Сушильные цехи (установки)

СУШИЛЬНЫЕ ЦЕХИ (УСТАНОВКИ) [c.231]

Кроме основного оборудования, в гальванических цехах работает большое число вспомогательного оборудования —источники постоянного тока, вентиляторы, сушильные шкафы, установки для фильтрования, перемешивания и завешивания деталей, насосы, грузоподъемные устройства, очистные сооружения и др. К основному оборудованию механической подготовки (шлифование и полирование) деталей относятся шлифовально-полировальные станки, автоматы и полуавтоматы, галтовочные барабаны и колокола для механической подготовки мелких деталей, вибрационные установки для обработки небольших деталей сложного профиля, дробеструйные и гидропескоструйные аппараты для очистки от окалины и ржавчины отливок и поковок. [c.190]

Новое оборудование и аппаратура. Во Франции выпуском окрасочного оборудования и аппаратуры занимаются крупные специализированные фирмы. Выпускаемое ими оборудование очень разнообразно, и как правило, высокого качества. Обычно эти же фирмы делают комплексные проекты окрасочных цехов, изготовляют, монтируют и отлаживают нестандартное оборудование — распылительные и сушильные камеры, установки для централизованной подачи красок, струйные установки для подготовки поверхности, конвейеры. [c.286]

Замена всех наружных открытых складов закрытыми помещениями, оборудованными крановыми средствами, потребует больших неоправданных капиталовложений. Поэтому совершенно правильно вводят в технологию операцию очистки и грунтовки заготовок непосредственно в заготовительных цехах. Для этого в обрубных цехах и цехах металлоконструкций устанавливаются специальные установки, например, дробеструйные камеры, способствующие механизации очистных работ, грунтовочные и сушильные камеры. Зачистка и грунтовка заготовок производится по специальным техническим условиям, разработанным для этой цели. Это мероприятие резко сокращает непроизводительные расходы и повышает качество продукции и культуру работы предприятия. [c.55]

Количество рабочих смен в сутки зависит от характера производства, программы и загрузки оборудования цеха. При проектировании большинства цехов принимается двухсменный режим работы. Трехсменный режим работы принимается для цехов с особыми условиями производства (например, для некоторых литейных цехов), а также для оборудования, в работе которого перерыв недопустим (например, некоторые плавильные, термические и сушильные печи), а также для дефицитного оборудования, не обеспечивающего при двухсменной работе выполнения заданной программы, если установка дополнительных единиц этого оборудования почему-либо невозможна или экономически нецелесообразна (уникальные, крупные, тяжелые станки и др.).. Отдельные участки сборочных цехов, в случае их недостаточной загрузки, иногда рассчитываются на работу в одну смену. [c.96]

Потребности в паре для подогрева моечных машин, сушильных камер определяются из расчета 80. .. 100 кг/ч при давлении 300. .. 500 кПа на 1000 кг массы нагреваемых изделий и элементов конструкции транспортера. Расход пара на разогрев установок составляет примерно 200... 250% от расхода пара на установке в рабочем режиме. Расход пара потребителями в гальваническом цехе подсчитывается по паспортным данным оборудования или специальным тепловым расчетам. Для приготовления охлаждающих жидкостей (эмульсий) расходуется 0,15. .. 0,20 кг пара при давлении 150 кПа на 1 л расходуемой в 1 ч жидкости. [c.291]

Из механического цеха изделия поступают на конвейере 1 в моечно-сушильную установку (с последующими грунтовкой и окраской) они подаются по стрелке а. Если в предварительной, мойке нет необходимости, то изделия поступают на грунтовку и окраску с конвейера 1 по стрелке д. Если предусматривается только грунтовка, то после сушки изделия по стрелке е поступают вновь на конвейер 1 и далее на склад. [c.142]

Окрасочно-сушильные установки забирают воздух из помещения, поэтому при наличии таких установок в цехе можно ограничиться устройством цеховой приточной вентиляции. [c.275]

Уникальные установки для приготовления крупных стержней из жидких смесей, необходимых для литья сушильных цилиндров весом до 20 т, применены в чугунолитейном цехе Петрозаводского завода бумагоделательного машиностроения. Максимальный вес стержней, намеченных к изготовлению в этом цехе, достигает 6000 кг. Эти стержни предполагается заливать на установке производительностью 6 T 4 с двумя смесителями емкостью по 750 л каждый. Твердение стержней будет производиться на шагающих конвейерах. В цехе, кроме стержней из жидких самотвердеющих с.месей, намечено изготовлять и формы. Экономия в этом цехе составит примерно 126 тыс. руб. [c.9]

Для транспортирования формовочных материалов к сушильным и смесеприготовительным установкам, раздачи готовой смеси по рабочим местам, а также для ряда других операций в механизированных литейных цехах широко применяются ленточные конвейеры. [c.99]

Вертикальная сушильная печь, занимающая значительно меньшую площадь, чем горизонтальная, требует, однако, значительно более высокого помещения, так как ее высота доходит до 9 л. Поэтому для малых литейных цехов наиболее подходящей является сушильная установка типа ЖАШ (фиг. 62), предложенная инженерами Д. В. Жуковым, Л. Н. Афанасьевым и С. Б. Шапкиным. Установка ЖАШ предназначена для сушки песка и глины и представляет собой трехбарабанное вращающееся сушило непрерывного действия. Установка состоит из барабанов 1, 2 и 3, привода 4, топки 5, загрузочной камеры 6 и выгрузочной камеры 7. [c.124]

Механизация разгрузки песков может также осуществляться путем применения саморазгружающихся вагонов. При механизации складов формовочных материалов крупных литейных цехов рекомендуется в схемах предусматривать установку сушильных барабанов, элеваторов, сит и питателей. [c.484]

В литейных цехах на базе бегунов и других литейных машин в настоящее время создаются автоматизированные смесеприготовительные установки. Такие установки состоят из расходных бункеров для свежих материалов, сухих крепителей, формовочных смесей, отработанных смесей, выбитых из опок, и бункеров для отработанных стержневых смесей после выбивки стержней, бегунов высокой производительности, автоматических весов, транспортеров, скиповых подъемников, элеваторов, выбивных механизмов и магнитных сепараторов, гидрокамер, гидромониторов, сушильных печей, насосов [c.490]

Сушильные установки с газовым обогревом просты по устройству и обслуживанию, более экономичны по сравнению с паровыми и электрическими. Недостатком их является большая, чем у обычных конвективных сушильных установок, пожарная опасность, особенно в том случае, когда газовые топки с горелками устанавливаются непосредственно в окрасочных цехах. Кроме того, нагрев окрашенных изделий топочными газами не всегда приемлем. Например, при отверждении верхних покрытий светлых тонов прямого контакта слоя краски с топочными газами во избежание загрязнений стараются избегать. В этом случае применяют воздух, нагреваемый топочными газами в теплообменниках. [c.138]

Сушильные установки с обогревом продуктами сгорания газа отличаются надежностью работы и экономичностью, поэтому достаточно распространены в цехах покрытий. Источником ИК-излучения в них служат металлические панели, нагреваемые обычно до 350—400 °С. Применяют установки двух типов со сжиганием газа в панелях и в выносных топках. [c.149]

При нарушениях топочного режима сушки и при его форсировании топочные газы поступаю в помещение цеха [3]. Для предотвращения этого на загрузочном отверстии сушильного барабана необходима установка двух МО (рис. 28) один — от загрузочной части желоба, второй — от загрузочной головки барабана. [c.96]

Исходными данными для выбора той или иной конструкции установки были площадь вагоносборочного цеха, установленная продолжительность цикла сушильно-малярных работ и программа выпуска вагонов. [c.265]

На рис. 45 показана схема рационального устройства подогрева воздуха до температуры 700° С с одновременным обезвреживанием ваграночных газов путем дожигания их в факеле природного газа в циклонной топке. Сжигание осуществляют под давлением, уравновешивающем давление продуктов сгорания и воздуха в воздухоподогревателе, для чего ваграночные газы подают газодувкой. Подогрев воздуха осуществляют в теплообменнике с падающей сыпучей насадкой из сеяного кварцевого песка. Тепло газов, уходящих из воздухоподогревателя, используют в циклоне— водяном экономайзере, а затем газы обеспыливают в пенном газоочистителе (с одновременным удалением двуокиси углерода и сернистого ангидрида) и удаляют дымососом в атмосферу. Воздухоподогреватель подает горячий воздух не только в вагранки, но и в сушильные установки цеха. [c.121]

К/У—отделение ремонта арматуры I//// —инструментальная-раздаточная /X —столярно-плотницкое отделение X —служебно-бытовое помещение (1-й этаж) XI — малярный цех, Л // —роликовое отделение Х/// —баббитозаливочное отделение XIV — слесарно-механическое отделение Л1/ —тележечно-колесный цех Л1// —парк тележек и колесных пар XV/// —служебно-бытовые помещения (2-й этаж) / — мостовой кран грузоподъемностью 10 т 2 —поворотный круг 5 —моечная машина для тележек 1 —стенд разборки тележек 5 —поперечный транспортер 5 —поточная линия ремонта тележек 7 —буксосъемник 5 —моечная машина для колесных пар Р —место сборки тележек- / —тяго-Ц вая станция конвейера // — конвейер для передвижения вагонов /2 —шторные ворота /5 —окрасочно-сушильная передвижная установка- 14 — станция обратного хода конвейера [c.251]

Влажная шихта подается в сушильный цех, где сушится до влажности ниже 0,3 %. Обычно для этого используется врашающаяся барабанная печь, в которой происходит прямоточная сушка шихты отходящими в процессе горения газами. Барабанная сушилка более надежна и экономична в работе. Топливом может служить мазут, каменный уголь, кокс, природный газ и т.д. Достижением явилось создание одностадийной распылительной сушилки пульпы. Подсушенная шихта пневмотранспортом поступает в питающий бункер, откуда вместе с возвращенной пылью подается в печь. Кроме концентратов, песчаника и оборотной пыли в печь подается технологическое дутье в количестве, необходимом для покрытия дефицита тепла химических реакций. В плавильных установках новейшей конструкции, а также и в действующих, в качестве технологического дутья используется обогащенный кислородом воздух. [c.146]

Привнесенное в машиностроительную промышленность из ранее сформировавшихся смежных промышленных отраслей и примененное вначале для выполнения особо тяжелых и трудоемких подсобных работ, подъемно-транспортное оборудование вошло затем в основной комплекс производственных средств машиностроения наряду с технологическим и контрольно-измерительным оборудованием. Представленное ко времени становления этой отрасли тяжелой индустрии единичными конструкциями общего назначения, оно пополнялось в дальнейшем специализированными машинами и установками, постепенно вводившимися для обслуягивания межоперационной доставки и отдельных технологических процессов — на литейных участках, в окрасочных и сушильных камерах, в закалочных печах и пр. Исходные тенденции простого повышения силовых и скоростных характеристик независимо работающих механизмов прерывного действия позднее дополнялись в нем тенденциями совмещения раздельно выполнявшихся рабочих операций, перехода от применения только стационарных машин к применению более маневренных передвижных машин и, наконец, тенденциями преимущественного использования принципа непрерывности транспортного процесса. Когда же в ходе развития машиностроительной техники — но мере накопления элементов механизации и автоматизации в пределах еще обособленных цеховых участков и освоения массового поточного производства — на рубеже XIX и XX вв. все отчетливее стала определяться необходимость объединения технологических агрегатов в едином производственном потоке, именно подъемно-транспортное оборудование во многом способствовало формированию взаимосвязанной, синхронно действующей системы машин и устройств, войдя в эту систему автоматических линий, цехов и заводов как органически свойственное ей связующее звено. [c.171]

Потребителями пара могут быть различные аппараты, но наиболее выгодно и целесообразно использовать его для покрытия постоянных и равномерных по времени расходов на водоподготовку, горячее водоснабжение цехов и коммунальных предприятий, на сушильные установки, выпарные аппараты, а при выработке пара энергетических параметров на паровые турбины. Весьма перспективно соединение испарительного охлаждения печей с установкой за ними котлов-утилизаторов для использования тепла продуктов сгорания, покидающих печь при тем1пе(ратуре выше 200—400° С. В отдельных случаях и гари более низких температурах оказывается целесообразной установка теплоиспользующих элементов (например, теплофикационных). Схема, приведенная на рис. 5-18,г, показывает возможное принципиальное решение такого комплекса теплоиспользования. [c.249]

Технологическое оборудование механическое — металлорежущее, металлодавящее кузнечно-прессовое (горячей обработки металла и холодной листовой штамповки), литейное, деревообрабатывающее печное — нагревательные печи в кузнечных цехах, печи для термической обработки, плавильные и сушильные установки в литейных цехах и др. [c.44]

Лакокрасочное пО Крытие деревянных агрегатов самолета необходимо проводить в специальном светлом, чистом и просторном помеще-нира, оборудованном пульверизационной установкой, сушильной каме-. рой и приточно-вытяжной вентиляцией. Пульверизациоииую установку располагают в специальной камере, в которой окрашивают агрегаты. Окмска пульверизатором непосредственно в цехе запрещается. [c.350]

В настоящее время транспортирование анилиновых красителей осуществляется пневмоустановками как нагнетательного, так и всасывающего действия. На одном химическом заводе эксплуатируются две установки аэрозольтранспорта (рис. 64) с индивидуальными винтовыми питателями ПШ-2 конструкции ВНИИЗа. Эти установки служат для перемещения красителя — прямого черного 3 , применяющегося главным образом для крашения хлопка, искусственного шелка, полушерстяных тканей, кожи и овчин. Первая пневмоустановка смонтирована в сушильном отделении цеха № 7 и перемешает краситель из до-сушивателя / двухвальцевой атмосферной сушилки при помощи пневмовинтового питателя 3 в промежуточный бункер-накопитель 5 емкостью 10 м , установленный в пристройке того же цеха, 104 [c.104]

В том случае, когда узловая и общая сборка производятся в одном цехе или отделении, направление потоков сбории отдельных узлов ра)СПОлагают, как правило, перпендикулярно линии общей сборки машины (рис. 102) с тем, чтобы конечная операция сборки узла совершалась вблизи места установки его на линии общей сборки. Окрасочные и сушильные камеры могут располагаться как в линии общей сборки, так и в линиях узловой сборки. [c.224]

Разгрузочной машиной 10 типа Т-182А известняк разгружается с платформ в бункер 12 и затем пластинчатым питателем 13 и конвейером подается в щековую дробилку 14. Измельченный известняк при помощи ленточного конвейера и грейферного крана укладывается в штабеля, образующие склад известняка. В дальнейшем известняк подвергается сушке в сушильном барабане 16 и тонкому измельчению в шаровой мельнице 20. Сухой и измельченный известняк элеватором 18 подается в бункер 21 или винтовым конвейером 8 в установку для нейтрализации суперфосфата, состояшую из бункеров, ленточного питателя и конвейера. Для предохранения от слеживания в нижней части бункера 21 установлены аэроплитки. Нейтрализованный суперфосфат ленточным конвейером транспортируется в цех грануляции. [c.462]

Окрашенные внутренние поверхности и оборудование пассажирских вагонов можно сушить калориферной установкой, передвижными щитами с ламповыми излучателями или переносными рефлекторными сушильными установками Лакокрасочные материалы, применяемые при окраске вагонов, содержат быстроулетучиваю-щиеся растворители, а в отдельных случаях и свинцовые соединения, большая концентрация которых имеет токсические свойства и легко воспламеняется. Поэтому к малярным помещениям (отделению, цеху) предъявляются особые требования. Необходимо, чтобы они были сухими, оборудованы естественным и искусственным освещением в достаточном объеме имели хорошую приточно-вы-тяжную вентиляцию, обеспечивающую восьмикратный обмен воздуха, а также асфальтовые или бетонные полы с уклоном для стока воды температура воздуха выдерживалась +18 + 20° С стены были окрашены на высоте не менее 2 м масляной краской светлых, теплых тонов, а верхняя часть и потолок — клеевой белой краской имели воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией. Кроме механической вентиляции, здесь предусматривается естественная вентиляция с притоком воздуха через фрамуги. При окраске вагонов распылением помещения нужно оборудовать вентиляционными устройствами типа камер. [c.214]

Основным оборудованием цеха являются краскор1аспылитель-ная установка, окрасочные и сушильные камеры со специальной вентиляцией, компрессорная установка (при отсутствии централизованного снабжения воздухом), установка с приводом от гибкого вала шлифовального инструмента, терморадиационная установка. В. соответствии с требованиями охраны труда подача свежего воздуха должна осуществляться сверху, а вытяжка — через фильтры и решетки, устроейные в полу помещения. [c.239]

Производство некоторых видов оборудования окрасочных цехов возложено на заводы Минхиммаша. В объем поставки входят агрегаты подготовки поверхности, камеры для окраски в электростатическом поле и распылительные, установки для окраски струйным обливом с выдержкой в парах растворителей, камеры сушильные конвекционные и терморадиационно-конвекционные с электрообогревом, конвекционные с паровым обогр евом и камеры охладительные. Прием заказов на- окрасочное оборудование производится по рабочим чертежам Проектного института НПО Лакокраспокрытие через Союзглавхимнефтемаш . При составлении договора уточняются технические условия и объем поставки оборудования. Камеры отгружаются заказчику отдельными транспортабельными частями или в разобранном упакованном виде. [c.32]

Помещение окрасочного цеха оборудуется принудительной вытяжкой вентиляцией, а в местах, где возможна повышенная концентрация выделяющихся вредных паров аэрозолей (в пуль-веризационных камерах, сушильных установках и т. д.) устанавливается местная вытяжная вентиляция. [c.326]

Основным оборудованием цеха является краскораспылительная установка, окрасочные и сушильные камеры со специальной вентиляцией, компрессорная установка (при отсутствии централизованного снабжения воздухом), установка с приводом от гибкого вала шлифовального инструмента, терморадиационная установка. [c.246]

В результате выделения большого количества тепла остьша-ющим инструментом и изделиями и отдачи тепла печными и сушильными установками температура воздуха в печных цехах, особенно в летнее время, резко возрастает, что создает тяжелые условия труда для рабочих, находящихся в этих цехах. [c.264]

Изготовление форм и стержней при заливке формовочных смесей (наливная формовка). Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) имеют в своем составе поверхностно-активные вещества, образующие пену, которая разделяет зерна формовочного песка и этим способствует приданию формовочной смеси псевдожидко-подвижности (текучести). Живучесть смеси (длительность пребывания в жидкоподвижном состоянии) составляет 8-10 мин, длительность затвердевания 30-50 мин. Из ЖСС делают формы для крупных отливок, причем эти смеси не уплотняют, а заливают в опоки и стержневые ящики. На установках ЖСС совмещаются процессы приготовления формовочных смесей и формовки, в результате отпадает надобность в землеприготовительных участках со всем их громоздким оборудованием, а также в формовочных машинах, приспособлениях, сушильных печах. Перечисленные преимущества позволяют повысить производительность в 3-5 раз при изготовлении крупных литейных форм и стержней в цехах единичного и серийного производства. [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...