки и техники. Поэтому возникает качественно новая ситуация, требующая совершенствования принципов построения ремонтной системы. Так, увеличение периода работы между капитальными ремонтами на основе принятых сегодня критериев надежности при имеющихся средствах контроля оборудования, отработавшего проектный ресурс, потребовало бы реализации грандиозной по материально-техническим затратам программы, предусматривающей замену наиболее ответственных элементов (роторов, корпусов и т. п.). При этом возрастающий по мере старения оборудования объем ремонта в ряде случаев фактически не обеспечивает повышения безопасности эксплуатации оборудования, что подтверждают известные случаи тяжелых, в том числе аварийных, повреждений оборудования на электростанциях, вызванных, как правило, развитием трещин в роторах турбин и генераторов [20, 12, 52]. [c.13]

Построение технологического процесса зависит прежде всего от конструктивных особенностей выпускаемых изделий — габаритных размеров, числа входящих в изделие деталей и сборочных единиц, характера и сложности соединений. Особенности собираемого изделия и программа выпуска определяют структурную схему технологического процесса автоматической сборки, последовательность выполнения его операций, их повторяемость, параметры автоматического оборудования и условия его настройки. Нерационально спроектированная технология вызывает потери времени при эксплуатации сборочного оборудования. При проектировании технологического процесса автоматической сборки нужно учитывать ряд положений программу выпуска изделий технологичность конструкции изделия и составляющих его элементов обеспечение качества собираемого изделия распределение переходов по сборочным позициям по времени их выполнения точность и надежность относительной ориентации сопрягаемых деталей соединений надежность выполнения соединений контроль качества собираемого изделия или его частей наладочные параметры сборочных устройств организацию производства. [c.222]

Программа обеспечения надежности должна состоять в исключении приработочных отказов (путем наблюдения их распределения, установления периода приработки и мер доводки ЭУ), предупреждении износовых отказов (путем наблюдения их распределения, установления межремонтных сроков и сроков профилактической замены деталей) и, главное, в предупреждении, уменьшении и полном исключении внезапных отказов в период после отладки и перед началом износа элементов ЭУ (межремонтный период). Надежность обеспечивается в основном применением высоких запасов прочности или резервированием. [c.191]

Программа обеспечения надежности изделия охватывает две фазы разработку и производство. В этой главе будет рассматриваться только первая фаза. Достигаемая при разработке потенциально свойственная изделию надежность охватывает три области конструкцию, элементы и процессы. Произведение значений надежности, определенных для этих трех областей, характеризует общую, пли потенциально свойственную данному изделию, надежность. Оно представляет собой наибольшее количественное значение надежности, которое при данной схеме, конструкции, качестве элементов и т. д. может быть достигнуто для данного изделия. Неудачная реализация проекта в производстве, ухудшение конструкции, вызванное субъективными ошибками конструктора, ошибки при испытаниях, изменение параметров материалов и т. д. приводят к снижению значения общей надежности. Это равносильно умноже- [c.12]

Анализ данных по затратам на обеспечение надежности и качества, извлеченных из предыдущих контрактов, позволяет руководителю программы выработать рекомендации по оптимальной политике в области обеспечения надежности и качества при рассмотрении предложений на заключение новых контрактов. Важным элементом предварительного планирования является выделение рабочей силы и аппаратуры для подготовки и реализации программ абеспечения надежности и качества. В обстановке острой конкуренции в интересах подрядчика свести к минимуму общие расходы и обеспечить наивысший уровень надежности и качества с учетом располагаемых ресурсов. [c.369]

Программа обеспечения общей надежности — организационные структуры, обязанности, процедуры и ресурсы, используемые для управления общей надежностью. Этот термин близок к понятию система обеспечения надежности , принятому в российской документации. Программа относится к элементам, не зависящим от конкретной продукции или проекта, и должна включать все стадии жизненного цикла продукции от планирования до эксплуатации и, возможно, до изъятия из обращения. Про-фамма состоит из элементов, разбитых по задачам. [c.204]

Про1рамма, разработанная АО ОТ ВНИИнефтемаш, ХНИЛ Технология нефтяного аппаратостроения УГН ГУ и НТЦ Технология, экспертиза и надежность , составлена с учетом опыта и результатов обследования ряда НПЗ, ХЗ и изучения условий работы аппаратов и сосудов по регламен-т>. При этом программа технического диагностирования основывается на принципе обеспечения безопасности, заключающемся в том, что оценка технического состояния аппаратов производится по наиболее нагруженным, работающим в наиболее тяжелых условиях элементам. [c.169]

Комплексная стандартизация (КС). По определению, данному Постоянной Комиссией СЭВ по стандартизации, — это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение спстемы взаимоувязанных требований как к самому объегсту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретней проблемы. Следовательно, сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в требуемые сроки. К осиовн лм факторам, определяющим качество машин и других изделий, эффективность их производства и эксплуатации, относятся совершенство конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н деталей) на прочность, надежность и точность качество применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степень унификации, агрегатирования и стандартизации уровень технологии и средств производства, контроля и испытаний уровень взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификация рабочих и качество их работы. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автомобилей используют около 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. КС позволяет организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий, координировать действия большого числа организаций-исполнителей. Задачами разработки и выполнения программ КС являются 1) обеспечение всемерного повышения эффективности общественного производства, технического уровня и качества продукции, усиление режима экономии всех видов ресурсов в народном хозяйстве 2) повышение научно-технического уровня стандартов и их организующей роли в ускорении научно-технического прогресса на основе широкого использования результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и лучших оте- [c.59]

С целью обеспечения правильного применения элементов для конструкторов, занимающихся анализом схем и конструкций, должны быть организованы технические консультации. Необходимо обеспечить получение информации по программе обмена данными по управляемым ракетам (GMDEP), межведомственной программе по обмену данными (IDEP) и от центра по исследованию надежности электронных элементов института им. Беттела и установить порядок распределения этой информации. Необходимо подготовить и систематически вести квалификационный перечень эле.ментов, в котором указываются тип элемента, номинальные значения его параметров, рабочие характеристики и технические условия на поставку и рекомендуемые поставщики. [c.285]

Целью настоящей главы является обсуждение взаимозависимости ценности полученных результатов и стоимости, а также рассмотрение некоторых руководящих положений для разработки эффективной программы анализа стоимости. Каким образом руководство определяет объем предусмотренного контрактом финансирования, который должен быть выделен для обеспечения качества и надежности Если этот объем определен, то руководство должно рещить, как распределить данные ассигнования по различным элементам общей программы. Необходимо определить вклад каждого основного вида деятельности в достижение установленных целей. Следует оценить, насколько достижение этих целей является ценным для заказчика. Затраты на различные виды деятельности должны быть определены таким образом, чтобы можно было сопоставить полученные результаты с произведенными затратами. [c.349]

Создание надежно работающих внешних запоминающих устройств позволило организовать хранение библиотеки СП во внешней памяти. В это же время появились элементы программного обеспечения для включения СП из библиотеки в рабочие программы. Одним из первых способов подключения СП в. рабочие программы был ввод их из внешней памяти в жестко закрепленные места оперативной памяти. Этот способ освободил программиста от переписывания СП, Он эффективен для работы с библиотеками элементарных функций, объем которых сравнительно невелик. Однако применение жесткого ввода для разветвленных библиотек приводило к возникновению ситуации, когда СП, участвующие в программе, оказывались в разных местах оперативной памяти и рабочую программу приходилось размещать в оставшихся разъединенных участках памяти. Были возможны случаи, когда общий объем библиотеки превышал объем- оперативной памяти. Указанные неудобства устраняются в авто.матизированных способах ввода стандартных подпрограмм, обеспечивающих ввод СП в произвольные места оперативной памяти. [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...